JPH0113350B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は海苔製造装置における簀洗浄方法に関
するもので、詳しくは海苔簀を保持する簀ホルダ
ーを搬送チエーンの係止部に係合させ、この簀ホ
ルダーを海苔抄きステーシヨン、脱水ステーシヨ
ン、乾燥装置および海苔剥ぎステーシヨンへ順に
搬送させた後再び海苔抄きステーシヨンへ循環さ
せるようにした海苔製造装置における簀洗浄方法
に関するものである。

この種の海苔製造装置にあつては、海苔剥ぎス
テーシヨンにおいて海苔剥ぎされた後の海苔簀は
その後の搬送チエーンの間欠回動によつて海苔抄
きステーシヨンに送られて再び海苔抄きに使用さ
れるようになつているので、海苔剥ぎ後の海苔簀
の簀面に海苔小片や破れ海苔等（以下総称して海
苔滓と記す）が残存していると、この海苔滓が次
の抄海苔に付着して海苔製品の品質が大幅に低下
したり、海苔抄きミスを生じて生産性の低下を招
くという大きな問題があつた。そこで、この種の
海苔製造装置にあつては、従来、上記問題を解決
する為に海苔剥ぎステーシヨンと海苔抄きステー
シヨン間の中間ステーシヨンにおいて海苔簀に高
圧噴射された水を掛けて洗浄するようにした簀洗
浄装置が実開昭52−77993号公報や実開昭53−
28290号公報によつて提案されている。ところが、
このような簀洗浄装置では、海苔剥ぎ後に海苔簀
に残存する海苔滓が乾燥によつてかちかちに固ま
つて簀面に強くくつついているので、海苔簀に掛
ける水の噴射圧を相当高い圧力にしても充分に洗
浄することができない問題があり、しかも高圧、
大馬力の比較的高価な装置を必要としたり、噴射
圧が余り高いときには高圧噴射によつて発生する
霧状のしぶきが前工程で海苔剥ぎされた製品海苔
にかかつて海苔品質に悪影響を与える問題もあつ
た。

そこで、本発明は上記従来における問題を解決
することを目的とし、海苔剥ぎ後の海苔簀を水槽
内の水中に浸した後その水浸しの海苔簀を搬送し
て海苔簀に残存する海苔滓を軟らかくし、その後
海苔簀に水を掛けて海苔滓を流し落して海苔簀の
洗浄をほぼ完全に行うことがてきるようにした海
苔制造装置における簀洗浄方法を提供しようとす
るものである。

次に本願の実施例を図面に基いて詳しく説明す
る。第１図は海苔製造装置の概略を示すもので、
１は複数枚（一般に４又は５枚）の海苔簀２を保
持する簀ホルダー３を係止部４によつて所定のピ
ツチで多数係止して１ピツチずつ搬送させる一対
の搬送チエーンで、図示しない駆動装置により矢
印方向へ間欠回動されて各簀ホルダー３を海苔抄
きステーシヨンＡ、脱水ステーシヨンＢ、乾燥装
置Ｃおよび海苔剥ぎステーシヨンＤへ順に搬送さ
せた後本願に係る簀洗浄ステーシヨンＦ、Ｈを経
て再び上記海苔抄きステーシヨンへ循環させるよ
うになつている。上記簀ホルダー３は第３図に示
すように前側枠棒３ａと後側枠棒３ｂと連結棒３
ｃがはしご状に連結され、この前側枠棒３ａと後
側枠棒３ｂ間に海苔簀２がクリツプ５によつて取
り付けられている。この簀ホルダー３の前側枠棒
３ａは後側枠棒３ｂより長くなるように構成さ
れ、上記搬送チエーンの係止部４が下向きとなる
下側移行部においては第２図、第３図に示すよう
に前側枠棒３ａが前側用ガイドレール６ａによつ
て、後側枠棒３ｂが後側用ガイドレール６ｂによ
