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JPH0128799B2 - - Google Patents
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JPH0128799B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0128799B2
JPH0128799B2 JP7989681A JP7989681A JPH0128799B2 JP H0128799 B2 JPH0128799 B2 JP H0128799B2 JP 7989681 A JP7989681 A JP 7989681A JP 7989681 A JP7989681 A JP 7989681A JP H0128799 B2 JPH0128799 B2 JP H0128799B2
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JP
Japan
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weight
parts
group
composition according
carbon atoms
Prior art date
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Expired
Application number
JP7989681A
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Japanese (ja)
Other versions
JPS57195197A (en
Inventor
Toshihiro Fujii
Shuhei Kosaka
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Momentive Performance Materials Japan LLC
Original Assignee
Toshiba Silicone Co Ltd
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Publication date
Application filed by Toshiba Silicone Co Ltd filed Critical Toshiba Silicone Co Ltd
Priority to JP7989681A priority Critical patent/JPS57195197A/en
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Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

本発明は、電子機器などのスイツチの銀接点の
保護用組成物に関する。 従来、接点の保護には鉱油系のグリースが使わ
れてきた。しかし、鉱油系のグリースを用いた場
合、接点の銀表面のメツキ状態を改良しても、接
触抵抗は不安定である。また、リン青銅や洋白を
素地にした銀接点においては、耐硫化性の悪さも
問題となつていた。 近年、よく用いられるようになつたシリコーン
グリースはこのような問題点をかなりの程度解決
するものであるが、それでもまだ十分とは言えな
いため、特公昭51−33254号公報では、ポリオル
ガノシロキサンの脂防酸エステルとメルカプタン
類を添加して、耐硫化性と接触抵抗の安定性を改
良し、性能不良となつた接点の性質を復活させる
機能を有するシリコーングリースを提案してい
る。しかし、それでも、経時的な動作不良の改良
は満足されるほどには至らなかつた。 また、最近のスイツチの小型化の傾向に伴つ
て、接点圧をより軽くしたものが市場の主流を占
め始めてきている。しかし、接点圧が軽すぎる
と、シリコーングリースの経時的な潤滑性低下に
より、スイツチを押した後、スイツチが戻らなく
なる現象(この現象をカジリという)が起こる。 本発明者らは、動植物油脂またはオレフインの
硫化物とメルカプタンを配合したシリコーングリ
ースをスイツチの銀接点に塗布することにより、
銀接点表面での潤滑性が著しく向上し、銀接点の
動作寿命を延ばし、動作不良を防げることを見出
して、本発明を成すに至つた。 すなわち本発明は、 (A) 一般式
The present invention relates to a composition for protecting silver contacts of switches such as electronic devices. Traditionally, mineral oil-based greases have been used to protect contacts. However, when mineral oil-based grease is used, the contact resistance is unstable even if the plating condition of the silver surface of the contact is improved. Additionally, silver contacts made of phosphor bronze or nickel silver have had a problem of poor sulfidation resistance. Silicone grease, which has become popular in recent years, solves these problems to a considerable extent, but it is still not sufficient, so in Japanese Patent Publication No. 51-33254, polyorganosiloxane We are proposing a silicone grease that has the ability to improve sulfidation resistance and contact resistance stability by adding fatty acid-proofing esters and mercaptans, and restore the properties of contacts that have suffered from poor performance. However, even then, the improvement in malfunction over time was not satisfactory. Additionally, with the recent trend toward smaller switches, switches with lighter contact pressure are beginning to dominate the market. However, if the contact pressure is too light, the lubricity of the silicone grease decreases over time, causing a phenomenon in which the switch does not return after being pressed (this phenomenon is called galling). The present inventors applied silicone grease containing sulfide of animal and vegetable oil or olefin and mercaptan to the silver contacts of the switch.
