JPH0133211B2 - - Google Patents
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- JPH0133211B2 JPH0133211B2 JP60030257A JP3025785A JPH0133211B2 JP H0133211 B2 JPH0133211 B2 JP H0133211B2 JP 60030257 A JP60030257 A JP 60030257A JP 3025785 A JP3025785 A JP 3025785A JP H0133211 B2 JPH0133211 B2 JP H0133211B2
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- gas
- ejected
- gas nozzle
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
- B01F23/45—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing
- B01F23/454—Mixing liquids with liquids; Emulsifying using flow mixing by injecting a mixture of liquid and gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/20—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams
- B01F25/21—Jet mixers, i.e. mixers using high-speed fluid streams with submerged injectors, e.g. nozzles, for injecting high-pressure jets into a large volume or into mixing chambers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は種々の液体中に微細気泡を発生させ
る微細気泡発生装置に関する。
る微細気泡発生装置に関する。
［従来の技術］
スポンジケーキ、泡雪かん、ホイツプドクリー
ムなどに見られるように、食品中に多くの微細気
泡を含ませると、テクスチヤーが改善されるとか
味がマイルド化される等食品の感覚性機能が改善
されることが知られている。このための気泡発生
装置として従来は、手動式撹拌泡立て器、ハンド
ル手動式撹拌発泡器及び電動式撹拌発泡器などの
機械式撹拌発泡器が用いられている。
ムなどに見られるように、食品中に多くの微細気
泡を含ませると、テクスチヤーが改善されるとか
味がマイルド化される等食品の感覚性機能が改善
されることが知られている。このための気泡発生
装置として従来は、手動式撹拌泡立て器、ハンド
ル手動式撹拌発泡器及び電動式撹拌発泡器などの
機械式撹拌発泡器が用いられている。
しかしながら前記従来の気泡発生装置に於て
は、泡立て棒の外径や形状撹拌速度等の調節によ
つても生成する空気泡を均一に微細とすることが
困難であるばかりでなく、発泡効率が悪く従つて
気泡発生速度が遅いという問題点があつた。
は、泡立て棒の外径や形状撹拌速度等の調節によ
つても生成する空気泡を均一に微細とすることが
困難であるばかりでなく、発泡効率が悪く従つて
気泡発生速度が遅いという問題点があつた。
前記発泡に関する問題は食品についてだけでな
く、各種産業分野でも関心がもたれており、品質
良好で効率の良い発泡装置が望まれているのであ
る。
く、各種産業分野でも関心がもたれており、品質
