JPH0115339B2 - - Google Patents
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- JPH0115339B2 JPH0115339B2 JP22795783A JP22795783A JPH0115339B2 JP H0115339 B2 JPH0115339 B2 JP H0115339B2 JP 22795783 A JP22795783 A JP 22795783A JP 22795783 A JP22795783 A JP 22795783A JP H0115339 B2 JPH0115339 B2 JP H0115339B2
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- JP
- Japan
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- tundish
- nozzle
- mold
- steel
- tundish nozzle
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/44—Consumable closure means, i.e. closure means being used only once
- B22D41/46—Refractory plugging masses
- B22D41/465—Unplugging a vessel discharge port
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、水平連続設備における鋳造作業の停
止および再始動のためのタンデイツシユノズルの
閉塞、開口装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a device for closing and opening tundish nozzles for stopping and restarting casting operations in horizontal continuous equipment.
縦形連続鋳造あるいは湾曲型連続鋳造の場合に
は、タンデイツシユのノズルは下方のモールドに
向う底部に垂直下向きに設けられているため、耐
火物製ストツパーによつても比較的容易にタンデ
イツシユ内の溶鋼を開閉することができる。しか
し、水平連続鋳造では、通常、タンデイツシユノ
ズルは側壁に水平方向に設けられブレークリング
を介しモールドに直結されているので、第１図に
示すように、一般的な形状の耐火物製ストツパー
ａを用いるためにはタンデイツシユノズルｂを直
角に曲げた異形のものとするか、あるいは、第２
図に示すように、先端を変形させた構造の耐火物
製ストツパーａ等が考えられる。しかし、これら
はタンデイツシユノズル曲り部での閉塞や使用時
の折損等の事故が起りやすく、その上ランニング
コストも高くつく。 In the case of vertical continuous casting or curved continuous casting, the nozzle of the tundish is installed vertically downward at the bottom facing the lower mold, so it is relatively easy to drain the molten steel in the tundish even with a refractory stopper. Can be opened and closed. However, in horizontal continuous casting, the tandate nozzle is usually installed horizontally on the side wall and directly connected to the mold via a break ring, so a stopper made of a refractory material with a general shape is used, as shown in Figure 1. In order to use a, the tundish nozzle b must be of an unusual shape bent at right angles, or a second
As shown in the figure, a refractory stopper a having a structure with a deformed tip may be considered. However, these tend to cause accidents such as blockage at the bends of the tundish nozzle or breakage during use, and in addition, running costs are high.
他の方法として、タンデイツシユとモールドと
の間にスライデイングゲートを設けることが考え
られるが、鋳片引抜力がスライデイングゲート摺
動面に作用するため、溶鋼漏れ等の危険性があり
実用化されていない。 Another method would be to install a sliding gate between the tandy and the mold, but since the slab pulling force acts on the sliding gate sliding surface, there is a risk of leakage of molten steel, so it has not been put to practical use. Not yet.
縦形の連鋳機では、タンデイツシユノズル閉塞
時の開口のためO2ランスを用いる方法もあるが、
水平連鋳機ではタンデイツシユノズル、ブレーク
リング、モールドが一体で連続構成されているた
め実施困難である。 In vertical continuous casting machines, there is a method of using an O 2 lance to open the tundish nozzle when it is blocked.
This is difficult to implement in a horizontal continuous casting machine because the tandate nozzle, break ring, and mold are integrated and continuous.
本発明は、水平連続鋳造設備におけるタンデイ
ツシユノズル閉塞および開口に関する特有の上記
諸課題に解決を与えるためになされたものであ
る。本発明のタンデイツシユノズルの閉塞開口装
置は、閉塞と開口とに別個の手段を採用し、両手
段を関連させて機能させる。すなわち閉塞につい
てはタンデイツシユノズルの入口部に鋼片で強制
的にノズルクロスを発生させる。そして開口につ
いては、モールド内に挿入されるダミーバーの先
端に組込んだO2ランスにより鋼片を除去して開
口可能とする。 The present invention has been made to provide a solution to the above-mentioned problems specific to tundish nozzle blockage and opening in horizontal continuous casting equipment. The tundish nozzle closing/opening device of the present invention employs separate means for closing and opening, and allows the two means to function in conjunction with each other. In other words, for blockage, a nozzle cross is forcibly generated at the inlet of the tundish nozzle using a piece of steel. The opening is made possible by removing the steel piece using an O 2 lance built into the tip of a dummy bar inserted into the mold.
