JPH0117980B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0117980B2 JPH0117980B2 JP57053792A JP5379282A JPH0117980B2 JP H0117980 B2 JPH0117980 B2 JP H0117980B2 JP 57053792 A JP57053792 A JP 57053792A JP 5379282 A JP5379282 A JP 5379282A JP H0117980 B2 JPH0117980 B2 JP H0117980B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fixed
- printing press
- lever
- rotary printing
- guide plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
- B65H29/6609—Advancing articles in overlapping streams forming an overlapping stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/38—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by movable piling or advancing arms, frames, plates, or like members with which the articles are maintained in face contact
- B65H29/40—Members rotated about an axis perpendicular to direction of article movement, e.g. star-wheels formed by S-shaped members
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
- B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
- B65H2301/4473—Belts, endless moving elements on which the material is in surface contact
- B65H2301/44732—Belts, endless moving elements on which the material is in surface contact transporting articles in overlapping stream
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
- B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
- B65H2301/44765—Rotary transport devices with compartments
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は輪転印刷機の折機における排出装置と
くに折帳の大きさが任意に変化する折機に使用さ
れる排出装置に関するものである。
くに折帳の大きさが任意に変化する折機に使用さ
れる排出装置に関するものである。
従来のこの種の装置は折胴から排出される折帖
を羽根車を介してコンベヤ上に落下させるさい、
コンベヤ上の一定位置に折帖を排出するために使
用されるガイド板は固定もしくは一定位置にて回
動するものが実施されている。
を羽根車を介してコンベヤ上に落下させるさい、
コンベヤ上の一定位置に折帖を排出するために使
用されるガイド板は固定もしくは一定位置にて回
動するものが実施されている。
そのため折帳の大きさが任意するいわゆるブア
リアブル折機には折帖の大きさの変化に対応して
ガイド板の位置を調整することができなかつた。
リアブル折機には折帖の大きさの変化に対応して
ガイド板の位置を調整することができなかつた。
本発明は上記の欠点を除去し、ブアリアブル折
機に好適なガイド板調整装置を有する輪転印刷機
の折機における排出装置を提供することにある。
機に好適なガイド板調整装置を有する輪転印刷機
の折機における排出装置を提供することにある。
本発明は上記の目的を達成するため、ガイド板
を折帖の大きさに対応して平行移動および角度調
整する装置を設けたことを特徴とするものであ
る。
を折帖の大きさに対応して平行移動および角度調
整する装置を設けたことを特徴とするものであ
る。
以下本発明の実施例を示す第１図および第２図
につき説明する。
につき説明する。
第１図は本発明による輪転印刷機の折機におけ
る排出装置を示す正面図、第２図はそのガイド板
駆動装置を示す平面図である。同図において、１
は折胴にした、矢印方向に回転したとき、所定頁
数に折られた折帖６をその外周面１部に対向して
該折胴１と同一速度で移動する折胴テープ２との
間に介挿し固定の紙はがしガイド３の先端部にて
折帖６を該折胴１の外周面よりはがして下方の羽
根車４に落下させる如くしている。
る排出装置を示す正面図、第２図はそのガイド板
駆動装置を示す平面図である。同図において、１
は折胴にした、矢印方向に回転したとき、所定頁
数に折られた折帖６をその外周面１部に対向して
該折胴１と同一速度で移動する折胴テープ２との
間に介挿し固定の紙はがしガイド３の先端部にて
折帖６を該折胴１の外周面よりはがして下方の羽
根車４に落下させる如くしている。
上記羽根車４は矢印方向に回転したとき、複数
枚の羽根４ａの相隣れる２枚の羽根４ａ間に順次
