Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JPH0129234B2 - - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JPH0129234B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0129234B2
JPH0129234B2 JP58025835A JP2583583A JPH0129234B2 JP H0129234 B2 JPH0129234 B2 JP H0129234B2 JP 58025835 A JP58025835 A JP 58025835A JP 2583583 A JP2583583 A JP 2583583A JP H0129234 B2 JPH0129234 B2 JP H0129234B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
adhesive
parts
weight
surface protection
acrylic copolymer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP58025835A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS59152977A (en
Inventor
Makoto Sunakawa
Michio Satsuma
Hiroyuki Ushiro
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nitto Denko Corp
Original Assignee
Nitto Denko Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nitto Denko Corp filed Critical Nitto Denko Corp
Priority to JP58025835A priority Critical patent/JPS59152977A/en
Publication of JPS59152977A publication Critical patent/JPS59152977A/en
Publication of JPH0129234B2 publication Critical patent/JPH0129234B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Adhesive Tapes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

この発明は、ステンレス板、アルミニウム板、
銅板などの金属製板状物品を加工する際に、特に
加熱加工する際にその表面が損傷あるいは汚染さ
れることを防止し、加工後にはその表面を汚染な
どすることなく容易に剥離することのできる表面
保護粘着体に関する。 一般に表面保護粘着体は、各種物品の保管時、
搬送時、加工時などにおける前記物品表面の損
傷、汚染などを防止するために一時的に物品表面
に貼着され、目的達成後には容易に剥離されるよ
うに作られている。 ところが、金属板に部分的に塗装、接着剤の塗
設、各種樹脂の付設、各種下塗り剤の塗設などの
加工を行う際には150℃以上の加熱を要する場合
が多く、このような場合には従来の表面保護粘着
体では、加熱によつて前記粘着体の基材フイルム
の強度が著しく低下したり、金属板と前記粘着体
との接着力が著しく上昇するために前記粘着体の
金属板からの剥離が困難であつたり、剥離後の金
属板表面に汚染やのり残りが生じる等の問題があ
つた。 この発明者らは、前記問題を持たない耐熱性に
優れた表面保護粘着体を得ることを目的として
種々検討した結果、表面保護粘着体に用いる粘着
剤に所定量のヒンダードフエノール系抗酸化剤を
含ませることにより前記粘着体が高温の加熱工程
を要する用途にも充分に使用できることを見い出
しこの発明をなすに至つた。 すなわち、この発明は、ポリオレフイン系フイ
ルムにアクリル系共重合体を主成分とし架橋剤を
含む粘着剤組成物を塗布し加熱して粘着剤層を設
けた構成からなり、前記粘着剤組成物にヒンダー
ドフエノール系抗酸化剤を前記アクリル系共重合
体100重量部に対して0.05〜5重量部含ませたこ
とを特徴とする耐熱性に優れる表面保護粘着体に
係るものである。 この発明の表面保護粘着体の基材としては、ポ
リオレフイン系フイルムを用いるが、ポリエチレ
ンフイルムの場合には耐熱性、機械的特性に優れ
