JPH0124070B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、磁性体より成る記録針上に、磁力に
よつて磁性インクを保持・隆起せしめ、前記の隆
起せしめた磁性インクに画信号に対応したクーロ
ン力を作用させることにより、記録面に磁性イン
クを飛翔させ画像を記録する画像記録装置に関す
るものであり、乾燥及び磁力による磁性インクの
濃縮を磁性インクを循環させることにより防止
し、長期間放置又は休止した後においても良好な
品質の画像を安定して記録できるようにすること
を目的とする。

従来、第１図に示す様に磁性体から成る記録針
を一列に配列した多針記録部１（以下単に、スタ
イラスと呼ぶ。）と、前記スタイラス１上に設け
た隆起用磁石５によりスタイラス１を磁化せしめ
磁力によつてスタイラス１上に磁性インク２の隆
起を形成するとともに、スタイラス１と背面電極
３との間に画信号電圧を印加（クーロン力を作用
させる）することにより記録紙４に画像を形成す
る装置においては、以下に示す様な欠点を有して
いた。すなわち、第２図，第３図に示す様に磁性
インク２は、隆起用磁石５及び補助磁石６に常時
接して磁力の作用を受けているため、例えば非記
録時や放置時には隆起用磁石５上及び補助磁石６
上で磁気濃縮（磁場偏析）２′が発生していた。
このため、隆起用磁石５上の磁性インク２の流動
が阻害され、磁性インク５の消費に伴う安定した
供給を行うことができなかつた。また磁性インク
２の蒸発・乾燥及び磁気濃縮により磁性インク２
の粘度が高くなると、スタイラス１と背面電極３
との間にクーロン力を作用させても、磁性インク
２が飛翔しなくなるという欠点を有していた。

従つて従来の画像記録装置においては、放置時
や長時間の記録休止後に記録を行う際に磁性イン
クの供給や飛翔が阻害されるため高品質の画像を
安定して記録できなかつた。

また磁性インク２の乾燥・磁場濃縮を防ぐた
め、第４図に示す様な蓋部材７を設けると共に回
収路８を通してインクを循環させる構成が既に提
案されている。しかしこの構成によれば、蓋部材
７の一部が循環回収路８を構成しているため、磁
性インク２を循環させるときにインクの圧力が直
接蓋部材７に直接加わるためインク漏れを起こし
たり、インクミストや飛沫等が蓋部材７に固着し
た場合蓋部材７が開かなくなるという欠点も有し
ていた。

また蓋部材７が開くときにも、蓋に付着してい
た磁性インクが記録部の外へしたたり落ちて装置
内部を汚したり、記録紙４を汚したりしていた。

本発明は上述する様な欠点を除去し、高品質の
画像を安定して記録することができる画像記録装
置を提供するものである。

以下本発明の一実施例を第６図ないし第１１図
を用いて説明する。

第６図は、本発明の一実施例である磁性インク
記録装置の概略構成図である。記録ヘツド部１０
は記録紙１５と対向して配列された磁性体から成
るスタイラス１１と、前記スタイラス１１面上に
当接して設けた隆起用磁石１２とを固定する固定
筐体１３とより構成されている。

隆起用磁石１２と対向する位置にはスリツト部
１４を形成する補助磁石１６が設けられている。
また前記の補助磁石１６の、端面部１８を除く磁
石表面の一部はシールド板１９によつて覆われて
いる。尚、隆起用磁石１２及び補助磁石１６は磁
性インク２０の貯留室２１の一部を構成してい
る。

磁性インク供給パイプ２２は、前記記録ヘツド
部１０に磁性インク２０を供給するもので、その
一端は磁性インク貯留室２１に接続され、他端は
磁性インク２０を貯蔵するサブタンク２３内に設
けられている。

磁性インク供給パイプ２２の途中に設けたポン
プ２４は、ポンプ駆動手段２５によつて駆動され
磁性インク２０をサブタンク２３からインク貯留
室２１に供給するものである。