良好で効率の良い発泡装置が望まれているのであ
る。
［発明の目的］
この発明の目的は前記問題点を解決することで
あり、食品の味覚改善および液体中の溶存酸素量
の急増加等を計るべく、均一な微細気泡を連続安
定的に、かつ高速大量に発生させることのできる
微細気泡発生装置を提供することである。
あり、食品の味覚改善および液体中の溶存酸素量
の急増加等を計るべく、均一な微細気泡を連続安
定的に、かつ高速大量に発生させることのできる
微細気泡発生装置を提供することである。
［発明の構成］
この発明の微細気泡発生装置は、前記目的を達
成するため、内径d1＝0.3mm〜1.2mmを有する液体
ノズル６１と、この液体ノズル６１から噴出速度
VL＝20ｍ／ｓ〜50ｍ／ｓで液体３を噴出させる
べく当該液体ノズル６１へ液体を供給することが
できる液体供給部８３と、前記液体ノズル６１の
前方に間隔｜△Ｌ｜＝0.1mm〜６mmをおいて軸心
が一致するように配置され、かつ、液体ノズル６
１の外周面との間隔であるガスリング厚さδgを、
0.1mm〜0.2mmとするように構成され、先端部が前
記被発泡液体に臨むように配置されたガスノズル
６３と、このガスノズル６３へ適宜のガス６７を
供給することができるガス供給部６５とを備えて
いる。
成するため、内径d1＝0.3mm〜1.2mmを有する液体
ノズル６１と、この液体ノズル６１から噴出速度
VL＝20ｍ／ｓ〜50ｍ／ｓで液体３を噴出させる
べく当該液体ノズル６１へ液体を供給することが
できる液体供給部８３と、前記液体ノズル６１の
前方に間隔｜△Ｌ｜＝0.1mm〜６mmをおいて軸心
が一致するように配置され、かつ、液体ノズル６
１の外周面との間隔であるガスリング厚さδgを、
0.1mm〜0.2mmとするように構成され、先端部が前
記被発泡液体に臨むように配置されたガスノズル
６３と、このガスノズル６３へ適宜のガス６７を
供給することができるガス供給部６５とを備えて
いる。
［実施例］
以下第１図、第２図、第３図を用いて本発明の
一実施例を説明する。第１図は微細気泡発生装置
の原理図、第２図はエゼクタ式ガスノズルの一部
断面図、第３図はエゼクタ式ガスノズルのノズル
部拡大図である。
一実施例を説明する。第１図は微細気泡発生装置
の原理図、第２図はエゼクタ式ガスノズルの一部
断面図、第３図はエゼクタ式ガスノズルのノズル
部拡大図である。
第１図に示すように、噴出液体槽１に貯えられ
た水、油などの噴出液体３は、送液ポンプ５によ
り流量調整用バルブ７、熱交換器９、切換コツク
２９を経てエゼクタ式ガスノズル１１又は予備エ
ゼクタ式ガスノズル１３に送られ液体槽４１又は
予備液体槽３１中に噴出される。
た水、油などの噴出液体３は、送液ポンプ５によ
り流量調整用バルブ７、熱交換器９、切換コツク
２９を経てエゼクタ式ガスノズル１１又は予備エ
ゼクタ式ガスノズル１３に送られ液体槽４１又は
予備液体槽３１中に噴出される。
以下、より詳細に説明すると１５は送液圧力の
むらを平滑化するための空気室、１７は送液圧力
計、１９は余分の液体を噴出液体槽１に還液する
ための安全弁、２１は送液流量計である。熱交換
器９、加熱液体槽７９及び加熱ヒータ２７は、熱
交換器９中の噴出液体３を適宜加熱するものであ
り、２３は加熱油槽温度計、２５はノズル入口圧
力計である。切換えコツク２９は運転始め定常状
態になるまで予備液体槽３１に設けられた予備エ
ゼクタ式ガスノズル１３に送液するためのもので
ある。３５はエゼクタ式ガスノズル１１及び予備
エゼクタ式ガスノズル１３の入口温度計である。
６５はエゼクタ式ガスノズル１１及び予備エゼク
タ式ガスノズル１３のガス吸入管であり、この例
ではその吸入口が空気中に開放され空気を吸入す
るようになつている。３７は吸入ガス流量計であ
る。液体槽４１及び予備液体槽３１には、被発泡