The present invention was accomplished by discovering that the lubricity on the surface of a silver contact is significantly improved, extending the operating life of the silver contact and preventing malfunction. That is, the present invention provides (A) general formula

【式】 (ただし、R1は炭素数1〜30のアルキル基、
R2は炭素数1〜3のアルキル基、アルケニル
基、および置換または非置換のアリール基から
成る群より選ばれる1価の基、a+bは1.9〜
2.7の数を示し、nは下記の粘度を満足させる
正数である)で表わされ、25℃における粘度が
10〜100000cStであるポリオルガノシロキサン
100重量部、 (B) 増稠剤0.01〜50重量部、 (C) 一般式R3SH(ただし、R3は炭素数10〜22の
飽和または不飽和の1価の炭化水素基を示す)、
および一般式HSR4SH(ただし、R4は炭素数3
〜16の飽和または不飽和の2価の基を示す)で
表わされる化合物から成る群より選ばれるオル
ガノチオール化合物0.01〜3重量部、および (D) 動植物性油脂またはオレフインの硫化物001
〜10重量部 から成ることを特徴とする銀接点保護用組成物に
関する。 本発明において使用される(A)成分は、一般式
[Formula] (where R 1 is an alkyl group having 1 to 30 carbon atoms,
R 2 is a monovalent group selected from the group consisting of an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, an alkenyl group, and a substituted or unsubstituted aryl group, and a+b is 1.9 to
2.7, where n is a positive number that satisfies the following viscosity), and the viscosity at 25℃ is
Polyorganosiloxane that is 10~100000cSt
100 parts by weight, (B) 0.01 to 50 parts by weight of thickener, (C) General formula R 3 SH (R 3 represents a saturated or unsaturated monovalent hydrocarbon group having 10 to 22 carbon atoms) ,
and general formula HSR 4 SH (however, R 4 has 3 carbon atoms)
- 0.01 to 3 parts by weight of an organothiol compound selected from the group consisting of compounds represented by (16 saturated or unsaturated divalent groups), and (D) sulfide of animal or vegetable oil or olefin 001
The present invention relates to a composition for protecting silver contacts, characterized in that the composition comprises up to 10 parts by weight. Component (A) used in the present invention has the general formula

【式】(ただし、R1、R2、a、 bおよびnは前述のとおり)で表わされるポリオ
ルガノシロキサンである。R1の炭素数が多すぎ
ると取扱いに不便であり、熱安定性が低下するの
で、炭素数は30以下に限られるが、メチル基、エ
チル基、プロピル基、ブチル基、ペンチル基、ヘ
キシル基、オクチル基、ノニル基、デシル基、ド
デシル基など、炭素数14以下のものが好ましい。
R2としては、メチル基、エチル基、プロピル基、
ビニル基、フエニル基、塩素化フエニル基、ヨウ
素化フエニル基、臭素化フエニル基などが挙げら
れるが、合成のしやすさ、耐熱性からメチル基が
好ましい。分子構造は、直鎖、環状、または若干
の分枝が含まれるもののいずれでもよいが、a+
bの値が1.9より小さいとグリースが硬くなるの
で使用できず、2.7より大きいと当該(A)成分の後
述の粘度範囲が得られない。ベースオイルとして
の流動性と合成しやすから直鎖状が好ましい。直
鎖状分子のシロキシ単位としては、R1R2SiO、
R1 2SiO、R2 3SiO1/2などを含んでよいが、合成の容
易さから一般式R2 3SiO(R1R2SiO)p(R2SiO)qSiR2 3
(p、qは上述のa、b、nに関する条件を満た
す整数である)で表わされるポリオルガノシロキ
サンがもつとも好ましい。(A)成分の粘度は、25℃
において10〜100000oStであり、20〜10000の範
囲が好ましい。10cStより低いと、この成分がグ
リースから分離しやすくなる、揮発性が大きい、
グリースが流れやすくなる、などの問題が起こ
り、100000cStより高いと、接点の潤滑性が悪く
なる。 本発明において使用される(B)の増稠剤は、(A)成
分のポリオルガノシロキサンに適度の稠度を付与
するもので、シリカ微粉末、金属セツケン、カー
ボン、グラフアイト、タルク、有機変性ベントナ