サブタンク２３にはメインタンク（図示せず）
からポンプ２６及びパイプ２７を通して磁性イン
ク２０が送られてくる。サブタンク２３の液面は
ホール素子等の検出手段２８及び、液面位置検出
信号に応じて駆動されるポンプ２６によつて常時
一定液位に保たれている。

スタイラス１１には、スタイラス１１の先端部
に隆起せしめた磁性インク２０を画信号に対応し
て記録紙１５に飛翔させる電圧印加手段２９が連
結されている。またスタイラス１１と背面電極３
０との間にはバイアス電圧が電源３１によつて印
加されている。固定筐体１３に設けた支点軸３２
を中心に回動するガイド部材３５は第７図に示す
様にガイド部材本体３３とパツキン部材３４によ
つて構成されている。

前記ガイド部材３５は第８図に示す様にリンク
３６及び３７によつて支点軸３２を中心に回動す
る回動レバー３８に連接されている。回動レバー
３８の一端３８′は密閉蓋４４の凹部４４′と係合
し、第９図に示す様に回動レバー３８はケース本
体３９に設けた支点軸４０及び４１を中心にリン
ク４２，４３によつて回動する密閉蓋４４の動き
を検出すると共に密閉蓋４４の動きと連動して前
記ガイド部材３５を回動させるものである。密閉
蓋４４にはケース本体３９の開口部４５を密閉す
る為のパツキン４６が外周に設けてある。

また前記ガイド部材３５は、第９図に示す様に
矢印Ａ方向に回動したときケース本体３９に設け
たインク回収路５５と、スリツト部１４との間を
磁性インク２０が流れやすい、インク流路を形成
する様な形状に構成されると共に、その内面４７
にはインクガイド溝４８が設けられている。さら
に前記インクガイド部材３５の内面４７には磁石
５４が一部埋込まれた状態で取付けられている。
この磁石５２の取付位置は前記ガイド部材３５が
矢印Ａ方向に回動したとき、少なくとも前記スタ
イラス１１と隆起用磁石１２及びスリツト部１４
と対向する位置である。また、前記磁石５４は、
前記隆起用磁石１２の斜面１７を含むスリツト部
１４の近傍に配置した磁極と反発する磁極面を、
前記スリツト部１４に向けて取付られている。さ
らに、前記磁石５４は第７図に示す様にスリツト
部１４より若干上方向にその一端面がくる様に配
置されている。

前記インク回収路５５はケース本体３９の一部
によつて構成されるが、その位置は補助磁石１６
側に設けられている。また、インク回収路５５の
先端部はスリツト部１４より前方に突き出した形
でインク受け部４９を構成している。

密閉蓋４４はモーター５０によつて回動するア
ーム５１によつて開閉される。ねじりバネ５２は
ガイド蓋３５を矢印Ｂ方向に付勢するものであ
る。

またインク回収路５５の途中にはフイルター５
３が設けられている。

次にこの装置の動作を説明する。

装置電源がONされると同時に駆動手段２５に
よつて一定時間ポンプ２４が駆動されサブタンク
２３から磁性インク２０がインク貯留室２１に送
られ満たされる。この時、インク貯留室２１の開
口スリツト部１４には、隆起用磁石１２と補助磁
石１６による磁力が作用しているためパイプ２１
中の磁性インク２０は、開口部からサブタンク２
３のインク液面までの落差に相当する圧力が加わ
つた状態でも落下することなく保持される。この
ため隆起用磁石１２の斜面部１７を通つてスタイ
ラス１１の先端に磁性インク２０が供給され、第
１図に示す様な隆起を形成する。

上述の様な隆起を形成した状態で、電圧印加手
段２９により、スタイラス１１と背面電極３０と
の間に画信号に対応して電圧を印加すると、スタ
イラス１１の先端から磁性インク２０がクーロン
力により飛翔し記録面１５に画像を形成する。
尚、磁性インク２０は消費に伴つて磁力により自
動的にパイプ２２を通つてスタイラス１１上に供
給される。

