JPH0127958B2 - - Google Patents
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- JPH0127958B2 JPH0127958B2 JP3752383A JP3752383A JPH0127958B2 JP H0127958 B2 JPH0127958 B2 JP H0127958B2 JP 3752383 A JP3752383 A JP 3752383A JP 3752383 A JP3752383 A JP 3752383A JP H0127958 B2 JPH0127958 B2 JP H0127958B2
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- Control And Safety Of Cranes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はジブクレーン、移動式クレーン等の
クレーンにおける動力伝達装置に用いられている
トルクコンバータの制御装置に関するものであ
り、吊り荷重の大きさに応じてトルクコンバータ
を容易な操作で能率よく安全に制御することを目
的とする。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a control device for a torque converter used in a power transmission device in a crane such as a jib crane or a mobile crane, and the present invention relates to a control device for a torque converter used in a power transmission device in a crane such as a jib crane or a mobile crane. The purpose is to control operations efficiently and safely.
エンジン又はモータを原動機aとする最近のク
レーンを示せば第1図および第2図のとおりであ
り、その動力伝達装置m中に多板式の入力調節ク
ラツチs付のトルクコンバータtを介在させ、吊
り荷pの重量に応じて原動機aからの入力トルク
を変換して巻上げドラムdに伝達する仕組みにな
つている。 Figures 1 and 2 show recent cranes that use an engine or motor as the prime mover (a), and a torque converter (t) with a multi-disc input adjustment clutch (s) is interposed in the power transmission device (m) to suspend the crane. It is designed to convert the input torque from the prime mover a according to the weight of the load p and transmit it to the hoisting drum d.
そして、原動機aを始動し、巻上げドラムdの
クラツチcを切つてブレーキbを弛め、ドラムd
をフリーにしてwを繰り出し、フツクブロツクf
を下ろし、ブレーキbをかけてドラムdを一たん
止め、フツクブロツクfに荷pをかけ、先ずクラ
ツチcを入れてブレーキbを弛め、トルクコンバ
ータtの出力回転を上げて荷pを一定高さに吊り
上げ、更に機体Fを施回させ目的場所に荷pを下
ろすといういわゆるクレーン作業を行なう。 Then, the prime mover a is started, the clutch c of the hoisting drum d is disengaged, the brake b is released, and the drum d is
Free and play w, hook block f
, apply brake b to temporarily stop drum d, apply load p to hook block f, first engage clutch c and release brake b, then increase the output rotation of torque converter t to raise load p to a certain height. A so-called crane operation is performed in which the cargo P is hoisted up to the ground, and then the aircraft F is rotated to lower the cargo P to the destination location.
上記作業の過程において一定高さに吊り上げた
荷pを更に高く吊り上げられたり、或は下ろした
り、又は荷pを一定高さに吊り上げた状態で機体
Fを旋回した後、荷pを下ろしたりするときのよ
うに、既に吊り荷pが一時宙吊りになつている場
合に、その位置を変更する作業が発生する。 In the process of the above work, the load p lifted to a certain height is lifted higher or lowered, or after the aircraft F turns with the load p lifted to a certain height, the load p is lowered. When the suspended load p is already temporarily suspended in the air, as in the above case, there is a need to change its position.
従来では、これを次のようにして行なつてい
る。 Conventionally, this is done as follows.
すなわち、荷pを一定高さに吊り上げたところ
で、一たん機械ブレーキbをかけて荷pを宙吊り
状態におき、次いでトルクコンバータ制御用の操
作レバーlを目安で操作してトルクコンバータt
のストール点(トルクコンバータの出力トルクと
荷の吊り上げに必要な負荷トルクとが等しくな
り、原動機の回転数の如何に拘らずトルクコンバ
ータの出力軸の回転数が零になる点)に合わせ、
次いで機械ブレーキbを弛めてブレーキなしで荷
pを宙吊り状態にし、荷pを上げ下げしたりす
る。 That is, when the load p is lifted to a certain height, the load p is suspended in the air by applying the mechanical brake b, and then the torque converter control lever l is operated as a guide to raise the torque converter t.
At the stall point of
Next, the mechanical brake b is released, the load p is suspended in the air without the brake, and the load p is raised or lowered.