液体４３が貯えられ、液体槽４１には温度計３９
及び熱交換器４５が設けられている。この熱交換
器４５は被発泡液体４３を加熱または冷却するこ
とによりその粘度を適宜調節するものである。
むらを平滑化するための空気室、１７は送液圧力
計、１９は余分の液体を噴出液体槽１に還液する
ための安全弁、２１は送液流量計である。熱交換
器９、加熱液体槽７９及び加熱ヒータ２７は、熱
交換器９中の噴出液体３を適宜加熱するものであ
り、２３は加熱油槽温度計、２５はノズル入口圧
力計である。切換えコツク２９は運転始め定常状
態になるまで予備液体槽３１に設けられた予備エ
ゼクタ式ガスノズル１３に送液するためのもので
ある。３５はエゼクタ式ガスノズル１１及び予備
エゼクタ式ガスノズル１３の入口温度計である。
６５はエゼクタ式ガスノズル１１及び予備エゼク
タ式ガスノズル１３のガス吸入管であり、この例
ではその吸入口が空気中に開放され空気を吸入す
るようになつている。３７は吸入ガス流量計であ
る。液体槽４１及び予備液体槽３１には、被発泡
液体４３が貯えられ、液体槽４１には温度計３９
及び熱交換器４５が設けられている。この熱交換
器４５は被発泡液体４３を加熱または冷却するこ
とによりその粘度を適宜調節するものである。
エゼクタ式ガスノズル１１及び予備エゼクタ式
ガスノズル１３は全く同じ構成であるのでエゼク
タ式ガスノズル１１について説明すると、第２図
に示すように、エゼクタ式ガスノズル１１のノズ
ル本体５１にはガスノズル本体５５がねじ５７に
よりノズル本体５１に螺合して設けられている。
ノズル本体５１の透孔８３には液体ノズル本体５
９が圧入して設けられ、その先端にある液体ノズ
ル６１が、第３図に示すように、前記ガスノズル
本体５５に形成されたガスノズル６３の平行部長
さＬの内側に、重なり長さ△Ｌにより挿入して設
けられている。一方ノズル本体５１の上部には、
ガス吸入管６５が設けられると共にガス吸入管６
５に連続して小孔６９が穿孔され、ガス吸入管６
５から吸入されたガス６７がこの小孔６９を介し
てガスノズル６３に導かれるようになつている。
また７０はシムでこの厚さを変えることによりノ
ズル重なり長さ△Ｌすなわちガスノズル６３の平
行部と液体ノズル６１の相対位置を正確に定める
ことができる。
ガスノズル１３は全く同じ構成であるのでエゼク
タ式ガスノズル１１について説明すると、第２図
に示すように、エゼクタ式ガスノズル１１のノズ
ル本体５１にはガスノズル本体５５がねじ５７に
よりノズル本体５１に螺合して設けられている。
ノズル本体５１の透孔８３には液体ノズル本体５
９が圧入して設けられ、その先端にある液体ノズ
ル６１が、第３図に示すように、前記ガスノズル
本体５５に形成されたガスノズル６３の平行部長
さＬの内側に、重なり長さ△Ｌにより挿入して設
けられている。一方ノズル本体５１の上部には、
ガス吸入管６５が設けられると共にガス吸入管６
５に連続して小孔６９が穿孔され、ガス吸入管６
５から吸入されたガス６７がこの小孔６９を介し
てガスノズル６３に導かれるようになつている。
また７０はシムでこの厚さを変えることによりノ
ズル重なり長さ△Ｌすなわちガスノズル６３の平
行部と液体ノズル６１の相対位置を正確に定める
ことができる。
次にこの実施例の作用について説明する。
噴出液体３は、噴出液体槽１から熱交換器９に
圧送されると、エゼクタ式ガスノズル１１から高
速で噴出できるように加熱ヒータ２７により十分
な低粘度となるまで加熱される。続いて噴出液体
３は、切換えコツク２９を介して予備エゼクタ式
ガスノズル１３に圧送され、この予備エゼクタ式
ガスノズル１３から予備液体槽３１中に噴出され
る。
圧送されると、エゼクタ式ガスノズル１１から高
速で噴出できるように加熱ヒータ２７により十分