記録が終了し一定時間休止して次に記録を行う
場合は、記録開始前にモーター５０を駆動しアー
ム５１を動かすことにより密閉蓋４４を矢印Ａ方
向に回動させ、アース本体３９の開口部４５を密
閉する。このとき密閉蓋４４の動きに連動して回
動レバー３８が回動しガイド部材３５を矢印Ａ方
向に回動させ、スリツト部１４からインク回収路
５５までの流路を形成する。

上記の状態でポンプ駆動手段２５によつてポン
プ２４を駆動し、開口部スリツト１４から磁性イ
ンクを勢いよく吹き出させる。このとき、ガイド
部材３５は吹き出してきたインク流を受けると共
に補助磁石１６の方向に流れを導く様に構成され
ているため、隆起用磁石１２の斜面部１７，斜面
に続くスタイラス部１１と補助磁石端面１８は勢
いよく流れる磁性インク流によつて洗浄される。
このため前記各磁石及びスタイラス表面で乾燥し
たり磁気濃縮したインクは押し流されてしまうと
共にインク回収路４６のフイルター５３を介して
サブタンク２３内に回収される。

このときスリツト部１４から勢いよく吹き出さ
れた磁性インク２０は前述した様に、スタイラス
部１１や隆起用磁石１２及び補助磁石１６を洗浄
しながら、勢いよくガイド部材３５にぶつかつて
ゆくが、スリツト部１４と対向するガイド蓋内面
４７に設けられた磁石５４の磁力によつて吸引力
を受けるため、ガイド部材３５にてインク回収路
５５方向に流れ落ちるインク流の勢いは著しく弱
められる。従つてインクミストや飛沫の発生が少
ない。またインクミストや飛沫が発生しても、磁
石５４の磁力によつて吸引されるため大きく拡散
することがない。尚、前記磁石５４はガイド部材
３５の上方に設けられているため、ガイド部材３
５のパツキン３４から漏れようとする磁性インク
２０に対して磁気によるシールド効果を発揮し磁
性インク２０の漏れを防止することができる。さ
らに前記磁石５４の端面ガイド部材３５の内面４
７より若干突出して設けられているため、吹き出
された磁性インク流は主にガイド部材３５の下方
に流れ、インク回収路５５に至る。

ケース本体３９の一部で構成したインク回収路
５５の先端部に設けたインク受部４９は、開口ス
リツト部１４及びガイド部材３５位置よりも突き
出した位置に設けているため、ガイド部材３５に
よつて導かれたインク及びインク流から発生する
飛沫を受けることができるため密閉蓋４４を汚す
ことがない。またガイド部材３５と密閉蓋４４と
を離して設けているため密閉蓋４４のパツキン４
６と磁性インク２０が直接、接することがないた
め、ケース本体３９の外に磁性インク２０が漏れ
ることがなくなるうえ、ケース本体３９の表面と
パツキン４６間でインク２０が固着して密閉蓋４
４が開かなくなるという事態が発生しない。

一定時間ポンプ２４を駆動した後はポンプ２４
を停止させると共に密閉蓋４４を矢印Ｂ方向に回
動させガイド部材３５をも共に回動させ、ケース
本体３９の開口部４５を開く。このとき隆起用磁
石１２，補助磁石１６及びスタイラス１１上には
乾燥や磁気濃縮のない磁性インク２０が供給され
て隆起を形成しているため再度高品質の画像を安
定して記録することができる。

記録が終了すると、密閉蓋４４及びガイド部材
３５は矢印Ａ方向に回動させ記録ヘツド部１０前
方にガイド部材３５を位置せしめると共に開口部
４５を密閉する。従つて磁性インク２０の蒸発・
乾燥を防止できる。