つて夫々案内されることによつて簀ホルダー３の
自重による落下が阻止されている。前側用ガイド
レール６ａと後側用ガイドレール６ｂは搬送チエ
ーン１の下側移行部の簀ホルダー３を案内するガ
イドレール６を構成している。７，８，９は夫々
上記海苔抄きステーシヨンＡ、脱水ステーシヨン
Ｂ、海苔剥ぎステーシヨンＤに設けられている海
苔抄き装置、脱水装置、海苔剥ぎ装置を示してお
り、これらの装置としては従来種々のものが提案
され、かつ実用されている。１０は上記海苔剥ぎ
ステーシヨンＤと海苔抄きステーシヨンＡ間に配
設されている簀洗浄装置で、本実施例では海苔剥
ぎステーシヨンＤより後段の搬送チエーン１の下
側移行部と対応する位置に配設されている予備洗
浄装置１１と搬送チエーン１の前側移行部と対応
する位置に配設されている仕上洗浄装置１２とか
ら構成されている。次に、この予備洗浄装置１１
を第２図、第３図によつて説明する。先ず、上記
前側用ガイドレール６ａには搬送チエーン１の上
記海苔剥ぎステーシヨンＤより後段の第１簀洗浄
ステーシヨンＦの部分に簀ホルダー３の前側枠棒
３ａを搬送チエーン１の係止部４から外れるよう
に湾曲部１３が形成されている。前側用ガイドレ
ール６ａの湾曲部１３の上方には前側枠棒３ａが
浮き上がるのを阻止する浮上防止レール１４が機
枠に取り付けられている。後側用ガイドレール６
ｂには水平状態で送られてきた簀ホルダー３を簀
洗浄ステーシヨンＦで懸吊状態で保持して案内す
るように大きな湾曲部１５が形成されている。１
６は第１簀洗浄ステーシヨンＦの簀ホルダー３を
小ピツチで僅かづつ間欠移送するための小ピツチ
間欠移送装置で、本実施例では次のように構成さ
れている。即ち機枠に遊嵌されている駆動軸１７
と従動軸１８には夫々チエーンホイール１９，２
０が固着されていてそのチエーンホイール１９，
２０に無端チエーン２１が懸回されている。無端
チエーン２１の各リンクに係止片２２を設け、係
止片２２が搬送チエーン１の係止部４と立体的に
交叉するように無端チエーン２１が配設されてい
る。上記駆動軸１７に固着した爪車２３に同駆動
軸１７に遊嵌した作動腕２４に軸支されている送
り爪１９が係合している。作動腕２４は搬送チエ
ーン１の間欠回動と関連して回転されるクランク
２６とロツド２７で連結されていて、搬送チエー
ン１の停止中に無端チエーン２１を１ピツチ移動
させるようになつている。２８は水槽２９、給水
管３０、排水管３１から成る水濡し装置で、小ピ
ツチ間欠移送装置１６で懸吊状態で保持されて小
ピツチづつ間欠的に移送される簀ホルダー３の海
苔簀２が水槽２９内の水に浸されるように水位が
保たれている。なお、上記水槽２９内に撹拌羽根
を設けて水槽内の水を撹拌させることによつて海
苔簀２の洗浄効果を高めるようにしても良い。次
に、上記仕上洗浄装置１２について説明する。こ
の仕上洗浄装置１２は本実施例では第４図に示す
ように搬送チエーン１の第２簀洗浄ステーシヨン
Ｈに位置された簀ホルダー３の海苔簀２に放水す
る水掛け装置３２によつて構成されている。この
水掛け装置３２において、３３は放水管で、上記
海苔簀２側に設けられている放水口３３ａから海
苔簀２に放水するようになつている。この放水の
勢いは水を注ぐ程度の弱いものであつても良い
し、激しく噴出する程の強いものであつても良
い。この放水管３３による放水は、霧状の飛沫が
