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JPH0127683B2 - - Google Patents
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JPH0127683B2 - - Google Patents

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JPH0127683B2
JPH0127683B2 JP57074925A JP7492582A JPH0127683B2 JP H0127683 B2 JPH0127683 B2 JP H0127683B2 JP 57074925 A JP57074925 A JP 57074925A JP 7492582 A JP7492582 A JP 7492582A JP H0127683 B2 JPH0127683 B2 JP H0127683B2
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JP
Japan
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abnormality
seeding
sensor
seeds
abnormality detection
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JP57074925A
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JPS58193602A (ja
Inventor
Hitoshi Watanabe
Haruyoshi Pponda
Kenji Iwanaga
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
Original Assignee
Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd
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Publication date
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  • Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Fertilizing (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、播種装置、施肥装置等粒状物供給
装置に用いられる異常検出装置に関するものであ
る。
繰出しロール等の繰出し手段により、タンク内
の種子を管状流路を通して逐次圃場に流下供給す
るようにした播種機を複数台並列に設けて、同時
に複数条の播種作業を行なうようにした播種装置
が用いられている。このような播種装置におい
て、タンク内の種子がなくなつた場合や、流路が
詰まつた場合等には正常な播種が行なわれなくな
るので、種子の流下がとぎれたことを検出し、警
報を発する異常検出装置が必要となるが、上記複
数台の播種機を並設した播種装置では、1台の播
種機の異常により走行を停止すると、すべての播
種機の繰出しロールが停止するため、他の播種機
の検出装置も一斉に異常を表示するようになり、
実際の異常がいずれの播種機に発生したかを識別
することができなくなるという問題がある。ま
た、圃場に播かれた種子の上には、通常覆土板等
によつて土がかぶせられてゆくので、圃場のいず
れの条に種子が播かれていないかを外観で判断す
るのは殆んど不可能である。
この発明は、上記事情に鑑み、実際に異常の生
じた最初の播種機(供給機)の異常表示手段のみ
を優先的に作動させ、走行停止等に起因するその
後の擬似異常を報知しないようにした異常検出装
置を提供するものである。以上、図面にあらわさ
れた実施例について説明する。
第1図は粒状物供給装置である播種装置の使用
状態をあらわす側面図、第2図は播種装置の平面
図、第3図は要部のa背面図およびb断面図であ
る。図示された播種装置Aは全体として走行装置
Bに取り付けられ牽引使用されるもので、水田に
おける播種作業に使用されるようになつている。
走行装置Bは原動機3、左右1対の走行車輪
4、フロート5をそなえ、原動機3の回転動力が
プーリ6,7およびベルト8を介して油圧ポンプ
用回転軸9に伝達されるとともに、そこから更に
プーリ10,11およびベルト12を介して伝動
軸13に伝達される。ベルト12は、図示しない
バネにより矢印X方向に付勢されたテンシヨンプ
ーリ14によつて緊張させられているが、このテ
ンシヨンプーリ14を矢印Xと反対方向に回動さ
せてベルト12をゆるめることにより、伝動軸1
3への動力の伝達を断つことができる。伝動軸1
3に伝達された回転動力は、図示しない変速装置
を経由してチエーンケース15内のスプロケツト
ホイール16に伝えられ、チエーン17、スプロ
ケツトホイール18を介して走行車輪4を回転さ
せる。
チエーンケース15は支持軸19によつて上下
に回動自在に軸支されており、その軸支部付近に
上方に突出するアーム20が設けられている。ア
ーム20の上端部は、ボンネツト21内に収納さ
れている油圧シリンダ(図示せず)に連結されて
おり、油圧シリンダの伸縮によつてチエーンケー
ス15を上下に回動させるようになつている。上
記油圧シリンダには、回転軸9によつて駆動され
る油圧ポンプから図示しない油圧バルブを介して
油圧が供給されるが、この油圧バルブは、検知棒
32によつてフロート5と接続されており、フロ