イト、ユリア樹脂、フツ素樹脂、二硫化モリブデ
ンなどが例示される。これらの増稠剤は、(A)成分
100重量部に対し0.01〜50重量部の範囲内で選択
されることが必要である。0.01重量部未満では適
当な稠度が得られず、接点に塗布した際、流出、
層分離などの原因になり、不適当である。また、
50重量部を越えると、流れ不良だけでなく、潤滑
性の低下を招くため、不適当である。これらの増
稠剤の中で、シリカ微粉末と金属セツケンは特に
有効である。前者は配合量が多くなると著しく潤
滑寿命を損なうけれども、適度な配合量を選ぶな
らば、粒径が数mμ〜数μと小さいので、接点圧
の低い接点でも安定な接触抵抗を与える点と、銀
接点の表面がガスによる汚染や表面摩耗により化
学的また物理的に変化した場合、シリカ微粉末が
その表面を削り取る点で有効である。シリカ微粉
末は一般に0.1〜10重量部の範囲で用いることが
望ましい。後者は、シリコーン油中では、種々の
増稠剤の中でもつともすぐれた潤滑性を与える。
さらに、金属セツケンの中でもアルミニウムセツ
ケンは、きわめて接触抵抗が安定な数値を示す点
ですぐれている。シリカ微粉末と金属セツケンは
それぞれ単独で使用してもよいが、混合して使用
してもよい。 本発明で使用する(C)成分のオルガノチオール化
合物は、一般式R3SH(R3は前述のとおり)、また
はHSR4SH(R4は前述のとおり)で表わされる。 一般式R3SH(R3は前述のとおり)で表わされ
るオルガノチオール化合物(オルガノメルカプタ
ン)は、炭素数10〜22、好ましくは18〜22の範囲
のものである。炭素数が10未満では蒸気圧が低い
ため室温において揮発しやすいので不適当であ
り、炭素数24以上のオルガノメルカプタンを使つ
たシリコーングリースは、接触抵抗がはなはだ不
安定となる傾向があるので不適当である。これら
の条件を満たすオルガノメルカプタンの例として
は、デシルメルカプタン、ドデシルメルカプタ
ン、n−テトラデシルメルカプタン、tert−テト
ラデシルメルカプタン、ヘキサデシルメルカプタ
ン、オクタメデシルルカプタン、イソオクタデシ
ルメルカプタン、cis−9−オクタデセニルメル
カプタン、エイコシルメルカプタン、ドコシルメ
ルカプタンなどが挙げられる。また、炭素数が寄
数のオルガノメルカプタンは工業的に得にくい。
上記のオルガノメルカプタンのうち、炭素数18〜
22の範囲のものが好ましい。炭素数が16以下では
耐硫化性が十分でなく、70℃付近の温度まで使用
されるチユーナー、スイツチの電子機器類におい
ては、経時的に蒸発してゆき、安定な耐硫化性を
与えるだけの最が維持されなくなるからである。 一般式HSR4SH(R4は前述のとおり)で表わさ
れるオルガノチオールは、炭素数3〜16の範囲の
ものである。炭素数が3未満では蒸気圧が低いた
め室温において揮発しやすいので不適当であり、
炭素数が16を越えると接触抵抗がはなはだ不安定
となる傾向があるので不適当である。これらのオ
ルガノジチオールの例として、1,3−プロペニ
ルジチオール、1,4−プテニルジチオール、
1,5−ペンチルジチオール、1,6−ヘキシル
ジチオール、1,8−オクチルジチオール、1,
10−デシルジチオール、1,12−ドデシルジチオ
ール、1,14−テトラデシルジチオールなどが挙
げられる。 このような(C)成分の添加量は、(A)成分100重量
部に対して0.01〜3重量部、好ましくは0.1〜5
重量部の範囲である。添加量が0.01重量部未満で
は添加配合の効果が認められず、3重量部を越え
るとグリースの接触抵抗が0℃付近の温度で著し
く不安定になり、さらに銀接点の摩耗が激しくな
り、導電不良となる場合もある。 本発明の(D)成分は、本発明の目的である電気接
点の潤滑寿命を長くするために必要な成分であつ
て、動物性油脂、植物性油脂、またはオレフイン
をイオウと反応させて得られる硫化物である。(D)
成分は、(A)成分100重量部に対して0.01〜10重量
部の範囲で用いることが必要であり、さらに0.1
〜3重量部の範囲内で用いることが好ましい。添
加量が0.01重量部未満では添加配合の効果が認め
られない。また、10重量部を越える量では、電気
接点部の接触抵抗が不安定になるばかりでなく、
シリコーングリースの特徴である広範囲の温度下
での使用が著しく損なわれることから不適当であ
る。 (A)〜(D)成分から成る組成物をスイツチの銀接点
に塗布することにより、銀接点表面での潤滑性と
その耐久性が著しく向上し、その結果、銀接点の
動作寿命を延ばし、動作不良を防ぐことができ
る。 以下、実施例により本発明を説明する。実施例
中では、部はすべて重量部を示す。 実施例 ベースオイルとして第1表に両末端トリメチル
シリル末基閉塞ポリジオルガノシロキサンを用い
た。ただし、F−3は分岐状のポリオルガノシロ
キサンである。
It is a polyorganosiloxane represented by the formula: (wherein R 1 , R 2 , a, b and n are as described above). If the number of carbon atoms in R 1 is too large, it is inconvenient to handle and the thermal stability decreases, so the number of carbon atoms is limited to 30 or less, but examples include methyl group, ethyl group, propyl group, butyl group, pentyl group, and hexyl group. , octyl group, nonyl group, decyl group, dodecyl group, etc. having 14 or less carbon atoms are preferable.
