JPH0121200B2

JPH0121200B2 -

Info

Publication number: JPH0121200B2
Application number: JP54111580A
Authority: JP
Inventors: Kyoken Usuba; Akira Murase
Original assignee: KAWAKEN FUAINKEMIKARU KK; SUHAMA KAGAKU KK
Current assignee: KAWAKEN FUAINKEMIKARU KK; SUHAMA KAGAKU KK
Priority date: 1979-08-31
Filing date: 1979-08-31
Publication date: 1989-04-20
Also published as: JPS5636598A

Description

[Detailed description of the invention]

本発明は、炭酸ナトリウム、アルミノケイ酸ナ
トリウムおよびポリオキシエチレン高級脂肪酸モ
ノエタノールアミドを必須成分として含むことを
特徴とするドライブレンド粉末状洗浄剤組成物に
関するものである。粉末状洗浄剤として従来より公知な製品は、
LASなどの界面活性剤およびトリポリリン酸ナ
トリウム、硫酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウム等
のビルダーを含有する水性スラリーを噴霧乾燥す
ることによつて製造されているが、これらは河川
の汚染などの問題を提起するうえに大規模な噴霧
乾燥装置を必要とする。本発明者らは、河川の汚染が少なくかつ簡便な
装置でも粉末状洗浄剤を製造することのできる洗
浄剤組成物について鋭意研究を重ね、炭酸ナトリ
ウム、アルミノケイ酸ナトリウムおよびポリオキ
シエチレン高級脂肪酸モノエタノールアミドを特
定範囲の比率で混合することにより、ケーシング
する傾向が低くかつ良好な洗浄力を有する粉末状
洗浄剤が得られることを見い出し、本発明を完成
するに至つた。すなわち本発明は、(A)炭酸ナトリウムとアルミ
ノケイ酸ナトリウムからなるビルダー成分、およ
び(B)ポリオキシエチレン高級脂肪酸モノエタノー
ルアミド成分を含み、成分(A)中の炭酸ナトリウム
とアルミノケイ酸ナトリウムの重量組成比が85：
15ないし30：70であり、かつ成分(A)と成分(B)の配
合重量比が75：25ないし90：10であることを特徴
とするドライブレンド粉末状洗浄剤組成物に関す
るものである。本発明組成物におけるポリオキシエチレン高級
脂肪酸モノエタノールアミドは、その高級脂肪酸
残基の炭素数が８ないし22であり、かつポリオキ
シエチレン鎖の平均重合度が２ないし20の化合物
であり、このものは高級脂肪酸とモノエタノール
アミンとの縮合生成物に酸化エチレンを付加する
ことにより得られる非イオン界面活性剤である。
酸化エチレンの平均付加モル数は２ないし20モル
が適しているが、２ないし15モルの付加生成物が
好ましい。この酸化エチレンの平均付加モル数が
２モル以下の場合には、水溶性が低くなり洗浄効
果を十分に発揮することができない。また20モル
より多い場合は、水溶性は十分に高くなるが洗浄
剤としての能力が低下する。このポリオキシエチ
レン高級脂肪酸モノエタノールアミドの高級脂肪
酸残基は、炭素数８ないし22の飽和または不飽和
の脂肪酸残基から選ばれる少なくとも１種で、た
とえばカプリル酸、カプリン酸、ラウリン酸、ミ
リスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、エル
カ酸、イソステアリン酸、オレイン酸、リノール
酸、イソオレイン酸、ヤシ油脂肪酸、および牛脂
肪酸などの脂肪酸の残基があげられる。また本発明における炭酸ナトリウムは、粉末状
洗浄剤に用いられるものであれば特に限定されな
いが、本発明の洗浄剤を製造する際に必要成分を
ミキサー内で混合する方法（いわゆるドライブレ
ンド法）を採用する場合に好ましい炭酸ナトリウ
ムは無水物であり、粒状のものより粉末状のもの
の方が混合の均一化を計るために適している。本発明組成物における第３の必須成分であるア
ルミノケイ酸ナトリウムはNa₂O・2SiO₂・Al₂O₃
の組成式で示されるゼオライトであり、特にＡ型
ゼオライト（Na₂O・2SiO₂・Al₂O₃・4.5H₂O）
粉末が本発明の粉末状洗浄剤を製造するには適し
ている。本発明組成物における各必須成分の配合量は、
前記したようにポリオキシエチレン高級脂肪酸モ
ノエタノールアミドを10ないし25％、炭酸ナトリ
ウムとアルミノケイ酸ナトリウムは85：15ないし
30：70の比率になるようにして75ないし90％であ
ることが必要であり、この比率をはずれた場合に
は洗浄力が低下したり、製品の粉末性が低下す
る。これらの成分の他に通常粉末状洗浄剤に用いら
れている成分、たとえばケイ酸ナトリウム、トリ
ポリリン酸ナトリウム、硫酸ナトリウム、カルボ
キシメチルセルロース、香料、色素、金属イオン
封鎖剤およびアニオン界面活性剤などを前記必須
成分合計量に対して25％以下において、本発明組
成物の粉末性および洗浄性を損なわない範囲で配
合することは差し支えない。本発明の洗浄剤の製造に適する装置は粉体の混
合に通常用いられる装置が適し、その代表例とし
てはリボンミキサーがあげられる。次にポリオキシエチレンヤシ油脂肪酸モノエタ
ノールアミド、炭酸ナトリウム、アルミノケイ酸
ナトリウムの３成分を配合したものの状態と洗浄
力について実験結果を以て説明する。ポリオキシエチレン（５モル）ヤシ油脂肪酸モ
ノエタノールアミド、粉末状炭酸ナトリウムおよ
びアルミノケイ酸ナトリウムをビーカー中で第１
表の割合で混合し、得られた洗剤の粉末性および
洗浄力を評価した。その結果を第１表に示す。 The present invention relates to a dry blend powder detergent composition characterized by containing sodium carbonate, sodium aluminosilicate, and polyoxyethylene higher fatty acid monoethanolamide as essential components. Products traditionally known as powdered cleaning agents include:
Manufactured by spray drying an aqueous slurry containing surfactants such as LAS and builders such as sodium tripolyphosphate, sodium sulfate, and sodium silicate, which pose problems such as river pollution. Moreover, it requires large-scale spray drying equipment. The present inventors have conducted intensive research on a cleaning composition that causes less pollution of rivers and can be produced using a simple device. The present inventors have discovered that by mixing amides in a specific range of ratios, a powdered detergent with a low tendency to casing and good detergency can be obtained, and the present invention has been completed. That is, the present invention includes (A) a builder component consisting of sodium carbonate and sodium aluminosilicate, and (B) a polyoxyethylene higher fatty acid monoethanolamide component, and the weight composition of sodium carbonate and sodium aluminosilicate in component (A) is Ratio is 85:
