JPH0128566B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、長尺スライドフアスナーチエーンか
ら開離嵌挿具付スライドフアスナーに仕上加工す
る開離嵌挿具付スライドフアスナーの自動仕上加
工方法に関するものである。

従来の技術 従来の長尺スライドフアスナーチエーンから開
離嵌挿具付スライドフアスナーを製作する方法と
して３つの方法があり、１つはミシン縫製を能率
化するため長尺の製品として製作するもので、例
えば米国特許第3081462号に開示されたものは、
長尺スライドフアスナーチエーンのスペース部分
にスリツトを設け、このスリツトから蝶棒、箱
棒、スライダー、箱体等を手作業により取付けを
行うようにしたものである。また単一の長さの製
品として製作するものとして２つの方法があり、
１つは、例えば特公昭49−44243号の如く１対の
分離したフアスナーストリンガーの、一方のフア
スナーストリンガーの先導部分からスライダー、
箱棒と一体となつた箱体を挿入して取付け、他方
のフアスナーストリンガーの先導部分から蝶棒を
挿入して取付け、そして各フアスナーストリンガ
ーを所定の長さのところで切断し、この各フアス
ナーストリンガーを手作業で組合せて単一の長さ
の開離嵌挿具付スライドフアスナーとしていた。
他の１つの方法は、例えば特公昭58−50721号の
如く、一方のフアスナーストリンガーの先導部分
に蝶棒を挿入して取付け、他方のフアスナースト
リンガーの先導部分に箱棒を挿入して取付け、次
いでこの両フアスナーストリンガーにスライダー
を挿通して噛合エレメントを適宜長さ噛合せ、先
端の蝶棒と箱棒を揃えてこれを箱体に嵌挿固着し
て取付け、次いで所定の長さのところで切断して
単一の長さの製品として機外に排出して開離嵌挿
具付スライドフアスナーを自動仕上加工するもの
である。

発明が解決しようとする問題点 従来の方法にあつては、長尺の開離嵌挿具付ス
ライドフアスナーの製作は手作業によつて仕上加
工が行われておりそのため均一の品質の保持がむ
ずかしく、非能率的な製法であるため自動仕上加
工の出現が期待されていた。また単一の長さの開
離嵌挿具付スライドフアスナーの２つの方法にあ
つては、いずれもフアスナーストリンガーの先導
部分から蝶棒、箱棒を挿通して取付けるため、切
断端である先導部分の変形等により取付不良が起
りやすく、均一な製品を量産する仕上加工におい
ては問題であり、この方法では長尺の開離嵌挿具
付スライドフアスナーの仕上加工はできない等の
問題点を有していた。

そこで本発明は、長尺のフアスナーストリンガ
ーから自動的に、正確かつ容易に開離嵌挿具を取
付けることができて、均一な製品を量産すること
ができる開離嵌挿具付スライドフアスナーの自動
仕上加工方法を提供することを目的としたもので
ある。

問題点を解決するための手段 本発明は従来の問題点を解決するため、ストリ
ンガーのスペース部分の相対する内側縁に開離嵌
挿具の各部材の取付けのための略Ｕ字状の切欠部
を形成した後長尺スライドフアスナーチエーンを
緊張力を付与して移送し、まずこれを各ストリン
ガーに分離し、長尺のストリンガー内のスペース
部分の内側縁に略Ｕ字状の切欠部に先端が僅かに
出るように側方から蝶棒および箱棒を取付け、次
いで取付けた蝶棒および箱棒を揃えてスライダー
に挿通し噛合エレメントを適宜長さにわたつて噛
合組合せて移送し、相対して揃つた蝶棒と箱棒を
スペース部分の開口部に供給待機した箱体に嵌挿
固着して、長尺の製品に仕上げることにより、開
離嵌挿具の取付を正確かつ容易に行える自動仕上
加工を得ると共に、複数の開離嵌挿具付スライド
フアスナーを長手方向に連接した長尺製品を自動
的に仕上加工ができるようにしたものである。