な低粘度となるまで加熱される。続いて噴出液体
３は、切換えコツク２９を介して予備エゼクタ式
ガスノズル１３に圧送され、この予備エゼクタ式
ガスノズル１３から予備液体槽３１中に噴出され
る。
一定の時間が経過し噴出液体３が予備エゼクタ
式ガスノズル１３から安定連続的に噴出すること
が確められると切換えコツク２９が切換えられ、
前記噴出液体３がこんどはエゼクタ式ガスノズル
１１の方に圧送される。エゼクタ式ガスノズル１
１の方に圧送された噴出液体３はノズル本体５１
の透孔８３を通して液体ノズル６１から液体槽４
１中に噴出される。
式ガスノズル１３から安定連続的に噴出すること
が確められると切換えコツク２９が切換えられ、
前記噴出液体３がこんどはエゼクタ式ガスノズル
１１の方に圧送される。エゼクタ式ガスノズル１
１の方に圧送された噴出液体３はノズル本体５１
の透孔８３を通して液体ノズル６１から液体槽４
１中に噴出される。
その際、噴出液体３の噴出速度が充分大きくな
つていると、噴出液体３の周囲に低圧部が発生
し、この低圧部が、ガスノズル６３、小孔６９及
びガス吸入管６５を介して空気６７を吸入し、噴
出液体３と伴に空気６７を被発泡液体４３中に噴
出する。こうして噴出された空気６７が被発泡液
体４３中に所望の微細気泡８１を発生させるので
ある。
つていると、噴出液体３の周囲に低圧部が発生
し、この低圧部が、ガスノズル６３、小孔６９及
びガス吸入管６５を介して空気６７を吸入し、噴
出液体３と伴に空気６７を被発泡液体４３中に噴
出する。こうして噴出された空気６７が被発泡液
体４３中に所望の微細気泡８１を発生させるので
ある。
なお被発泡液体４３の粘度が極めて小さく、発
生した微細気泡が液体上面に短時間内に浮上し空
気中に拡散する恐れがある場合には、熱交換器４
５により被発泡液体４３を冷却しその粘度を増加
させるようにすればよい。
生した微細気泡が液体上面に短時間内に浮上し空
気中に拡散する恐れがある場合には、熱交換器４
５により被発泡液体４３を冷却しその粘度を増加
させるようにすればよい。
第４図は、前記実施例の装置で微細気泡を発生
させた場合の気泡径分布の一例を示すものであ
る。但しこの例では噴出液体３及び被発泡液体４
３をともにサラダ油とした。又ガスノズル平行部
長さをＬ＝1.5mm、液体ノズル内径をd2＝0.36mm、
液体ノズル外径をd1＝0.63mm、噴出ガスリング厚
さをδg＝0.15mm、液体圧送圧力をＰ＝7.0Kgｆ／
cm2と設定し、２の被発泡液体４３中に20秒間微
細気泡を発生させた。そしてシム７０の厚さを調
節しガスノズル本体５５をノズル本体５１に対し
て前後に移動させることにより、ノズル重なり長
さ△Ｌを、−1.0mm、−0.5mm、0.0mm、、0.5mmと変化
させたものである。
させた場合の気泡径分布の一例を示すものであ
る。但しこの例では噴出液体３及び被発泡液体４
３をともにサラダ油とした。又ガスノズル平行部
長さをＬ＝1.5mm、液体ノズル内径をd2＝0.36mm、
液体ノズル外径をd1＝0.63mm、噴出ガスリング厚
さをδg＝0.15mm、液体圧送圧力をＰ＝7.0Kgｆ／
cm2と設定し、２の被発泡液体４３中に20秒間微
細気泡を発生させた。そしてシム７０の厚さを調
節しガスノズル本体５５をノズル本体５１に対し
て前後に移動させることにより、ノズル重なり長
さ△Ｌを、−1.0mm、−0.5mm、0.0mm、、0.5mmと変化
させたものである。
同図からわかるように、ノズル重なり長さ△Ｌ
が−1.0mm、−0.5mm、0.0mm、0.5mmいずれの場合に
も発生する気泡の80〜90％は、気泡直径50〜
200μｍである。前記従来の機械式撹拌発泡器に
おいては発生気泡の気泡径は約200〜800μｍであ
ると知られているから、本実施例の装置によれば