この場合、運転者により操作レバーlを手動で
操作し、その操作量を油圧、空気圧又は電圧によ
つてトルクコンバータtに伝達し、その入力調節
クラツチsの滑り率を変化させ、原動機aの入力
トルクを制御するが、入力調節クラツチsの制御
は目安で行なつているため、操作レバーlをスト
ール点以下に合わせていた場合にはブレーキbを
弛めると荷pが降下し始め、逆ストール点以上に
合わせていた場合には、ブレーキbを弛めると直
ちに荷pが上昇してしまい、ブレーキ外しすなわ
ち荷pの宙吊り状態とすることが甚だ難しく、荷
重の大小に見合うストール点を見出すのに操作レ
バーの操作全域にわたつて探す必要があり、多少
の時間がかかり、荷の種類が多い場合には煩雑
で、作業能率が悪く安全性の面でも良好とは云え
ない。 In this case, the driver manually operates the operating lever l, and transmits the operating amount to the torque converter t by oil pressure, pneumatic pressure, or voltage, changes the slip rate of the input adjustment clutch s, and controls the input of the prime mover a. Although the torque is controlled, the control of the input adjustment clutch s is performed as a guideline, so if the operating lever l is set below the stall point, when the brake b is released, the load p will start to fall and the reverse stall point will be reached. If the above conditions are met, the load p will rise immediately when brake b is released, and it will be extremely difficult to remove the brake, that is, to make the load p hang in the air. It is necessary to search over the entire operating range of the lever, which takes some time, is complicated when there are many types of cargo, has poor work efficiency, and is not good in terms of safety.
そこで、この発明は上記の欠点を解消すべく工
夫されたもので、操作がやり易く能率的でしかも
安全性を確保できる制御装置を提供するものであ
り、原動機と巻上げドラムを連結する動力伝達装
置にトルクコンバータを介在させ、巻上げ動作を
制御すする操作レバーを備え、該操作レバーによ
り、トルクコンバータの入力を制御して荷重の上
げ下げ及び宙吊り停止の動作を行う巻上げ装置に
おいて、昇降ワイヤに関連させて荷重の重量を計
測しこれを電気信号として発信する荷重検出器を
備え、前記操作レバーは、その操作量の変化を巻
上げ巻下げ方向を正負逆の量の電気信号として発
信するとともに、その中立位置の発信量を零であ
るように構成し、前記荷重検出器の発信する電気
信号と、前記操作レバーの発信する電気信号と
を、いずれもデジタル量に変換して受信し両電気
信号を加算するコンピユータを備え、該コンピユ
ータから発信される前記加算量の電気信号をアナ
ログ量に変換してトルクコンバータの入力を制御
し、操作レバー正負の位置で巻上げ巻下げを行う
とともに操作レバー中立位置のときトルクコンバ
ータのストールにより荷重を宙吊り停止状態とす
ることを特徴とするものである。 Therefore, this invention was devised to eliminate the above-mentioned drawbacks, and provides a control device that is easy to operate, efficient, and ensures safety. In a hoisting device, a hoisting device is provided with an operating lever that controls the hoisting operation by interposing a torque converter in the hoisting device, and the operating lever controls the input of the torque converter to raise and lower a load and suspend the load. The operating lever is equipped with a load detector that measures the weight of the load and transmits it as an electrical signal, and the operating lever transmits changes in the amount of operation as an electrical signal of opposite positive and negative amounts in the hoisting and lowering directions, and The system is configured so that the amount of position transmission is zero, converts both the electrical signal transmitted by the load detector and the electrical signal transmitted by the operating lever into digital quantities, receives them, and adds both electrical signals. and converts the electric signal of the addition amount transmitted from the computer into an analog value to control the input of the torque converter, and performs hoisting and lowering when the operating lever is in the positive and negative positions, and when the operating lever is in the neutral position. This is characterized in that the torque converter stalls, causing the load to suspend in the air.
