JPH0115938B2 - - Google Patents
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- JPH0115938B2 JPH0115938B2 JP55155063A JP15506380A JPH0115938B2 JP H0115938 B2 JPH0115938 B2 JP H0115938B2 JP 55155063 A JP55155063 A JP 55155063A JP 15506380 A JP15506380 A JP 15506380A JP H0115938 B2 JPH0115938 B2 JP H0115938B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- regeneration
- tape
- brake
- tension
- control mechanism
- Prior art date
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Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 30
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 claims description 21
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 claims description 21
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 6
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 2
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 2
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- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B15/00—Driving, starting or stopping record carriers of filamentary or web form; Driving both such record carriers and heads; Guiding such record carriers or containers therefor; Control thereof; Control of operating function
- G11B15/60—Guiding record carrier
- G11B15/66—Threading; Loading; Automatic self-loading
- G11B15/665—Threading; Loading; Automatic self-loading by extracting loop of record carrier from container
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、回転ヘツド型磁気録画再生装置
(VTR)に関するもので、通常再生状態より、テ
ープ速度を早め高速再生に移行する際に、テープ
に損傷を与えることなく、円滑な移行が行なえる
よう構成したものである。
(VTR)に関するもので、通常再生状態より、テ
ープ速度を早め高速再生に移行する際に、テープ
に損傷を与えることなく、円滑な移行が行なえる
よう構成したものである。
周知の通り、VTRなどの磁気録画再生装置で
は、巻始めと巻終りとのリール巻き径差によるテ
ープ張力差をカバーし、テープ走行を安定ならし
めるため、テープ張力の強さに応じて供給側リー
ルにバンドブレーキ等の手段により、ブレーキを
調整付加する張力コントロール機構が設けられて
いるのが普通である。ところで、近年、通常再生
速度の数倍から数十倍の高速でテープを早送り、
あるいは巻戻し走行せしめ、その状態で再生させ
る技術が実用化されている。
は、巻始めと巻終りとのリール巻き径差によるテ
ープ張力差をカバーし、テープ走行を安定ならし
めるため、テープ張力の強さに応じて供給側リー
ルにバンドブレーキ等の手段により、ブレーキを
調整付加する張力コントロール機構が設けられて
いるのが普通である。ところで、近年、通常再生