実施例 以下本発明の実施例について説明すると、第１
図は長尺のスライドフアスナーチエーン（以下単
にフアスナーチエーンという）に、本発明の自動
仕上加工方法によつて順次開離嵌挿具の部材が取
付けられていく状態を示したもので、１は仕上加
工の対象となる長尺のフアスナーチエーンで、１
対のフアスナーストリンガー（以下単にストリン
ガーという）２，２よりなり、各ストリンガー
２，２には噛合エレメント列１０を有する部分
と、噛合エレメント列１０を有しないスペース部
分３が交互に配置されており、スペース部分３に
は補強用の補強帯例えば接着層を裏張りした細長
布、合成樹脂フイルム等が融着されている。そし
てスペース部分３の中間部の内側縁には、開離嵌
挿具の部材の取付をトラブルなく容易に行えるよ
うに、略Ｕ字状の切欠部４，４が対向して形成さ
れている。

第２図は本発明の自動仕上加工の工程を略図で
示したもので、左方から前述の構成のフアスナー
チエーン１が供給され、蝶棒、箱棒取付装置Ａ、
スライダー挿通装置Ｂ、箱体取付装置Ｃを経て長
尺の開離嵌挿具付スライドフアスナーに自動的に
仕上加工される。なお単一の長さの開離嵌挿具付
スライドフアスナーに自動的に仕上加工する場合
には、箱体取付装置Ｃの後に切断装置Ｄを通して
仕上げる。

そこで各仕上加工について更に詳しく説明する
と、まず左方から供給されてきたフアスナーチエ
ーン１を第１図および第２図に示すように分離ロ
ーラ１１により、２本のストリンガー２，２に分
離し、緊張ローラ１２で緊張しながら垂直状態に
設けた案内ローラ１３，１３によつて、分離した
ストリンガー２，２を90度捻転し噛合エレメント
１０が設けてある内側縁を下側にして蝶棒、箱棒
取付装置Ａに移送する。該装置Ａには、第３図に
示すように２本のストリンガーの一方のストリン
ガー２の移送ラインの下方に供給シユート１６よ
り供給した蝶棒５を保持した蝶棒ホルダー１５が
配置されていて、一方のストリンガー２のスペー
ス部分３が取付位置に到達したときに、下方から
蝶棒ホルダー１５がスペース部分３の内側縁に向
つて第３図の一点鎖線で示した位置に上昇し、蝶
棒ホルダー１５に保持されている蝶棒５を側方か
らスペース部分３の内側縁に挿入し加締めて、第
１図のロに示すようにスペース部分３に形成した
略Ｕ字状の切欠部４に蝶棒５の先端がわずかに出
るようにして取付けられる。また他方のストリン
ガー２の移送ラインの下方には、蝶棒ホルダー１
５と同様な構造を有する箱棒ホルダーが供給シユ
ートより供給した箱棒６を保持して配置されてお
り、蝶棒の取付と同様な方法によつて第１図のイ
に示すようにスペース部分３に取付けられる。し
たがつて長尺のストリンガーを切断せずに連続し
た状態において各スペース部分３，３に次々と蝶
棒５および箱棒６を容易に取付けて行くことがで
きる。そして各ストリンガー２の取付場所である
スペース部分３は緊張ローラ１２により緊張され
ているため側方からの蝶棒５および箱棒６の取付
けが正確に行われ、取付ミスは殆んど起らない。
なおストリンガー２を90度捻転させる代りに、各
ストリンガー２を上下に分離してテープ面を水平
状態にして移送し、各ストリンガー２，２の側方
に蝶棒、箱棒の各ホルダーを配置しこれを水平方
向に移動してスペース部分３の側縁に側方から蝶
棒５、箱棒６を挿入して加締めて取付けるように
してもよい。

