JPH0128604B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明の背景 本発明は工業用の固液分離装置、即ち過機、
特に減圧過機に発生する圧力差の制御に関連す
る。

減圧過機は通常、移動できる材を有する。
この代表的過装置は米国特許第4396505号明細
書に開示されている。

上記の過装置は通常、過すべき液体、即ち
原液が過タンク内に流入する。この過タンク
は通常、細長い箱形で、移動できる過格子で２
部分に分割される。原液は過タンクに注入後、
過格子上に支持される材を通過する。液は
過タンクの液室に流入後ポンプを経て再利用
のため工業機械に還流される。液から捕集され
た懸濁物質は材の上に蓄積する。コンベヤ装置
が間欠的に作動されて材を過タンクの傾斜端
壁上方に送り、懸濁物質がここで処分される。こ
の型式の過装置は減圧過装置と呼ばれ、液
のポンプ排出によつて材両側に圧力差、即ち
過タンクの流入室と液室との間に圧力差を発生
する。

材両側の上記の圧力差のため、蓄積した懸濁
物質で材の目詰りを起こした場合には、コンベ
ヤ装置が材を移動させることは困難である。
材両側の上記圧力差は材を前進する前に軽減し
なければならない。材上の汚染物質の蓄積によ
る圧力差が過度になる時期を測定するため感知装
置が利用される。この感知装置は弁を開き、液
槽から直接排出ポンプ及び過タンクの液室へ
液を排出する。このため材両側の圧力差が軽
減され、又材はコンベヤ装置によつて前進され
る。

上記の圧力差を軽減する公知の方法には問題が
ある。この問題は液貯蔵タンク又は液槽から
真空破壊弁を経て過剰の液が液室に流入する
ことである。特に上記標準過流量が約100％か
ら約０％に減少した時には感知装置が真空破壊弁
を開き、液槽から液室に過剰の液が流入す
る危険がある。この過剰流量は液室から流入室
に異常な上向き流を発生し、材を持ち上げたり
又は引裂いたりする危険がある。材両側の圧力
差の急激な軽減はこの型式の減圧過機の重大問
題である。

従つて、本発明の主目的は工業用減圧過機の
改良された圧力差制御を行う装置と方法を提供す
ることにある。

本発明の要約 本発明は固液分離装置、即ち減圧過機の材
両側の圧力差を軽減する改良された制御装置と制
御法を提供するものである。１個の付加的制御弁
が液室の排出口に設けられる。この制御弁は一
方向の流量で開放し、他方向の流量で閉鎖する逆
止弁状の被制御弁である。被制御弁は弁閉鎖時に
も一定量の両量が流れるオリフイスを有する。本
発明の過装置の作動時には、原液源から過タ
ンクの流入室に流入する正常流動は、代表的減圧
過機と同様である。材が過タンクを流入室
と液室とに分離するため設けられる。逆止弁は
液室の出口に設けられ、液を再利用のため工
業機械へ戻すポンプに接続される。又このポンプ
は材の両側に圧力差を与える。液は液槽か
ら排出され、真空廃壊弁を通つた後、逆止弁の先
方位置でポンプ排出管に流入する。上記の真空破
壊弁は正常過作動では通常閉鎖しているが、
液室からの液を流入させる逆止弁は正常過作
動では通常開放している。

感知装置は材両側の圧力差の検出に使用され
る。この圧力差が過剰になると、この感知装置は
真空破壊弁の自動的開放と常開逆止弁の同時閉鎖
の信号を送る。揺動式の逆止弁はこの信号では作
動せず、流れの方向変化で作動するであろう。従
つて液は液槽から直接ポンプ、及び制御され
た制限流量で閉鎖中の逆止弁のオリフイスの両者
に流れるので、材両側の圧力差は制御状態で減
少される。この制御された圧力差軽減により材
の膨み、破裂又は変位は起こらない。圧力差が軽
減されると材がコンベヤ装置によつて前進され
るので、過タンクの流入室と液室との間に清
浄な材が現われる。

特に本発明の過装置、即ち固液分離装置は
液槽、流入口のある過タンク、該過タンクを
流入室と液室とに分割する材を含み、正常
過作動では原液が流入室に排出され、原液は材
で過された後液室に流入し、又この固液分離
装置はポンプを含み、このポンプは液を液室
から吸引して過装置の外部に送り出し、流入室
と液室との間に圧力差を生じ、又この固液分離
装置は感知装置を含み、この感知装置は液室と
ポンプ間の第１弁を開放し、かつフイルタケーキ
の蓄積により材が目詰りした時には上記液室
とポンプ間の逆止弁を閉鎖し、この逆止弁にはオ
リフイスが設けられているため逆止弁が閉鎖され
た時にも液槽と液室との間に制御流を流し、
液槽とポンプとの間の流路を開放して上記流入
室と液室との圧力差は制御状態で、即ち漸次均
等にされるので、材を移動してケーキの目詰り
のない新しい材部分を現わすことができる。