総合して本発明のタンデイツシユノズルの閉
塞、開口装置は、構成上、タンデイツシユの側壁
に設けられたタンデイツシユノズルとモールドと
が直結される水平連続鋳造設備において、タンデ
イツシユの上方より鋼片やりを溶鋼内タンデイツ
シユノズルに押接して閉塞を可能とするととも
に、モールド内に挿入されるダミーバーの先端に
鋳片と結合させる連結金物を設け、該連結金物を
管状通路を有するものとして該連結金物の先端に
はO2ランスを接続して他端には連結金物管状通
路に通ずるO2供給配管を接続しダミーバーの後
端よりのO2吹込みにより前記やりの閉塞鋼片を
溶解させてタンデイツシユノズルの開口を可能と
したことを特徴とする。 Overall, the tundish nozzle closing/opening device of the present invention is designed to be used in horizontal continuous casting equipment in which the tundish nozzle provided on the side wall of the tundish and the mold are directly connected. A spear is pressed against the tandate nozzle in the molten steel to make it possible to close it, and a connecting metal fitting is provided at the tip of the dummy bar inserted into the mold to be connected to the slab, and the connecting metal fitting is made to have a tubular passage. An O 2 lance is connected to the tip of the connecting hardware, and an O 2 supply pipe leading to the tubular passage of the connecting hardware is connected to the other end, and the obstructed steel piece of the spear is melted by injecting O 2 from the rear end of the dummy bar. The present invention is characterized in that the tundish nozzle can be opened by using the tundish nozzle.
以下、本発明を添付図に示す各実施例により詳
細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be explained in detail with reference to embodiments shown in the accompanying drawings.
水平連続鋳造設備においては、第６図に示すよ
うに、タンデイツシユノズル１はタンデイツシユ
２の側壁に設けられ、側方に開口している。これ
に対し、水平の水冷モールド３がブレークリング
４を介し直結される。 In the horizontal continuous casting equipment, as shown in FIG. 6, a tundish nozzle 1 is provided on a side wall of a tundish 2 and opens laterally. On the other hand, a horizontal water-cooled mold 3 is directly connected via a break ring 4.
本発明のタンデイツシユノズルの閉塞装置は、
第３〜５図に示すように、鋼片やり５を使用す
る。 The tundish nozzle closing device of the present invention includes:
As shown in FIGS. 3 to 5, a steel billet spear 5 is used.
第３図は、タンデイツシユノズル１の軸芯を内
方に向つて少し上向きに曲げて形成し、鋼片やり
５をタンデイツシユ２の斜上方より挿入して、先
端の閉塞鋼片５ａを溶鋼６内にあるノズル１の斜
上向の入口部に押接するようにしたものである。
やり５は手動あるいは自動的に機械で挿入され
る。必要なことは、やり５の少くとも先端５ａが
鋼製金物でつくられていることであり、従つてや
り５の桿部は耐火物被覆の非消耗型としてもよ
い。 FIG. 3 shows a tundish nozzle 1 formed by bending its axis a little inward and upward, inserting a steel billet spear 5 from an obliquely upper part of the tundish 2, and inserting a closed steel strip 5a at the tip into the molten steel. The nozzle 1 is pressed against the obliquely upward inlet portion of the nozzle 1 in the nozzle 6.
The spear 5 is inserted manually or automatically by machine. What is required is that at least the tip 5a of the spear 5 is made of steel hardware, so the rod portion of the spear 5 may be of a non-consumable type with a refractory coating.
