JPH0118296B2 - - Google Patents
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- JPH0118296B2 JPH0118296B2 JP56205038A JP20503881A JPH0118296B2 JP H0118296 B2 JPH0118296 B2 JP H0118296B2 JP 56205038 A JP56205038 A JP 56205038A JP 20503881 A JP20503881 A JP 20503881A JP H0118296 B2 JPH0118296 B2 JP H0118296B2
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- JP
- Japan
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- ring
- constant velocity
- shaft
- rotary joint
- tripod
- Prior art date
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/202—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints
- F16D3/205—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints the pins extending radially outwardly from the coupling part
- F16D3/2055—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members one coupling part having radially projecting pins, e.g. tripod joints the pins extending radially outwardly from the coupling part having three pins, i.e. true tripod joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
- B60K17/00—Arrangement or mounting of transmissions in vehicles
- B60K17/30—Arrangement or mounting of transmissions in vehicles the ultimate propulsive elements, e.g. ground wheels, being steerable
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/26—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
- F16D3/44—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected the intermediate member being connected to the coupling parts by ridges, pins, balls, or the like guided in grooves or between cogs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/84—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor
- F16D3/843—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers
- F16D3/845—Shrouds, e.g. casings, covers; Sealing means specially adapted therefor enclosed covers allowing relative movement of joint parts due to the flexing of the cover
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S464/00—Rotary shafts, gudgeons, housings, and flexible couplings for rotary shafts
- Y10S464/904—Homokinetic coupling