The present invention relates to a dry blend powder detergent composition characterized in that the weight ratio of component (A) to component (B) is 75:25 to 90:10. The polyoxyethylene higher fatty acid monoethanolamide in the composition of the present invention is a compound in which the higher fatty acid residue has 8 to 22 carbon atoms and the average degree of polymerization of the polyoxyethylene chain is 2 to 20. is a nonionic surfactant obtained by adding ethylene oxide to a condensation product of higher fatty acids and monoethanolamine.
The average number of moles of ethylene oxide added is suitably from 2 to 20 moles, but preferably from 2 to 15 moles of the addition product. If the average number of moles of ethylene oxide added is less than 2 moles, the water solubility will be low and the cleaning effect will not be sufficiently exerted. If the amount is more than 20 moles, the water solubility will be sufficiently high, but the ability as a detergent will decrease. The higher fatty acid residue of this polyoxyethylene higher fatty acid monoethanolamide is at least one selected from saturated or unsaturated fatty acid residues having 8 to 22 carbon atoms, such as caprylic acid, capric acid, lauric acid, and myristic acid. , palmitic acid, stearic acid, erucic acid, isostearic acid, oleic acid, linoleic acid, isooleic acid, coconut oil fatty acid, and bovine fatty acid. In addition, the sodium carbonate in the present invention is not particularly limited as long as it can be used in powdered cleaning agents, but when manufacturing the cleaning agent of the present invention, a method of mixing the necessary components in a mixer (so-called dry blending method) is used. When employed, the preferred sodium carbonate is anhydrous, and a powdered form is more suitable than a granular form in order to ensure uniform mixing. Sodium aluminosilicate, which is the third essential component in the composition of the present invention, is Na ₂ O・2SiO ₂・Al ₂ O ₃
It is a zeolite shown by the composition formula, especially A-type zeolite (Na ₂ O・2SiO ₂・Al ₂ O ₃・4.5H ₂ O)
Powders are suitable for producing the powdered cleaning agent of the present invention. The amount of each essential component in the composition of the present invention is as follows:
As mentioned above, polyoxyethylene higher fatty acid monoethanolamide is 10 to 25%, and sodium carbonate and sodium aluminosilicate are 85:15 to 25%.
It is necessary that the ratio is 75 to 90% so that the ratio is 30:70, and if this ratio is exceeded, the cleaning power will decrease and the powderiness of the product will decrease. In addition to these ingredients, ingredients commonly used in powdered cleaning agents, such as sodium silicate, sodium tripolyphosphate, sodium sulfate, carboxymethyl cellulose, fragrances, pigments, sequestering agents, and anionic surfactants, are added to the essential ingredients. It may be added in an amount of 25% or less based on the total amount of the components, as long as the powder properties and detergency of the composition of the present invention are not impaired. Apparatuses suitable for producing the cleaning agent of the present invention include apparatuses commonly used for mixing powders, and a typical example thereof is a ribbon mixer. Next, the state and detergency of a product containing the three components of polyoxyethylene coconut oil fatty acid monoethanolamide, sodium carbonate, and sodium aluminosilicate will be explained using experimental results. Polyoxyethylene (5 mol), coconut oil fatty acid monoethanolamide, powdered sodium carbonate and sodium aluminosilicate were first added in a beaker.
The detergents were mixed in the proportions shown in the table, and the powder properties and detergency of the resulting detergents were evaluated. The results are shown in Table 1.

