JPH0129538B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0129538B2 JPH0129538B2 JP54148354A JP14835479A JPH0129538B2 JP H0129538 B2 JPH0129538 B2 JP H0129538B2 JP 54148354 A JP54148354 A JP 54148354A JP 14835479 A JP14835479 A JP 14835479A JP H0129538 B2 JPH0129538 B2 JP H0129538B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dough
- confectionery dough
- confectionery
- mold
- molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Confectionery (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は菓子生地の成型法に係り、詳しくは、
アーモンド等の種子の切断薄片、粒状の果物その
他のぜい弱食物の間をあめ、卵白等の粘着性のつ
なぎ生地でつないで成る菓子生地を、連続的に成
型する方法に係る。
アーモンド等の種子の切断薄片、粒状の果物その
他のぜい弱食物の間をあめ、卵白等の粘着性のつ
なぎ生地でつないで成る菓子生地を、連続的に成
型する方法に係る。
なお、ぜい弱食物とは、僅かに外力を加える
と、破壊し、その特性が損なわれるか若しくは損
なわれ易い食物を一般的に示し、また、つなぎ生
地とは、あめ状の如く高い粘性を持つて、切断
片、粒状物、塊状物等（以下、単に切断片等とい
う）をつないで連続した菓子生地として成型でき
るものを一般的に示す。
と、破壊し、その特性が損なわれるか若しくは損
なわれ易い食物を一般的に示し、また、つなぎ生
地とは、あめ状の如く高い粘性を持つて、切断
片、粒状物、塊状物等（以下、単に切断片等とい
う）をつないで連続した菓子生地として成型でき
るものを一般的に示す。
従来から、食物一般の中で、趣向的要素の多い
菓子は新しい味を求めて、多数の新規の菓子が開
発提案され、その中で例えばスライスアーモンド
の切断片等に卵白と砂糖とから成るつなぎ生地を
配合し、このつなぎ生地によつて切断片等をつな
いで成る菓子生地を薄く伸ばして焼き上げた菓子
が提案されている。この菓子はアーモンドの風味
や香りが十分に活かされる一方、つなぎ生地があ
め状の和風的風味をもつているため、我々日本人
はもとより外国人の食生活にも適合し、新しい菓
子として普及しつつある。
菓子は新しい味を求めて、多数の新規の菓子が開
発提案され、その中で例えばスライスアーモンド
の切断片等に卵白と砂糖とから成るつなぎ生地を
配合し、このつなぎ生地によつて切断片等をつな
いで成る菓子生地を薄く伸ばして焼き上げた菓子
が提案されている。この菓子はアーモンドの風味
や香りが十分に活かされる一方、つなぎ生地があ
め状の和風的風味をもつているため、我々日本人
はもとより外国人の食生活にも適合し、新しい菓
子として普及しつつある。
しかし、菓子生地の中で切断片等がきわめてぜ
い弱であるほか、つなぎ生地はきわめて粘度が高
いため、その成型時に菓子生地にいたずらに力を
加えることができず、通常は手作業によつて菓子
生地を伸ばし、焼き上げており、高価でかつ高級
な菓子と云われている。
い弱であるほか、つなぎ生地はきわめて粘度が高
いため、その成型時に菓子生地にいたずらに力を
加えることができず、通常は手作業によつて菓子
生地を伸ばし、焼き上げており、高価でかつ高級
な菓子と云われている。
本発明は、上記のところに沿つて成立したもの
であつて、具体的には、種子、果粒その他の切断
片等の如く、僅かの外力で破壊するぜい弱物をつ
なぎ生地によつてつないで成る菓子生地を機械的
によつて薄く伸ばして、連続的に成型する菓子生
地の成型法を提案する。
であつて、具体的には、種子、果粒その他の切断
片等の如く、僅かの外力で破壊するぜい弱物をつ
なぎ生地によつてつないで成る菓子生地を機械的
によつて薄く伸ばして、連続的に成型する菓子生
地の成型法を提案する。
以下、本発明法につき詳しく説明する。
まず、例えば、卵白と砂糖とを混合撹拌して成
るつなぎ生地の中に、例えばスライスアーモンド
の切断片等を漬けて菓子生地をつくり、この菓子
