JPH0125180B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0125180B2 JPH0125180B2 JP15445781A JP15445781A JPH0125180B2 JP H0125180 B2 JPH0125180 B2 JP H0125180B2 JP 15445781 A JP15445781 A JP 15445781A JP 15445781 A JP15445781 A JP 15445781A JP H0125180 B2 JPH0125180 B2 JP H0125180B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- funnel
- glass
- panel
- gauge
- support stopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/26—Sealing together parts of vessels
- H01J9/263—Sealing together parts of vessels specially adapted for cathode-ray tubes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は陰極線管のパネルガラスとフアンネ
ルガラスとを封着するときなどに用いられる治具
の調整ゲージ、とくに、この治具のフアンネルガ
ラス支持ストツパおよびパネルガラス支持ストツ
パの位置調整ゲージに関するものである。
ルガラスとを封着するときなどに用いられる治具
の調整ゲージ、とくに、この治具のフアンネルガ
ラス支持ストツパおよびパネルガラス支持ストツ
パの位置調整ゲージに関するものである。
第１図は陰極線管の概略断面図である。図にお
いて、１はパネルガラス、２はフアンネルガラ
ス、３はネツクガラスであり、４はパネルガラス
１とフアンネルガラス２とを接着するためのハン
ダガラスである。５はフアンネルガラス２に封着
されたアノードボタン、６はパネルガラス１の内
面に形成された螢光面、７は電子銃、８は電子銃
７に電気的に接続されたリードである。
いて、１はパネルガラス、２はフアンネルガラ
ス、３はネツクガラスであり、４はパネルガラス
１とフアンネルガラス２とを接着するためのハン
ダガラスである。５はフアンネルガラス２に封着
されたアノードボタン、６はパネルガラス１の内
面に形成された螢光面、７は電子銃、８は電子銃
７に電気的に接続されたリードである。
第１図に示された陰極線管は、通常、リード８
を通じて適当な電圧を電子銃７の各電極に印加
し、さらにアノードボタン５に10〜30KVの高電
圧を印加することによつて、螢光面６に画像が得
られるようになつている。カラーテレビジヨンセ
ツトなどでは、この画像を見ていることは良く知
られているところである。
を通じて適当な電圧を電子銃７の各電極に印加
し、さらにアノードボタン５に10〜30KVの高電
圧を印加することによつて、螢光面６に画像が得
られるようになつている。カラーテレビジヨンセ
ツトなどでは、この画像を見ていることは良く知
られているところである。
このような陰極線管において、螢光面６上に予
定された通りの正しい画像を得るためには、螢光
面６と電子銃７との位置関係が設計通りになつて
いなければならない。螢光面６と電子銃７との位
置関係の適否は、実際上は、パネルガラス１とフ
アンネルガラス２との位置関係によつて定まり、
このことは第１図から明らかである。この両者は
封着工程でハンダガラス４を介して相互に接着さ
れるが、この封着工程では、パネルガラス１とフ
アンネルガラス２との整合状態が封着治具を用い
て調整される。
定された通りの正しい画像を得るためには、螢光
面６と電子銃７との位置関係が設計通りになつて
いなければならない。螢光面６と電子銃７との位
置関係の適否は、実際上は、パネルガラス１とフ
アンネルガラス２との位置関係によつて定まり、
このことは第１図から明らかである。この両者は
封着工程でハンダガラス４を介して相互に接着さ
れるが、この封着工程では、パネルガラス１とフ
アンネルガラス２との整合状態が封着治具を用い
て調整される。
第２図は両者が不整合の状態で封着された場合
の概略断面図、第３図は同概略平面図である。両
者にそれぞれ設定された各３箇所づつのアライン
メント位置９，１０で設計基準に対しての位置ず
れはそれぞれａ，ｂ，ｃ（mm）で表わされている