【表】【table】

【表】第１表の結果から明らかなとうり、粉末状洗浄
剤としての機能は、ポリオキシエチレン（５モ
ル）ヤシ油脂肪酸モノエタノールアミドを10〜25
％、85：15〜30：70の比率の炭酸ナトリウムおよ
びアルミノケイ酸ナトリウムを75〜90％含有する
場合において洗浄力がすぐれ、かつ流動性に富ん
だ粉末状洗浄剤が得られることがわかる。以下に本発明の実施例を示す。実施例１ ●ポリオキシエチレン（５モル）ヤシ油脂肪酸モ
ノエタノールアミド（川研フアインケミカル(株)
製、商品名「アミゼツト5C」） 1.8Kg ●炭酸ナトリウム（旭硝子(株)製） 5.0 ●アルミノケイ酸ナトリウム（東洋曹達工業(株)
製、商品名「ゼオライトTS−11」） 2.0 ●メタケイ酸ナトリウム（日本化学工業(株)製）
0.5 ●カルボキシメチルセルロース 0.05 ●螢光染料 0.01 ●硫酸ナトリウム 0.64 内容量20のリボンミキサー中に炭酸ナトリウ
ムを仕込み、これを撹拌しながらポリオキシエチ
レンヤシ油脂肪酸モノエタノールアミドを滴下
し、十分に混和した。さらにアルミノケイ酸ナト
リウムを加え十分に混合し、色調が均一になつた
ことを確認して他の成分を加え、均一になるまで
撹拌した。得られた洗剤は粉末状で、その50ｇを
100mlメスシリンダーに入れ、第１表に示したと
同様の評価を行つたところ、流動性は○印に相当
した。また洗浄力は82.0％の値を示した。実施例２ ●ポリオキシエチレン（10モル）ヤシ油脂肪酸モ
ノエタノールアミド（川研フアインケミカル(株)
製、商品名「アミゼツト10C」） 1.5Kg ●ヤシ油脂肪酸ジエタノールアミド（川研フアイ
ンケミカル(株)製、商品名「アミゾールCDE」）
0.3 ●炭酸ナトリウム（旭硝子(株)製） 5.64 ●アルミノケイ酸ナトリウム（東洋曹達工業(株)
製、商品名「ゼオライトTS−11」） 2.0 ●メタケイ酸ナトリウム（日本化学工業(株)製）
0.5 ●カルボキシメチルセルロース 0.05 ●螢光染料 0.01 実施例１と同様に製造し粉末状の洗剤を得た。
第１表に示したと同様の評価を行なつたところ流
動性は○印に相当し洗浄力は83.5％であつた。実施例３ ●ポリオキシエチレン（15モル）牛脂肪酸モノエ
タノールアミド（川研フアインケミカル(株)製、
商品名「アミネツクスHO」） 2.0Kg ●炭酸ナトリウム（旭硝子(株)製） 5.0 ●アルミノケイ酸ナトリウム（東洋曹達工業(株)
製、商品名「ゼオライトTS−11」） 1.8 ●メタケイ酸ナトリウム（日本化学工業(株)製）
0.3 ●ニトリロ三酢酸ナトリウム 0.1 ●カルボキシメチルセルロース 0.05 ●螢光染料 0.01 ●硫酸ナトリウム 0.75 実施例１と同様に製造し粉末状の洗剤を得た。
第１表に示したと同様の評価を行なつたところ流
動性は○印に相当し、洗浄力は84.0％であつた。[Table] As is clear from the results in Table 1, the function as a powder detergent is that polyoxyethylene (5 mol) coconut oil fatty acid monoethanolamide
%, and contains 75 to 90% of sodium carbonate and sodium aluminosilicate in a ratio of 85:15 to 30:70, it can be seen that a powdered detergent with excellent detergency and rich fluidity can be obtained. Examples of the present invention are shown below. Example 1 ●Polyoxyethylene (5 mol) Coconut oil fatty acid monoethanolamide (Kawaken Huain Chemical Co., Ltd.)
(manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.) 1.8Kg ●Sodium carbonate (manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.) 5.0 ●Sodium aluminosilicate (produced by Toyo Soda Kogyo Co., Ltd.)
(manufactured by Nihon Kagaku Kogyo Co., Ltd.) 2.0 ●Sodium metasilicate (manufactured by Nihon Kagaku Kogyo Co., Ltd.)
