JPH0125064B2

JPH0125064B2 -

Info

Publication number: JPH0125064B2
Application number: JP18059681A
Authority: JP
Inventors: Michio Murata; Shinichi Murakami; Taiji Oohashi
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1981-11-11
Filing date: 1981-11-11
Publication date: 1989-05-16
Also published as: JPS5882287A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、ローラクリーニングシートに関する
ものであり、更に詳述するならば、電子複写機の
原稿搬送装置の複数の原稿搬送用ローラの表面を
清掃するための、粘着性を有するローラクリーニ
ングシートに関するものである。

第１図に示す如き、複写機の原稿搬送装置１０
を使用してコピーをとる場合、例えばA1サイズ
の原稿１２を、文字面１２Ａを下にして挿入口１
４に挿入する。挿入された原稿１２は、一対の送
りローラ１６及び１８により送り込まれ、上下の
案内板２０及び２２の間を通つて、複数の主搬送
ローラ２４と、複数の下側補助搬送ローラ２６と
によつて下側搬送路を搬送されてゆき、露光部２
８で露光される。露光部２８を通過した原稿は、
原稿反転部３０で向きを変えられ、複数の主搬送
ローラ２４と複数の上側補助搬送ローラ３２とに
よつて上側搬送路を搬送されて、もう１つの反転
部３４を通つて原稿搬出口３６から送り出され
る。そして、多数コピーをとる場合には、A1縦
送りバイパスフインガ８が励起されて上側搬送路
内に突出し、原稿を下側搬送路に戻して再び露光
部３８に送る。なお、この原稿搬送装置１０は、
更に、特殊サイズ用バイパスフインガ４０、A2
縦送りバイパスフインガ４２、A3縦送りバイパ
スフインガ４４、A4縦送りバイパスフインガ４
６、A4横送りバイパスフインガ４８が設けられ
て、用紙サイズごとに原稿を時間の無駄なく露光
部に戻すことができるようになされている。

このような原稿搬送装置に、鉛筆書きの原稿、
特に図面を送り込んで多数回走行させたり又は連
続的に送り込んで多数枚走行させたりすると、鉛
筆書き原稿の表面から鉛筆芯の粉末や紙粉が搬送
ローラに付着する。紙粉の付着は、鉛筆書き原稿
だけでなく、ほかの一般の原稿の場合にも生じ、
主搬送ローラ２４及び補助搬送ローラ２６及び３
２に付着する。そして、鉛筆書き片面原稿の場合
には、鉛筆芯の粉末は補助搬送ローラにのみ付着
するが、両面原稿では主搬送ローラ２４にも付着
する。

このように搬送ローラに汚れがつくと、ローラ
に付着した汚れがローラの表面摩擦係数を低下さ
せるため、安定した走行が阻害され、その上、ロ
ーラに付着した汚れがそのあとに送り込まれた別
の原稿に付着し、例えば黒くすじとなつてその別
の原稿を汚してしまう。

従来、このような問題を未然に防止するため
に、使用者が、原稿搬送装置のパネルを開けてロ
ーラの表面を布や紙で定期的に清掃していた。し
かし、搬送ローラの数が多いと、ローラまで手が
入りずらい等の理由で清掃作業に多大な時間を費
していた。

そこで、本発明は、原稿搬送装置のローラのよ
うなローラの表面を極めて簡単に清掃できるよう
にするローラクリーニングシートを提供せんとす
るものである。

更に、本発明は、原稿搬送装置のローラを清掃
する場合、原稿搬送装置のパネルを開ける必要も
なく、普通の原稿のように原稿搬送装置に送り込
むだけで、ローラの表面を清掃できるローラクリ
ーニングシートを提供せんとするものである。

すなわち、本発明によるならば、少くとも一方
の面に粘着剤が塗布されたベース紙から構成され
たクリーニング部と、該クリーニング部に連続し
た非粘着性のリード紙部分とを有するローラクリ
ーニングシートが提供される。