以下、第3図および第4図を参照の上この発明
の実施例について説明する。1は基台10上に旋
回自在に配置された機体であつて、通常のように
その前端には所要長さのジブ2が吊持ワイヤ8b
によつて起伏自在に枢支されており、機体1内に
は、一側にギヤ係脱用のクラツチ3aを他側にブ
レーキ3bを備えた巻上げドラム3が設けられ、
その後方にはエンジン又はモータ等の原動機4、
多板式入力調節クラツチ5a付のトルクコンバー
タ5が配設され、このトルクコンバータ5はベル
ト又はチエーン機構およびギヤを含む動力伝達装
置6を介して巻上げドラム3に連結され、機体前
部の運転室1a中にはドラム作動用のレバーや入
力調節クラツチ5aの操作レバー7が設けられて
おり、巻上げドラム3から伸びる昇降用ワイヤ8
aはジブ頭部の複数のシーブを経て下方に垂れ、
途中でフツクブロツク9を吊持し、その先端はジ
ブ頭部に連結されている。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. 3 and 4. Reference numeral 1 denotes a machine body that is rotatably arranged on a base 10, and as usual, a jib 2 of a required length is attached to a suspension wire 8b at its front end.
The machine body 1 is provided with a hoisting drum 3 equipped with a clutch 3a for engaging and disengaging gears on one side and a brake 3b on the other side.
Behind it is a prime mover 4 such as an engine or motor,
A torque converter 5 with a multi-plate input adjustment clutch 5a is provided, and the torque converter 5 is connected to the hoisting drum 3 via a power transmission device 6 including a belt or chain mechanism and gears, and is connected to the driver's cab 1a at the front of the machine. A lever for operating the drum and an operating lever 7 for the input adjustment clutch 5a are provided inside, and a lifting wire 8 extending from the hoisting drum 3 is provided.
a hangs downward through multiple sheaves at the jib head,
A hook block 9 is suspended in the middle, and its tip is connected to the jib head.
ところで、この発明においてはジブ2の頭部に
ロードセルからなる荷重検出器11が設けられ、
その検出ローラ11aに昇降ワイヤ8aの一部が
掛けられ、そして機体1の運転室1a中には荷重
検出器11に電気的に接続され圧力信号としての
電圧を増幅する負荷信号増幅器12、その増幅電
圧を計算し易いようにデジタル量に変換する第1
のアナログデジタル変換器(以下A/D変換器と
いう)13、コンピユータ14およびコンピユー
タ14から出たデジタル信号を再びアナログ量と
しての電圧に変換する第2のデジタルアナログ変
換器(以下D/A変換器という)15が順次に設
けられ、このD/A変換器15はトルクコンバー
タ5の入力調節クラツチ5aに電気的に接続され
ており、また、上記の制御回路に並列してトルク
コンバータ制御用の操作レバー7に電気的に接続
され、操作信号を増幅するレバー信号増幅器1
2′ならびにその増幅されたレバー信号をデジタ
ル量に変換しこれをコンピユータ14に送り込む
ようにした第3のA/D変換器13′が配設され
ている。 By the way, in this invention, a load detector 11 consisting of a load cell is provided at the head of the jib 2,
A part of the lifting wire 8a is hung on the detection roller 11a, and a load signal amplifier 12 electrically connected to the load detector 11 and amplifying the voltage as a pressure signal is installed in the operator's cab 1a of the machine body 1. The first step is to convert the voltage into a digital quantity to make it easier to calculate.
an analog-to-digital converter (hereinafter referred to as A/D converter) 13, a computer 14, and a second digital-to-analog converter (hereinafter referred to as D/A converter) that converts the digital signal output from the computer 14 back into voltage as an analog quantity. ) 15 are sequentially provided, and this D/A converter 15 is electrically connected to the input adjusting clutch 5a of the torque converter 5, and is also connected in parallel to the above control circuit with an operating control circuit for controlling the torque converter. A lever signal amplifier 1 that is electrically connected to the lever 7 and amplifies the operation signal.
A third A/D converter 13' is provided which converts the lever signal 2' and its amplified lever signal into a digital quantity and sends it to the computer 14.
そして、操作レバー7は中立位置(トルクコン
バータのストール点で、例えば操作範囲の中央位
置とする)では操作信号を発信しないようになさ
れている。 The operating lever 7 is configured not to transmit an operating signal at a neutral position (the stall point of the torque converter, for example, the center position of the operating range).
トルクコンバータの入力調節クラツチを電気信
号により制御するには、従来その目的のために一
般に販売されている電磁比例調圧弁(例えば米国
のツイン デイスク インコーポレーテツド社の
エレクトリツク モジユレイテイング バルブ)
を使用する。 In order to control the input adjustment clutch of a torque converter by an electric signal, conventionally, an electromagnetic proportional pressure regulating valve (for example, an electric modulating valve manufactured by Twin Disk Inc. of the United States), which is commonly sold for this purpose, is used.
use.