0.5 ●Carboxymethyl cellulose 0.05 ●Fluorescent dye 0.01 ●Sodium sulfate 0.64 Sodium carbonate was placed in a ribbon mixer with a capacity of 20, and while stirring, polyoxyethylene coconut oil fatty acid monoethanolamide was added dropwise and thoroughly mixed. Furthermore, sodium aluminosilicate was added and thoroughly mixed, and after confirming that the color tone was uniform, other ingredients were added and stirred until the color tone was uniform. The detergent obtained is in powder form, and 50g of it is
When the mixture was placed in a 100 ml measuring cylinder and evaluated in the same manner as shown in Table 1, the fluidity corresponded to the mark ○. In addition, the cleaning power showed a value of 82.0%. Example 2 ●Polyoxyethylene (10 mol) Coconut oil fatty acid monoethanolamide (Kawaken Huain Chemical Co., Ltd.)
Coconut oil fatty acid diethanolamide (manufactured by Kawaken Huain Chemical Co., Ltd., product name "Amizol CDE") 1.5Kg
0.3 ●Sodium carbonate (manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.) 5.64 ●Sodium aluminosilicate (Toyo Soda Kogyo Co., Ltd.)
(manufactured by Nihon Kagaku Kogyo Co., Ltd.) 2.0 ●Sodium metasilicate (manufactured by Nihon Kagaku Kogyo Co., Ltd.)
0.5 ●Carboxymethylcellulose 0.05 ●Fluorescent dye 0.01 A powder detergent was produced in the same manner as in Example 1.
When the same evaluation as shown in Table 1 was carried out, the fluidity corresponded to the mark ○, and the detergency was 83.5%. Example 3 ●Polyoxyethylene (15 mol) Bovine fatty acid monoethanolamide (manufactured by Kawaken Huain Chemical Co., Ltd.,
Product name: ``Aminex HO'') 2.0Kg ●Sodium carbonate (manufactured by Asahi Glass Co., Ltd.) 5.0 ●Sodium aluminosilicate (Toyo Soda Kogyo Co., Ltd.)
(manufactured by Nihon Kagaku Kogyo Co., Ltd.) 1.8 ●Sodium metasilicate (manufactured by Nihon Kagaku Kogyo Co., Ltd.)
0.3 ●Sodium nitrilotriacetate 0.1 ●Carboxymethyl cellulose 0.05 ●Fluorescent dye 0.01 ●Sodium sulfate 0.75 A powdered detergent was produced in the same manner as in Example 1.
When the same evaluation as shown in Table 1 was carried out, the fluidity corresponded to the mark ○, and the detergency was 84.0%.