- Y10S464/905—Torque transmitted via radially extending pin
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Transportation (AREA)
- Arrangement And Driving Of Transmission Devices (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Diaphragms And Bellows (AREA)
- Motor Power Transmission Devices (AREA)
- Steering-Linkage Mechanisms And Four-Wheel Steering (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は等速回転継手、特に前輪駆動車輛の
前方かじ取り車輪を駆動する等速回転継手に関
し、その構成は、各端に三脚要素を担持し、かつ
該2つの三脚要素が相互に60゜づつずれて等角度
で配置された軸部と、それぞれが円形部を有する
3組の走路を形成する2つのフオーク部材とを含
み、各三脚要素が3つのアームを含み、各アーム
に一対の走路内に配置された球形ローラが回動か
つ滑動可能に取付けられている。
前方かじ取り車輪を駆動する等速回転継手に関
し、その構成は、各端に三脚要素を担持し、かつ
該2つの三脚要素が相互に60゜づつずれて等角度
で配置された軸部と、それぞれが円形部を有する
3組の走路を形成する2つのフオーク部材とを含
み、各三脚要素が3つのアームを含み、各アーム
に一対の走路内に配置された球形ローラが回動か
つ滑動可能に取付けられている。
前輪駆動車輛の駆動兼かじ取り車輪は、車輪ハ
ブに隣接した又はハブ内の車輪枢軸区域に配置さ
れた等速回転継手を介して駆動される。これらの
継手は前車輪駆動車輛における問題部分であると
通常考えられており、それらの最大動作角度を大
きくするに従つてますます大きな問題となる。事
実、最大動作角度が増大すると、構成部品に生ず
る応力は、摩擦、押圧、拘捉等の傾向の増大とと
もに急速に増大し、特にフオーク状部材のような
構成部品は、それらを弱める継手の各要素間の干
渉を避けるために、その寸法の縮小を考慮しなけ
ればならない。
ブに隣接した又はハブ内の車輪枢軸区域に配置さ
れた等速回転継手を介して駆動される。これらの
継手は前車輪駆動車輛における問題部分であると
通常考えられており、それらの最大動作角度を大
きくするに従つてますます大きな問題となる。事
実、最大動作角度が増大すると、構成部品に生ず
る応力は、摩擦、押圧、拘捉等の傾向の増大とと
もに急速に増大し、特にフオーク状部材のような
構成部品は、それらを弱める継手の各要素間の干
渉を避けるために、その寸法の縮小を考慮しなけ
ればならない。
継手は車輛の安全につながる部品であるから、
その接合や破断は事故のもとになる。従つて、現
在まで継手の角運動は40゜〜45゜に制限され、又は
可成り過大な寸法で造られていた。しかしこれら
の処理は高価につき、全体のサイズが大きくな
り、また車輪のかじ取り角度を減少させ所望の成
果をあげなくすることになる。
その接合や破断は事故のもとになる。従つて、現
在まで継手の角運動は40゜〜45゜に制限され、又は
可成り過大な寸法で造られていた。しかしこれら
の処理は高価につき、全体のサイズが大きくな
り、また車輪のかじ取り角度を減少させ所望の成
果をあげなくすることになる。
フランス特許第1205519号は、ほぼ上記型式の
等速回転継手を開示している。しかし、この継手
は2つのフオーク部材が互に回動されている間
に、2つのフオーク部材を軸方向に連結する簡単
かつ軽量な手段を欠くために、車輪用継手として
満足できないものである。
等速回転継手を開示している。しかし、この継手
は2つのフオーク部材が互に回動されている間
に、2つのフオーク部材を軸方向に連結する簡単
かつ軽量な手段を欠くために、車輪用継手として
満足できないものである。
この発明の目的は、半径方向の寸法が小さく、
著しく構造が簡単であるにも拘らず、直線状で作
動するときと実質的に等しい強度をもつて、50゜
以上の作動角度で機能できる等速回転継手を提供
するにある。
著しく構造が簡単であるにも拘らず、直線状で作
動するときと実質的に等しい強度をもつて、50゜
以上の作動角度で機能できる等速回転継手を提供
するにある。
この発明は上記型式の等速回転継手を提供し、
この構成は、各フオーク部材がその走路間に3つ
の球形内面を具えた軸方向に延びる先端部分を有
し、6つの先端部分が2つの三脚要素間の軸部を