が、通常、これらは0.6mm以下に設定される。
の概略断面図、第３図は同概略平面図である。両
者にそれぞれ設定された各３箇所づつのアライン
メント位置９，１０で設計基準に対しての位置ず
れはそれぞれａ，ｂ，ｃ（mm）で表わされている
が、通常、これらは0.6mm以下に設定される。
このように、パネルガラス１とフアンネルガラ
ス２との設計基準に対する位置ずれに対してはか
なりきびしい要求があるため、従来より、適正な
整合状態を得るための種々の工夫がなされてい
る。
ス２との設計基準に対する位置ずれに対してはか
なりきびしい要求があるため、従来より、適正な
整合状態を得るための種々の工夫がなされてい
る。
第４図および第５図に従来の調整方法が示され
ている。すなわち、あらかじめ整合状態で接着さ
れたパネルガラス１とフアンネルガラス２とから
なる標準バルブ１１を治具１２に取付け、この治
具１２のパネルガラス支持ストツパ１３およびフ
アンネルガラス支持ストツパ１４を両ガラス１，
２のアライメント位置９，１０に接触するように
矢印Ａ，Ｂ方向に出退させて位置決め調整するこ
とにより、治具１２の調整を完了し、つぎにこの
調整を完了した治具１２に封着すべきパネルガラ
ス１とフアンネルガラス２とを取付けて２両者を
整合させた状態で接着するという方法が行なわれ
ていた。
ている。すなわち、あらかじめ整合状態で接着さ
れたパネルガラス１とフアンネルガラス２とから
なる標準バルブ１１を治具１２に取付け、この治
具１２のパネルガラス支持ストツパ１３およびフ
アンネルガラス支持ストツパ１４を両ガラス１，
２のアライメント位置９，１０に接触するように
矢印Ａ，Ｂ方向に出退させて位置決め調整するこ
とにより、治具１２の調整を完了し、つぎにこの
調整を完了した治具１２に封着すべきパネルガラ
ス１とフアンネルガラス２とを取付けて２両者を
整合させた状態で接着するという方法が行なわれ
ていた。
しかし、このような従来方法にあつては各スト
ツパ１３，１４とパネルガラス１およびフアンネ
ルガラス２の各アライメント位置９，１０との接
触の程度を作業者のかんに頼つていたという欠点
があり、これが、治具の調整不良による整合不具
の原因にもなつていた。また、近年、陰極線管の
高品位化がさらに進み、パネルガラス１とフアン
ネルガラス２との位置ずれに関しても、0.6mmか
ら0.3mmへと要求はきびしくなつてきており、も
はや、従来のかんにたよつた調整方法ではこの要
求にこたえられなくなつてきた。
ツパ１３，１４とパネルガラス１およびフアンネ
ルガラス２の各アライメント位置９，１０との接
触の程度を作業者のかんに頼つていたという欠点
があり、これが、治具の調整不良による整合不具
の原因にもなつていた。また、近年、陰極線管の
高品位化がさらに進み、パネルガラス１とフアン
ネルガラス２との位置ずれに関しても、0.6mmか
ら0.3mmへと要求はきびしくなつてきており、も
はや、従来のかんにたよつた調整方法ではこの要
求にこたえられなくなつてきた。
この発明は上記欠点および要求にこたえるため
になされたもので、フアンネルガラス支持用スト
ツパの位置を基準として、パネルガラス支持用ス
トツパの位置を定量的に設定することを目的とし
てなされたものである。
になされたもので、フアンネルガラス支持用スト
ツパの位置を基準として、パネルガラス支持用ス
トツパの位置を定量的に設定することを目的とし
てなされたものである。
つぎに、この発明の実施例を第６図、第７図お
よび第８図にしたがつて説明する。
よび第８図にしたがつて説明する。
第７図に調整ゲージ１５が治具１２に取付けら
れた状態が示される。調整ゲージ１５は、模擬ネ
ツク１６が正しく接続されている標準模擬フアン
ネル１７に模擬パネル１８を接着剤で取付け、こ
の模擬パネル１８に保持具１９を用いて変位測定
ゲージ２０を取付けてなる。変位測定ゲージ２０
は、前述したパネルガラス１の各アラインメント
位置９に対応して設けられる。つまり、変位測定
ゲージ２０は、この調整ゲージ１５が治具１２に
取付けられてその標準模擬フアンネル１７のアラ
インメント位置１０ａに治具１２のフアンネルガ
ラス支持ストツパ１４が接触されているとき、パ
ネル支持ストツパ１３に対向するように設けられ
る。
れた状態が示される。調整ゲージ１５は、模擬ネ
ツク１６が正しく接続されている標準模擬フアン
ネル１７に模擬パネル１８を接着剤で取付け、こ
の模擬パネル１８に保持具１９を用いて変位測定
ゲージ２０を取付けてなる。変位測定ゲージ２０