第４図は、タンデイツシユノズル１Ａの軸芯を
モールドの軸芯と直線上に一致させ、鋼片やり５
Ａを折曲形状とし、ホールダ１１に取外し可能に
装着し、タンデイツシユ２の上方で縦ガイド７に
沿い昇降用シリンダ８により昇降する支持枠９に
基端を枢着したホールダ１１を回転用シリンダ１
０で回転動できるよう構成したものである。 In Figure 4, the axial center of the tundish nozzle 1A is aligned with the axial center of the mold, and the steel billet spear 5
The holder 11 has a bent shape, is removably attached to the holder 11, and has its base end pivoted to the support frame 9 which is raised and lowered by the lifting cylinder 8 along the vertical guide 7 above the tundish 2.
It is configured so that it can rotate at zero.
この例では必要時のみ自動的にノズル１ａの閉
塞ができるし、折曲状鋼片やり５Ａの溶鋼６内に
入る部分は鋼製の消耗品として形成を容易とし、
ホルダ１１に迅速着脱できるように構成されてい
る。 In this example, the nozzle 1a can be automatically closed only when necessary, and the part of the bent steel spear 5A that enters the molten steel 6 can be easily formed as a consumable item made of steel.
It is configured so that it can be quickly attached to and detached from the holder 11.
第５図は、鋼片やり５Ｂをタンデイツシユ２上
方に旋回可能に枢支し、必要時に旋回動作のみで
直線軸芯のタンデイツシユノズル１Ａを閉塞でき
るようにしたものである。この例でも第４図例と
同様、ホルダ１１と鋼片やり５Ｂの着脱交換が容
易にできる。 In FIG. 5, a steel billet spear 5B is pivotally supported above the tundish 2, so that the tundish nozzle 1A having a linear axis can be closed by only a pivoting operation when necessary. In this example, as in the example shown in FIG. 4, the holder 11 and the steel billet spear 5B can be easily attached and detached.
これら各例を通じて留意すべきことは、鋼片や
りの閉塞先端鋼片５ａはタンデイツシユノズル
１，１Ａ等に押付密着され、背面が高温溶鋼６に
接しているのでその熱により溶解されないだけの
大きさを与えることである。鋼片やり５Ａ，５Ｂ
の支持桿部はタンデイツシユノズル閉塞後は溶鋼
６に溶かされてもよいのでパイプ等薄肉鋼でも充
分である。 What should be noted in each of these examples is that the closed end steel piece 5a of the steel piece spear is pressed tightly against the tundish nozzle 1, 1A, etc., and the back side is in contact with the high temperature molten steel 6, so it is not melted by the heat. It's about giving it size. Steel billet spear 5A, 5B
The supporting rod part may be melted into the molten steel 6 after the tundish nozzle is closed, so a thin walled steel such as a pipe is sufficient.
第６図および第７図は本発明タンデイツシユノ
ズル開口装置の実施例を示す。前記のようにして
溶鋼保有のタンデイツシユのノズルを、第６図に
示すように、鋼片５ａで閉塞した状態で、そのま
ま、あるいはモールドを取外してタンデイツシユ
ノズルまわりの清掃を行い新しいモールド３の取
付を行う。 6 and 7 show an embodiment of the tundish nozzle opening device of the present invention. As shown in FIG. 6, the nozzle of the tundish with the molten steel is closed with the steel piece 5a as described above, or the mold is removed and the area around the tundish nozzle is cleaned and a new mold 3 is installed. Perform installation.