R 2 is a methyl group, an ethyl group, a propyl group,
Examples include a vinyl group, a phenyl group, a chlorinated phenyl group, an iodinated phenyl group, a brominated phenyl group, and a methyl group is preferred from the viewpoint of ease of synthesis and heat resistance. The molecular structure may be linear, cyclic, or slightly branched, but a+
If the value of b is less than 1.9, the grease becomes hard and cannot be used, and if it is larger than 2.7, the viscosity range described below for the component (A) cannot be obtained. Linear oil is preferable because of its fluidity as a base oil and ease of synthesis. Siloxy units of linear molecules include R 1 R 2 SiO,
It may contain R 1 2 SiO, R 2 3 SiO 1/2 , etc., but for ease of synthesis, the general formula R 2 3 SiO (R 1 R 2 SiO) p (R 2 SiO) q SiR 2 3
(p, q are integers satisfying the conditions regarding a, b, and n described above) are also preferred. The viscosity of component (A) is 25℃
is 10 to 100,000 oSt, preferably in the range of 20 to 10,000. If it is lower than 10cSt, this component will be easily separated from the grease and will be highly volatile.
Problems such as grease flowing easily occur, and if it is higher than 100,000cSt, the lubricity of the contacts will deteriorate. The thickener (B) used in the present invention is one that imparts appropriate consistency to the polyorganosiloxane (A) component, and includes fine silica powder, metal soap, carbon, graphite, talc, and organically modified bentonite. , urea resin, fluororesin, molybdenum disulfide, etc. These thickeners contain component (A)
It is necessary to select within the range of 0.01 to 50 parts by weight per 100 parts by weight. If it is less than 0.01 part by weight, it will not be possible to obtain an appropriate consistency, and when applied to the contacts, it may leak or
This is inappropriate as it may cause layer separation. Also,
If it exceeds 50 parts by weight, it is unsuitable because it causes not only poor flow but also a decrease in lubricity. Among these thickeners, fine silica powder and metal soap are particularly effective. The former significantly impairs the lubrication life when the amount is increased, but if an appropriate amount is selected, the particle size is small, from several microns to several microns, so it provides stable contact resistance even at contacts with low contact pressure. When the surface of a silver contact is chemically or physically changed due to gas contamination or surface abrasion, fine silica powder is effective in scraping off the surface. It is generally desirable to use fine silica powder in a range of 0.1 to 10 parts by weight. The latter provides the best lubricity in silicone oils among the various thickeners.
Furthermore, among metal sets, aluminum sets are superior in that they exhibit extremely stable values for contact resistance. The silica fine powder and the metal soap may be used alone, or they may be used in combination. The organothiol compound as component (C) used in the present invention is represented by the general formula R 3 SH (R 3 is as described above) or HSR 4 SH (R 4 is as described above). The organothiol compound (organomercaptan) represented by the general formula R 3 SH (R 3 is as described above) has 10 to 22 carbon atoms, preferably 18 to 22 carbon atoms. If the number of carbon atoms is less than 10, it is unsuitable because the vapor pressure is low and it easily volatizes at room temperature. Silicone greases using organomercaptans with carbon numbers of 24 or more are unsuitable because the contact resistance tends to be extremely unstable. It is. Examples of organomercaptans that meet these conditions include decylmercaptan, dodecylmercaptan, n-tetradecylmercaptan, tert-tetradecylmercaptan, hexadecylmercaptan, octamedecylcaptan, isooctadecylmercaptan, and cis-9-octadecylmercaptan. Examples include cenyl mercaptan, eicosyl mercaptan, and docosyl mercaptan. In addition, organomercaptans with a number of carbon atoms are difficult to obtain industrially.