間隙を保つて囲むリングの球形外面と協働し、か
つ継手が軸方向に整合するとき、即ち直線状をな
すとき、6つのローラがリングの2つの側端面と
実質的に接するように造られている。
この構成は、各フオーク部材がその走路間に3つ
の球形内面を具えた軸方向に延びる先端部分を有
し、6つの先端部分が2つの三脚要素間の軸部を
間隙を保つて囲むリングの球形外面と協働し、か
つ継手が軸方向に整合するとき、即ち直線状をな
すとき、6つのローラがリングの2つの側端面と
実質的に接するように造られている。
この発明の他の特色は、継手が最大角度で回転
するときに、先端部分の外面がローラの外面と当
接し、これによつて先端部分が三脚要素の軸方向
位置を決定することにある。
するときに、先端部分の外面がローラの外面と当
接し、これによつて先端部分が三脚要素の軸方向
位置を決定することにある。
一方のフオーク部材は懸架動力伝動軸に、他方
のフオーク部材はハブ又は車輪短車軸に剛接され
る。
のフオーク部材はハブ又は車輪短車軸に剛接され
る。
図面を参照しつつ以下にこの発明を詳細に説明
する。
する。
第1図から第3図に示す等速回転継手1は、2
つのフオーク部材2,3、三脚要素5を両端に担
持する円筒形軸部4、球形外面及び円筒形内面を
有するリング6、およびゴム製のベロー7を含
む。説明の便宜のため、継手1は直線状、即ち部
材2,3が水平軸線X−X上で整合しているもの
とする。
つのフオーク部材2,3、三脚要素5を両端に担
持する円筒形軸部4、球形外面及び円筒形内面を
有するリング6、およびゴム製のベロー7を含
む。説明の便宜のため、継手1は直線状、即ち部
材2,3が水平軸線X−X上で整合しているもの
とする。
駆動フオーク部材2はチユリツプ形となつてい
る。このフオーク部材2は前輪駆動式車輛の横向
き駆動装置の懸架伝動軸9と剛接された本体8を
含む。3個の花弁状部分10が本体8に結合さ
れ、該花弁状部分10は軸線X−Xと平行で、か
つ相互間に3組の走路11(第3図)を形成して
いる。同一組の2つの走路は互に向き合い、かつ
軸線X−Xと平行な軸線Y−Y(第1図)をもつ
同一円筒上に配置される。3つの軸線Y−Yは互
に120゜の角度を隔てて配置されている。各花弁状
部分10は先端部分12をもつて軸方向に延びて
いる。
る。このフオーク部材2は前輪駆動式車輛の横向
き駆動装置の懸架伝動軸9と剛接された本体8を
含む。3個の花弁状部分10が本体8に結合さ
れ、該花弁状部分10は軸線X−Xと平行で、か
つ相互間に3組の走路11(第3図)を形成して
いる。同一組の2つの走路は互に向き合い、かつ
軸線X−Xと平行な軸線Y−Y(第1図)をもつ
同一円筒上に配置される。3つの軸線Y−Yは互
に120゜の角度を隔てて配置されている。各花弁状
部分10は先端部分12をもつて軸方向に延びて
いる。
フオーク部材3の主体をなすものは環状本体1
3であつて、本体13には3つの空洞が形成さ
れ、これらの空洞は軸線X−Xと平行で、120゜づ
つ隔たり、かつ部材2の走路11と類似の3組の
走路14を形成している。外側フランジ15が本
体13の一端から半径方向に延び、かつ3つの先
端部分16が走路14間で、フランジ15から軸
方向に延びている(第2図)。
3であつて、本体13には3つの空洞が形成さ
れ、これらの空洞は軸線X−Xと平行で、120゜づ
つ隔たり、かつ部材2の走路11と類似の3組の
走路14を形成している。外側フランジ15が本
体13の一端から半径方向に延び、かつ3つの先
端部分16が走路14間で、フランジ15から軸
方向に延びている(第2図)。
各三脚要素5は120゜間隔で配置された(第2
図)3個の放射状アーム17を含み、それに例え
ば図示のような球形外面をもつローラ18がニー
ドル軸受19を介して回転かつ滑動可能に配置さ
れている(第1、第3図)。2つの三脚要素5は
互に60゜の間隔をもち、かつ6個のローラ18は
それぞれ走路11,14の1つの中に配置され
る。アーム17は軸部4と一体的に構成し、又は
中央スリーブによつて軸部に固定することもでき
る。
図)3個の放射状アーム17を含み、それに例え
ば図示のような球形外面をもつローラ18がニー
ドル軸受19を介して回転かつ滑動可能に配置さ
れている(第1、第3図)。2つの三脚要素5は
互に60゜の間隔をもち、かつ6個のローラ18は
それぞれ走路11,14の1つの中に配置され
る。アーム17は軸部4と一体的に構成し、又は
中央スリーブによつて軸部に固定することもでき
る。
6つの先端部分12,16は互に入り組んでい
る。内面は球形で、かつリング6の球形外面20
と協働するように構成され、該リングの6円筒形
内孔21の内径は、軸部4の外径よりも著しく大
きく、かつ2つの三脚要素5間で軸部4を囲んで