[Brief explanation of drawings]

第１図はポリオキシエチレン（５モル）ヤシ油
脂肪酸モノエタノールアミド、炭酸ナトリウムお
よびアルミノケイ酸ナトリウムの３成分系配合洗
剤の流動性および洗浄力に関する第１表の結果を
図示したものである。第１図中の各記号は次の成
分および流動性の評価基準を表わす。成分 ●Ａ……炭酸ナトリウム ●Ｂ……ポリオキシエチレン（５モル）ヤシ油脂
肪酸モノエタノールアミド ●Ｃ……アルミノケイ酸ナトリウム流動性 ●○……流動性あり ●〓……流動性あるが若干劣る ●●……流動性なしなお図中の数字は洗浄力（％）を表わし、斜線
内は３成分の特許請求の範囲を示す。 FIG. 1 illustrates the results in Table 1 regarding the fluidity and detergency of a three-component detergent containing polyoxyethylene (5 mol), coconut oil fatty acid monoethanolamide, sodium carbonate, and sodium aluminosilicate. Each symbol in FIG. 1 represents the following components and fluidity evaluation criteria. Ingredients ●A...Sodium carbonate ●B...Polyoxyethylene (5 mol) Coconut oil fatty acid monoethanolamide ●C...Sodium aluminosilicate Fluidity ●○...Fluidity●〓...Fluidity but slightly Inferior ●●...No fluidity The numbers in the figure represent the detergency (%), and the shaded areas indicate the claims for the three components.

Claims

[Scope of Claims] 1. (A) A builder component consisting of sodium carbonate and sodium aluminosilicate, and (B) Average degree of polymerization 2
or polyoxyethylene higher fatty acid monoethanolamide component having 20 to 20 polyoxyethylene chains, and the weight composition ratio of sodium carbonate and sodium aluminosilicate in component (A) is 85:15 to 20.
30:70, and the weight mixing ratio of component (A) and component (B) is 75:25 to 90:10. 2. The composition according to claim 1, wherein the sodium aluminosilicate in component (A) is type A zeolite. 3 The number of carbon atoms in the higher fatty acid residue of the polyoxyethylene higher fatty acid monoethanolamide of component (B) is 8.
22. The composition according to claim 1, which is