速度の数倍から数十倍の高速でテープを早送り、
あるいは巻戻し走行せしめ、その状態で再生させ
る技術が実用化されている。
しかるに、高速走行再生時にテープ張力コント
ロール機構を作用させることは、供給リールにブ
レーキが摺接することによるテープ張力増加が大
きくなりすぎるため、高速走行の安定性及びテー
プ損傷防止の点から、高速走行再生中は張力コン
トロール機構を解除する必要がある。しかるに、
通常再生動作から高速再生に切換る時、キヤプス
タン及び巻取リールの回転が高速に変ると同時に
張力コントロール機構の解除が行われるものとす
ると、テープの安定走行とテープ損傷の点で不都
合が生じることが確認されている。即ち、テープ
が通常再生から高速再生へ切換る時に、同時に張
力コントロール機構が解除されると、瞬間的にテ
ープのバツクテンシヨンがゼロあるいは極めて小
さい状態が生じるため、1つは、ヘツドシリンダ
ーへの入側でのテープのヘツドタツチが不安定に
なる場合が生じて、再生テレビジヨン画像の上端
で雑音が発生し、見苦しい画面になる。又、もう
1つは、キヤプスタンに至る直前の張力がキヤプ
スタンからピンチローラーで送りされた直後の張
力に比べて相対的に小さくなる為、テープ走行が
不安定な状態となり、キヤプスタン直前の規制ポ
ストから外れたり、シワがよるとかしてテープ損
傷が発生することである。
ロール機構を作用させることは、供給リールにブ
レーキが摺接することによるテープ張力増加が大
きくなりすぎるため、高速走行の安定性及びテー
プ損傷防止の点から、高速走行再生中は張力コン
トロール機構を解除する必要がある。しかるに、
通常再生動作から高速再生に切換る時、キヤプス
タン及び巻取リールの回転が高速に変ると同時に
張力コントロール機構の解除が行われるものとす
ると、テープの安定走行とテープ損傷の点で不都
合が生じることが確認されている。即ち、テープ
が通常再生から高速再生へ切換る時に、同時に張
力コントロール機構が解除されると、瞬間的にテ
ープのバツクテンシヨンがゼロあるいは極めて小
さい状態が生じるため、1つは、ヘツドシリンダ
ーへの入側でのテープのヘツドタツチが不安定に
なる場合が生じて、再生テレビジヨン画像の上端
で雑音が発生し、見苦しい画面になる。又、もう
1つは、キヤプスタンに至る直前の張力がキヤプ
スタンからピンチローラーで送りされた直後の張
力に比べて相対的に小さくなる為、テープ走行が
不安定な状態となり、キヤプスタン直前の規制ポ
ストから外れたり、シワがよるとかしてテープ損
傷が発生することである。
実験によれば張力コントロール機構の解除をお
くらせ、通常再生から高速走行再生に切換る直後
少しの間(約0.5秒)までテープに所定の張力を
保持させておけば、以上の如き問題の発生をみる
ことなく、美しい高速再生画像と安定走行を可能
にすることが確認されている。尚、本現象は早巻
き再生に対して有効であり、早戻し再生では必要
性は認められない。
くらせ、通常再生から高速走行再生に切換る直後
少しの間(約0.5秒)までテープに所定の張力を
保持させておけば、以上の如き問題の発生をみる
ことなく、美しい高速再生画像と安定走行を可能
にすることが確認されている。尚、本現象は早巻
き再生に対して有効であり、早戻し再生では必要
性は認められない。
又、高速走行再生中には、テープ張力コントロ
ール機構が作動しない代りに、極く軽いブレーキ
を負荷(巻径差に対して負荷量を考える必要はな
い)させることがテープ安定走行上有効であるこ
とが認められている。そのため、実施例では、早
巻き専用のソフトブレーキを兼用して作用させる
ようにしている。
ール機構が作動しない代りに、極く軽いブレーキ
を負荷(巻径差に対して負荷量を考える必要はな
い)させることがテープ安定走行上有効であるこ
とが認められている。そのため、実施例では、早
巻き専用のソフトブレーキを兼用して作用させる
ようにしている。
次に本発明の一実施例について以下に詳しく説
明する。
明する。
第1図は本発明の一実施例のテープ走行系を示
すと共に、テープが通常再生走行状態にローデン
グを完了した状態を示す。
すと共に、テープが通常再生走行状態にローデン
グを完了した状態を示す。
1はカセツトで、リール台3,4に装着された
リール(図示せず)からのテープはカセツト内の
ガイドポスト2からインピーダンスローラー1
2、イレースヘツド13、回転規制ローラー1
5、傾斜固定ガイドポスト16、ヘツドシリンダ
ー18、傾斜ガイドポスト16′、回転規制ロー