生地によつて円柱、角柱等の柱状体を成型する。
この柱状体は連続する移動帯の上で成型し、必然
的に移動帯の上において菓子生地中の切断片等が
破壊されない条件で、菓子生地を供給し、これら
により柱状体を成型することが要求される。
るつなぎ生地の中に、例えばスライスアーモンド
の切断片等を漬けて菓子生地をつくり、この菓子
生地によつて円柱、角柱等の柱状体を成型する。
この柱状体は連続する移動帯の上で成型し、必然
的に移動帯の上において菓子生地中の切断片等が
破壊されない条件で、菓子生地を供給し、これら
により柱状体を成型することが要求される。
次に、移動帯上で柱状体を成型してから、この
柱状体は略々同一容量に切断し、移動帯上におい
て、この切断された立体状の生地を略々一直線上
に配列する。このように菓子生地に対して柱状成
型、切断ならびに整列の各処理をほどこすと、菓
子生地は同一容量に分割でき、この際、菓子生地
中の切断片等が損なわれることがない。
柱状体は略々同一容量に切断し、移動帯上におい
て、この切断された立体状の生地を略々一直線上
に配列する。このように菓子生地に対して柱状成
型、切断ならびに整列の各処理をほどこすと、菓
子生地は同一容量に分割でき、この際、菓子生地
中の切断片等が損なわれることがない。
すなわち、第１図ａならびにｂは本発明法を実
施する場合の一例の各過程の説明図であつて、鋼
板その他の移動帯１が連続的若しくは間欠的に矢
印方向に移動し、この移動帯１上には型板２が載
置され、型板２には所要形状の抜き型３が形成さ
れている。型板２は移動帯１の運動と同期し、通
常は矢印Ａ，Ｂ，ＣならびにＤに示す如く移動
し、更に、型板２の上部では成型位置において矢
印方向で昇降自在に押し棒４が構成されている。
従つて、菓子生地が型板２上に供給されて、抜き
型３の中に菓子生地５が充填されると、その成型
位置において押し棒４が下降し、抜き型３内で菓
子生地５が成型される。この場合、充填時に菓子
生地に対しあまり押圧力を加えることができず、
押し棒によつて菓子生地を上側から押さえる程度
にとどまる。このため、型板２をＢ方向に上昇さ
せて型抜きする場合に、菓子生地自体が非常に粘
着性があるため、型板２とともに上昇し、型抜き
できない。従つて、通常抜き型３は下拡がりに形
成し、引抜き時の抜き型側壁３ａの抵抗は移動帯
１の接触面５ａの抵抗に比べて小さく構成して引
抜きできるよう構成する。また、型抜き後は、第
１図ｂに示す如く、円柱状若しくは円錐台状に菓
子生地５が形成されるが、その後は一点鎖線で示
す如く略々同容量に切断し、これら立体状のもの
を移動帯状に配列するが、これは通常の機械的手
段によつて容易に実現できる。
施する場合の一例の各過程の説明図であつて、鋼
板その他の移動帯１が連続的若しくは間欠的に矢
印方向に移動し、この移動帯１上には型板２が載
置され、型板２には所要形状の抜き型３が形成さ
れている。型板２は移動帯１の運動と同期し、通
常は矢印Ａ，Ｂ，ＣならびにＤに示す如く移動
し、更に、型板２の上部では成型位置において矢
印方向で昇降自在に押し棒４が構成されている。
従つて、菓子生地が型板２上に供給されて、抜き
型３の中に菓子生地５が充填されると、その成型
位置において押し棒４が下降し、抜き型３内で菓
子生地５が成型される。この場合、充填時に菓子
生地に対しあまり押圧力を加えることができず、
押し棒によつて菓子生地を上側から押さえる程度
にとどまる。このため、型板２をＢ方向に上昇さ
せて型抜きする場合に、菓子生地自体が非常に粘
着性があるため、型板２とともに上昇し、型抜き
できない。従つて、通常抜き型３は下拡がりに形
成し、引抜き時の抜き型側壁３ａの抵抗は移動帯
１の接触面５ａの抵抗に比べて小さく構成して引
抜きできるよう構成する。また、型抜き後は、第
１図ｂに示す如く、円柱状若しくは円錐台状に菓
子生地５が形成されるが、その後は一点鎖線で示
す如く略々同容量に切断し、これら立体状のもの
を移動帯状に配列するが、これは通常の機械的手
段によつて容易に実現できる。
なお、機械的手段として構成する場合、上記の
如く、柱状体の成型、切断ならびに配列の順に実
施する代りに切断することなく、はじめから立体
状に成型すると同時に配列するのが好ましい。す
なわち、第１図ａならびにｂに示す例において、
型板２はなるべく薄く構成して抜き型３の側壁３
ａが小さくなるようにする一方、菓子生地と移動
帯１との接触面５ａの大きさをなるべく大きくす
るのが好ましい。このように構成すると、菓子生
地は型板２で成型後、型板の上昇により型抜きす