本発明は又固液分離法を提供するもので、この
方法は、過タンクに原液を供給する過程、過
タンクを流入室と液室とに分離する材を設
け、正常作動状態では過タンクの液排出部か
ら液を常時開放逆止弁を経てポンプで吸引して
過タンクの流入部と液排出部との間に圧力差
を発生させ、又材が目詰りして過タンクの流
入部と液排出部との間に過剰圧力差が発生した
場合には液排出部の逆止弁を閉鎖すると共に真
空破壊弁を開放して液槽から直接ポンプで吸引
する過程、上記逆止弁にはオリフイスが設けられ
この弁が閉鎖された時には液槽から過タンク
の排出部に制御流を流し、過タンクの流入室と
液排出部との圧力差を制御状態で減少させる過
程を含む。

好適実施例の説明 図面について説明すると、本発明の固液分離装
置、即ち過装置全体を１０で示す。過装置１
０は工業機械（図面省略）から流出する懸濁液を
流入口１６から受け入れるタンク１４を含む。流
入口１６は流入室１７内に開放している。又タン
ク１４の一部は液室１８を構成し、この液室
は材２２によつて流入室１７から分離される。
過格子２０は材２２を支持するように配置さ
れ、材自体は適当な織物で作られた使い捨て式
布又は再使用可能な連続金網などである。コン
ベヤ装置２４は横方向に離れた１対のチエーン
（図面省略）を含み、これらのチエーンには複数
の、縦方向に一定間隔離れ、かつ横方向に延びる
走行部即ちフライト２６が取付けられる。フライ
ト２６は過格子２０で支持される材２２上に
載つているので、フライト２６の縦方向移動によ
り材２２は同一方向に引きずられる。コンベヤ
装置２４はモータ３０により駆動されるスプロケ
ツト―ベルト装置２８で前進される。

液槽３２はタンク１４上に設けられる。勿
論、この液槽３２は設計要求の指定に従つてタ
ンク１４から離れた位置にある他の適当な構造体
で支持してもよい。液槽３２は上部の流入導管
３４及び底部の排出導管３６を含む。液レベル
指示器３８が液槽３２内側に設けられ流入導管
３４内の自動弁４０に信号を送る。上記の自動弁
４０は液槽流入弁で、この正常作動間は閉鎖し
ているが液槽３２の液レベルが所定レベル以
下に低下していることを示す信号が指示器３８か
ら送られると所定レベルに回復するまで開放され
る。排出導管３６は液槽３２の底部から、自動
的作動真空破壊弁４６及び導管４８を経て液ポ
ンプ４２に連結される。自動式自動制御解除装置
を有する真空破壊弁４６は通常閉鎖状態で排出導
管３６と導管４８との間に配置される。圧力差セ
ンサ（図示省略）が、材上の粒子蓄積により流
入室１７と液室１８間の圧力差が所定値を超過
したことを感知するとこの真空破壊弁４６が作動
されて開放する。

導管４８はＴ型接続管５０を経て液室１８と
ポンプ４２の両者に接続する。通常開放している
逆止弁５２は液室１８と導管４８との間にＴ型
接続管５０で連結される。この逆止弁５２は、一
方向にだけ流す閉鎖部材を有し、液室１８から
ポンプ４２に液を流動させるように設けられる
標準型式のものであるが、本発明によると、逆止
弁５２は１個のオリフイス又は他の型式の流体通
路手段を含むように変型され、逆止弁５２を閉鎖
しても液室１８内へ制限通の液が逆方向流動
できる。導管即ち接続管１０２内で一方向に蝶番
連結で揺動する閉鎖円板１００を含む市販の逆止
弁の閉鎖円板に１個以上の孔をあけてオリフイス
１０４が形成される。ポンプ４２の排出導管５４
は清浄な液を加工用機械等に戻す。通常開放状
態にある弁５８は緊急遮断のためポンプ排出導管
５４内に設けることもできる。ポンプ排出導管５
４は、清浄な液を供給する導管６１に接続する
３方分岐管路を形成するＴ型接続管６０によつて
液槽３２の流入導管３４に接続される。

逆止弁５２のオリフイス１０４、又は他の液体
流通手段の大きさは、過装置のタンクの作動パ
ラメータ、特に液室１８の大きさと容積、真空
破壊弁４６が作動する時点の弁内の負圧量及びタ
ンク１４内の流体レベル上方の液槽３２内の液
面の高さによつて変わり、又十分な逆方向流動を
生じさせる十分な大きさ、６ないし８秒間に液
室１８内の約25.4cm（10インチ）Hgの真空圧を
漸次緩和して、液室１８内に正圧を発生させる
大きさでなければならない。しかしオリフイス１
０４は、材２２から蓄積物質を移動するような
逆流動を生じさせる程大き過ぎてはならない。

作動の際は、加工用機械等（図示省略）から送
られる懸濁原液は、タンク側壁内の流入口１６を
経てタンク１４内に放出される。清浄な材２２
は、懸濁液中の懸濁物質を捕集し、清浄な液は
過格子２０を通過してタンク１４下方の液室
１８に流入する。過ポンプ４２は連続的に運転
し、逆止弁５２と接続管５０を経て液室１８か
ら液を吸引することによつてタンク１４内の液
圧より低い負圧を生じ、材２２を通して流動を
起こさせる。清浄液は導管５４に排出され原液
源５６に再循環される。この操作間、液槽に
液を流入させる自動弁４０及び真空破壊弁４６は
通常閉鎖状態にあるが、自動弁４０は液面指示
器３８から信号を受けると開放して清浄な液を
液槽３２に供給する。