ラー15′、インピーダンスローラー12′、音声
およびコントロール信号ヘツド20、固定規制ポ
スト21を経て、キヤプスタン23、及びピンチ
ローラー22に至る。5は、張力コントロール機
構のバンドブレーキで、一端が固定端6に固定さ
れ、他端がテンシヨンレバー8に係合部材7で回
動自在に係合されている。テンシヨンレバー8は
支点9を中心に回動可能に構成され、バネ10に
より反時計方向に回動付勢されている。また、そ
の先端にはテンシヨンポスト11が固定されてい
る。テンシヨンポスト11は、通常再生時には、
図にみる如く、カセツトのガイドポスト2とイン
ピーダンスローラー12との間に介在する。
リール(図示せず)からのテープはカセツト内の
ガイドポスト2からインピーダンスローラー1
2、イレースヘツド13、回転規制ローラー1
5、傾斜固定ガイドポスト16、ヘツドシリンダ
ー18、傾斜ガイドポスト16′、回転規制ロー
ラー15′、インピーダンスローラー12′、音声
およびコントロール信号ヘツド20、固定規制ポ
スト21を経て、キヤプスタン23、及びピンチ
ローラー22に至る。5は、張力コントロール機
構のバンドブレーキで、一端が固定端6に固定さ
れ、他端がテンシヨンレバー8に係合部材7で回
動自在に係合されている。テンシヨンレバー8は
支点9を中心に回動可能に構成され、バネ10に
より反時計方向に回動付勢されている。また、そ
の先端にはテンシヨンポスト11が固定されてい
る。テンシヨンポスト11は、通常再生時には、
図にみる如く、カセツトのガイドポスト2とイン
ピーダンスローラー12との間に介在する。
14,14′はガイドポストのベースで基板上
に設けられたガイド溝19,19′で案内されて
移動し、テープローデング完了時には、ストツパ
ー17,17′で正しく位置決めされる。又、5
0は早送り再生用のソフトブレーキである(第
7,8図にて後述する)。
に設けられたガイド溝19,19′で案内されて
移動し、テープローデング完了時には、ストツパ
ー17,17′で正しく位置決めされる。又、5
0は早送り再生用のソフトブレーキである(第
7,8図にて後述する)。
第2図は張力コントロール機構の作動及び解除
に関係するテープローデング機構を示すと共に、
アンローデング時の状態を示している。
に関係するテープローデング機構を示すと共に、
アンローデング時の状態を示している。
25はローデング用モーターで、その回転はベ
ルト30,31およびプーリー26,27,2
8,29を経てプーリー32に伝達される。この
プーリー32に伝達された回転は、更に、このプ
ーリー32に一体化された小歯車33から歯車3
4,35を経て、両面にそれぞれ溝カム37,4
8が形成され、かつ、外周に歯車を形成したカム
盤36に伝達される。このカム盤36の下面のカ
ム37には支点39の回りに回動するセクター歯
車38に固定されたピン40が係合し、カム盤3
6の回転につれてそのセクター歯車38と係合し
ている歯車41を回転させ、更に歯車41と一体
化した歯車42は歯車43及び43′を互いに逆
方向に回転させる。歯車43,43′には、レバ
ー44,44′が夫々固定され、このレバー44,
44′はレバー45,45′に、そのレバー45,
45′はガイドポストベース14,14′にそれぞ
れヒンジにて係合されているため、歯車43,4
3′の回転によつて、ガイドポストベース14,
14′はガイド溝19,19′で案内されてローデ
ング位置へ至る(第1図参照)。
ルト30,31およびプーリー26,27,2
8,29を経てプーリー32に伝達される。この
プーリー32に伝達された回転は、更に、このプ
ーリー32に一体化された小歯車33から歯車3
4,35を経て、両面にそれぞれ溝カム37,4
8が形成され、かつ、外周に歯車を形成したカム
盤36に伝達される。このカム盤36の下面のカ
ム37には支点39の回りに回動するセクター歯
車38に固定されたピン40が係合し、カム盤3
6の回転につれてそのセクター歯車38と係合し
ている歯車41を回転させ、更に歯車41と一体
化した歯車42は歯車43及び43′を互いに逆
方向に回転させる。歯車43,43′には、レバ
ー44,44′が夫々固定され、このレバー44,
44′はレバー45,45′に、そのレバー45,
45′はガイドポストベース14,14′にそれぞ
れヒンジにて係合されているため、歯車43,4
3′の回転によつて、ガイドポストベース14,
14′はガイド溝19,19′で案内されてローデ
ング位置へ至る(第1図参照)。
第3図はローデング駆動関係を示す第2図の側