またこのときガイド部材３５に設けた磁石５４
によつて隆起用磁石１２を含むスリツト部１４近
傍の磁力線分布状態が変るため、隆起用磁石１２
及びスリツト部１４近傍における磁性インク２０
の磁気濃縮を軽減できる。これは磁石５４の磁極
を、隆起用磁石１２を含むスリツト部１４近傍の
磁極と反発する様に設けているため、隆起用磁石
１２及びスリツト部１４近傍の磁性インク２０に
反発力が作用しその付着厚みが極めて薄くなるた
めである。

さらにスリツト部１４でのインク付着厚が薄く
なるため、ポンプ２４によつて磁性インク２０を
吹き出す場合、スリツト部１４のインク膜が切れ
やすく、インク供給路２２内に入つた気泡や異物
が供給路外へ出やすい。

第１１図は、ガイド部材３５に設けた磁石５４
を回収路内へ延在させて設けた実施例を示すもの
である。上記の実施例においては前述した実施例
と同等の効果を有するとともに、スリツト部１４
から吹き出された磁性インク２０が磁石５４の磁
力によつて吸引されると共に、回収路５５方向に
導かれ回収されるため、ガイド部材３５側面や回
収路５５の縁部等を著しく汚すことがなく、イン
クミストの発生も軽減することができる。

上述した様に本発明によれば、記録休止時及び
放置時において隆起用磁石，補助磁石の磁力作用
と蒸発・乾燥等により、記録針先端近傍並びに前
記各磁石上に生じた濃縮した磁性インクを、濃縮
していない磁性インク流で押し流し洗浄するため
のガイド部材と、前記ガイド部材に設けた磁石
と、インク受け部を有するインク回収路とを設け
ることにより、磁性インクを必要に応じて循環さ
せ、前記の濃縮したインクを除去する場合に、イ
ンク漏れや、インクミスト，飛翔等が発生しにく
く、かつ発生してもその拡散を著しく小さくする
ことができる磁性インク循環路を形成することが
できる。従つて、インクミストや飛沫による記録
紙や装置内部の汚れをなくすことができると共
に、蓋部材の開閉も円滑で、良好な品質の画像を
安定して記録できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の磁性インク記録装置のヘツド部
の概略構成図、第２図及び第４図は同記録装置の
概略構成図、第３図は同装置のヘツド部の拡大
図、第５図は本発明の一実施例における磁性イン
ク記録装置の記録ヘツド部の平面図、第６図は同
記録装置の概略構成図、第７図は第５図における
Ｄ―D′断面図、第８図は第５図におけるＣ―C′断
面図、第９図は同ヘツド主要部の側面図、第１０
図は同装置のガイド部材の斜視図、第１１図は同
装置のガイド部材の他の実施例の側面断面図であ
る。 １１……マルチスタイラス、１２……隆起用磁
石、２０……磁性インク、２２……インク供給
路、３５……インクガイド部材、４４……密閉
蓋、４６……密閉パツキン、５５……インク回収
路、４２，４３……リンク、５０……モーター、
５４……磁石。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 磁性体から成る記録針と前記記録針上に設け
   た隆起用磁石と、前記隆起用磁石近傍に開口部を
   並設した磁性インク供給路及び回収路と、前記記
   録針前方で前記磁性インク供給路から回収路に至
   る磁性インクの流路を、形成又は解除する位置に
   移動可能なごとく設けたインクガイド部材と、前
   記インクガイド部材を移動せしめる手段とを備
   え、前記インクガイド部材の少なくとも一部に磁
   石を設けたことを特徴とする磁性インク記録装
   置。 ２ 磁石を設けたインクガイド部材を、記録針前
   方に設けた密閉蓋によつて密閉又は開放される少
   なくとも磁性インク供給路及び回収路の開口部を
   含む空間内に、移動可能なごとく設けたことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の磁性インク
   記録装置。 ３ インクガイド部材に設けた磁石を、回収路内
   に延在させて設けたことを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の磁性インク記録装置。