このような構成のローラクリーニングシートの
リード紙部分から普通の原稿を送り込む要領で原
稿搬送装置に送り込むと、リード紙部分は搬送ロ
ーラによつて搬送路送られてゆき、そのリード紙
部分に続くクリーニング部が搬送ローラを通ると
き、そのクリーニング部に塗布されている粘着剤
がローラ表面に接触し、ローラ表面の汚れを粘着
剤の方へ移し取る。そして、クリーニング部は、
搬送ローラにより強制的に送られるリード紙部分
によつて引つ張られるので、ローラ表面に粘着し
てもローラ表面から引きはがされ、ローラに巻き
込まれることは決してない。従つて、このローラ
クリーニングシートを何回かローラの間に送り込
むことによつて、ローラ表面に付着している汚れ
をクリーニングシート側に移し取つて、ローラ表
面をきれいにすることができる。そして、この作
業は、ローラ装置のパネルを開ける必要もなく極
めて簡単にできるのので、従来に比べて使用者の
作業負担も清掃作業時間も激減することができ
る。

本発明のローラクリーニングシートの一実施例
においては、ベース紙は、非粘着性の紙であり、
リード紙部分は、その非粘着性ベース紙の一方の
端の粘着剤非塗布部分で構成される。また、別の
実施例においては、リード紙部分は、ベース紙と
別体に用意されて、ベース紙の一端に接合され
る。

本発明のローラクリーニングシートの更に別の
実施例においては、クリーニング部には非粘着領
域と粘着領域とが交互に配される。この場合、好
ましくは、粘着領域と非粘着領域は、リード紙部
分を横切るような方向に向いて延びるように設け
られる。そして、これら粘着領域と非粘着領域と
は、ベース紙の粘着剤塗布領域上に、一方の端か
ら少くとも中央部にかけて複数の実質的な幅のス
リツトが切られた剥離紙を貼付けて例えば形成す
る。即ち、剥離紙の部分が非粘着領域となり、剥
離紙のスリツトの部分から露出している粘着剤部
分が非着領域となる。この場合、剥離紙のスリツ
トが切り始められている端と反対側のスリツトの
ない端部分を、リード紙部分とすることもでき
る。

また、リード紙部分の送り方向の長さは、クリ
ーニングシートがローラに巻き込まれないよう
に、クリーニング部をかんでいるローラの内の最
も上流のローラのすぐ上流側のローラが、リード
紙部分をしつかりとかんで送り方向に送り込んで
ゆけるだけの十分の長さが必要である。従つて、
リード紙部分の送り方向長は、少くとも互に隣接
するローラ間距離より長くする。具体的に述べる
ならば、A1原稿まで搬送できる原稿搬送装置に
使用する場合、ローラクリーニングシートのリー
ド紙部分の長さは少くとも30cm以上必要である。
しかし、ローラクリーニングシートの送りが確保
されれば足りるので、リード紙部分を徒らに長く
する必要はない。

更に、ローラクリーニングシートの走行性を安
定させるために、ベース紙及びリード紙は、十分
な引張強度、引裂強度、耐折強度等が必要であ
る。それらを満足する材料として、例えば、上質
紙、クラフト紙、グラシン紙、合成紙を使用する
ことができる。また、粘着剤としては、例えば、
天然ゴム、合成ゴム、アクリル系粘着剤、ビニル
系粘着剤、又はそれらの混合物を使用することが
できる。更に、剥離紙としては、ベース紙やリー
ド紙の材料と同様な紙を被覆処理したものでも、
または、粘着性がなければ足りるので、ベース紙
やリード紙の材料と同様な紙そのままのものでも
よい。

いずれにしても、ベース紙上の粘着部分の大き
さや形、並びに粘着剤材料、そして、リード紙部
分とベース紙上の非粘着領域の大きさや形は、清
掃するロールの数や配置並びにロール表面の性質
に合わせて自由に変えることができる。

以下添付図面を参照して本発明によるローラク
リーニングシートの実施例を説明する。

第２Ａ図及び第２Ｂ図に示すローラクリーニン
グシートは、東海パルプ製の70ｇ／m²の未晒クラ
フト紙でつくられたベース紙５０の一部に、大日
本インキから商品名DICプラストPSX−102−Ｄ
で販売されているアクリル系感圧性粘着剤５２を
15ｇ／m²の割合で塗布して作つたものである。こ
の場合、粘着剤５２が塗布されていない領域５４
がリード紙部分を構成し、塗布部分がクリーニン
グ部を構成する。