いる。
る。内面は球形で、かつリング6の球形外面20
と協働するように構成され、該リングの6円筒形
内孔21の内径は、軸部4の外径よりも著しく大
きく、かつ2つの三脚要素5間で軸部4を囲んで
いる。
第1図から判るように、この継手が直線状態に
あるときは、6個のローラ18はリング6の側端
面22に接する。よつて、組立体5−4−5はリ
ング6によつて軸方向の位置が決まり、かつリン
グ6を軸4と平行な位置に向ける。
あるときは、6個のローラ18はリング6の側端
面22に接する。よつて、組立体5−4−5はリ
ング6によつて軸方向の位置が決まり、かつリン
グ6を軸4と平行な位置に向ける。
継手が角運動をした場合、組立体5−4−5の
軸方向位置は、ローラ18が向き合つた先端部分
12,16の外面23と順次接触することによつ
て保証され、この外面23の形状はこの継手が最
大角度をもつて回転しているときローラ18の外
面に当接するようになつている。さらに、ローラ
18は少くともその一部が継手の角度のいかんに
拘らずリング6の縁部の近くに位置するような寸
法となり、これによつてリング6は組立体5−4
−5に対して僅かな回動運動をもつにすぎない。
幾何学的解析によればリング6は継手のほぼ2等
分面内に残り、軸9およびフランジ15の軸線は
リング6の中心Oを通る。従つてリング6が先端
部分12,16の傾斜運動によつて、先端部分1
2,16から離脱する危険はない。
軸方向位置は、ローラ18が向き合つた先端部分
12,16の外面23と順次接触することによつ
て保証され、この外面23の形状はこの継手が最
大角度をもつて回転しているときローラ18の外
面に当接するようになつている。さらに、ローラ
18は少くともその一部が継手の角度のいかんに
拘らずリング6の縁部の近くに位置するような寸
法となり、これによつてリング6は組立体5−4
−5に対して僅かな回動運動をもつにすぎない。
幾何学的解析によればリング6は継手のほぼ2等
分面内に残り、軸9およびフランジ15の軸線は
リング6の中心Oを通る。従つてリング6が先端
部分12,16の傾斜運動によつて、先端部分1
2,16から離脱する危険はない。
ここに注意すべきことは、表面23によつて形
成された形状は、先端部分12,16に最大強度
を与える形状となつていることにある。
成された形状は、先端部分12,16に最大強度
を与える形状となつていることにある。
継手1の最大傾斜角δ(第3図)は、軸部4が
リング6の内孔21と接触した位置に達するとき
に得られ、この位置で継手がその幾何学的な角運
動能力を越えて動作を強いられようとしたとき
に、常に安全限度を保つように構成される。この
位置に到達できるために、担持スリーブ内の各ア
ーム17の基部、又は軸部4自身に窪み24を設
けて組立体の同一半径の平面内に位置する先端部
分12,16の末端を受入れさせる。
リング6の内孔21と接触した位置に達するとき
に得られ、この位置で継手がその幾何学的な角運
動能力を越えて動作を強いられようとしたとき
に、常に安全限度を保つように構成される。この
位置に到達できるために、担持スリーブ内の各ア
ーム17の基部、又は軸部4自身に窪み24を設
けて組立体の同一半径の平面内に位置する先端部
分12,16の末端を受入れさせる。
軸部4の強度低下を避けるための変形実施例と
して、先端部分12,16の末端に第4図に示す
ように面取部25を形成したものがある。ここに
は概ね平行な縁部をもつ取付区域26によつて、
3/4円形状の先端部分12,16がフオーク部材
3に連結したものが示されている。この形状は極
限のトルク状態の下での弾性変形を考慮して、先
端部分12,16に継手の運転中に干渉状態を起
さずに、リング6の最大接触面積を与えるように
設計される。さらに各先端部分12,16は非直
線状態での回転運動中に同一の平面内に位置する
向き合つたフオーク部材2,3の走路対11,1
4内に組み入るような寸法となつている。
して、先端部分12,16の末端に第4図に示す
ように面取部25を形成したものがある。ここに
は概ね平行な縁部をもつ取付区域26によつて、
3/4円形状の先端部分12,16がフオーク部材
3に連結したものが示されている。この形状は極
限のトルク状態の下での弾性変形を考慮して、先
端部分12,16に継手の運転中に干渉状態を起
さずに、リング6の最大接触面積を与えるように
設計される。さらに各先端部分12,16は非直
線状態での回転運動中に同一の平面内に位置する
向き合つたフオーク部材2,3の走路対11,1
4内に組み入るような寸法となつている。
先端部分12,16の内周面の研磨は有効作用
区域のみに限定されることが好ましい。このため
に第1、第3、第4図に示すようにこの有効作用