上記折胴１からの折帖６を挿入して下方に回送さ
せ、紙落しテープ５により折帖６の先端部をガイ
ド板７のガイド面７ａにそうて摺動させつつ下方
のコンベヤ８上の一定位置に落下させる如くして
いる。上記コンベヤ８は、２個のホイル８ａにて
懸架されて水平方向に移動しつつ上記羽根車４か
ら落下搭載された折帖６を一定間隔で排出させる
如くしている。
枚の羽根４ａの相隣れる２枚の羽根４ａ間に順次
上記折胴１からの折帖６を挿入して下方に回送さ
せ、紙落しテープ５により折帖６の先端部をガイ
ド板７のガイド面７ａにそうて摺動させつつ下方
のコンベヤ８上の一定位置に落下させる如くして
いる。上記コンベヤ８は、２個のホイル８ａにて
懸架されて水平方向に移動しつつ上記羽根車４か
ら落下搭載された折帖６を一定間隔で排出させる
如くしている。
９は本発明に係るガイド板駆動装置にして、つ
ぎに述べる構成をしている。
ぎに述べる構成をしている。
１０は固定軸にして、両端部を輪転機本体のフ
レーム１１の内側面に固定された２個のブラケツ
ト１２にて固定支持されている。
レーム１１の内側面に固定された２個のブラケツ
ト１２にて固定支持されている。
１３は２個の固定レバーにして、夫々上端部を
上記固定軸１０に固定支持され、下端部にジヨイ
ント１４を回動自在に支持している。
上記固定軸１０に固定支持され、下端部にジヨイ
ント１４を回動自在に支持している。
１５は２個のヒンジレバーにして、上端部を上
記固定軸１０に回動自在に支持され、一端面下方
部に上記固定レバー１３のジヨイント１４の斜上
方位置にジヨイント１６を回動自在に支持し、他
端面中央部にジヨイント１７を回動自在に支持
し、その下方部に断面が〕形状をしたレール１８
を該２個のヒンジレバー１５が第１図に示す位置
にあるとき、水平状態になる如く固定している。
記固定軸１０に回動自在に支持され、一端面下方
部に上記固定レバー１３のジヨイント１４の斜上
方位置にジヨイント１６を回動自在に支持し、他
端面中央部にジヨイント１７を回動自在に支持
し、その下方部に断面が〕形状をしたレール１８
を該２個のヒンジレバー１５が第１図に示す位置
にあるとき、水平状態になる如く固定している。
１９は断面が「形状をしたガイド支持バーにし
て、１端垂直面に上記ガイド板７を固定し、上端
平面上にナツト２０を固定し、両端面に、上記レ
ール１８内に摺動自在に支持された２個のローラ
２１を回動自在に支持している。なお、上記ナツ
ト２０は、上記ヒンジレバー１５のジヨイント１
７に対し、ヒンジレバー１５が第１図に示す位置
にあるとき、水平方向になる如く位置されてい
る。
て、１端垂直面に上記ガイド板７を固定し、上端
平面上にナツト２０を固定し、両端面に、上記レ
ール１８内に摺動自在に支持された２個のローラ
２１を回動自在に支持している。なお、上記ナツ
ト２０は、上記ヒンジレバー１５のジヨイント１
７に対し、ヒンジレバー１５が第１図に示す位置
にあるとき、水平方向になる如く位置されてい
る。
２２は調整軸にして、一端部上記フレーム１１
の外方位置にはハンドル２３を固定し、上記フレ
ーム１１の内方位置には２個の傘歯車２４を固定
している。
の外方位置にはハンドル２３を固定し、上記フレ
ーム１１の内方位置には２個の傘歯車２４を固定
している。
２５は軸受にして、先端２股部に上記調整軸２
２を回転自在に支持し、中央根本部に第１螺子軸
２６の一端部を回動自在に挿入している。
２を回転自在に支持し、中央根本部に第１螺子軸
２６の一端部を回動自在に挿入している。
上記第１螺子軸２６は上記ヒンジレバー１５の
ジヨイント１７にて回転自在に支持され、一端先
端部に上記傘歯車２４と噛合う傘歯車２７を固定
支持し他端螺子部を上記ガイド支持バー１９のナ
ツト２０に螺合している。
ジヨイント１７にて回転自在に支持され、一端先
端部に上記傘歯車２４と噛合う傘歯車２７を固定
支持し他端螺子部を上記ガイド支持バー１９のナ
ツト２０に螺合している。
２８は第２螺子軸にして、上記固定レバー１３
のジヨイント１４にて回転自在に支持され、一端
部にハンドル２９を固定し、他端螺子部を上記ヒ
ンジレバー１５のジヨイント１６に螺合してい
る。
のジヨイント１４にて回転自在に支持され、一端
部にハンドル２９を固定し、他端螺子部を上記ヒ
ンジレバー１５のジヨイント１６に螺合してい
る。
上記の構成であるからガイド駆動装置９は、ハ
ンドル２３を回動すると、調整軸２２が回転し、
２組の傘歯車２４，２７を介して第１螺子軸２６
が回転するので、ナツト２０を介してガイド板７
が鎖線にて示す如くレール１８にそうて平行移動
される。またハンドル２９を回動すると、ジヨイ
ント１６を介してヒンジレバー１５およびガイド
板７が固定軸１０を中心にして回動してガイド板
７の角度が鎖線にて示す如く調整される。
ンドル２３を回動すると、調整軸２２が回転し、
２組の傘歯車２４，２７を介して第１螺子軸２６
が回転するので、ナツト２０を介してガイド板７
が鎖線にて示す如くレール１８にそうて平行移動
される。またハンドル２９を回動すると、ジヨイ
ント１６を介してヒンジレバー１５およびガイド
板７が固定軸１０を中心にして回動してガイド板
７の角度が鎖線にて示す如く調整される。
したがつて本発明のガイド駆動装置９は簡単な
構成にて羽根車４からコンベヤ８上に落下する折
帖６の大きさの変化に対応して２個のハンドル２
３，２９の内何れか一方のハンドル２３または２
９をもしくは同時に回転することにより容易にガ
イド板７の位置を調整することができる。
構成にて羽根車４からコンベヤ８上に落下する折
帖６の大きさの変化に対応して２個のハンドル２
３，２９の内何れか一方のハンドル２３または２
９をもしくは同時に回転することにより容易にガ
イド板７の位置を調整することができる。
第１図は本発明による輪転印刷機の折機におけ
る排出装置を示す正面図、第２図はそのガイド板