は、前述したパネルガラス１の各アラインメント
位置９に対応して設けられる。つまり、変位測定
ゲージ２０は、この調整ゲージ１５が治具１２に
取付けられてその標準模擬フアンネル１７のアラ
インメント位置１０ａに治具１２のフアンネルガ
ラス支持ストツパ１４が接触されているとき、パ
ネル支持ストツパ１３に対向するように設けられ
る。
２１は変位測定ゲージ２０の感知棒である。な
お、第８図から明らかなように、変位測定ゲージ
２０は各パネルガラス支持ストツパ１３に対向す
るように、模擬パネル１８の３箇所に設けられ、
また、標準模擬フアンネル１７のアラインメント
位置１０ａも各フアンネルガラス支持ストツパ１
４に対向するように３箇所に設けられる。
お、第８図から明らかなように、変位測定ゲージ
２０は各パネルガラス支持ストツパ１３に対向す
るように、模擬パネル１８の３箇所に設けられ、
また、標準模擬フアンネル１７のアラインメント
位置１０ａも各フアンネルガラス支持ストツパ１
４に対向するように３箇所に設けられる。
一方、パネルガラス１とフアンネルガラス２と
を整合させ、これらを封着するための治具１２
は、第７図および第８図に示されるように、基台
２３を有する支柱２４の上端に支持材２５を設
け、この支持材２５上の３箇所にそれぞれパネル
ガラス支持ストツパ１３およびフアンネルガラス
支持ストツパ１４を有するホルダ２６を設けてな
る。なお、これらのストツパ１３，１４はそれぞ
れ、各パネルガラスアラインメント位置９および
フアンネルガラスアラインメント位置１０に対応
するように設けられる。
を整合させ、これらを封着するための治具１２
は、第７図および第８図に示されるように、基台
２３を有する支柱２４の上端に支持材２５を設
け、この支持材２５上の３箇所にそれぞれパネル
ガラス支持ストツパ１３およびフアンネルガラス
支持ストツパ１４を有するホルダ２６を設けてな
る。なお、これらのストツパ１３，１４はそれぞ
れ、各パネルガラスアラインメント位置９および
フアンネルガラスアラインメント位置１０に対応
するように設けられる。
前記のような調整ゲージ１５を用いて、治具１
２のパネルガラス支持ストツパ１３およびフアン
ネルガラス支持ストツパ１４を設計基準に対して
正しく位置調整するためには、まず、調整ゲージ
１５の変位測定ゲージ２０の指示値を、その感知
棒２１の先端と標準模擬フアンネル１７のアライ
ンメント位置とが面一となるように設定し、つぎ
にその基準値をみながら感知棒２１を出退させ
て、その指示を、封着すべきパネルガラス１のフ
アンネルガラス２に対する設計基準位置に相応す
る値に合致させておくことを要する。この操作は
たとえば第６図のように、平面ブロツク２７を標
準模擬フアンネル１７のアラインメント位置１０
ａに当接させ、この状態で変位測定ゲージ２０の
感知棒２１を突出させてその先端を平面ブロツク
２７に当接させて、このときの指示値を読み、こ
れを基準値l0とする。そしてつぎに、前記感知棒
２１を出退させて、変位測定ゲージ２０の指示を
前記基準値l0に対して前記設計基準値l1の絶対値
分だけ正または負の方向にずらす。このときの指
示値が設定値ｌである。すなわちｌ＝l0＋l1（l1は
正または負の値）である。
２のパネルガラス支持ストツパ１３およびフアン
ネルガラス支持ストツパ１４を設計基準に対して
正しく位置調整するためには、まず、調整ゲージ
１５の変位測定ゲージ２０の指示値を、その感知
棒２１の先端と標準模擬フアンネル１７のアライ
ンメント位置とが面一となるように設定し、つぎ
にその基準値をみながら感知棒２１を出退させ
て、その指示を、封着すべきパネルガラス１のフ
アンネルガラス２に対する設計基準位置に相応す
る値に合致させておくことを要する。この操作は
たとえば第６図のように、平面ブロツク２７を標
準模擬フアンネル１７のアラインメント位置１０
ａに当接させ、この状態で変位測定ゲージ２０の
感知棒２１を突出させてその先端を平面ブロツク
２７に当接させて、このときの指示値を読み、こ
れを基準値l0とする。そしてつぎに、前記感知棒
２１を出退させて、変位測定ゲージ２０の指示を
前記基準値l0に対して前記設計基準値l1の絶対値
分だけ正または負の方向にずらす。このときの指
示値が設定値ｌである。すなわちｌ＝l0＋l1（l1は
正または負の値）である。
このように、変位測定ゲージ２０の設定値ｌを
算出した後、治具１２のフアンネルガラス支持ス
トツパ１３およびパネルガラス支持ストツパ１４
の調整を行なう。