面図である。
面図である。
次に第4図と第5図はテンシヨンポストの動作
状態を示している。即ち、第4図はアンローデン
グ時の状態を示している。46はカム盤36の上
面のカム溝48に係合するピン49を固定したメ
ーンレバーでアンローデング時には左方へ移動さ
せられた状態で停止し、その先端に固定したピン
47が、テンシヨンレバー8の一部を押しつける
ように形成されているため、テンシヨンレバー8
はバネ10に抗して、テンシヨンポスト11がカ
セツト1の空間部1−aに位置するように収納さ
れる。尚、メーンレバー46はその移動によつて
ブレーキの着脱その他の機構動作のタイミングを
とりつつ駆動させる機能を持つがこゝでは詳細は
省略する。
状態を示している。即ち、第4図はアンローデン
グ時の状態を示している。46はカム盤36の上
面のカム溝48に係合するピン49を固定したメ
ーンレバーでアンローデング時には左方へ移動さ
せられた状態で停止し、その先端に固定したピン
47が、テンシヨンレバー8の一部を押しつける
ように形成されているため、テンシヨンレバー8
はバネ10に抗して、テンシヨンポスト11がカ
セツト1の空間部1−aに位置するように収納さ
れる。尚、メーンレバー46はその移動によつて
ブレーキの着脱その他の機構動作のタイミングを
とりつつ駆動させる機能を持つがこゝでは詳細は
省略する。
次にローデング完了時には、第5図にみる如く
カム盤36の回転によつてメーンレバー46は右
方へ移動し、テンシヨンレバー8はバネ10によ
つて支点9の回りで回動せしめられ、テープに張
力を加えるように作用する。尚、ガイドポストベ
ース14,14′は、セクター歯車38の動作に
より、第1図にみる如く位置決めされるが、こゝ
で大事なことは、カム盤36の回転に対して、ガ
イドポストベースの移動がほぼ完了してからメー
ンレバー即ちテンシヨンレバー8の動作が始まる
ようにカム曲線を形成することである。
カム盤36の回転によつてメーンレバー46は右
方へ移動し、テンシヨンレバー8はバネ10によ
つて支点9の回りで回動せしめられ、テープに張
力を加えるように作用する。尚、ガイドポストベ
ース14,14′は、セクター歯車38の動作に
より、第1図にみる如く位置決めされるが、こゝ
で大事なことは、カム盤36の回転に対して、ガ
イドポストベースの移動がほぼ完了してからメー
ンレバー即ちテンシヨンレバー8の動作が始まる
ようにカム曲線を形成することである。
次に通常再生から高速早送り再生に切換る時に
テープが高速走行状態になつてからわずかに時間
をおくらせて(約0.5秒)、ローデングモーターに
逆回転動作信号を入れる。このことにより、カム
盤36は通常再生時と逆方向に回転し、第6図に
みる如く、テンシヨンポスト11が、テープとの
接触を離れる位置までメーンレバー46を第6図
中、左方向へ移動せしめる。この時、ガイドポス
トベースがアンローデング動作を始めるまでの範
囲内でローデングモーター即ちカム盤36の回転
量を制御してやればよい。尚、本実施例ではカム
盤36に連動し、あらかじめ設定された回転量に
応じて制御信号を発生するロータリー型のポジシ
ヨンスイツチにて制御している。
テープが高速走行状態になつてからわずかに時間
をおくらせて(約0.5秒)、ローデングモーターに
逆回転動作信号を入れる。このことにより、カム
盤36は通常再生時と逆方向に回転し、第6図に
みる如く、テンシヨンポスト11が、テープとの
接触を離れる位置までメーンレバー46を第6図
中、左方向へ移動せしめる。この時、ガイドポス
トベースがアンローデング動作を始めるまでの範
囲内でローデングモーター即ちカム盤36の回転
量を制御してやればよい。尚、本実施例ではカム
盤36に連動し、あらかじめ設定された回転量に
応じて制御信号を発生するロータリー型のポジシ
ヨンスイツチにて制御している。
尚、テンシヨンレバー8の作動あるいは解除動
作は、例えば専用の電磁ソレノイドやモーターな
どの駆動源を用いれば同じ効果を得ることができ
るのは勿論であるが、経済性、スペース等の点か
ら決定すればよいことである。
作は、例えば専用の電磁ソレノイドやモーターな
どの駆動源を用いれば同じ効果を得ることができ
るのは勿論であるが、経済性、スペース等の点か
ら決定すればよいことである。
次に、高速再生用のソフトブレーキの動作状態
を第7図、第8図にて説明する。
を第7図、第8図にて説明する。
通常再生中は第7図にみる如く、電磁ソレノイ
ド63が通電されない状態ではスライドレバー5