る低密度ポリエチレンフイルムを用いるのが好ま
しい。 この発明における粘着剤組成物の主成分である
アクリル系共重合体としては、アルコール性水酸
基、カルボキシル基などの極性基を有するアクリ
ル酸−2−ヒドロキシエチル、(メタ)アクリル
酸などのアクリル系単量体と炭素数が10以下のア
クリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸
−2−エチルヘキシルなどのアクリル酸アルキル
エステルとの共重合体あるいは前記アクリル系単
量体と前記アクリル酸アルキルエステルと種々の
メタクリル酸エステルないしはアクリロニトリ
ル、酢酸ビニル、ビニルエーテルなどのビニル単
量体との共重合体が用いられる。前記アクリル系
共重合体中の極性基を有するアクリル系単量体の
共重合割合は、通常は0.2〜20重量%とするのが
よい。 また、前記粘着剤組成物に含まれる架橋剤とし
ては、トリレンジイソシアネートのトリメチロー
ルプロパン付加物、エチレンジイソシアネート、
1・4−ブタンジイソシアネート、ジシクロヘキ
シルメタンジイソシアネート、シクロヘキサンジ
イソシアネート、2・6−トリレンジイソシアネ
ート、4・4′−ジフエニルメタンジイソシアネー
トなどの多官能イソシアネートまたは、アルキル
エーテル化メチロールメラミンの初期縮合物、ア
ルキルエーテル化メチロール尿素の初期縮合物、
アルキルエーテル化メチロールメラミン尿素の初
期縮合物などが挙げられる。 前記架橋剤の使用量は、前記アクリル系共重合
体100重量部に対して通常は1〜20重量部とする
のがよく、前記使用量が少なすぎると粘着剤層を
形成する際のアクリル系共重合体の架橋が不充分
で表面保護粘着体に目的とする耐熱性が得られ
ず、また多すぎると粘着剤層の粘着性が低下し接
着力に劣るため好ましくない。 この発明における粘着剤組成物には、ヒンダー
ドフエノール系抗酸化剤を含ませることが重要で
ある。前記抗酸化剤は一般に高分子フイルム用抗
酸化剤として用いられるものであり、例えば1・
3・5−トリメチル−2・4・6−トリス(3・
5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジ
ル)ベンゼン、ペンタエリスリチル−テトラキス
〔3−(3・5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキ
シフエニル)プロピオネート〕、2・4−ビス
(n−オクチルチオ)−6−(4−ヒドロキシ−
3・5−ジ−tert−ブチルアニリノ)−1・3・
5−トリアジン、オクタデシル−3−(3・5−
ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシフエニル)プ
ロピオネート、N・N′−ヘキサメチレンビス
(3・5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシシ
ナマミド)、2・2−チオジエチルビス〔3−
(3・5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシフ
エニル)プロピオネートなどが挙げられる。 このようなヒンダードフエノール系抗酸化剤の
使用量は、前記アクリル系共重合体100重量部に
対して0.05〜5重量部、好ましくは0.1〜2重量
部である。前記使用量が0.05重量部未満では、表
面保護粘着体に目的とする耐熱性が得られず、5
重量部を超えると粘着剤層の接着特性が低下する
ため好ましくない。 前記粘着剤組成物には、上記成分以外に必要に
応じてポリテルペン、ロジンならびにその誘導
体、クロマンインデン樹脂、石油系炭化水素樹脂
などの粘着付与樹脂、金属との接着力を調節する
ためにモノ及びジ(ポリオキシエチレンアルキル
エーテル)リン酸エステル、モノおよびジ(ポリ
オキシエチレンアルキルフエノール)リン酸エス
テルなどのリン酸エステルを含ませてもよい。こ
れらの使用量は、前記アクリル系共重合体100重
量部に対して通常は、前記粘着付与樹脂は5〜30
重量部、前記リン酸エステルは0.05〜5重量部と
するのがよい。 上記のように配合された粘着剤組成物を、通常
はベンゼン、酢酸エチルエステル、メチルエチル
ケトンなどに溶解し、厚さ20〜200μmのポリオ
レフイン系フイルムの片面に乾燥後の厚みが2〜
20μmとなるように塗布し、50〜120℃で0.5〜5
分間加熱して、乾燥ならびに架橋させてこの発明
の表面保護粘着体が得られる。 このようにして得られた表面保護粘着体では、
粘着剤層に含まれるヒンダードフエノール系抗酸
化剤の作用により粘着剤層の耐熱性が向上し、加