算出した後、治具１２のフアンネルガラス支持ス
トツパ１３およびパネルガラス支持ストツパ１４
の調整を行なう。
この操作は、まず調整ゲージ１５を治具１２に
取付けてから、各フアンネルガラス支持ストツパ
１４を標準模擬フアンネル１７の各フアンネルガ
ラスアラインメント位置１０ａに当接させ、これ
とともに、各パネルガラス支持ストツパ１３を対
応する変位測定ゲージ２０の感知棒２１の先端に
当接させる。このとき、変位測定ゲージ２０は設
定値ｌに設定されている。
取付けてから、各フアンネルガラス支持ストツパ
１４を標準模擬フアンネル１７の各フアンネルガ
ラスアラインメント位置１０ａに当接させ、これ
とともに、各パネルガラス支持ストツパ１３を対
応する変位測定ゲージ２０の感知棒２１の先端に
当接させる。このとき、変位測定ゲージ２０は設
定値ｌに設定されている。
以上の操作によつて、フアンネルガラス支持ス
トツパ１４に対するパネルガラス支持ストツパ１
３の相対位置が決定されるから、つぎに調整ゲー
ジ１５を治具１２から取外し、つづいてこの治具
１２にフアンネルガラス２およびパネルガラス１
を取付ける。その状態から、それぞれのアライン
メント位置９，１０を対応するストツパ１３，１
４に当接させる。この状態が第８図に示される。
以上でパネルガラス１とフアンネルガラス２とが
整合され、この後、治具１２を連続炉（図示せ
ず。）に入れて両者の封着を行なう。この場合、
変位測定ゲージ２０としてダイヤルゲージを用い
れば、押圧が小さく、かつほぼ一定しているた
め、常に一定圧でストツパに接触し、抜群の再現
性を示す。また、設定が定量的になり1/100単位
までの正確な設定が可能となる上に、設定値ｌを
変更する場合には、変位測定ゲージ２０の読みを
変えるだけで変更が可能となる。なお、標準模擬
フアンネル１７としては、実際のフアンネルガラ
スを使用しても、あるいは機械加工によつて別途
製作したものを使用してもよい。
トツパ１４に対するパネルガラス支持ストツパ１
３の相対位置が決定されるから、つぎに調整ゲー
ジ１５を治具１２から取外し、つづいてこの治具
１２にフアンネルガラス２およびパネルガラス１
を取付ける。その状態から、それぞれのアライン
メント位置９，１０を対応するストツパ１３，１
４に当接させる。この状態が第８図に示される。
以上でパネルガラス１とフアンネルガラス２とが
整合され、この後、治具１２を連続炉（図示せ
ず。）に入れて両者の封着を行なう。この場合、
変位測定ゲージ２０としてダイヤルゲージを用い
れば、押圧が小さく、かつほぼ一定しているた
め、常に一定圧でストツパに接触し、抜群の再現
性を示す。また、設定が定量的になり1/100単位
までの正確な設定が可能となる上に、設定値ｌを
変更する場合には、変位測定ゲージ２０の読みを
変えるだけで変更が可能となる。なお、標準模擬
フアンネル１７としては、実際のフアンネルガラ
スを使用しても、あるいは機械加工によつて別途
製作したものを使用してもよい。
以上詳述したように、この発明によれば、変位
測定ゲージを用いて封着治具のフアンネルガラス
支持ストツパに対するパネルガラス支持ストツパ
の相対位置を定量的に設定することができるよう
に構成されているので、陰極線管のフアンネルガ
ラスとパネルガラスとを、従来における場合に比
べて位置ずれのきわめて少ない状態で整合させる
ことができるようなる。そのため、高品位の陰極
線管の提供が可能となる。
測定ゲージを用いて封着治具のフアンネルガラス
支持ストツパに対するパネルガラス支持ストツパ
の相対位置を定量的に設定することができるよう
に構成されているので、陰極線管のフアンネルガ
ラスとパネルガラスとを、従来における場合に比
べて位置ずれのきわめて少ない状態で整合させる
ことができるようなる。そのため、高品位の陰極
線管の提供が可能となる。
第１図は陰極管を示す概略断面図、第２図はパ
ネルガラス１とフアンネルガラス２とが不整合の
状態で封着された場合の陰極線管を示す概略断面
図、第３図は第２図における方向から見た矢視
図、第４図は従来の封着治具調整状態を示す一部
破断側面図、第５図は第４図における方向から
見た矢視図、第６図〜第８図はこの発明の実施例
を示しており、第６図は変位測定ゲージ２０の基
準値l0の設定状態を示す側面図、第７図は封着治
具１２の調整状態を示す一部破断側面図、第８図
は第７図における方向から見た矢視図である。 １……パネルガラス、２……フアンネルガラ
ス、９……パネルガラスアラインメント位置、１
０，１０ａ……フアンネルガラスアラインメント