発生しない程度に低い圧力の低圧水を多めに水掛
けするようにすると放水による飛沫の発生を無く
することができ、これにより前工程の海苔剥ぎ装
置９によつて剥がされた仕上海苔に飛沫が掛かつ
て品質が低下するというような問題を防止するこ
とができて好ましい。なお、上記仕上洗浄装置１
２は上記のような水掛け装置３２と海苔簀２の表
面を軽く擦る回転ブラシとで構成し、海苔簀２を
軽く擦りつつ又は擦つた後水掛けして海苔簀２を
洗浄するようにしても良い。

次に上記構成の作用について説明する。海苔製
造装置の運転に先立ち、予備洗浄装置１１の水槽
２９内に水を入れて貯留中の簀ホルダー３の海苔
簀２が水中に浸るようにする。海苔製造装置を運
転し、海苔剥ぎステーシヨンＤで海苔剥ぎされた
海苔簀２の簀ホルダー３が搬送チエーン１の間欠
回動に伴い、同搬送チエーン１の係止部４に係止
され前、後用ガイドレール６ａ，６ｂ上を第１簀
洗浄ステーシヨンＦへ搬送されると係止部４に係
止されていた簀ホルダー３の前側枠棒３ａが、搬
送チエーン１と立体的に交叉している無端チエー
ン２１の係止片２２の間へ入つて停止し、後側枠
棒３ｂは後側用ガイドレール６ｂの湾曲部１５に
案内されて簀ホルダー２は懸吊状態で水槽２９内
の水中につかる。搬送チエーン１の停止中に無端
チエーン２１が１ピツチ間欠回動し前側枠棒３ａ
は係止片２１に係止されて前用ガイドレール６ａ
の湾曲部１３に案内されて搬送され、搬送チエー
ン１の係止部４との係合が外れ、懸吊状態の簀ホ
ルダー３の海苔簀２の略全部が水中につかる。搬
送チエーン１と無端チエーン２１の交互の間欠回
転に伴い海苔簀２が水に浸つた状態で水槽２９内
を小ピツチづつ間欠移送されて行く。小ピツチ間
欠移送装置１６の終端部へ来て、無端チエーン２
１が間欠回転すると前側枠棒３ａは無端チエーン
２１と立体的に交叉している搬送チエーン１の係
止部４の間へ運ばれる。そして次の搬送チエーン
１の間欠回動によつて無端チエーン２１の係止片
２１の間の前側枠棒３ａを搬送チエーン１の係止
部４に係止して再び水平状態の前側用ガイドレー
ル６ａ上を搬送される。後側枠棒３ｂも湾曲部１
５に案内されて水平状態に戻される。このように
搬送チエーン１の１ピツチの係止部４の間で簀ホ
ルダー２が小ピツチ間欠移送装置１６に移し換え
られて懸吊状態で搬送され、海苔簀３は水槽２９
内の水につかるので海苔簀に付着している海苔滓
は確実に水につかつて軟らかくなつて水に溶解す
る。搬送チエーン１の係止部４に戻された簀ホル
ダー３は搬送チエーン１の間欠回動によつて第２
簀洗浄ステーシヨンＨへ搬送され、水で濡れたま
まの海苔簀２に水掛け装置３２により水が掛けら
れる。この場合海苔簀２に残つている海苔滓は水
槽２９内で確実にかつ長時間水中にひたされ、そ
の後の搬送時間中に充分軟らかくなつているの
で、水掛け装置３２の放水によつてきれいに流し
落される。その後、この簀ホルダー３は海苔抄き
ステーシヨンＡに搬送され、海苔簀２上に海苔が
抄かれるが海苔簀２がきれいに洗浄されているの
で、海苔抄きが良好に行なわれる。

上記実施例の小ピツチ間欠移送装置１６は無端
チエーン２１に係止片２２を設け、係止片２２を
搬送チエーン１の係止部４と立体的に交叉させ
て、簀ホルダー２を搬送チエーン１の係止部４か
ら無端ホルダー２１の係止片２２に移し換えて、
多数の簀ホルダー２を水槽２９内に浸るようにし