タンデイツシユノズル１，１Ａの開口によりモ
ールド３内に流入した溶鋼が凝固形成される鋳片
の引抜のため、モールド３内にはダミーバー１３
が挿入される。ダミーバー１３の先端には鋼片と
結合させるための連結金物１４を例えばタイボル
ト状のものをねじ込みにより取付ける。ダミーバ
ー１３および連結金物１４とも中央に管状通路１
５を有し、その中を例えばO2配管１６が通る。
尚、１６はO2配管に限られるものではなく、閉
塞鋼片５ａを溶解させ得る液体であればよい。連
結金物より前方のO2配管１６の先端には閉塞鋼
片５ａに向うO2ランス１７を接続する。O2配管
１６の後部は後方のダミーバー１３側面より着脱
容易なジヨイント１８により外部O2供給管１９
に接続される。２０は連結金物１４に設けた排気
孔である。２１は連結金物１４のまわりにモール
ド３内に挿入される冷し金であつて、ノズル開口
当初にモールド３内に流入した溶鋼を連結金物１
４とともに冷却する。２２はタンデイツシユノズ
ルが開口されてモールド内に溶鋼が流入したこと
を検知するための熱電対である。 A dummy bar 13 is installed in the mold 3 in order to draw out the slab in which the molten steel that has flowed into the mold 3 through the openings of the tandate nozzles 1 and 1A solidifies.
is inserted. At the tip of the dummy bar 13, a connecting metal fitting 14, for example, a tie-bolt type piece, for connecting the steel piece is attached by screwing. A tubular passage 1 is provided in the center of both the dummy bar 13 and the connecting hardware 14.
5, through which, for example, an O 2 pipe 16 passes.
Note that 16 is not limited to O 2 piping, and may be any liquid that can dissolve the blocked steel piece 5a. An O 2 lance 17 facing the blocking steel piece 5a is connected to the tip of the O 2 pipe 16 in front of the connecting hardware. The rear part of the O 2 pipe 16 is connected to the external O 2 supply pipe 19 by a joint 18 that can be easily attached and detached from the side of the rear dummy bar 13.
connected to. 20 is an exhaust hole provided in the connecting hardware 14. Reference numeral 21 denotes a cooling metal inserted into the mold 3 around the connecting hardware 14, which cools the molten steel that has flowed into the mold 3 at the beginning of the nozzle opening into the connecting hardware 1.
Cool together with 4. A thermocouple 22 detects when the tundish nozzle is opened and molten steel flows into the mold.
タンデイツシユノズル開口時には、高圧O2を
外部配管１９からダミーバー１３、連結金物１４
内のO2配管１６を通じて、O2ランス１７から閉
塞鋼片５ａに向つて吹出させる。O2吹きにより
タンデイツシユノズル１，１Ａが開口すると、タ
ンデイツシユ２内の溶鋼６はモールド３内に流入
する。これをモールド３の壁部に設けた熱電対２
２により検出しO2吹きを中止する。この間、ガ
スは排気孔２０から排出される。O2吹きが中止
されると外部配管１９を取外し、その後、一定時
間すなわちモールド内に流入した溶鋼が凝固して
連結金物に充分固着した後、ダミーバー１３は通
常の鋳造と同様にモールド３の後方に引抜かれる
る。 When the tundish nozzle is opened, high-pressure O2 is supplied from the external piping 19 to the dummy bar 13 and the connecting hardware 14.
It is blown out from the O 2 lance 17 toward the closed steel piece 5a through the O 2 pipe 16 inside. When the tundish nozzles 1 and 1A are opened by O 2 blowing, the molten steel 6 in the tundish 2 flows into the mold 3. Thermocouple 2 with this installed on the wall of mold 3
2 is detected and O 2 blowing is stopped. During this time, gas is exhausted from the exhaust hole 20. When the O 2 blowing is stopped, the external pipe 19 is removed, and after a certain period of time, that is, after the molten steel that has flowed into the mold has solidified and sufficiently adhered to the connecting hardware, the dummy bar 13 is moved to the rear of the mold 3 as in normal casting. is pulled out.
この開口、引抜の過程において重要なことは、
O2吹き中止後、O2配管１６等を通じて溶鋼が逆
流することがないようにすることであり、そのた
め連結金物１４の内部の孔径を逆流する溶鋼がこ
の孔の途中で冷却され凝固する程度に充分小さく
する。 What is important in this process of opening and pulling out is
After the O 2 blowing is stopped, the molten steel is to be prevented from flowing back through the O 2 piping 16, etc., so that the molten steel flowing back through the hole inside the connecting hardware 14 is cooled and solidified in the middle of this hole. Make it small enough.