その使用の態様を簡単に説明すると、入力調節
クラツチを油圧式多板クラツチとし、クラツチの
結合度を調節することによりトルクコンバータの
入力トルクを調節するのであるが、このための油
圧制御回路には電磁比例調圧弁が含まれていて、
この弁は電気信号によりドレーンを調節するパイ
ロツト弁を備えている。 To briefly explain how it is used, the input adjustment clutch is a hydraulic multi-plate clutch, and the input torque of the torque converter is adjusted by adjusting the degree of engagement of the clutch.The hydraulic control circuit for this purpose is Contains an electromagnetic proportional pressure regulating valve,
This valve is equipped with a pilot valve that controls the drain by electrical signals.
このパイロツト弁は、電磁コイルとプランジヤ
及び調節オリフイスよりなり、電気信号の増減即
ち(+)方向あるいは(−)方向の信号による磁
場の変化によりプランジヤが移動し、プランジヤ
とその座とで構成されるオリフイスが調節され
る。そしてオリフイスの調節により電磁比例調圧
弁を経油する圧油のドレーンを加減し、入力調節
クラツチに送られる圧油が調節され、クラツチの
結合度が加減されるという構成になつている。 This pilot valve consists of an electromagnetic coil, a plunger, and a regulating orifice, and the plunger is moved by changes in the magnetic field caused by increases and decreases in electric signals, that is, signals in the (+) direction or (-) direction, and is composed of the plunger and its seat. The orifice is adjusted. By adjusting the orifice, the drain of the pressure oil passing through the electromagnetic proportional pressure regulating valve is adjusted, and the pressure oil sent to the input adjustment clutch is adjusted, thereby adjusting the degree of engagement of the clutch.
上記のような構成のもとに、クレーン作業に当
たつては、前記のように巻上げドラム3のクラツ
チ3aを切つてブレーキ3bを弛め、ドラム3を
フリーにして昇降ワイヤ8aを繰り出し、フツク
ブロツク9を下ろしブレーキ3bをかけてドラム
3を一たん止め、フツクブロツク9に荷物Pをか
け、クラツチ3aを入れた後ブレーキ3bを弛
め、操作レバー7を中立の位置から上げの側(例
えば後側)に移動すれば、荷物pは吊り上げられ
る。 Based on the above configuration, when performing crane work, the clutch 3a of the hoisting drum 3 is disengaged as described above, the brake 3b is loosened, the drum 3 is freed, the lifting wire 8a is let out, and the hoisting drum 3 is released. 9, apply the brake 3b, stop the drum 3, apply the load P to the hook block 9, engage the clutch 3a, release the brake 3b, and move the operating lever 7 from the neutral position to the raised side (for example, the rear side). ), the load p will be lifted.
すると、荷物pの重量が荷重検出器11によつ
て電圧として検出され、その信号が負荷信号増幅
器12によつて増幅されて第1のA/D変換器1
3に入り、デジタル信号に変換されてコンピユー
タ14に入力される。 Then, the weight of the load p is detected as a voltage by the load detector 11, and the signal is amplified by the load signal amplifier 12 and sent to the first A/D converter 1.
3 and is converted into a digital signal and input to the computer 14.
一方、操作レバー7からの信号がレバー信号増
幅器12′により増幅され、次いで第3のA/D
変換基13′によりデジタル変換され、(+)の信
号としてコンピユータ14に入力される。 On the other hand, the signal from the operating lever 7 is amplified by the lever signal amplifier 12', and then the third A/D
The signal is digitally converted by the conversion group 13' and inputted to the computer 14 as a (+) signal.
そこで、コンピユータ14において両信号が加
算され、その加算されたデジタル信号が第2の
D/A変換器15により再びアナログ信号として
の電圧に変換され、トルクコンバータ5の入力調
節クラツチ5aに送られ、その滑り率が制御さ
れ、荷物pは操作レバー7の移動量に見合つた速
度で上昇していく。 Therefore, both signals are added in the computer 14, and the added digital signal is again converted into a voltage as an analog signal by the second D/A converter 15, and sent to the input adjustment clutch 5a of the torque converter 5. The slip rate is controlled, and the load p rises at a speed commensurate with the amount of movement of the operating lever 7.