8は右方へ寄つたままでブレーキレバー50のブ
レーキシユー50′は供給リール3とは接触して
いないが、高速再生信号が入ると第8図に示すよ
うにソレノイド63が働き、スライドレバー58
はソレノイド63とヒンジ62で係合され、61
を支点として回動するアーム60の先端に固定さ
れたピン59にて左方向へスライドせしめられ、
56を支点として回動するレバー55を介して更
にスライドレバー53を戻しバネ53aに抗して
矢印方向へ移動させる。レバー53の先端に固定
されたピン52はブレーキレバー50から外れる
ため、ブレーキレバー50は支点50aを中心に
バネ51にて回動させられ、ブレーキシユー5
0′が第8図に示すようにリール3に接触して軽
く負荷を作用させる。高速走行再生から通常再生
に切換わると、先に述べたように電磁ソレノイド
の通電解除により、第7図の状態になり、高速走
行再生用のソフトブレーキは作用しないこととな
る。尚、スライドレバー58は同時にメーンブレ
ーキの作動、解除等の機能をもつが詳細はここで
は省略する。
ド63が通電されない状態ではスライドレバー5
8は右方へ寄つたままでブレーキレバー50のブ
レーキシユー50′は供給リール3とは接触して
いないが、高速再生信号が入ると第8図に示すよ
うにソレノイド63が働き、スライドレバー58
はソレノイド63とヒンジ62で係合され、61
を支点として回動するアーム60の先端に固定さ
れたピン59にて左方向へスライドせしめられ、
56を支点として回動するレバー55を介して更
にスライドレバー53を戻しバネ53aに抗して
矢印方向へ移動させる。レバー53の先端に固定
されたピン52はブレーキレバー50から外れる
ため、ブレーキレバー50は支点50aを中心に
バネ51にて回動させられ、ブレーキシユー5
0′が第8図に示すようにリール3に接触して軽
く負荷を作用させる。高速走行再生から通常再生
に切換わると、先に述べたように電磁ソレノイド
の通電解除により、第7図の状態になり、高速走
行再生用のソフトブレーキは作用しないこととな
る。尚、スライドレバー58は同時にメーンブレ
ーキの作動、解除等の機能をもつが詳細はここで
は省略する。
次に、第9図に本実施例の制御ブロツク図を示
す。65はピンチローラーの作動信号回路、66
は早送り再生信号回路、67はモノマルチよりな
る遅延回路で、68は禁止回路、69はピンチロ
ーラー作動用電磁ソレノイド駆動回路を示す。即
ち通常再生から早送り再生信号が入ると、ピンチ
ローラーの作動信号回路65から作動信号が禁止
回路68へ入力されるが、早送り再生信号回路6
6からの作動信号が遅延回路67で一定時間遅延
されて禁止回路68へ入力される。従つて、一定
時間、経過後にピンチローラ作動用電磁ソレノイ
ド駆動回路69を動作させて、ピンチローラをキ
ヤプスタンに押圧する。従つて、ピンチローラー
が一旦OFF状態となつた後、しばらくして再度
ピンチローラーがONとなる。70はAND回路
で、71はモノマルチよりなる遅延回路、72は
早送り再生ブレーキ用電磁ソレノイド63の駆動
回路、73はフリツプフロツプ回路、74はロー
デングモーターの逆転駆動回路、75は既述カム
盤36の回転量を制御するポジシヨンスイツチ回
路である。
す。65はピンチローラーの作動信号回路、66
は早送り再生信号回路、67はモノマルチよりな
る遅延回路で、68は禁止回路、69はピンチロ
ーラー作動用電磁ソレノイド駆動回路を示す。即
ち通常再生から早送り再生信号が入ると、ピンチ
ローラーの作動信号回路65から作動信号が禁止
回路68へ入力されるが、早送り再生信号回路6
6からの作動信号が遅延回路67で一定時間遅延
されて禁止回路68へ入力される。従つて、一定
時間、経過後にピンチローラ作動用電磁ソレノイ
ド駆動回路69を動作させて、ピンチローラをキ
ヤプスタンに押圧する。従つて、ピンチローラー
が一旦OFF状態となつた後、しばらくして再度
ピンチローラーがONとなる。70はAND回路
で、71はモノマルチよりなる遅延回路、72は
早送り再生ブレーキ用電磁ソレノイド63の駆動
回路、73はフリツプフロツプ回路、74はロー
デングモーターの逆転駆動回路、75は既述カム
盤36の回転量を制御するポジシヨンスイツチ回
路である。
ピンチローラが押圧した状態で、早送り再生信
号回路66からの作動信号がAND回路70へ入
力されて、早送り再生ブレーキ用電磁ソレノイド
63の駆動回路72をONする。すると、ブレー
キレバー50が第7図の状態から第8図に示す状
態となり、リール3に接触してリール3の回転に