Among the above organomercaptans, carbon number is 18~
A range of 22 is preferred. If the number of carbon atoms is 16 or less, sulfidation resistance is insufficient, and in electronic equipment such as tuners and switches that are used up to temperatures around 70°C, it will evaporate over time and will not be sufficient to provide stable sulfidation resistance. This is because the best results will not be maintained. The organothiol represented by the general formula HSR 4 SH (R 4 is as described above) has a carbon number ranging from 3 to 16. If the number of carbon atoms is less than 3, it is unsuitable because the vapor pressure is low and it easily evaporates at room temperature.
If the number of carbon atoms exceeds 16, the contact resistance tends to become extremely unstable and is therefore unsuitable. Examples of these organodithiols include 1,3-propenyldithiol, 1,4-putenyldithiol,
1,5-pentyldithiol, 1,6-hexyldithiol, 1,8-octyldithiol, 1,
Examples include 10-decyldithiol, 1,12-dodecyldithiol, 1,14-tetradecyldithiol, and the like. The amount of component (C) added is 0.01 to 3 parts by weight, preferably 0.1 to 5 parts by weight, per 100 parts by weight of component (A).
Parts by weight range. If the amount added is less than 0.01 parts by weight, the effect of the addition blend will not be recognized, and if it exceeds 3 parts by weight, the contact resistance of the grease will become extremely unstable at temperatures around 0°C, and the wear of the silver contacts will become severe, resulting in poor conductivity. It may also become defective. Component (D) of the present invention is a necessary component for extending the lubricating life of electrical contacts, which is the object of the present invention, and is obtained by reacting animal fat, vegetable fat, or olefin with sulfur. It is a sulfide. (D)
It is necessary to use the component in a range of 0.01 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of component (A), and further 0.1 to 10 parts by weight.
It is preferable to use within the range of 3 parts by weight. If the amount added is less than 0.01 part by weight, no effect of the addition blend will be observed. In addition, if the amount exceeds 10 parts by weight, not only will the contact resistance of the electrical contact become unstable, but
It is unsuitable because it significantly impairs its ability to be used under a wide range of temperatures, which is a characteristic of silicone greases. By applying the composition consisting of components (A) to (D) to the silver contacts of a switch, the lubricity on the surface of the silver contacts and its durability are significantly improved, resulting in an extension of the operating life of the silver contacts. Malfunctions can be prevented. The present invention will be explained below with reference to Examples. In the examples, all parts are by weight. Example A polydiorganosiloxane blocked at both ends with trimethylsilyl groups as shown in Table 1 was used as the base oil. However, F-3 is a branched polyorganosiloxane.

【表】 また、動植物油脂またはオレフインの硫化物と
しては、第2表に示すものを用いた。表中、S−
1はミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン
酸、オレイン酸およびリノール酸から成る動物性
油脂にイオウを高温反応させて作つた硫化油脂、
S−2はパルミチン酸、スチアリン酸、オレイン
酸、リノール酸およびリノレン酸から成る植物性
油脂にイオウを高温反応させて作つた硫化油脂、
S−3はC12〜C18のα−オレフインの混合物とイ
オウを高温反応させて作つた硫化オレフインであ
る。
[Table] Furthermore, as the sulfides of animal and vegetable oils and fats or olefins, those shown in Table 2 were used. In the table, S-
1 is a sulfurized fat made by reacting sulfur with animal fat consisting of myristic acid, palmitic acid, stearic acid, oleic acid and linoleic acid at high temperature;
S-2 is a sulfurized fat made by reacting sulfur with vegetable oil consisting of palmitic acid, stialic acid, oleic acid, linoleic acid and linolenic acid at high temperature.
S-3 is a sulfurized olefin made by reacting a mixture of C12 to C18 α-olefins with sulfur at high temperature.