第３Ａ図及び第３Ｂ図に示すローラクリーニン
グシートは、王子油化製の厚さ80μの合成紙ユポ
からつくられたベース紙６０の一方の面全体に、
ブチルアクリレート15部、エチルアクリレート50
部、メラミン酸35部からなる粘着剤６２を５ｇ／
m²の割合で塗布してクリーニング部をつくり、更
に、王子製紙の80ｇへ／m²の晒クラフト紙でつく
つたリード紙部分６４をベース紙の一端の粘着剤
側に接合して作つたものである。

第４Ａ図及び第４Ｂ図に示すローラクリーニン
グシートは、東レ製の60μの厚さのポリエステル
フイルムからつくられたベース紙７０の一方の面
全体に、天然ゴム60部、SBR40部からなる粘着
剤７２を10ｇ／m²の割合で塗布し、その上に、王
子製紙からサンフラワーの商品名で販売されてい
る64ｇ／m²の上質紙をポリエチレンでアンカーコ
ートしてシリコン処理してつくつた剥離紙７４を
貼り付けて作つたものである。そして、この剥離
紙７４には、その一方の端から中央部にかけて延
びる実質的な幅のスリツト７６を予じめ設けてお
いた。従つて、剥離紙７４にスリツトのない部分
７８が、リード紙部分を構成し、スリツトが設け
られている部分がクリーニング部を構成し、そし
て、その剥離紙部分８０が非粘着領域として機能
し、スリツトから露出している粘着剤の部分８２
が粘着領域として機能する。この場合、スリツト
７６は、ローラに相当する位置に設けて、リード
紙部分を横切る方向即ち送り方向に延びるように
設ける。

第５Ａ図及び第５Ｂ図に示すローラクリーニン
グシートは、王子製紙からサンフラワーの商品名
で販売されている81.4ｇ／m²の上質紙から作られ
たベース紙９０の一方の面全体に、酢酸ビニル50
部及びオクチルアクリレート50部からなる粘着剤
９２を20ｇ／m²の割合で塗布し、その上に、東海
パルプ製の60ｇ／m²の未晒クラフト紙をPVAで
アンカーコートしたあとシリコン処理してつくつ
た剥離紙９４を貼り付けてクリーニング部をつく
り、更に、東海パルプ製の80ｇ／m²の未晒クラフ
ト紙でつくつたリード紙部分96を剥離紙９４の一
端に接合してつくつたものである。この場合も、
剥離紙９４には、リード紙部分側と反対の端から
リード紙部分96との接合部付近まで延びる実質的
な幅のスリツト９８を予じめ設けておいた。従つ
て、剥離紙の部分が非粘着領域として機能し、ス
リツトから露出している粘着剤の部分が粘着領域
として機能する。

以上のような四種のローラクリーニングシート
を汚れ指数0.04となつていた実際の原稿搬送装置
のローラの清掃に使用したところ、次のような結
果を得た。なおここでいう汚れ指数は、白紙を原
稿搬送装置に連続20回走行させたときのその白紙
についたローラの跡即ち汚れの程度を示すもので
あり、0.02を越えると原稿搬送装置に原稿を１回
送行させただけで原稿が汚れた感じるものであ
る。従つて、原稿搬送装置は、汚れ指数0.02以下
に保つ必要がある。

汚れ指数ローラクリーニングシート使用前 0.04 ローラクリーニングシート２回走行後 0.01 ローラクリーニングシート４回走行後 0.007 以上の結果は、四種のローラクリーニングシー
ト全て同じであつた。従つて、汚れ指数0.04の汚
れをとるには、最低２回ローラクリーニングシー
トを走行させるだけで十分使用できる状態に清掃
することができた。