ると、そのまま菓子生地５は移動帯１上に配列で
きる。また、菓子生地は上記の如く移動帯１上に
配列する代りに移動帯の上の紙、アルミ箔、合成
樹脂その他の介在物の上に配列することもでき
る。
如く、柱状体の成型、切断ならびに配列の順に実
施する代りに切断することなく、はじめから立体
状に成型すると同時に配列するのが好ましい。す
なわち、第１図ａならびにｂに示す例において、
型板２はなるべく薄く構成して抜き型３の側壁３
ａが小さくなるようにする一方、菓子生地と移動
帯１との接触面５ａの大きさをなるべく大きくす
るのが好ましい。このように構成すると、菓子生
地は型板２で成型後、型板の上昇により型抜きす
ると、そのまま菓子生地５は移動帯１上に配列で
きる。また、菓子生地は上記の如く移動帯１上に
配列する代りに移動帯の上の紙、アルミ箔、合成
樹脂その他の介在物の上に配列することもでき
る。
また、第１図ａならびにｂに示す如く菓子生地
を成型する代りに種々の手段によつて成型、所要
に応じて切断ならびに配列でき、例えば、第２図
ａならびにｂに示す通りに行なうことができる。
を成型する代りに種々の手段によつて成型、所要
に応じて切断ならびに配列でき、例えば、第２図
ａならびにｂに示す通りに行なうことができる。
例えば、第２図ａならびにｂにおいて、第１図
ａならびにｂと同様に型板２が移動帯１と同期し
て移動し、型板２上にすり板６が傾斜されて設け
られ、すり板６には貫通孔６ａが形成され、貫通
孔６ａの中を貫通し、押し棒４が昇降自在に配設
されている。従つて、菓子生地５は単位量ずつ型
板２上に供給されてから、第２図ａの矢印方向に
すり板６のところまで押され、型板２が成型位置
に達したところで、その上部の押し棒４が下降
し、抜き型３の中に菓子生地５を充填する。充填
後、すり板６は第２図ａの矢印方向に後退し、す
り板６の先端当接部６ｂによつて菓子生地５は抜
き型３内に完全にすり込まれる。
ａならびにｂと同様に型板２が移動帯１と同期し
て移動し、型板２上にすり板６が傾斜されて設け
られ、すり板６には貫通孔６ａが形成され、貫通
孔６ａの中を貫通し、押し棒４が昇降自在に配設
されている。従つて、菓子生地５は単位量ずつ型
板２上に供給されてから、第２図ａの矢印方向に
すり板６のところまで押され、型板２が成型位置
に達したところで、その上部の押し棒４が下降
し、抜き型３の中に菓子生地５を充填する。充填
後、すり板６は第２図ａの矢印方向に後退し、す
り板６の先端当接部６ｂによつて菓子生地５は抜
き型３内に完全にすり込まれる。
次に、以上の通りに移動帯１上に所要容量の立
体状の菓子生地５を配列してから、各生地５はそ
の周囲を型、つまり、包囲型で包囲した状態で弾
性に優れる合成樹脂の線状材７を用いて上部から
押圧し、生地５は外側に向つて拡大するよう押し
拡げ、この工程を２回若しくは３回以上くり返し
て、薄い板状のものとして成型する。
体状の菓子生地５を配列してから、各生地５はそ
の周囲を型、つまり、包囲型で包囲した状態で弾
性に優れる合成樹脂の線状材７を用いて上部から
押圧し、生地５は外側に向つて拡大するよう押し
拡げ、この工程を２回若しくは３回以上くり返し
て、薄い板状のものとして成型する。
すなわち、第３図ａ，ｂならびにｃはそれぞれ
菓子生地の押し拡げ工程を示し、例えば、第３図
ｂに示す３種の包囲型７ａ，７ｂ，７ｃをチエン
等の無終端軌道８に取付けて、移動帯１若しくは
無終端軌道８の何れかを上下動させ、菓子生地５
の周囲が各包囲型によつて包囲されるよう構成す
る。また、各包囲型７ａ，７ｂならびに７ｃは順
次にその面積が拡大するよう構成し、例えば、は
じめに小さい包囲型７ａで菓子生地５を包囲して
線状材９によつて押し拡げる。更に詳しく説明す
ると、線状材９は弾性に優れるため、下降させて
菓子生地５を押圧すると、第３図ｃに示す如く先
端９ａが彎曲し、菓子生地５は外側に向つて押し
拡げられ、包囲型７ａの内部全体にわたつてみた
されて、予備成型される。その後、予備成型に係
る菓子生地５は次の成型場所で中間の大きさの包
囲型７ｂによつて包囲され、この条件で同様に線
状材９によつて押し拡げられて、二次の予備成型
が行なわれる。続いて、最後の成型場所で、２回
の予備成型を経た菓子生地５は最も大きい包囲型
７ｃにより包囲された状態で同様に線状材９によ
つて押し拡げられる。このように弾性線状材によ
つて予備成型を経て押し拡げると、菓子生地５の
中にぜい弱な切断片等が存在しても、それを破壊
することなく薄く広く押し拡げることができる。