位置、１１……標準バルブ、１２……治具、１３
……パネルガラス支持ストツパ、１４……フアン
ネルガラス支持ストツパ、１５……調整ゲージ、
１７……標準模擬フアンネル、１８……模擬パネ
ル、２０……変位測定ゲージ、２１……感知棒、
ｌ……設定値、l0……基準値、l1……設計基準値。
なお、図中、同一符号は同一または相当部分を示
す。
ネルガラス１とフアンネルガラス２とが不整合の
状態で封着された場合の陰極線管を示す概略断面
図、第３図は第２図における方向から見た矢視
図、第４図は従来の封着治具調整状態を示す一部
破断側面図、第５図は第４図における方向から
見た矢視図、第６図〜第８図はこの発明の実施例
を示しており、第６図は変位測定ゲージ２０の基
準値l0の設定状態を示す側面図、第７図は封着治
具１２の調整状態を示す一部破断側面図、第８図
は第７図における方向から見た矢視図である。 １……パネルガラス、２……フアンネルガラ
ス、９……パネルガラスアラインメント位置、１
０，１０ａ……フアンネルガラスアラインメント
位置、１１……標準バルブ、１２……治具、１３
……パネルガラス支持ストツパ、１４……フアン
ネルガラス支持ストツパ、１５……調整ゲージ、
１７……標準模擬フアンネル、１８……模擬パネ
ル、２０……変位測定ゲージ、２１……感知棒、
ｌ……設定値、l0……基準値、l1……設計基準値。
なお、図中、同一符号は同一または相当部分を示
す。
Claims (1)
- １ 陰極線管のフアンネルガラスとパネルガラス
とを所定の位置関係で支持するための治具に設け
られたフアンネルガラス支持ストツパおよびパネ
ルガラス支持ストツパの位置調整用の調整ゲージ
であつて、標準模擬フアンネルに模擬パネルを固
着し、標準模擬フアンネルのアラインメント位置
に上記フアンネルガラス支持ストツパが接触され
ているとき、上記パネルガラス支持ストツパに対
向する変位測定ゲージを上記模擬パネルのアライ
ンメント位置に設け、この変位測定ゲージで、フ
アンネルガラス支持ストツパに対するパネルガラ
ス支持ストツパの相対位置を定量的に設定するよ
うに構成したことを特徴とする封着治具の調整ゲ
ージ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15445781A JPS5854536A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 封着治具の調整ゲ−ジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15445781A JPS5854536A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 封着治具の調整ゲ−ジ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5854536A JPS5854536A (ja) | 1983-03-31 |
| JPH0125180B2 true JPH0125180B2 (ja) | 1989-05-16 |
Family
ID=15584643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15445781A Granted JPS5854536A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 封着治具の調整ゲ−ジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5854536A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4582200A (en) * | 1984-04-16 | 1986-04-15 | Rca Corporation | Device for measuring the offset between the faceplate panel and funnel of a kinescope |
-
1981
- 1981-09-28 JP JP15445781A patent/JPS5854536A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5854536A (ja) | 1983-03-31 |
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