そして、一定高さ上昇したところでは、操作レ
バー7を中立の位置に戻せば、手動操作機側から
の信号が零になるので、コンピユータ14の出力
は荷重検出器11からの入力に等しくなり、その
出力信号だけがトルクコンバータ5側に送られる
ので、トルクコンバータ5は荷重の大きさに対応
したストール点に制御され、荷物pはブレーキな
しで一定高さに宙吊りされる。然る後ブレーキ3
bを掛けクラツチ3aを外す。その状態で機体1
を所望の角度旋回した後、荷物を下ろすにはクラ
ツチ3aを入れ、ブレーキ3bを外せば既に述べ
た上記の作用で荷物pは自動的に宙吊り状態にな
る。今度はレバー7を下げの側(前方)に移動さ
せれば、その移動量に応じた(−)量の信号が発
信され、これがコンピユータ14に入力されて荷
重検出器11からのデータ信号が減量されて出力
される。その出力信号によつてトルクコンバータ
5が巻下げの状態に制御され、荷物pは手動操作
レバー7の移動量に見合つた速度で降下する。 Then, when the operating lever 7 is returned to the neutral position after rising to a certain height, the signal from the manual operating device becomes zero, so the output of the computer 14 becomes equal to the input from the load detector 11. Since only the output signal is sent to the torque converter 5 side, the torque converter 5 is controlled to a stall point corresponding to the magnitude of the load, and the load p is suspended at a constant height without a brake. Then brake 3
Apply clutch b and release clutch 3a. In that state, Aircraft 1
After turning to a desired angle, the clutch 3a is engaged and the brake 3b is released to lower the cargo, and the cargo p is automatically suspended in the air by the above-mentioned action. Next time, if the lever 7 is moved to the lower side (forward), a signal of a (-) amount corresponding to the amount of movement will be transmitted, this will be input to the computer 14, and the data signal from the load detector 11 will decrease. and output. The torque converter 5 is controlled to the lowering state by the output signal, and the load p is lowered at a speed commensurate with the amount of movement of the manual operation lever 7.
なお、上述の例では荷重検出器11をジブ2の
頭部に設けたものを示したが、荷重を検出できる
部位であれば、他の場所でもよい。 In the above example, the load detector 11 is installed at the head of the jib 2, but it may be installed at any other location as long as the load can be detected.
又、荷物pを宙吊りの状態でブレーキ3bを掛
け、クラツチ3aを外した場合には、荷重検出器
11からの信号がトルクコンバータの入力調節ク
ラツチ5aに送られ続けているので、トルクコン
バータ5、動力伝達装置6は、空回りをすること
になるため、これを避ける必要がある場合には、
ギヤ係脱用のクラツチ3aの係脱に連動するスイ
ツチを、荷重検出器11と増幅器12との接続部
に設けてもよい。すなわち、クラツチ3aを外す
と、荷重検出器11からトルクコンバータ入力調
節クラツチ5aに送られる信号量は、荷物を吊つ
ていない場合と同じく零となるために、トルクコ
ンバータの出力回転数は零となる。 Further, when the brake 3b is applied and the clutch 3a is released with the load p suspended in the air, the signal from the load detector 11 continues to be sent to the input adjustment clutch 5a of the torque converter, so the torque converter 5, The power transmission device 6 will spin idly, so if it is necessary to avoid this,
A switch interlocked with the engagement and disengagement of the clutch 3a for engaging and disengaging the gear may be provided at the connection between the load detector 11 and the amplifier 12. That is, when the clutch 3a is released, the amount of signal sent from the load detector 11 to the torque converter input adjustment clutch 5a becomes zero, the same as when no cargo is suspended, so the output rotation speed of the torque converter becomes zero. Become.
以上のようにこの発明によれば、運転者が従来
のようにいわば手探りでトルクコンバータのスト
ール点を探すのではなく、運転者が中立位置とい
う一定の位置に操作レバーを移行させることによ
つて、トルクコンバータの入力を吊荷の重量に応
じたストール点のトルクに制御し、吊荷を容易、
確実に宙吊り停止状態にさせることができ、操作
性が向上すると共に次の動作に迅速に移行するこ
とができて作業能率が高まり、しかも宙吊り作業
を目安で行なうものではないので、荷重が上がつ
たり下がつたりせず安全に作業を進めることがで
きる。 As described above, according to the present invention, instead of the driver searching for the stall point of the torque converter by groping as in the past, the driver can move the operating lever to a certain position called the neutral position. , the input of the torque converter is controlled to the stall point torque according to the weight of the suspended load, making it easier to lift the load.