また、この場合、予備成型は必ずしも２回行なわ
なくとも１回程度でも十分であり、これに反し、
３回若しくは３回以上予備成型することもでき
る。
菓子生地の押し拡げ工程を示し、例えば、第３図
ｂに示す３種の包囲型７ａ，７ｂ，７ｃをチエン
等の無終端軌道８に取付けて、移動帯１若しくは
無終端軌道８の何れかを上下動させ、菓子生地５
の周囲が各包囲型によつて包囲されるよう構成す
る。また、各包囲型７ａ，７ｂならびに７ｃは順
次にその面積が拡大するよう構成し、例えば、は
じめに小さい包囲型７ａで菓子生地５を包囲して
線状材９によつて押し拡げる。更に詳しく説明す
ると、線状材９は弾性に優れるため、下降させて
菓子生地５を押圧すると、第３図ｃに示す如く先
端９ａが彎曲し、菓子生地５は外側に向つて押し
拡げられ、包囲型７ａの内部全体にわたつてみた
されて、予備成型される。その後、予備成型に係
る菓子生地５は次の成型場所で中間の大きさの包
囲型７ｂによつて包囲され、この条件で同様に線
状材９によつて押し拡げられて、二次の予備成型
が行なわれる。続いて、最後の成型場所で、２回
の予備成型を経た菓子生地５は最も大きい包囲型
７ｃにより包囲された状態で同様に線状材９によ
つて押し拡げられる。このように弾性線状材によ
つて予備成型を経て押し拡げると、菓子生地５の
中にぜい弱な切断片等が存在しても、それを破壊
することなく薄く広く押し拡げることができる。
また、この場合、予備成型は必ずしも２回行なわ
なくとも１回程度でも十分であり、これに反し、
３回若しくは３回以上予備成型することもでき
る。
なお、弾性線状材としては通常ブラシ状に構成
し、各線状材は菓子生地との間で上部からの押圧
時に切断片等が破損しない範囲で外側に彎曲する
程度の弾性若しくは弾力性を持つことが必要であ
る。従つて、この条件であれば何れにも構成する
ことができ、通常は、弾性に優れる合成樹脂から
構成すれば十分である。
し、各線状材は菓子生地との間で上部からの押圧
時に切断片等が破損しない範囲で外側に彎曲する
程度の弾性若しくは弾力性を持つことが必要であ
る。従つて、この条件であれば何れにも構成する
ことができ、通常は、弾性に優れる合成樹脂から
構成すれば十分である。
また、上記の如く、菓子生地は薄く押し拡げた
のちはそのまま移動帯１上で連続的に焼き上げれ
ば良く、更に、移動帯１は何れの工程にも共通の
ものとして構成することもでき、各工程に適合す
るよう移動帯を構成し、これら移動帯を互いに連
結して連続したものとしても構成できる。
のちはそのまま移動帯１上で連続的に焼き上げれ
ば良く、更に、移動帯１は何れの工程にも共通の
ものとして構成することもでき、各工程に適合す
るよう移動帯を構成し、これら移動帯を互いに連
結して連続したものとしても構成できる。
以上詳しく説明した通り、本発明法は、菓子生
地を移動帯上でほとんど押圧力を加えることなく
柱状に成型し、その後、所要に応じて切断してか
ら同容量のものとして配列し、更に、これら各菓
子生地の周囲を包囲型で包囲して順次に押し拡げ
てから、焼成するものである。従つて、菓子生地
中に多量のぜい弱物の切断片等が存在しても、同
量ずつの菓子生地が平均して押し拡げることがで
き、切断片等は全く破壊することがない。また、
菓子生地の粘性が高くとも、平均して切出すこと
ができ、更に、各工程は容易に機械的に自動化で
きる。
地を移動帯上でほとんど押圧力を加えることなく
柱状に成型し、その後、所要に応じて切断してか
ら同容量のものとして配列し、更に、これら各菓
子生地の周囲を包囲型で包囲して順次に押し拡げ
てから、焼成するものである。従つて、菓子生地
中に多量のぜい弱物の切断片等が存在しても、同
量ずつの菓子生地が平均して押し拡げることがで
き、切断片等は全く破壊することがない。また、
菓子生地の粘性が高くとも、平均して切出すこと
ができ、更に、各工程は容易に機械的に自動化で
きる。
第１図ａならびにｂ、第２図ａならびにｂ、第
３図ａ，ｂならびにｃはそれぞれ本発明の各工程
の一例の説明図であり、とくに、第３図ｃは第３
図ｂのイ−イ線上の断面図である。 符号、１……移動帯、２……型板、３……抜き
型、３ａ……抜き型側壁、４……押し棒、５……
菓子生地、５ａ……接触面、６……すり板、６ａ
……貫通孔、６ｂ……先端当接部、７，９……線
状材、７ａ，７ｂ，７ｃ……包囲型、８……無終
端軌道、９ａ……先端。
３図ａ，ｂならびにｃはそれぞれ本発明の各工程
の一例の説明図であり、とくに、第３図ｃは第３
図ｂのイ−イ線上の断面図である。 符号、１……移動帯、２……型板、３……抜き