区域を越える部分に凹部12A,16Aが設けら
れる。
区域のみに限定されることが好ましい。このため
に第1、第3、第4図に示すようにこの有効作用
区域を越える部分に凹部12A,16Aが設けら
れる。
この継手全体は潤滑剤を収納したベロー7によ
つて保護される。簡略化のため第1図にはその半
分のみが示され、このベロー7は他の図面ではさ
らに簡略化するために図示されていない。このベ
ローの一端はフオーク部材2を囲んで本体9に固
定され、その他端はフオーク部材3の先端部分1
6の基部に接近して本体13に固定される。ベロ
ー7はその長さのほぼ中央部に一体造りのビード
27を有し、このビードは先端部分12,16の
周辺と当接し、かつこれら先端部分がベローのひ
だと接触するのを防ぐ。
つて保護される。簡略化のため第1図にはその半
分のみが示され、このベロー7は他の図面ではさ
らに簡略化するために図示されていない。このベ
ローの一端はフオーク部材2を囲んで本体9に固
定され、その他端はフオーク部材3の先端部分1
6の基部に接近して本体13に固定される。ベロ
ー7はその長さのほぼ中央部に一体造りのビード
27を有し、このビードは先端部分12,16の
周辺と当接し、かつこれら先端部分がベローのひ
だと接触するのを防ぐ。
フランジ15は車輪ハブに固定するように構成
されている。変形実施例(第5図)において、フ
オーク部材3は、車輪取付用のフランジ29をも
ち、かつ車輪軸受に固定される外側要素31を有
する複列玉軸受30の内側要素を形成するハブ2
8の一体部分として構成される。
されている。変形実施例(第5図)において、フ
オーク部材3は、車輪取付用のフランジ29をも
ち、かつ車輪軸受に固定される外側要素31を有
する複列玉軸受30の内側要素を形成するハブ2
8の一体部分として構成される。
この継手の他の実施例(第6図)において、フ
ランジ15は省略され、本体13は車輪短車軸3
3と剛接したカツプ32に溶接される。第7図の
実施例においては、本体13はこの短車軸33の
一体部分として構成される。
ランジ15は省略され、本体13は車輪短車軸3
3と剛接したカツプ32に溶接される。第7図の
実施例においては、本体13はこの短車軸33の
一体部分として構成される。
2つのフオーク部材間およびそれらが剛接され
た従動および駆動要素間で、任意適当な形状およ
び結合方式を実施できることが考えられる。特に
この継手は花弁状部分をもつ2つのフオーク部材
2、又は花弁状部分をもたない2つのフオーク部
材3を含むことができる。この発明に係る継手
は、少くとも50゜(図示の実施例では52゜)の角δ
までその強度を低下させることなく動作できる。
しかもその構造は簡単かつ強度が大きく、生産が
容易で特に精密嵌合を要しない。またその半径方
向の寸法は小さい。
た従動および駆動要素間で、任意適当な形状およ
び結合方式を実施できることが考えられる。特に
この継手は花弁状部分をもつ2つのフオーク部材
2、又は花弁状部分をもたない2つのフオーク部
材3を含むことができる。この発明に係る継手
は、少くとも50゜(図示の実施例では52゜)の角δ
までその強度を低下させることなく動作できる。
しかもその構造は簡単かつ強度が大きく、生産が
容易で特に精密嵌合を要しない。またその半径方
向の寸法は小さい。
第1図はこの発明の実施例の縦断正面図、第2
図は第1図の線2−2に沿つてとられた断面図、
第3図は同上のものの最大傾角時における縦断正
面図、第4図は第3図の線4−4に沿つてとられ
た他の実施例の断面図、第5図はこの発明のさら
に他の実施例の第3図と類似の図面、第6図はこ
の発明のさらに他の実施例の第3図と類似の図
面、第7図はこの発明のさらに他の実施例の縦断
正面図である。 1……等速回転継手、2,3……フオーク部
材、4……軸部、5……三脚要素、6……円筒形
リング、7……ベロー、8……本体、9……軸、
10……花弁状部分、11……走路、12,16
……先端部分、13……本体、14……走路、1
5……フランジ、17……アーム、18……ロー
ラ、20……球形外面、21……内孔、22……
側端面、23……球形外面、24……凹部、25
……面取部。
図は第1図の線2−2に沿つてとられた断面図、
第3図は同上のものの最大傾角時における縦断正
面図、第4図は第3図の線4−4に沿つてとられ
た他の実施例の断面図、第5図はこの発明のさら
に他の実施例の第3図と類似の図面、第6図はこ
の発明のさらに他の実施例の第3図と類似の図
面、第7図はこの発明のさらに他の実施例の縦断
正面図である。 1……等速回転継手、2,3……フオーク部
材、4……軸部、5……三脚要素、6……円筒形
リング、7……ベロー、8……本体、9……軸、
10……花弁状部分、11……走路、12,16