負荷を作用させる。そして、信号は遅延回路71
により一定時間経過後、フリツプフロツプ回路7
3に入力される。ここで、フリツプフロツプ回路
73のもう一方の入力端子にはカム盤36の回転
量を制御するポジシヨンスイツチ回路75が接続
されており、テンシヨンレバー8が第6図に示す
位置に移動するまでローデイングモーターの逆転
駆動回路74を動作させる。つまり、通常再生時
の張力コントロール機構が解除される。
号回路66からの作動信号がAND回路70へ入
力されて、早送り再生ブレーキ用電磁ソレノイド
63の駆動回路72をONする。すると、ブレー
キレバー50が第7図の状態から第8図に示す状
態となり、リール3に接触してリール3の回転に
負荷を作用させる。そして、信号は遅延回路71
により一定時間経過後、フリツプフロツプ回路7
3に入力される。ここで、フリツプフロツプ回路
73のもう一方の入力端子にはカム盤36の回転
量を制御するポジシヨンスイツチ回路75が接続
されており、テンシヨンレバー8が第6図に示す
位置に移動するまでローデイングモーターの逆転
駆動回路74を動作させる。つまり、通常再生時
の張力コントロール機構が解除される。
以上のように、通常再生時はテープ巻径差によ
るテープ張力差をカバーするようにテープ張力の
強さに応じて供給側リールに負荷を調整するバン
ドブレーキ等の手段による張力コントロール機構
が作用するが、これらの動作は全てローデングモ
ーターを駆動源にして回動するカム盤により制御
される。
るテープ張力差をカバーするようにテープ張力の
強さに応じて供給側リールに負荷を調整するバン
ドブレーキ等の手段による張力コントロール機構
が作用するが、これらの動作は全てローデングモ
ーターを駆動源にして回動するカム盤により制御
される。
一方、高速(早送り)再生時は電磁ソレノイド
等を駆動源として動作するスライドレバーにて制
御される高速再生用ソフトブレーキが供給側リー
ルに負荷すると共に、前記通常再生時の張力コン
トロール機構が解除されるが、通常再生から高速
再生に切換わる時にわずかに時間をおくらせて、
ローデングモーターに通常再生時と反対方向の回
転信号を与え、カム盤の回動により、張力コント
ロール機構を解除させる。
等を駆動源として動作するスライドレバーにて制
御される高速再生用ソフトブレーキが供給側リー
ルに負荷すると共に、前記通常再生時の張力コン
トロール機構が解除されるが、通常再生から高速
再生に切換わる時にわずかに時間をおくらせて、
ローデングモーターに通常再生時と反対方向の回
転信号を与え、カム盤の回動により、張力コント
ロール機構を解除させる。
カム盤はテープローデング及びアンローデング
動作の駆動源としての機能もある為、上記の高速
再生時の張力コントロール機構を解除する為の逆
回転量はテープがアンローデングを開始するまで
の範囲内で規制する必要があるが、これらの制御
はカム盤に連動するロータリー式ポジシヨンスイ
ツチにて行つている。尚このポジシヨンスイツチ
は、他のテープ再生動作テープローデング、アン
ローデング等の各モードを制御する機能も持つ
が、詳細は省略する。
動作の駆動源としての機能もある為、上記の高速
再生時の張力コントロール機構を解除する為の逆
回転量はテープがアンローデングを開始するまで
の範囲内で規制する必要があるが、これらの制御
はカム盤に連動するロータリー式ポジシヨンスイ
ツチにて行つている。尚このポジシヨンスイツチ
は、他のテープ再生動作テープローデング、アン
ローデング等の各モードを制御する機能も持つ
が、詳細は省略する。
本発明は以上のような構成により、通常再生状
態から高速走行再生に移行する際に、高速再生用
ソフトブレーキを供給リールに作用させると共
に、通常再生時のテープ張力コントロール機構を
高速再生に移行した後に解除するようにしたた
め、テープに損傷を与えることなく、安定した円
滑な移行が行え、安定な再生画像を得ることがで
きるものである。
態から高速走行再生に移行する際に、高速再生用
ソフトブレーキを供給リールに作用させると共
に、通常再生時のテープ張力コントロール機構を
高速再生に移行した後に解除するようにしたた
め、テープに損傷を与えることなく、安定した円
滑な移行が行え、安定な再生画像を得ることがで
きるものである。
第1図は本発明の一実施例のテープ走行系を示
す平面図、第2図は同ローデング機構の駆動系を
示す平面図、第3図は同側面図、第4図はアンロ
ーデング時の張力コントロール機構の動作説明
図、第5図は同ローデング完了時の動作説明図、