第７図は、本発明のタンデイツシユノズル開口
装置の他の実施例を示し、第６図実施例と均等の
各部は同一符合を図中に記入し説明の重複を省略
する。この実施例は大形鋳片の水平連続鋳造にお
いて、大径のO2ランス１７を必要とする場合に、
前記の溶鋼の逆流を防ぐため、O2供給路および
ガス排出孔の途中にポーラス状の耐火物２３およ
び２４を設けたものである。 FIG. 7 shows another embodiment of the tundish nozzle opening device of the present invention, and parts equivalent to those in the embodiment of FIG. 6 are given the same reference numerals in the figure, and redundant explanation will be omitted. This embodiment is suitable for horizontal continuous casting of large slabs when a large diameter O 2 lance 17 is required.
In order to prevent the above-mentioned backflow of molten steel, porous refractories 23 and 24 are provided in the middle of the O 2 supply path and the gas discharge hole.
本発明装置の作用は以上構成の説明によつて既
に明らかであるが、本発明によれば次の諸効果が
得られる。 Although the operation of the device of the present invention is already clear from the above description of the structure, the following effects can be obtained according to the present invention.
() 多ストランド型の水平連続鋳造において、
特定ストランドの鋳造、停止を所望に応じて行
うことができ、しかも電気炉等の上流側溶解設
備とのマツチングも容易になり、連々鋳も容易
になる。() In multi-strand horizontal continuous casting,
It is possible to cast and stop a specific strand as desired, and it is also easy to match with upstream melting equipment such as an electric furnace, making continuous casting easier.
() 一般的に水平連鋳ではモールド入口部にセ
ラミツク製ブレークリングが用いられており、
このブレークリングは長時間高温溶鋼に接して
いる部分が侵食、摩耗を起し一定時間毎に変換
する必要がある。() Generally, in horizontal continuous casting, a ceramic break ring is used at the mold entrance.
The parts of this break ring that are in contact with high-temperature molten steel for a long period of time undergo erosion and wear, so they must be replaced at regular intervals.
このブレークリングを含めてタンデイツシユ
ノズル以降の消耗品、連結管、モールド等が破
損した場合、本発明装置によりタンデイツシユ
ノズルと一時的に閉塞して復旧を行い、鋳造を
再開することが可能である。 If consumables, connecting pipes, molds, etc. after the tundish nozzle, including this break ring, are damaged, the device of the present invention can temporarily block the tundish nozzle to recover and restart casting. It is possible.
() モールド以降で鋳片にブレークアウトが起
つた場合、そのストランドの操業を停止し、他
のストランドの操業を継続することができる。() If a breakout occurs in the slab after the mold, the operation of that strand can be stopped and the operation of other strands can be continued.
この場合も前述と同様故障ストランドのモー
ルドを交換してブレークアウトを復旧したのち
再鋳造を開始することが可能である。 In this case, as in the case described above, it is possible to replace the mold of the failed strand, recover from the breakout, and then start recasting.
第１図は水平連鋳のタンデイツシユノズルに耐
火物製ストツパーを適用する場合の１案の縦断側
面図、第２図は同じく他案の縦断側面図である。
第３図は本発明における水平連鋳のタンデイツシ
ユノズル閉塞装置の１実施例の縦断側面図第４図
は同じく他の実施例の縦断側面図、第５図は同じ
くさらに他の実施例の縦断側面図である。第６図
は本発明における水平連鋳の閉塞タンデイツシユ
ノズルの開口装置の１実施例の縦断側面図、第７
図は同じく他の実施例の縦断側面図である。
１，１Ａ……タンデイツシユノズル、２……タ
ンデイツシユ、３……モールド、４……ブレーク
リング、５，５Ａ，５Ｂ……鋼片やり、５ａ……
閉塞先端鋼片、６……溶鋼、７……縦ガイド、８
……昇降用シリンダ、９……支持枠、１０……回
転用シリンダ、１１……ホルダ、１２……枢支、
１３……ダミーバー、１４……連結金物、１５…
…中央管状通路、１６……O2配管、１７，１
７′……O2ランス、１８……ジヨイント、１９…
…外部O2配管、２０……排気孔、２１……冷し
金、２２……熱電対、２３……ポーラス耐火物、
ａ，a′……耐火物製ストツパー、ｂ……タンデイ
ツシユノズル。
FIG. 1 is a vertical side view of one plan in which a refractory stopper is applied to a tundish nozzle for horizontal continuous casting, and FIG. 2 is a vertical side view of another plan.