……先端部分、13……本体、14……走路、1
5……フランジ、17……アーム、18……ロー
ラ、20……球形外面、21……内孔、22……
側端面、23……球形外面、24……凹部、25
……面取部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 各端に三脚要素を担持しかつ該2つの三脚要
素が相互に60゜づつずれて等角度で配置された軸
部と、それぞれが円形部を有する3組の走路を具
えた2つのフオーク部材とを含む等速回転継手に
おいて、各三脚要素が3つのアームを含み、各ア
ームに一対の走路内に配置された球形ローラが回
動かつ滑動可能に取付けられ、各フオーク部材が
その走路間に球形内面を有し、かつ軸方向に延び
る3つの先端部分を有し、6つの先端部分の球形
内面が2つの三脚要素間の軸部を間隙を保つて囲
むリングの球形外面と協働し、継手が直線状をな
すとき6つのローラがリングの2つの側端面に実
質的に当接するようになつていることを特徴とす
る等速回転継手。 2 継手が角度をもつて回転するとき、先端部分
の外面がローラの外面に当接し、これによつて先
端部分が三脚要素を軸方向の位置を決定づける特
許請求の範囲第1項記載の等速回転継手。 3 継手が角度をもつて回転するとき、ローラが
リングを実質的に継手の2等分面内に保持して、
リングがリングの傾斜運動によつて先端部分から
離脱するのを防止する特許請求の範囲第1項又は
第2項記載の等速回転継手。 4 三脚要素の軸部がリングの内側円筒面に接す
るとき、各先端部分の自由端の軸部と接触する部
分に面取部を設けた特許請求の範囲上記各項のい
ずれか1項記載の等速回転継手。 5 三脚要素の軸部がリングの内側円筒面に接す
るとき、軸部が各先端部分の自由端を受入れるた
めの凹部を含む特許請求の範囲上記各項のいずれ
か1項記載の等速回転継手。 6 弾性ベローが2つのフオーク部材に固定さ
れ、ベローの中間部分にフオーク部材の外面と当
接する内側ビードを具備する特許請求の範囲上記
各項のいずれか1項記載の等速回転継手。 7 一方のフオーク部材が懸架伝動軸に剛接さ
れ、他方のフオーク部材が車輪ハブに剛接されて
いる特許請求の範囲上記各項のいずれか1項記載
の等速回転継手。 8 一方のフオーク部材が懸架伝動軸に剛接さ
れ、他方のフオーク部材が車輪短車軸に剛接され
ている特許請求の範囲第1項から第6項までのい
ずれか1項記載の等速回転継手。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8027027A FR2496798B1 (fr) | 1980-12-19 | 1980-12-19 | Joint homocinetique de transmission, notamment pour roue motrice de vehicule a traction avant |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57129924A JPS57129924A (en) | 1982-08-12 |
| JPH0118296B2 true JPH0118296B2 (ja) | 1989-04-05 |
Family
ID=9249294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56205038A Granted JPS57129924A (en) | 1980-12-19 | 1981-12-18 | Uniform rotary joint |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4421196A (ja) |
| JP (1) | JPS57129924A (ja) |
| BR (1) | BR8108178A (ja) |
| DE (1) | DE3141479C2 (ja) |
| ES (1) | ES8207621A1 (ja) |
| FR (1) | FR2496798B1 (ja) |
| GB (1) | GB2090374B (ja) |
| IT (1) | IT1145230B (ja) |
| MX (1) | MX154438A (ja) |
| SU (1) | SU1152531A3 (ja) |
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- 1981-12-18 JP JP56205038A patent/JPS57129924A/ja active Granted
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