型、３ａ……抜き型側壁、４……押し棒、５……
菓子生地、５ａ……接触面、６……すり板、６ａ
……貫通孔、６ｂ……先端当接部、７，９……線
状材、７ａ，７ｂ，７ｃ……包囲型、８……無終
端軌道、９ａ……先端。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 種子、果粒その他食物の切断片、粒状物また
は塊状物から成つて、僅かな外力で破壊するぜい
弱物を、粘着性を持つつなぎ生地でつないだ菓子
生地を移動帯上で平坦上に成形する際に、 この菓子生地をほとんど押圧することなく柱状
等に成型してから、この柱状生地等を切断して
略々同一容量の立体状物に形成し、その後、この
立体状物を、その周囲を予備成形包囲型で包囲し
た状態で、先端が彎曲する弾性線状材によつて、
外側に向つて拡大するよう、下向きに押拡げて予
備成型し、その後、この予備成形を経た生地を、
その周囲を前記予備成形包囲型より大きいスペー
スの中間包囲型で包囲した状態で、先端が彎曲す
る弾性線状材によつて、外側に拡大するよう、下
向きに押拡げて中間成型し、更に、この中間成型
を経た生地を、その周囲を前記中間包囲型より大
きいスペースの最終包囲型で包囲した状態で、先
端が彎曲する弾性線状材によつて、外側に拡大す
るよう、下向きに押拡げて最終成型することを特
徴とする菓子生地の成型法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14835479A JPS5672643A (en) | 1979-11-15 | 1979-11-15 | Molding and baking method of confectionery dough |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14835479A JPS5672643A (en) | 1979-11-15 | 1979-11-15 | Molding and baking method of confectionery dough |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5672643A JPS5672643A (en) | 1981-06-16 |
| JPH0129538B2 true JPH0129538B2 (ja) | 1989-06-12 |
Family
ID=15450876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14835479A Granted JPS5672643A (en) | 1979-11-15 | 1979-11-15 | Molding and baking method of confectionery dough |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5672643A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008289378A (ja) * | 2007-05-22 | 2008-12-04 | Osaka Jidoki Kk | ピザなど食品生地の成型方法、及びその装置 |
| JP5355463B2 (ja) * | 2010-03-18 | 2013-11-27 | ▲国▼和産業株式会社 | 乾燥果実菓子の製造方法 |
| JP6755528B2 (ja) * | 2018-12-27 | 2020-09-16 | 大阪自動機株式会社 | 食品生地の製造装置および製造方法と、食品の製造装置および製造方法 |
| JP6534770B1 (ja) * | 2018-12-27 | 2019-06-26 | 大阪自動機株式会社 | 食品生地の製造装置および製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5324387U (ja) * | 1976-08-06 | 1978-03-01 |
-
1979
- 1979-11-15 JP JP14835479A patent/JPS5672643A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5672643A (en) | 1981-06-16 |
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