ているが無端チエーン２１と係止片２２の代りに
歯形状の係止突起を外周に形成した歯形円板を用
いても良い。なお本願にあつては海苔簀を水槽内
の水中に浸して海苔簀を濡らすことを特徴とし、
上記実施例において小ピツチ間欠移送装置を除去
し、前側用ガイドレール６ａを水平のままにして
（湾曲部１３を設けない）簀ホルダー３を搬送チ
エーン１の係止部４に係止したまま搬送して海苔
簀２を水槽２９内の水中に浸すようにしたり、小
ピツチ間欠移送装置を第１簀洗浄ステーシヨンの
次に設けて水槽２９内の水中に浸した海苔簀２の
海苔滓を軟らかくするようにしても良い。

以上のように本発明にあつては、第１簀洗浄ス
テーシヨンで海苔剥ぎ後の側枠棒を水槽内の水中
に浸し、その後水浸し状態の海苔簀を第２簀洗浄
ステーシヨンに間欠搬送し、その第２簀洗浄ステ
ーシヨンで海苔簀に水を掛けるようにしたので、
海苔簀に付着している海苔滓がかちかちに固まつ
ているときでも、海苔簀に残存している海苔滓、
特に簀桿の間に付着している海苔滓をも直ちに充
分に水に濡らすことができ、また水浸しの海苔簀
を間欠搬送する間に海苔滓を軟らかくでき、その
軟らかくなつた海苔滓を水で容易に洗い流すこと
ができ、海苔簀をきれいに洗浄できて海苔製品の
品質を良くできる。また第１簀洗浄ステーシヨン
で海苔簀を水槽内の水中に浸して海苔滓を水に濡
らすので、第１簀洗浄ステーシヨンでの水しぶき
の発生を防止でき、簀洗浄による海苔剥ぎ後の海
苔の湿りを防止でき、また海苔滓を軟らかくした
後で海苔簀に水を掛けるようにしたので、海苔滓
を弱い水圧できれいに洗い流すことができ、従来
のように海苔簀に高圧水を噴射して洗浄する必要
がなくなり、洗浄の為の設備費用を安くできる上
に高圧噴射のしぶきによる乾燥海苔の湿りを防止
できて高い海苔品質を維持できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図は海
苔製造装置の概略説明図、第２図は簀洗浄装置の
予備洗浄装置を一部を断面にして示す側面図、第
３図は第２図の−線断面図、第４図は簀洗浄
装置の仕上洗浄装置を一部を断面にして示す側面
図である。 １……搬送チエーン、２……海苔簀、３……簀
ホルダー、４……係止部、６……ガイドレール、
１６……小ピツチ間欠移送装置、２９……水槽、
３２……水掛け装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 海苔簀を保持する簀ホルダーを搬送チエーン
   の係止部に係合させ、この簀ホルダーを海苔抄き
   ステーシヨン、脱水ステーシヨン、乾燥装置およ
   び海苔剥ぎステーシヨンへ順に間欠的に搬送させ
   た後再び海苔抄きステーシヨンへ循環させるよう
   にした海苔製造装置において、海苔剥ぎステーシ
   ヨンから海苔抄きステーシヨンへ向かう搬送途中
   に第１簀洗浄ステーシヨンと第２簀洗浄ステーシ
   ヨンを順に備えさせ、海苔剥ぎステーシヨンにお
   いて海苔剥ぎの終つた海苔簀を第１簀洗浄ステー
   シヨンに間欠搬送し、その第１簀洗浄ステーシヨ
   ンにおいて上記海苔簀を水槽内の水中に浸し、そ
   の後上記水浸しの海苔簀を第２簀洗浄ステーシヨ
   ンに間欠搬送し、その第２簀洗浄ステーシヨンに
   おいて上記海苔簀に水を掛けることを特徴とする
   海苔製造装置における簀洗浄方法。