蝶棒５、箱棒６の取付けの終了したストリンガ
ー２は第１図に示すように元の水平状態にしてス
ライダー挿通装置Ｂに移送される。該装置Ｂには
第４図に示すようにストリンガーの移送ラインの
下方にスライダーホルダー１７が配置されてい
て、ストリンガー２のスペース部分３がスライダ
ー挿通位置に到達すると、移送ラインの下方に待
機していたスライダーホルダー１７が第４図の一
点鎖線で示す位置に上昇し、スライダー７をスペ
ース部分３の開口した部分に配置する。一方各ス
トリンガー２は、噛合エレメント１０を案内する
ように構成したガイド板（図示せず）の溝によつ
てスライダー７の肩口に誘導案内され、取付けて
ある蝶棒５および箱棒６の先端からスライダー７
のＹ字状通路に挿入され通過し、噛合エレメント
１０を適当な長さにわたつて噛合させた後、スラ
イダーホルダー１７に保持されていたスライダー
７を解放し自由な状態にしてストリンガー２と一
緒に次の工程に移送される。なお蝶棒５および箱
棒６の先端をスライダー７の肩口からＹ字状通路
に挿入する場合、スペース部分３に対向して形成
した略Ｕ字状の切欠部４があるため、蝶棒５およ
び箱棒６と一緒にスペース部分をくわえ込むこと
がなく、またスライダーのＹ字状通路に沿つた方
向より蝶棒５および箱棒６を挿入できるようにス
ペース部分を容易に屈曲できるのでスライダー挿
通時のトラブルがなく容易に挿通できる。

次の工程は箱体取付装置Ｃによる箱体の取付工
程であるが、この装置Ｃも第４図に示すようにス
ライダー挿通装置Ｂと同様に、ストリンガー２の
移送ラインの下方に箱体ホルダー１８が配置され
ており、この箱体ホルダー１８がスペース部分３
の到達をまつて箱体ホルダー１８を第４図の一点
鎖線で示す位置に上昇し、箱体ホルダー１８に保
持した箱体８をスペース部分３の開口部に待機さ
せ、揃えて移送されて来た蝶棒５および箱棒６を
箱体８の開口部から挿入し、移送ラインの上方に
箱体ホルダー１８と対向して配置してあるパンチ
１９を下降させて第５図に示すように係止爪２０
を形成し、箱体８を箱棒６に取付固着するもので
ある。この時もスライダー７の挿入時と同様にス
ペース部分３の略Ｕ字状の切欠部４が蝶棒５およ
び箱棒６と一緒にくわえ込まれることを防止しト
ラブルを少くしている。

最後の工程は切断装置Ｄによりスペース部分３
を切断線９で切断する工程であるが、この工程は
長尺の開離嵌挿具付スライドフアスナーの製品と
する場合は必要でないが、単一の長さの開離嵌挿
具付スライドフアスナーを製作する場合には必要
となる工程である。

まず開離嵌挿具の部材とスライダーを取付終了
したストリンガー２は、移送ローラ１４によつて
切断装置Ｄに移送されるが、該装置Ｄには第６図
に示すように移送ローラ１４の後方にカツター２
１，２２とスクレパー２３が配置されていて、ス
ペース部分３が切断位置に到達した時、１対の移
送ローラの上部の押圧ローラを第６図の一点鎖線
で示す位置に上昇離隔することによつてストリン
ガー２の把持を解放して、ストリンガー２の移送
を停止すると共に移送時に生じた長手方向の緊張
を解除し、非緊張状態のストリンガーに上方より
上カツター刃２１を下降させ下刃２２と協動して
スペース部分３の切断線９の位置で切断端を直線
状に切断して単一の長さに仕上げ、再び移送ロー
ラ１４に把持させて移送し、第１図のハに示すよ
うな完成品となつて工程外に排出される。なお切
断加工した後の後続のストリンガー２は、第７図
に示すようにスクレパー２３により移送ローラ１
４の方へ前進させることによつて、１対の移送ロ
ーラ間に把持させてストリンガー２を移送し、次
位のスペース部分を切断位置に運ぶ。

以上のような仕上加工工程により長尺の開離嵌
挿具付スライドフアスナーを、また必要に応じて
この長尺の開離嵌挿具付スライドフアスナーを切
断工程に通すことにより単一の長さの開離嵌挿具
付スライドフアスナーに夫々選択的に自動仕上加
工することができるものであり、自動仕上加工さ
れた長尺の開離嵌挿具付スライドフアスナー２４
は、第８図に示すように長尺の互いに噛合したス
ライドフアスナーのままボビン２５に巻かれた状
態で市販され、ボビン２５に巻いたままの状態で
衣服地２７に２本のミシン針２６により縫着して
から切断すれば、縫製作業が能率よく行うことが
でき、また小売店等において販売するに当つても
客の求めに応じて切断して渡すことができるの
で、在庫管理も容易にすることができるものであ
る。