従来装置に比べて遥かに微細かつ均一な微細気泡
を発生させることができるのである。
が−1.0mm、−0.5mm、0.0mm、0.5mmいずれの場合に
も発生する気泡の80〜90％は、気泡直径50〜
200μｍである。前記従来の機械式撹拌発泡器に
おいては発生気泡の気泡径は約200〜800μｍであ
ると知られているから、本実施例の装置によれば
従来装置に比べて遥かに微細かつ均一な微細気泡
を発生させることができるのである。
第５図は、ノズル重なり長さ△Ｌに加えて噴出
リング厚さδgも、0.10mm、0.15mm、0.20mmと変化
させた場合の平均気泡径μｍを示したものであ
る。ただし、この平均気泡直径は噴出気体流量
Ｑml／min、気泡発生速度Ｎ個／minとしたと
き、 ＝23√３（）4 で与えられるものであり、吸入気体Ｑが、Ｎ個の
同じ大きさの気泡となつたと仮定したときのその
気泡の平均気泡径を表わすものである。同図から
わかるように本実施例によれば噴出リング厚さ
δg、及びノズル重なり長さ△Ｌを選択すること
により平均気泡径を100〜200μｍの間で適宜調節
することができる。
リング厚さδgも、0.10mm、0.15mm、0.20mmと変化
させた場合の平均気泡径μｍを示したものであ
る。ただし、この平均気泡直径は噴出気体流量
Ｑml／min、気泡発生速度Ｎ個／minとしたと
き、 ＝23√３（）4 で与えられるものであり、吸入気体Ｑが、Ｎ個の
同じ大きさの気泡となつたと仮定したときのその
気泡の平均気泡径を表わすものである。同図から
わかるように本実施例によれば噴出リング厚さ
δg、及びノズル重なり長さ△Ｌを選択すること
により平均気泡径を100〜200μｍの間で適宜調節
することができる。
また１分当りに発生する気泡数すなわち気泡発
生速度は噴出リング厚さδg及びノズル重なり長
さ△Ｌにより多少の変化はあるが、大体３〜６×
106（個／min）であり、高能率の気泡発生を実施
することができる。なお△Ｌが減少するに従つて
気泡発生速度は増加するが−0.5mm以下では気泡
発生状態が不安定となる場合があるので実用的で
はない。
生速度は噴出リング厚さδg及びノズル重なり長
さ△Ｌにより多少の変化はあるが、大体３〜６×
106（個／min）であり、高能率の気泡発生を実施
することができる。なお△Ｌが減少するに従つて
気泡発生速度は増加するが−0.5mm以下では気泡
発生状態が不安定となる場合があるので実用的で
はない。
このように本実施例の微細気泡発生装置によれ
ば、従来のものに比べて遥かに微細かつ均一な気
泡を高速大量に発生させることができるのであ
る。
ば、従来のものに比べて遥かに微細かつ均一な気
泡を高速大量に発生させることができるのであ
る。
なお、前記実施例においてはガス吸入管６５の
吸入口を空気中に開放し、空気を吸入するように
したがガス吸入管６５に種々の気体のボンベを接
続することにより空気以外の気体の微細気泡を発
生させることもできる。特にこの気体としてN2
やCO2などの不活性ガスを用いれば食品の酸化劣
化の防止や品質維持などに役立てることができ
る。又芳香性の気体を吸入し、食品中にこれらの
微細気泡を含有させれば新しい食品開発も可能と
なる。
吸入口を空気中に開放し、空気を吸入するように
したがガス吸入管６５に種々の気体のボンベを接
続することにより空気以外の気体の微細気泡を発
生させることもできる。特にこの気体としてN2
やCO2などの不活性ガスを用いれば食品の酸化劣
化の防止や品質維持などに役立てることができ
る。又芳香性の気体を吸入し、食品中にこれらの
微細気泡を含有させれば新しい食品開発も可能と
なる。
また前記実施例においては、液体ノズル６１か
ら噴出する液体３及び微細気泡を発生させる被発
泡液体４３をともにニユートン流体であるとした