第6図は高速走行再生時の動作説明図、第7図は
高速走行再生用ソフトブレーキの通常再生時の動
作説明図、第8図は高速走行再生時の動作説明
図、第9図は制御ブロツク図である。 3……供給リール台、4……巻取リール台、5
……バンドブレーキ、8……テンシヨンレバー、
11……テンシヨンポスト、16,16′……傾
斜固定ガイドポスト、46……メーンレバー、5
0……ブレーキレバー。
す平面図、第2図は同ローデング機構の駆動系を
示す平面図、第3図は同側面図、第4図はアンロ
ーデング時の張力コントロール機構の動作説明
図、第5図は同ローデング完了時の動作説明図、
第6図は高速走行再生時の動作説明図、第7図は
高速走行再生用ソフトブレーキの通常再生時の動
作説明図、第8図は高速走行再生時の動作説明
図、第9図は制御ブロツク図である。 3……供給リール台、4……巻取リール台、5
……バンドブレーキ、8……テンシヨンレバー、
11……テンシヨンポスト、16,16′……傾
斜固定ガイドポスト、46……メーンレバー、5
0……ブレーキレバー。
Claims (1)
- 1 通常再生時にリール巻径差によるテープ張力
の強さに応じて供給側リールにバンドブレーキに
て負荷を調整付加するテープ張力コントロール機
構と、前記テープ張力コントロール機構の作動、
解除を制御するテープ張力コントロール機構制御
回路と、高速走行再生時に供給側リールにブレー
キにて負荷を加える高速走行再生用ブレーキ機構
と、前記高速走行再生用ブレーキ機構の作動、解
除を制御する高速走行再生用ブレーキ機構制御回
路とを備え、通常再生から高速走行再生に切換え
る時に、前記高速走行再生用ブレーキ機構制御回
路に信号を供給し、前記高速走行再生用ブレーキ
機構を作動させると共に、上記信号を遅延回路を
通して前記テープ張力コントロール機構制御回路
に供給し、前記テープ張力コントロール機構を解
除することを特徴とする磁気録画再生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55155063A JPS5778662A (en) | 1980-11-04 | 1980-11-04 | Magnetic picture recording and reproducing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP55155063A JPS5778662A (en) | 1980-11-04 | 1980-11-04 | Magnetic picture recording and reproducing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5778662A JPS5778662A (en) | 1982-05-17 |
| JPH0115938B2 true JPH0115938B2 (ja) | 1989-03-22 |
Family
ID=15597850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP55155063A Granted JPS5778662A (en) | 1980-11-04 | 1980-11-04 | Magnetic picture recording and reproducing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5778662A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61269252A (ja) * | 1985-05-24 | 1986-11-28 | Mitsubishi Electric Corp | 回転ヘツド式磁気記録再生装置 |
| DE3939521A1 (de) * | 1989-11-30 | 1991-06-06 | Thomson Brandt Gmbh | Verfahren zur einstellung der bandspannung |
-
1980
- 1980-11-04 JP JP55155063A patent/JPS5778662A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5778662A (en) | 1982-05-17 |
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