【表】 第3表に示すような成分でシリコーングリース
1〜10を調製した。ただし、グリース8、9は動
植物性油脂またはオレフインの硫化物を添加しな
い比較例試料で、グリース10はオルガノチオール
化合物を添加しない比較例試料である。シリカ微
粉末は、オクタメチルシクロテトラシロキサンで
表面処理した比表面積200m2/gの煙霧質シリカ
である。数字は各成分の部数を示している。 これらのグリースを用いて、ボリユーム接点の
接触抵抗の変化および接点荷重10gのスイツチ接
点の動作力の変化を測定した。その結果を第3表
に示す。動作力は、スイツチ部品からバネを除い
たものについて測定した。
[Table] Silicone greases 1 to 10 were prepared using the ingredients shown in Table 3. However, Greases 8 and 9 are comparative samples in which no animal or vegetable oil or fat or olefin sulfide is added, and Grease 10 is a comparative sample in which no organothiol compound is added. The fine silica powder is fumed silica with a specific surface area of 200 m 2 /g that has been surface-treated with octamethylcyclotetrasiloxane. The numbers indicate the number of copies of each component. Using these greases, changes in contact resistance of volume contacts and changes in operating force of switch contacts with a contact load of 10 g were measured. The results are shown in Table 3. The operating force was measured for the switch parts excluding the spring.

【表】【table】

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 (A) 一般式【式】 (ただし、R1は炭素数1〜30のアルキル基、
R2は炭素数1〜3のアルキル基、アルケニル
基、および置換または非置換のアリール基から
成る群より選ばれる1価の基、a+bは1.9〜
2.7の数を示し、nは下記の粘度を満足させる
正数である)で表わされ、25℃における粘度が
10〜100000cStであるポリオルガノシロキサン
100重量部、 (B) 増稠剤0.01〜50重量部、 (C) 一般式R3SH(ただし、R3は炭素数10〜22の
飽和または不飽和の1価の炭化水素基を示す)、
および一般式HSR4SH(ただし、R4は炭素数3
〜16の飽和または不飽和の2価の基を示す)で
表わされる化合物から成る群より選ばれるオル
ガノチオール化合物0.01〜3重量部、および (D) 動植物性油脂またはオレフインの硫化物0.01
〜10重量部 から成ることを特徴とする銀接点保護用組成物。 2 (A)のポリオルガノシロキサンの25℃における
粘度が20〜10000cStである特許請求の範囲第1項
記載の組成物。 3 (B)がシリカ微粉末である、特許請求の範囲第
1項記載の組成物。 4 (B)の添加量が0.1〜10重量部である、特許請
求の範囲第3項記載の組成物。 5 (B)が金属セツケンである、特許請求の範囲第
1項記載の組成物。 6 (B)がアルミニウムセツケンである、特許請求
の範囲第5項記載の組成物。 7 (C)が炭素数18〜22のオルガノメルカプタンで
ある、特許請求の範囲第1項記載の組成物。 8 (C)の添加量が0.1〜0.5重量部である、特許請
求の範囲第1項記載の組成物。 9 (D)の添加量が0.1〜3重量部である、特許請
求の範囲第1項記載の組成物。
[Claims] 1 (A) General formula [Formula] (wherein R 1 is an alkyl group having 1 to 30 carbon atoms,
R 2 is a monovalent group selected from the group consisting of an alkyl group having 1 to 3 carbon atoms, an alkenyl group, and a substituted or unsubstituted aryl group, and a+b is 1.9 to
2.7, where n is a positive number that satisfies the following viscosity), and the viscosity at 25℃ is
Polyorganosiloxane that is 10~100000cSt
100 parts by weight, (B) 0.01 to 50 parts by weight of thickener, (C) General formula R 3 SH (R 3 represents a saturated or unsaturated monovalent hydrocarbon group having 10 to 22 carbon atoms) ,
and general formula HSR 4 SH (however, R 4 has 3 carbon atoms)
~16 saturated or unsaturated divalent groups) 0.01 to 3 parts by weight of an organothiol compound selected from the group consisting of compounds represented by the following: and (D) 0.01 parts by weight of an animal or vegetable oil or olefin sulfide.
A composition for protecting silver contacts, characterized in that it comprises ~10 parts by weight. 2. The composition according to claim 1, wherein the polyorganosiloxane (A) has a viscosity of 20 to 10,000 cSt at 25°C. 3. The composition according to claim 1, wherein (B) is a fine silica powder. 4. The composition according to claim 3, wherein the amount of (B) added is 0.1 to 10 parts by weight. 5. The composition according to claim 1, wherein (B) is a metal soap. 6. The composition according to claim 5, wherein (B) is an aluminum powder. 7. The composition according to claim 1, wherein (C) is an organomercaptan having 18 to 22 carbon atoms. 8. The composition according to claim 1, wherein the amount of (C) added is 0.1 to 0.5 parts by weight. 9. The composition according to claim 1, wherein the amount of (D) added is 0.1 to 3 parts by weight.
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