が、両方又は一方を卵白やゼラチンなどの非ニユ
ートン流体とすることも可能である。但しその場
合には、液体ノズル６１、ガスノズル６３のノズ
ル径及び液体圧送圧力の大小並びに加熱ヒータ２
７及び熱交換器４５の有無等を適宜選択する必要
がある。例えばニユートン流体については液体ノ
ズル６１のノズル径d1＝0.6mm〜1.0mmにて液体圧
送圧力Ｐ＝５〜８Kgｆ／cm2が適当であるが非ニユ
ートン流体についてはd1＝0.8mm〜1.5mmにてＰ＝
６〜12Kgｆ／cm2が適当である。このようにすれ
ば、卵白、ゼラチン等の非ニユートン流体中に
も、所望の微細気泡を所望の量だけ含有せしめる
ことができる。
ら噴出する液体３及び微細気泡を発生させる被発
泡液体４３をともにニユートン流体であるとした
が、両方又は一方を卵白やゼラチンなどの非ニユ
ートン流体とすることも可能である。但しその場
合には、液体ノズル６１、ガスノズル６３のノズ
ル径及び液体圧送圧力の大小並びに加熱ヒータ２
７及び熱交換器４５の有無等を適宜選択する必要
がある。例えばニユートン流体については液体ノ
ズル６１のノズル径d1＝0.6mm〜1.0mmにて液体圧
送圧力Ｐ＝５〜８Kgｆ／cm2が適当であるが非ニユ
ートン流体についてはd1＝0.8mm〜1.5mmにてＰ＝
６〜12Kgｆ／cm2が適当である。このようにすれ
ば、卵白、ゼラチン等の非ニユートン流体中に
も、所望の微細気泡を所望の量だけ含有せしめる
ことができる。
又前記実施例ではエゼクタ式ガスノズル１１を
油槽４１の側面下方に設けたが、側面上方に設け
ることもできる。このようにすれば、噴出液体３
の液体圧送力を前記実施例の液体圧送力Ｐよりか
なり小さいものとすることができる。ただしこの
場合には発生した微細気泡８１が短時間の内に液
体表面に浮上し空気中に拡散することを防止する
ため油槽４１内に被発泡液体４３の撹拌器を設
け、微細気泡を適宜撹拌することが望ましい。
油槽４１の側面下方に設けたが、側面上方に設け
ることもできる。このようにすれば、噴出液体３
の液体圧送力を前記実施例の液体圧送力Ｐよりか
なり小さいものとすることができる。ただしこの
場合には発生した微細気泡８１が短時間の内に液
体表面に浮上し空気中に拡散することを防止する
ため油槽４１内に被発泡液体４３の撹拌器を設
け、微細気泡を適宜撹拌することが望ましい。
更にコンピユータと連動する自動制御装置を装
備することにより気泡発生状態をワンタツチで制
御することも可能である。例えば前記の温度計、
圧力計、流量計などにより温度、圧力、流量等を
検出し、制御用コンピユータを介して流量調整用
バルブ７の開度や吸入ガス６７の流入量を制御
し、気泡発生速度を自動的に調節し被発泡液体４
３中の気泡密度個／すなわち気泡含有率を適正
値に制御するよう構成することができるのであ
る。
備することにより気泡発生状態をワンタツチで制
御することも可能である。例えば前記の温度計、
圧力計、流量計などにより温度、圧力、流量等を
検出し、制御用コンピユータを介して流量調整用
バルブ７の開度や吸入ガス６７の流入量を制御
し、気泡発生速度を自動的に調節し被発泡液体４
３中の気泡密度個／すなわち気泡含有率を適正
値に制御するよう構成することができるのであ
る。
エゼクタ式ガスノズル１１の個数を増設するこ
とにより単位時間当りの発泡量を増加させること
ができることは勿論である。
とにより単位時間当りの発泡量を増加させること
ができることは勿論である。
更に又被発泡液体４３は必ずしも前記実施例の
ように静止している必要はなく、例えばパイプ中
をゆつくり移動するものであつてもよい。
ように静止している必要はなく、例えばパイプ中
をゆつくり移動するものであつてもよい。
なお、本発明は以上のように食品中に微細気泡
を含ませる為の手段としてばかりでなく以下のよ