The suspension can be reliably stopped, improving operability and allowing quick transition to the next operation, increasing work efficiency.Furthermore, since suspension work is not done as a guideline, the load can be increased. You can work safely without slipping or falling.
第1図は従来のクレーンの側面図、第2図はそ
の平面図、第3図はこの発明の実施例の側面図、
第4図はその平面図、第5図は制御系統のブロツ
ク図。図中、
1……機体、1a……運転室、2……ジブ、3
……巻上げドラム、3a……クラツチ、3b……
ブレーキ、4……原動機、5……トルクコンバー
タ、5a……入力調節クラツチ、6……動力伝達
装置、7……操作レバー、8a,8b……ワイ
ヤ、11……荷重検出器、12,12′……増幅
器、13,13′……A/D変換器、14……コ
ンピユータ、15……D/A変換器。
FIG. 1 is a side view of a conventional crane, FIG. 2 is a plan view thereof, and FIG. 3 is a side view of an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a plan view thereof, and FIG. 5 is a block diagram of the control system. In the diagram, 1... fuselage, 1a... driver's cabin, 2... jib, 3
...Hoisting drum, 3a...Clutch, 3b...
Brake, 4... Prime mover, 5... Torque converter, 5a... Input adjustment clutch, 6... Power transmission device, 7... Operating lever, 8a, 8b... Wire, 11... Load detector, 12, 12 '...Amplifier, 13, 13'...A/D converter, 14...Computer, 15...D/A converter.
Claims (1)
置にトルクコンバータを介在させ、巻上げ動作を
制御する操作レバーを備え、該操作レバーによ
り、トルクコンバータの入力を制御して荷重の上
げ下げ及び宙吊り停止の動作を行う巻上げ装置に
おいて、昇降ワイヤに関連させて荷重の重量を計
測しこれを電気信号として発信する荷重検出器を
備え、前記操作レバーは、その操作量の変化を巻
上げ巻下げ方向を正負逆の量の電気信号として発
信するとともに、その中立位置の発信量を零であ
るように構成し、前記荷重検出器の発信する電気
信号と、前記操作レバーの発信する電気信号と
を、いずれもデジタル量に変換して受信し両電気
信号を加算するコンピユータを備え、該コンピユ
ータから発信される前記加算量の電気信号をアナ
ログ量に変換してトルクコンバータの入力を制御
し、操作レバー正負の位置で巻上げ巻下げを行う
とともに操作レバー中立位置のときトルクコンバ
ータのストールにより荷重を宙吊り停止状態とす
ることを特徴とするクレーン等におけるトルクコ
ンバータの制御装置。1 A torque converter is interposed in the power transmission device connecting the prime mover and the hoisting drum, and an operating lever is provided to control the hoisting operation, and the operating lever controls the input of the torque converter to raise and lower the load and suspend the hoist. The hoisting device is equipped with a load detector that measures the weight of the load in relation to the lifting wire and transmits it as an electrical signal, and the operating lever is configured to detect changes in the amount of operation by adjusting the hoisting and lowering directions by an amount opposite to positive or negative. The electrical signal transmitted by the load detector and the electrical signal transmitted by the operating lever are both converted into digital quantities. It is equipped with a computer that converts, receives, and adds both electric signals, converts the electric signal of the addition amount sent from the computer into an analog amount, controls the input of the torque converter, and winds and winds with the positive and negative positions of the operating lever. A control device for a torque converter in a crane, etc., characterized in that when the operating lever is lowered and the operating lever is at the neutral position, the torque converter stalls and the load is suspended in the air.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3752383A JPS59163294A (en) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | Controller for torque converter in crane, etc. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3752383A JPS59163294A (en) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | Controller for torque converter in crane, etc. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59163294A JPS59163294A (en) | 1984-09-14 |
| JPH0127958B2 true JPH0127958B2 (en) | 1989-05-31 |
Family
ID=12499899
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3752383A Granted JPS59163294A (en) | 1983-03-09 | 1983-03-09 | Controller for torque converter in crane, etc. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59163294A (en) |
-
1983
- 1983-03-09 JP JP3752383A patent/JPS59163294A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59163294A (en) | 1984-09-14 |
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