材２２上に蓄積した懸濁物質はケーキ層とな
り、材を通る流動を減少させ又流入室１７と
液室１８との間の圧力差を増大させる。圧力感知
装置（図示省略）は、上記圧力差が所定レベルに
達する時に制御装置６２に信号を送る。制御装置
６２は信号を送り、液槽排出弁即ち真空破壊弁
４６を開放し、清浄液を液槽３２からポンプ
４２に送る。逆止弁５２は閉鎖するが一定量の
液が制御状態で液槽３２から液室１８に流動
できる。逆止弁５２のオリフイスを通る流動は、
液槽３２の液体圧に対する液室１８の負圧の
ため逆転される。重力は又この逆流を促進する。
勿論、過ポンプ４２は材の前進運動中運転を
継続する。上記の圧力差が所定値以下に減少する
と、制御装置６２はコンベヤ装置２４のモータ３
０を作動してチエーン、フライト及び材２２を
前進させ、材上に蓄積した懸濁物質をタンクの
傾斜端壁６３上方に移動し、懸濁物質を通常床面
レベルに配置されている集塵箱６４内に落下させ
る。

材２２の清浄部分が過格子２０の所定位置
に前進された後、真空破壊弁４６が信号で閉鎖
し、液槽３２からの液流を遮断し、逆止弁５
２が開放される。ポンプ４２は液室１８から逆
止弁５２を経て液を連続的に吸引し、上記圧力
差が所定値に達するまで過サイクルを反復し上
記のように制御装置を再び付勢する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の固液分離装置の一部断面側面図
である。 １０…過装置、１４…タンク、１６…流入
口、１７…流入室、１８…液室、２０…過格
子、２２…材、２４…コンベヤ装置、２６…フ
ライト、３０…モータ、３２…液槽、３４…流
入導管、３６…排出導管、４０…自動弁、４２…
ポンプ、４６…真空破壊弁、５０…Ｔ型接続管、
５２…逆止弁、６２…制御装置、１００…閉鎖円
板、１０４…オリフイス。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 原液中の懸濁物質を除去し再使用のため清浄
   液を工業機械に再循環する過装置で、流入室
   と液室とに可動材によつて分離されたタン
   ク、流入室と液室との間に充分大きい圧力差を
   発生させて液を吸引するように連結されたポン
   プ、及び圧力差が所定レベルに達した時該ポンプ
   と液室との両者に液を供給するように接続さ
   れる液槽を有する固液分離装置で、上記液室
   とポンプとの間に延びる導管内に配置された逆止
   弁を含み、該逆止弁は圧力差が所定レベルに達し
   た時閉じるように作動し、又液が液槽から供
   給されて液の液室に対する過剰流入を阻止
   し、更にこの分離装置は、上記逆止弁が閉じて上
   記圧力差を低下した時、液槽から液室に制御
   量の液を流入させるように上記逆止弁内に液体
   流入装置を有することを特徴とする固液分離装
   置。 ２ 上記第１項記載の装置で、液体流入装置が逆
   止弁内のオリフイスである固液分離装置。 ３ 上記第１項記載の装置で、液体流入装置が、
   液室に充分に制御された液体量を流入させ、６
   秒ないし８秒間、ただし材上に蓄積した固体を
   分離するのに必要な大きさの圧力差まで緩和する
   大きさである固液分離装置。 ４ 原液中の懸濁物質を別し、再使用のため清
   浄液体を工業機械に再循環する固液分離法で、原
   液は流入室から材を通して液室に流れ、更に
   ポンプによつて液室から吸引されて再循環し、
   懸濁物質は材上に捕集され、材が捕集物質で
   目詰りして流入室と液室との間に過剰の圧力差
   を発生した時、該流入室と液室との間の材を
   更新する固液分離法で、過剰圧力差に達した時、
   液室とポンプとの間の液体運動を停止すると同
   時に、清浄液を液槽からポンプに供給するこ
   とによつて清浄液の液室に対する過剰流入を
   阻止し、同時に液槽から液室に清浄液を制
   御量で流入させて漸次圧力差を低下し、更に圧力
   差が所定量に達した時材を更新する操作を含む
   ことを特徴とする固液分離法。 ５ 上記第４項記載の固液分離法で、液体運動停
   止が、ポンプと、液槽及び液室との間に配置
   された逆止弁によつて行われ、又液槽から液
   室に送られる清浄液の流動が逆止弁のオリフイ
   スを通る固液分離法。 ６ 上記第４項記載の固液分離法で、液槽から
   液室に対する液体制御流動が、６秒ないし８秒
   間、ただし材上に蓄積した固体を分離するのに
   必要な大きさの圧力差まで緩和する割合で行われ
   る固液分離法。