FIG. 3 is a longitudinal sectional side view of one embodiment of the tundish nozzle closing device for horizontal continuous casting according to the present invention; FIG. 4 is a longitudinal sectional side view of another embodiment; and FIG. 5 is a longitudinal sectional side view of another embodiment. FIG. FIG. 6 is a longitudinal sectional side view of one embodiment of the opening device for a closed tundish nozzle for horizontal continuous casting in the present invention;
The figure is a longitudinal side view of another embodiment. 1, 1A...Tandate dish nozzle, 2...Tandate dish, 3...Mold, 4...Break ring, 5,5A, 5B...Billette spear, 5a...
Closed tip steel piece, 6... Molten steel, 7... Vertical guide, 8
... Cylinder for lifting, 9 ... Support frame, 10 ... Cylinder for rotation, 11 ... Holder, 12 ... Pivot,
13...Dummy bar, 14...Connection hardware, 15...
...Central tubular passage, 16...O 2 piping, 17,1
7'...O 2 Lance, 18...Joint, 19...
... External O 2 piping, 20 ... Exhaust hole, 21 ... Cold metal, 22 ... Thermocouple, 23 ... Porous refractory,
a, a'... Refractory stopper, b... Tandate nozzle.
Claims (1)
ツシユノズルとモールドとが直結される水平連続
鋳造設備において、タンデイツシユの上方より鋼
片やりを溶鋼内タンデイツシユノズルに押接して
閉塞を可能とするとともに、モールド内内挿入さ
れるダミーバーの先端に鋳片と結合させる連結金
物を設け、該連結金物を管状通路を有するものと
して該連結金物の管状通路には流体供給配管を配
設し、ダミーバーの後端よりの可燃性液体の吹込
みにより前記やりの閉塞鋼片を溶解させてタンデ
イツシユノズルの開口を可能としたことを特徴と
するタンデイツシユノズルの閉塞、開口装置。1. In horizontal continuous casting equipment in which the tundish nozzle provided on the side wall of the tundish and the mold are directly connected, a steel billet is pressed against the tundish nozzle in the molten steel from above the tundish to enable blocking, A connecting metal fitting to be connected to the slab is provided at the tip of the dummy bar inserted into the mold, and the connecting metal fitting has a tubular passage, and a fluid supply pipe is arranged in the tubular passage of the connecting metal piece. A device for closing and opening a tundish nozzle, characterized in that the tundish nozzle can be opened by melting the clogging steel piece of the spear by blowing in more flammable liquid.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22795783A JPS60118358A (en) | 1983-12-01 | 1983-12-01 | Closing and opening device for tundish nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22795783A JPS60118358A (en) | 1983-12-01 | 1983-12-01 | Closing and opening device for tundish nozzle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60118358A JPS60118358A (en) | 1985-06-25 |
| JPH0115339B2 true JPH0115339B2 (en) | 1989-03-16 |
Family
ID=16868906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22795783A Granted JPS60118358A (en) | 1983-12-01 | 1983-12-01 | Closing and opening device for tundish nozzle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60118358A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0744354Y2 (en) * | 1989-03-17 | 1995-10-11 | ワイケイケイ株式会社 | Gutter breaker in horizontal continuous casting machine |
-
1983
- 1983-12-01 JP JP22795783A patent/JPS60118358A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60118358A (en) | 1985-06-25 |
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