ート5の上下方向の回動により油圧シリンダへの
油圧の供給を調節するようになつている。フロー
ト5の後部はヒツチ1に固着された支持部材33
に枢着Pされ、その前部はリンク34によつて機
枠35に吊られている。耕深が浅くなつてフロー
トの接地圧が減少したときは、上記油圧バルブと
油圧シリンダの働きにより走行車輪4が上昇し、
逆にフロートの接地圧が増加したときには走行車
輪4が下降する。なお、走行装置Bの後部にはチ
エンジレバー37が突設されており、このチエン
ジレバー37によつて変速装置を切り換えること
ができるようになつている。
播種装置Aは、走行装置Bのヒツチ1にボルト
2,2,…によつて固着されるフランジ50a付
きの角筒状基枠50をそなえ、該基枠50の後端
部には上下2本の横桟51,52が配設されてい
る。上側の横桟51の両端部と中間部には、後向
きに突出する支持部材53,53′が設けられ、
下側の横桟52には左右のハンドル54,54が
固着されている。上側の横桟51の両端部には、
側部の支持部材53によつて支持されるチエーン
ケース55が後下りに配設され、該チエーンケー
ス55の下端部には原動輪56が回転自在に設け
られている。播種作業中は、圃場に接した原動輪
56が表土の抵抗により回転させられ、この回転
力が後述の繰出しロール77に伝えられて、種子
の繰出しが行なわれるのである。原動輪56の外
周部には圃場に食い込む突起56aが多数植え付
けられている。チエーンケース55の内部にはス
プロケツトホイール57,58およびチエーン5
9が設けられ、原動輪56の回転運動がこれらを
介して繰出しロール駆動軸60に伝えられる。チ
エーンケース55は、その上端部が側部支持部材
53を貫通する繰出しロール駆動軸60によつて
回動自在に支持されるとともに、中間部が吊り棒
61によつて吊られている。吊り棒61は、支持
部材53の後部に斜め上向きに突設した支持板6
2を貫通しており、支持板62の下面とピン63
の間に設けたバネ64により常に下向きに付勢さ
れている。吊り棒61の下端部にはコ字形の連結
部61aが設けられ、チエーンケース55に設け
た張出片55aにピン66により取り付けられて
いる。吊り棒61の上端部には留めピン65が設
けられており、作業中はこの留めピン65が支持
板62の上面から浮き上つた状態に保たれるが、
圃面が低くなつて原動輪56が一定量以上に降下
した場合等には、この留めピン65が支持板62
の上面に当接してそれ以上の降下を防ぐようにな
つている。なお、吊り棒61の上端部には、上記
原動輪56の一定量以上の降下を検出するリミツ
トスイツチ67が設けられている。
横桟51の中間部の支持部材53′,53′に
は、外ケース70内に保持された播種機71が取
り付けられている。すなわち、チヤンネル状の支
持部材53′に横向きに突出する取付板72がボ
ルト止めされ、これに播種機71およびホツパ7
3がそれぞれ蝶ナツト74および取付ボルト75
によつて固着されている。播種機71は溝76つ
きの繰出しロール77をそなえ、これが繰出しロ
ール駆動軸60により矢印Y方向に回転させられ
ると、タンク78内に収容されている種子が溝7
6に嵌入した分づつ順次ホツパ73内に投入さ
れ、種子流路であるパイプ79を通つて圃場に供
給されてゆく。なお、図示例の播種装置Aには4
台の播種機71,71,…が並列に設けられてお
り、これら播種機は2台づつが1組となつて外ケ
ース70内に収納され、1組の播種機が1本の繰
出しロール駆動軸60によつて駆動されるように
なつている。
左右のハンドル54,54は上下の横棒80,
81によつて互いに連結されている。上部の横棒
80には、異常検出装置の表示装置84が取り付
けられており、下部の横棒81にはフオーク状の
取付フレーム85,85が取り付けられている。
取付フレーム85の横棒86には支幹89,89
が固着され、これに整地板90のリブ91,91
が固着されている。整地板90の中間部には概略
舟形の作溝具92,92が設けられており、前記
パイプ79の下端部がこの作溝具92の内部に固
定されている。したがつて、種子は作溝具92に
よつて圃場に形成された溝内に落下することにな
る。作溝具92の後部には、後端部に覆土板94
をそなえた突出アーム93が固着されており、圃
場の溝内に落下した種子の上に土がかぶせられる
ようになつている。また、下部の横棒81は回動
自在に設けられており、下端部をこれに固着した
操作レバー95を上下に回動させることにより、
整地板90を矢印Z方向に回動させ、その対地角
を変化させることができるようになつている。な
お、図示例では、1組の播種機71,71に対し
1枚の整地板90が配設され、1枚の整地板に間
隔をおいて2個の作溝具92が設けられている。
図中96は播種装置Aの側部に設けられた線引マ
ーカであり、レバー97によりこれを昇降するこ
とができるようになつている。
異常検出装置は種子流路である各パイプ79,
79,…に取り付けられたセンサ83,83,…
と、これらセンサ83と導線100によつて接続
された表示装置84からなる。センサ83は、パ
イプ79の底面を避けて直径方向に対峙させた発
光ダイオード101とフオトトランジスタ102
をそなえ、両者の間を通過する種子を光学的に検
出してこれを電気信号に換え、表示装置84に供
給するように構成されている。表示装置84は、
各センサに対応する表示手段としての警報ランプ
L,L,…と、各センサに共通なブザーBzをそ
なえ、センサからの種子通過信号がとぎれたとき
には、ブザーBzを鳴らせるとともにそのセンサ
に対応する警報ランプLを点灯して、いずれの播
種機に異常が発生したかを知らせるようになつて
いる。また、いずれかのセンサに対応する表示手
段が一旦作動したときには、他のセンサによつて