熱後にも初期の接着力を保持するとともに、前記
抗酸化剤がポリオレフイン系フイルムに移行して
加熱時における前記フイルムの劣化を防止するた
め加熱後においても被着体からの剥離が容易でし
かも被着体表面にのり残しや汚染を生じさせな
い。また、前記抗酸化剤を単に基材フイルムに添
加したときのようなブリードの発生も見られな
い。 このため、前記表面保護粘着体は、加熱工程を
要する金属板の表面保護用として好適である。例
えば、自動車のウエザーストリツプとしてステン
レス板をロール成形したのち部分的に下塗りと塩
化ビニル樹脂の加熱押出しによる付設を行う際
に、前記ステンレス板の表面保護用としてこの発
明の表面保護粘着体を使用すると、下塗り工程で
は150℃前後に加熱され、前記樹脂の付設工程で
は200℃前後に加熱されるが、工程終了後には前
記粘着体を前記ステンレス板から汚染やのり残し
を生じることなく容易に剥離することができる。 また、電卓等のステンレス板を成形加工したの
ち銘板としてメラミン塗料を部分的に塗布する際
には、150℃で約30分間の加熱が必要であるが、
この場合にもこの発明の表面保護粘着体を好適に
使用できる。 次に、この発明の実施例を記載する。なお、以
下に部とあるのは重量部を意味する。 実施例 1 アクリル酸2−エチルヘキシル80部、メタクリ
ル酸エチル20部、アクリル酸2部を共重合させて
得られたアクリル系共重合体100部に対して、ト
リレンジイソシアネートのトリメチロールプロパ
ン付加物5部、ブチルエーテル化メラミン2部、
モノ及びジ(ポリオキシエチレンドデシルフエノ
ールエーテルリン酸エステル1部、キシレン樹脂
20部、ヒンダードフエノール系抗酸化剤としてペ
ンタエリスリチル−テトラキス〔3−(3・5−
ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシフエニル)プ
ロピオネート〕0.5部を添加混合したものをトル
エンに溶解させて粘着剤組成物溶液とした。 前記溶液を片面にコロナ放電処理を施した厚さ
60μmの低密度ポリエチレンフイルムの処理面
に、乾燥後の厚みが10μmとなるように塗布し、
85℃で2分間加熱して表面保護粘着体を得た。 実施例 2 アクリル酸ブチルエステル80部、アクリロニト
リル20部、メタアクリル酸2−ヒドロキシエチル
エステル3部を共重合させて得られたアクリル系
共重合体100部に対して、エチレンジイソシアネ
ート4部、モノ及びジ(ポリオキシエチレンラウ
リルエーテル)リン酸エステル0.2部、ヒンダー
ドフエノール系抗酸化剤として2・4−ビス(n
−オクチルチオ)−6−(4−ヒドロキシ−3・5
−ジ−tert−ブチルアニリノ)−1・3・5−ト
リアジン0.5部を添加混合し、トルエンと酢酸エ
チルとの混合溶媒に溶解させて粘着剤組成物溶液
とした。 前記溶液を用いて実施例1と同様にして表面保
護粘着体を得た。 比較例 1 実施例1の粘着剤組成物よりヒンダードフエノ
ール系抗酸化剤を除いたものを用いて実施例1と
同様にして表面保護粘着体を得た。 比較例 2 実施例2の粘着剤組成物よりヒンダードフエノ
ール系抗酸化剤を用いたものを用いて実施例2と
同様にして表面保護粘着体を得た。 上記実施例1〜2、比較例1〜2で得られた表
面保護粘着体を20mm巾に切断したものを試料とし
てBA仕上げステンレス板に貼着し、次表に示す
条件で加熱処理したのちの180度引き剥し接着力
(g/20mm)を測定した。なお、引き剥し速度は
300mm/分である。 上記測定結果を次表に示した。
This invention includes stainless steel plates, aluminum plates,
To prevent the surface from being damaged or contaminated when processing a metal plate-shaped article such as a copper plate, especially during heat processing, and to prevent the surface from being easily peeled off after processing without contaminating the surface. This article relates to a surface protection adhesive that can be used. In general, surface protective adhesives are used when storing various items.