以上の実施例で使用した各材料のほかに、次の
材料も使用できる。則ち、ベース紙及びリード紙
の材料としては、王子製紙製サンフラワー64ｇ／
m²上質紙、王子製紙製70ｇ／m²晒クラフト紙、三
菱油化製80μのポリエチレンフイルム等も使用で
き、剥離紙の基材としては、本州製紙製の50ｇ／
m²と60ｇ／m²のグラシン紙や王子製紙製の60ｇ／
m²の純白ロール紙や60ｇ／m²の晒クラフト紙や、
更に、ベース紙やリード紙として使用した材料も
使用できる。そして、それら剥離紙の基材を、ポ
リエチレン、PVA、CMC等でアンカーコートし
たあとシリコン処理する。しかし、剥離紙をもた
せるための処理は、これに限らずどのような方法
でもよい。また、剥離紙は、粘着性がなければ足
りるので、剥離性を付与する処理をしなくてもよ
い。また、粘着剤の材料としては、天然ゴムや、
SBR、ポリイソブチレン、ポリクロロプレン等
の合成ゴムや、ブチルアクリレート、エチルアク
リレート等のアクリル系粘着剤や、ポリビニルブ
チラール、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体のビ
ニル系粘着剤ほかが使用でき、また、それらの混
合物も使用できる。

更に、上述した実施例では、ベース紙と剥離紙
を別々に用意したが、第６図に示す如く、一方に
窓１００を設けて折つたキヤリア紙１０２の間の
窓１００の下のところに粘着剤層１０４を置くよ
うにはさんでローラクリーニングシートを構成し
てもよい。この場合、折り目１０６側の窓のない
部分１０８がリード紙部分を構成し、窓のある部
分がクリーニング部を構成する。このように構成
すると、より簡単につくることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、原稿搬送装置の概略断面図、第２Ａ
図及び第２Ｂ図は、本発明によるローラクリーニ
ングシートの第１実施例の平面図と線―での
断面図、第３Ａ図及び第３Ｂ図は、第２実施例の
平面図と線―での断面図、第４Ａ図及び第４
Ｂ図は、第３実施例の平面図と線―での断面
図、第５Ａ図と第５Ｂ図は、第４実施例の平面図
と線―での断面図、そして、第６図は、第５
実施例の製造途中の状態の斜視図である。１０……原稿搬送装置、１２……原稿、１４…
…挿入口、１６，１８……送りローラ、２０，２
２……案内板、２４……主搬送ローラ、２６，３
２……補助搬送ローラ、２８……露光部、３０…
…原稿反転部、３４……反転部、３６……搬出
口、３８，４０，４２，４４，４６，４８……バ
イパスフインガ、５０，６０，７０，９０……ベ
ース紙、５２，６２，７２，９２，１０４……粘
着剤、５４，６４，７８，９６，１０８……リー
ド紙部分、７４，９４……剥離紙、７６，９８…
…スリツト、１００……窓。

Claims

【特許請求の範囲】１少くとも一方の面に粘着剤が塗布されたベー
ス紙から構成されたクリーニング部と、該クリー
ニング部に連続した非粘着性のリード紙部分とを
有するローラクリーニングシート。２前記ベース紙は非粘着性であり、前記リード
紙部分は、該非粘着性ベース紙の一方の端の粘着
剤非塗布部分である特許請求の範囲第１項記載の
ローラクリーニングシート。３前記リード紙部分は、前記ベースの一端に接
合されている特許請求の範囲第１項記載のローラ
クリーニングシート。４前記クリーニング部は、交互に設けられた非
粘着領域と粘着領域とを有している特許請求の範
囲第１項記載のローラクリーニングシート。５前記クリーニング部の前記粘着領域と前記非
粘着領域とは、前記リード紙部分を横切るような
方向に向いて延びている特許請求の範囲第４項記
載のローラクリーニングシート。６前記クリーニング部の前記ベース紙の前記粘
着剤塗布領域上には、一方の端から少くとも中央
部にかけて複数の実質的な幅のスリツトが切られ
た剥離紙が貼り付けられている特許請求の範囲第
４項又は第５項記載のローラクリーニングシー
ト。７前記リード紙部分は、前記剥離紙の前記一方
の端と反対側のスリツトの設けられていない部分
から構成されている特許請求の範囲第６項記載の
ローラクリーニングシート。