駆動装置を示す平面図である。 １……折胴、２……折胴テープ、３……紙はが
しガイド、４……羽根車、４ａ……羽根、６……
折帖、７……ガイド板、９……ガイド板駆動装
置、１０……固定軸、１１……フレーム、１３…
…固定レバー、１５……ヒンジレバー、１６，１
７……ジヨイント、１８……レール、１９……ガ
イド支持バー、２０……ナツト、２１……ロー
ラ、２２……調整軸、２３……ハンドル、２６…
…第１螺子軸、２８……第２螺子軸。
る排出装置を示す正面図、第２図はそのガイド板
駆動装置を示す平面図である。 １……折胴、２……折胴テープ、３……紙はが
しガイド、４……羽根車、４ａ……羽根、６……
折帖、７……ガイド板、９……ガイド板駆動装
置、１０……固定軸、１１……フレーム、１３…
…固定レバー、１５……ヒンジレバー、１６，１
７……ジヨイント、１８……レール、１９……ガ
イド支持バー、２０……ナツト、２１……ロー
ラ、２２……調整軸、２３……ハンドル、２６…
…第１螺子軸、２８……第２螺子軸。
Claims (1)
- １ 輪転印刷機の折胴から排出される折帖を羽根
車およびガイド板を介してコンベア上に排出する
輪転印刷機の折機における排出装置において、羽
根車と平行に輪転印刷機のフレームの間に固定さ
れた固定軸に固定された一対の固定レバーと、前
記固定軸に、前記固定レバーの内側に位置するよ
うに揺動可能に支持され、かつ下部にレールを水
平に備えた一対のヒンジレバーと、両端に前記レ
ールに回転可能に嵌合する複数のローラを備え、
中央部に複数のガイド板を支持したガイド支持バ
ーとを設け、前記ヒンジレバーとガイド支持バー
の間に、ガイド支持バーを前記レールにそうて平
行移動させる第１の駆動手段を設け、前記固定レ
バーとヒンジレバーの間に、ヒンジレバーを前記
固定軸を中心として揺動させる第２の駆動手段を
設けたことを特徴とする輪転印刷機の折機におけ
る排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5379282A JPS58172152A (ja) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | 輪転印刷機の折機における排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5379282A JPS58172152A (ja) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | 輪転印刷機の折機における排出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58172152A JPS58172152A (ja) | 1983-10-08 |
| JPH0117980B2 true JPH0117980B2 (ja) | 1989-04-03 |
Family
ID=12952660
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5379282A Granted JPS58172152A (ja) | 1982-04-02 | 1982-04-02 | 輪転印刷機の折機における排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58172152A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60148759U (ja) * | 1984-03-14 | 1985-10-02 | 株式会社小森コーポレーション | 折機の排紙ガイド装置 |
| DD264190A1 (de) * | 1987-09-04 | 1989-01-25 | Polygraph Leipzig | Schaufelradausleger zur schuppenauslage von druckprodukten |
| JPH0754200Y2 (ja) * | 1988-01-28 | 1995-12-13 | 株式会社小森コーポレーション | 折機の排紙装置 |
| DE4242885C2 (de) * | 1992-12-18 | 1996-01-25 | Frankenthal Ag Albert | Vorrichtung zum schuppenförmigen Ablegen von gefalzten Druckprodukten |
| DE102004016109A1 (de) | 2004-04-01 | 2005-11-03 | Goss International Americas, Inc.(N.D.Ges.D. Staates Delaware) | Schaufelradauslage für einen Falzapparat |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1224135B (de) * | 1964-09-19 | 1966-09-01 | Winkler Richard | Vorrichtung zum Ablegen von Briefumschlaegen, Flachbeuteln od. dgl. an Maschinen zu ihrer Herstellung und Verarbeitung |
-
1982
- 1982-04-02 JP JP5379282A patent/JPS58172152A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58172152A (ja) | 1983-10-08 |
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