It is temporarily attached to the surface of the article to prevent damage and contamination of the surface of the article during transportation, processing, etc., and is made to be easily peeled off after the purpose is achieved. However, when performing processing such as partially painting a metal plate, applying adhesives, applying various resins, and applying various types of primer, it is often necessary to heat the metal plate to a temperature of 150°C or higher. In conventional surface protection adhesives, heating significantly reduces the strength of the base film of the adhesive and significantly increases the adhesive strength between the metal plate and the adhesive. There were problems such as it being difficult to peel off from the plate, and contamination or residual adhesive remaining on the surface of the metal plate after peeling. As a result of various studies aimed at obtaining a surface protection adhesive with excellent heat resistance that does not have the above-mentioned problems, the inventors found that a predetermined amount of hindered phenol antioxidant was added to the adhesive used for the surface protection adhesive. The present inventors have discovered that the adhesive body can be satisfactorily used in applications requiring a high-temperature heating process by incorporating the above-mentioned adhesive. That is, the present invention has a configuration in which an adhesive layer is formed by applying and heating an adhesive composition containing an acrylic copolymer as a main component and a crosslinking agent to a polyolefin film, and adding a binder to the adhesive composition. The present invention relates to a surface protection adhesive having excellent heat resistance, which contains a dophenol-based antioxidant in an amount of 0.05 to 5 parts by weight based on 100 parts by weight of the acrylic copolymer. A polyolefin film is used as the base material for the surface protection adhesive of the present invention, and in the case of polyethylene film, it is preferable to use a low-density polyethylene film, which has excellent heat resistance and mechanical properties. The acrylic copolymer that is the main component of the adhesive composition in this invention includes acrylic monomers such as 2-hydroxyethyl acrylate and (meth)acrylic acid having polar groups such as alcoholic hydroxyl groups and carboxyl groups. copolymer with an acrylic acid alkyl ester having a carbon number of 10 or less, such as ethyl acrylate, butyl acrylate, and 2-ethylhexyl acrylate, or a copolymer of the acrylic monomer and the acrylic alkyl ester with various copolymers. A methacrylic acid ester or a copolymer with a vinyl monomer such as acrylonitrile, vinyl acetate, or vinyl ether is used. The copolymerization ratio of the acrylic monomer having a polar group in the acrylic copolymer is preferably 0.2 to 20% by weight. Further, as the crosslinking agent contained in the pressure-sensitive adhesive composition, trimethylolpropane adduct of tolylene diisocyanate, ethylene diisocyanate,
Polyfunctional isocyanates such as 1,4-butane diisocyanate, dicyclohexylmethane diisocyanate, cyclohexane diisocyanate, 2,6-tolylene diisocyanate, 4,4'-diphenylmethane diisocyanate, or initial condensates of alkyl etherified methylolmelamine, alkyl ethers initial condensate of methylolurea,
Examples include initial condensates of alkyl etherified methylolmelamine urea. The amount of the crosslinking agent used is usually 1 to 20 parts by weight per 100 parts by weight of the acrylic copolymer. If the amount used is too small, the acrylic If the crosslinking of the copolymer is insufficient, the desired heat resistance cannot be obtained in the surface protection adhesive, and if the amount is too high, the adhesiveness of the adhesive layer decreases, resulting in poor adhesive strength, which is not preferable. It is important that the adhesive composition in this invention contains a hindered phenol antioxidant. The above antioxidant is generally used as an antioxidant for polymer films, and for example, 1.
3,5-trimethyl-2,4,6-tris (3,
5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl)benzene, pentaerythrityl-tetrakis [3-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)propionate], 2,4-bis(n -octylthio)-6-(4-hydroxy-
3,5-di-tert-butylanilino)-1,3.
5-triazine, octadecyl-3-(3,5-
di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate, N・N'-hexamethylenebis(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxycinamamide), 2,2-thiodiethylbis[3-
Examples include (3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)propionate. The amount of the hindered phenol antioxidant used is 0.05 to 5 parts by weight, preferably 0.1 to 2 parts by weight, based on 100 parts by weight of the acrylic copolymer. If the amount used is less than 0.05 part by weight, the desired heat resistance will not be obtained for the surface protection adhesive, and the
If it exceeds 1 part by weight, the adhesive properties of the pressure-sensitive adhesive layer will deteriorate, which is not preferable. In addition to the above-mentioned components, the adhesive composition may optionally contain polyterpene, rosin and its derivatives, tackifier resin such as chromanindene resin, petroleum hydrocarbon resin, monomer and Phosphate esters such as di(polyoxyethylene alkyl ether) phosphates, mono- and di(polyoxyethylene alkyl phenol) phosphates may be included. The amount of these tackifying resins used is usually 5 to 30 parts by weight per 100 parts by weight of the acrylic copolymer.
The amount of the phosphoric acid ester is preferably 0.05 to 5 parts by weight. The adhesive composition formulated as described above is usually dissolved in benzene, ethyl acetate, methyl ethyl ketone, etc., and applied to one side of a polyolefin film with a thickness of 20 to 200 μm to a thickness of 2 to 20 μm after drying.
Coat to a thickness of 20 μm, and apply at 50 to 120℃ to a thickness of 0.5 to 5.