その後に異常が検出されても、それに対応する表
示手段が作動しないように構成されている。第4
図は表示装置のブロツク線図、第5図はその回路
図である。これらの図に示されているように、セ
ンサ83からの信号は、比較回路Cによつて基準
電圧と比較され、パルス発生回路Dによつて巾一
定の短小パルスにかえられる。このパルスが積分
回路Eのリセツト回路Fに供給され、積分回路E
のコンデンサの放電を行なうのであるが、センサ
83からの通過信号がとぎれたときには上記放電
が行なわれなくなるため、積分回路Eの電圧が次
第に上昇し、この電圧が比較回路Gの基準値を越
えたとき(異常と判定されたとき)にランプ駆動
回路Hおよびブザー駆動回路を介して該センサ
に対応する警報ランプLを点灯するとともにブザ
ーBzを鳴らせるのである。また、この表示装置
の回路には優先回路Kが設けられており、1つの
センサの信号について異常(種子の通過のないこ
と)が検出されたときには、他のセンサに関する
それ以後の異常検出が行なわれなくなるように構
成されている。すなわち、この優先回路Kは、第
5図に示す如くAND素子(Bで示す)により構
成されており、このAND素子は入力全部がHレ
ベルのときにのみ出力がHレベルになる。全セン
サが異常を検出しないときは入力全部がHレベル
であるが、いずれかのセンサが詰まりによる異常
を検出すると、そのセンサからLレベルの異常信
号が入力されるので、出力がLレベルとなり、B
の10番端子がLとなるためTで示すトランジスタ
がオフとなり、SW67を切つたと同じ作用をす
る。このSW67の「切」とトランジスタTのオ
フは前記積分回路Eの電圧上昇を中断する機能を
果たす。このため、それ以上の異常検出は行なわ
れなくなる。
この発明にかかる異常検出装置は、最初に発生
した播種機の異常だけを警報し、走行停止等によ
つて発生する他の播種機のその後の擬似異常を警
報しないように構成されているので、走行停止後
においてもいずれの播種機が実際に異常となつて
いるかを明確に知ることができ、種子のなくなつ
た播種機に種子を補給する等の正しい対応処理を
迅速に施すことが可能となつた。
以上の説明では水田用の播種装置を例にとつて
説明したが、播種機を複数台並設して同時に複数
条の播種を行なう他の播種装置や、施肥装置等の
粒状物供給装置にこの異常検出装置を利用するこ
とができることは明らかである。
【図面の簡単な説明】
第1図は播種装置の使用状態をあらわす側面
図、第2図は播種装置の平面図、第3図a,bは
要部のそれぞれ背面図および側面断面図、第4図
は異常検出装置のブロツク図、第5図はその回路
図である。図はいずれも実施例に関するものであ
る。 A……播種装置、B……走行装置、3……原動
機、4…走行車輪、5……フロート、15……チ
エーンケース、50……基枠、51,52……横
桟、55……チエーンケース、56……原動輪、
60……繰出しロール駆動軸、71……播種機、
77……繰出しロール、78……タンタ、79…
…パイプ、83……センサ、84……表示装置。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 所定の流路を通してタンク内の粒状物を逐次
    流下するようにした供給機を複数台並設した粒状
    物供給装置の異常検出装置であつて、各供給機の
    流路に粒状物の通過を検知するセンセを設けると
    ともに、粒状物の通過が一定時間とぎれたときに
    は異常としてこれを表示する表示手段をそれぞれ
    のセンサに対応させて設け、いずれか1個のセン
    サによつて異常が検知され表示されたときには、
    他のセンサに対応する表示手段によるそれ以後の
    異常表示が行なわれなくなるようにしたことを特
    徴とする粒状物供給装置用異常検出装置。
JP57074925A 1982-05-05 1982-05-05 粒状物供給装置用異常検出装置 Granted JPS58193602A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57074925A JPS58193602A (ja) 1982-05-05 1982-05-05 粒状物供給装置用異常検出装置

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JP57074925A JPS58193602A (ja) 1982-05-05 1982-05-05 粒状物供給装置用異常検出装置

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Publication Number Publication Date
JPS58193602A JPS58193602A (ja) 1983-11-11
JPH0127683B2 true JPH0127683B2 (ja) 1989-05-30

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JP57074925A Granted JPS58193602A (ja) 1982-05-05 1982-05-05 粒状物供給装置用異常検出装置

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JPS60136613U (ja) * 1984-02-20 1985-09-10 ヤンマー農機株式会社 播種機
JPS60136611U (ja) * 1984-02-20 1985-09-10 ヤンマー農機株式会社 播種,施肥装置
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