発明の効果 本発明は、ストリンガーのスペース部分の相対
する内側縁に略Ｕ字状の切欠部を形成した長尺ス
ライドフアスナーチエーンを緊張力を付与して移
送し、まずこれを各ストリンガーに分離し、長尺
のストリンガー内のスペース部分の内側縁に略Ｕ
字状の切欠部に先端が僅かに出るように側方から
蝶棒および箱棒を取付け、次いで取付けた蝶棒お
よび箱棒を揃えてスライダーに挿通し噛合エレメ
ントを適宜長さにわたつて噛合組合せて移送し、
相対して揃つた蝶棒と箱棒をスペース部分の開口
部に供給待機した箱体に嵌挿固着して、長尺の製
品に仕上げることにより全自動の仕上加工によつ
て量産される開離嵌挿具付スライドフアスナーに
おける開離嵌挿具の取付けがスペース部分にくい
こむことなく正確にかつ容易に行われ、また従来
手作業によつて行われていた複数の開離嵌挿具付
スライドフアスナーを長手方向に連接した長尺の
製品の仕上加工を全自動で行えるようにした画期
的な方法である。

【図面の簡単な説明】

第１図イは本発明の方法によつて、スライドフ
アスナーチエーンに開離嵌挿具の部材が順次取付
けられる状態を示す説明図、同じくロは90度捻転
した部分の側面図、同じくハは単一長さの開離嵌
挿具付スライドフアスナーの製品の平面図、第２
図は本発明の自動仕上加工方法に使用する装置の
配列図、第３図は蝶棒、箱棒取付装置Ａのうち蝶
棒の取付状態を示す斜視図、第４図はスライダー
および箱体の取付状態を示す斜視図、第５図は箱
体取付における係止爪の形成の状態を示す側面
図、第６図は切断装置Ｄにおける移送ローラの把
持解放の状態を示す斜視図、第７図は同じくスク
レパーにより前進させた状態の側面図、第８図は
長尺の開離嵌挿具付スライドフアスナーの使用状
態を示した図面である。 １……スライドフアスナーチエーン、３……ス
ペース部分、５……蝶棒、６……箱棒、７……ス
ライダー、８……箱体、１１……分離ローラ、１
３……案内ローラ、１４……移送ローラ、１５…
…蝶棒ホルダー、１７……スライダーホルダー、
１８……箱体ホルダー、２０……係止爪、２１…
…上カツター刃、２３……スクレパー、２６……
ミシン針、Ａ……蝶棒、箱棒取付装置、Ｂ……ス
ライダー挿通装置、Ｃ……箱体取付装置、Ｄ……
切断装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 互いに相対する内側縁に互いに噛合した噛合
   エレメント列１０を有する部分と、噛合エレメン
   ト列１０を有しないスペース部分３とを交互に配
   し、スペース部分３の相対する内側縁に開離嵌挿
   具の各部材の取付のための略Ｕ字状の切欠部４，
   ４を形成した後長尺スライドフアスナーチエーン
   を適宜の緊張力を付与して仕上加工位置に移送
   し、これを各フアスナーストリンガー２，２に分
   離し、長尺のストリンガー内のスペース部分３，
   ３の内側縁に、略Ｕ字状の切欠部４，４に先端が
   僅かに出るように側方から一方のスペース部分３
   には蝶棒５を、他方のスペース部分３には箱棒６
   を取付け、次いで取付けた蝶棒５と箱棒６とを相
   対するように揃えて移送し、蝶棒５と箱棒６の先
   端部よりスライダー７内の通路に挿通し、噛合エ
   レメント列１０を挿通して各フアスナーストリン
   ガー２，２を適宜長さ噛合させ組合せて移送し、
   次いで相対して揃つた蝶棒５と箱棒６をスペース
   部分の開口部に供給待機した箱体８に嵌挿固着し
   て長尺の製品に仕上げることを特徴とする開離嵌
   挿具付スライドフアスナーの自動仕上加工方法。