The surface-protecting adhesive body of the present invention is obtained by heating for a minute to dry and crosslink. In the surface protection adhesive obtained in this way,
The heat resistance of the adhesive layer is improved by the effect of the hindered phenol antioxidant contained in the adhesive layer, and the initial adhesive strength is maintained even after heating, and the antioxidant is transferred to the polyolefin film. In order to prevent the film from deteriorating during heating, it can be easily peeled off from the adherend even after heating, and does not leave any residue or contaminate the surface of the adherend. Furthermore, no bleeding occurs, which occurs when the antioxidant is simply added to the base film. Therefore, the surface protection adhesive body is suitable for protecting the surface of a metal plate that requires a heating process. For example, when a stainless steel plate is roll-formed as a weather strip for an automobile and then partially undercoated and attached by hot extrusion of vinyl chloride resin, the surface protection adhesive of the present invention may be used to protect the surface of the stainless steel plate. When used, it is heated to around 150°C in the undercoating process, and heated to around 200°C in the resin application process, but after the process is finished, the adhesive can be easily removed from the stainless steel plate without contaminating it or leaving any glue residue. Can be peeled off. In addition, when applying melamine paint to parts of a stainless steel plate such as a calculator after forming it as a nameplate, heating at 150℃ for about 30 minutes is required.
In this case as well, the surface protection adhesive of the present invention can be suitably used. Next, examples of this invention will be described. Note that parts below mean parts by weight. Example 1 5 parts of trimethylolpropane adduct of tolylene diisocyanate was added to 100 parts of an acrylic copolymer obtained by copolymerizing 80 parts of 2-ethylhexyl acrylate, 20 parts of ethyl methacrylate, and 2 parts of acrylic acid. 1 part, 2 parts of butyl etherified melamine,
Mono and di(polyoxyethylene dodecyl phenol ether phosphate ester 1 part, xylene resin
20 parts, pentaerythrityl-tetrakis [3-(3.5-
0.5 part of di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl)propionate was added and mixed and dissolved in toluene to prepare an adhesive composition solution. Thickness when corona discharge treatment is applied to one side of the solution
Apply it to the treated surface of a 60μm low-density polyethylene film so that the thickness after drying is 10μm,
A surface protective adhesive was obtained by heating at 85° C. for 2 minutes. Example 2 To 100 parts of an acrylic copolymer obtained by copolymerizing 80 parts of butyl acrylate, 20 parts of acrylonitrile, and 3 parts of 2-hydroxyethyl methacrylate, 4 parts of ethylene diisocyanate, mono- and Di(polyoxyethylene lauryl ether) phosphate ester 0.2 part, 2,4-bis(n
-octylthio)-6-(4-hydroxy-3,5
0.5 part of -di-tert-butylanilino)-1,3,5-triazine was added and mixed, and dissolved in a mixed solvent of toluene and ethyl acetate to obtain an adhesive composition solution. A surface protective adhesive body was obtained in the same manner as in Example 1 using the above solution. Comparative Example 1 A surface protection adhesive was obtained in the same manner as in Example 1 using the adhesive composition of Example 1 except that the hindered phenol antioxidant was removed. Comparative Example 2 A surface protection adhesive was obtained in the same manner as in Example 2 using the adhesive composition of Example 2 using a hindered phenol antioxidant. The surface protection adhesives obtained in Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2 were cut into 20 mm width samples and pasted on a BA finished stainless steel plate, and heat treated under the conditions shown in the table below. The 180 degree peel adhesive strength (g/20mm) was measured. In addition, the peeling speed is
300mm/min. The above measurement results are shown in the table below.

【表】 *1 のり残り、*2 表面汚染
上記測定結果から明らかなように、粘着剤層に
ヒンダードフエノール系抗酸化剤を含むこの発明
の表面保護粘着体を金属板の表面保護用に使用す
ると、前記粘着体は200℃前後にまで加熱処理さ
れた場合でも接着力が著しく上昇することがなく
初期の接着力が保持されるため剥離が容易で、し
かも金属板表面にのり残しや汚染を生じさせるこ
ともなく、加熱工程を必要とする金属板の表面保
護用として優れていることがわかる。
[Table] *1 Glue residue, *2 Surface contamination As is clear from the above measurement results, the surface protection adhesive of this invention containing a hindered phenol antioxidant in the adhesive layer is used to protect the surface of a metal plate. Then, even when the adhesive is heat-treated to around 200°C, the adhesive strength does not increase significantly and the initial adhesive strength is maintained, making it easy to peel and eliminating the need to leave residue or contaminate the metal plate surface. It can be seen that it is excellent for protecting the surface of metal plates that require a heating process.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 ポリオレフイン系フイルムにアクリル系共重
合体を主成分とし架橋剤を含む粘着剤組成物を塗
布し加熱して粘着剤層を設けた構成からなり、前
記粘着剤組成物にヒンダードフエノール系抗酸化
剤を前記アクリル系共重合体100重量部に対して
0.05〜5重量部含ませたことを特徴とする耐熱性
に優れる表面保護粘着体。
1 Consisting of a polyolefin film coated with an adhesive composition containing an acrylic copolymer as a main component and a crosslinking agent and heated to form an adhesive layer, the adhesive composition is coated with a hindered phenol antioxidant. agent to 100 parts by weight of the acrylic copolymer.
A surface protection adhesive having excellent heat resistance, characterized by containing 0.05 to 5 parts by weight.
JP58025835A 1983-02-17 1983-02-17 Pressure-sensitive adhesive material Granted JPS59152977A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58025835A JPS59152977A (en) 1983-02-17 1983-02-17 Pressure-sensitive adhesive material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58025835A JPS59152977A (en) 1983-02-17 1983-02-17 Pressure-sensitive adhesive material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59152977A JPS59152977A (en) 1984-08-31
JPH0129234B2 true JPH0129234B2 (en) 1989-06-08

Family

ID=12176911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58025835A Granted JPS59152977A (en) 1983-02-17 1983-02-17 Pressure-sensitive adhesive material

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS59152977A (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3105051B2 (en) * 1991-12-24 2000-10-30 三井化学株式会社 Surface protection film
KR100515573B1 (en) * 2003-03-20 2005-09-20 주식회사 엘지화학 Electro-magnetic shielding filter for plasma display panel and method for preparating the same
JP5570738B2 (en) * 2009-02-20 2014-08-13 積水化学工業株式会社 Surface protection adhesive sheet
JP6926089B2 (en) * 2016-08-19 2021-08-25 ライオン・スペシャリティ・ケミカルズ株式会社 Adhesive composition and adhesive sheet

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS603435B2 (en) * 1981-05-06 1985-01-28 日立化成工業株式会社 Adhesive for surface protection film

Also Published As

Publication number Publication date
JPS59152977A (en) 1984-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4404246A (en) Storable, crosslinkable pressure-sensitive adhesive tape
JP2832565B2 (en) Automotive coating protection sheet
JP2001240830A (en) Adhesive composition and surface protective film
TWI589657B (en) Thermosensitive adhesive
EP3798279B1 (en) Laminate sheet
JPH0326713B2 (en)
JP2002356662A (en) Removable pressure-sensitive adhesive composition and removable pressure-sensitive adhesive sheet
JP2001131512A (en) Water-dispersible removable pressure-sensitive adhesives and their adhesive sheets
EP0902071B1 (en) Thermosetting pressure-sensitive adhesive and adhesive sheets made by using the same
US4217434A (en) Pressure sensitive adhesive formulation
US20100215881A1 (en) Double-faced pressure-sensitive adhesive sheet used for electronic components and producing method thereof
CN111334214A (en) Novel protective film containing thermal viscosity-reducing adhesive and preparation method thereof
JPH01146977A (en) Pressure-sensitive adhesive
JPH0129234B2 (en)
JP3864322B2 (en) Curing tape
JP4164714B2 (en) Adhesive composition and adhesive film
JPS6124426B2 (en)
JPH06158008A (en) Pressure-sensitive adhesive composition and pressure-sensitive tape made using the same
JPH04178482A (en) Pressure-sensitive adhesive and surface-protective member using the same
CN111218226B (en) Anti-adhesion adhesive layer for semiconductor protective film and preparation method thereof
JP3549168B2 (en) Removable adhesive and its adhesive sheets
JPH08143838A (en) Sheet for protective film
JPH0539474A (en) Adhesive composition for surface protection material
JP2934522B2 (en) Pressure-sensitive adhesive sheets for transfer
JPH04161477A (en) Pressure-sensitive adhesive composition