うに他の分野における発泡手段としても用いるこ
とができる。
を含ませる為の手段としてばかりでなく以下のよ
うに他の分野における発泡手段としても用いるこ
とができる。
(1) 例えば畜産業の分野においては幼い家畜の育
成を促進するため飼料の消化吸収を改善する技
術が待望されているが、一方で極微細気泡を含
有した水を子豚等に与えると肥育効果が上ると
の知見が得られている。従つて前記微細気泡発
生装置を用いて家畜の飲料水に微細気泡を発生
させれば幼い家畜の育成を促進することができ
る。
成を促進するため飼料の消化吸収を改善する技
術が待望されているが、一方で極微細気泡を含
有した水を子豚等に与えると肥育効果が上ると
の知見が得られている。従つて前記微細気泡発
生装置を用いて家畜の飲料水に微細気泡を発生
させれば幼い家畜の育成を促進することができ
る。
(2) また魚資源の枯渇から養殖、栽培魚業が盛ん
になつてきているが、大規模養殖システムで大
量の魚を管理密養殖する際には海水中の溶存酸
素量を確保する必要がある。これら溶存酸素を
供給する場合にも本発明の微細気泡発生装置は
最適である。すなわち海水中にふきこまれた気
泡は、その径が小さければ小さいほど表面積が
大となりそれだけよく水にとけるが、本発明の
微細気泡発生装置によれば、100μｍ〜200μｍ
の極微細酸素気泡を高速で発生させることがで
きるから大量の酸素を極めて容易に海水中に溶
かし込むことができる。
になつてきているが、大規模養殖システムで大
量の魚を管理密養殖する際には海水中の溶存酸
素量を確保する必要がある。これら溶存酸素を
供給する場合にも本発明の微細気泡発生装置は
最適である。すなわち海水中にふきこまれた気
泡は、その径が小さければ小さいほど表面積が
大となりそれだけよく水にとけるが、本発明の
微細気泡発生装置によれば、100μｍ〜200μｍ
の極微細酸素気泡を高速で発生させることがで
きるから大量の酸素を極めて容易に海水中に溶
かし込むことができる。
(3) 更に気泡含有耐摩耗性コンクリートを製造す
る際に発泡剤が用いられているが、発泡剤では
気泡径が均一とならないばかりでなくその大き
さも大きく、自ずと用途も限られてくる。
る際に発泡剤が用いられているが、発泡剤では
気泡径が均一とならないばかりでなくその大き
さも大きく、自ずと用途も限られてくる。
従つて本発明の微細気泡発生装置により、生コ
ンクリートに極微細気泡を含有させれば軽量コン
クリート、断熱用コンクリート等多彩なコンクリ
ート材を安価に提供することが可能となる。
ンクリートに極微細気泡を含有させれば軽量コン
クリート、断熱用コンクリート等多彩なコンクリ
ート材を安価に提供することが可能となる。
［発明の効果］
本発明は、特許請求範囲の第１項に述べたよう
にエゼクタ式ガスノズルを用いて被発泡液体内に
液体を噴出するとともに、前記噴出液体によつて
発生する低圧部に気体を吸引し、前記噴出液体と
一緒に前記気体を被発泡液体内に噴出し、前記気
体を封入した微細気泡を発生させる微細気泡発生
装置であるから、従来の撹拌式泡立て器に較べて
発生する気泡径が極めて微細で、気泡発生速度も
大であるから発泡作業を高能率かつ連続的に行な
うことができる。特に、液体ノズル、ガスノズル
のノズル径、流体噴出速度等を特許請求の範囲に
記載の如く設定することにより、気泡径10μｍ〜
200μｍの気泡が、全発生気泡の80％〜90％を占
めるようにすることができる。
にエゼクタ式ガスノズルを用いて被発泡液体内に
液体を噴出するとともに、前記噴出液体によつて
発生する低圧部に気体を吸引し、前記噴出液体と
一緒に前記気体を被発泡液体内に噴出し、前記気
体を封入した微細気泡を発生させる微細気泡発生
装置であるから、従来の撹拌式泡立て器に較べて
発生する気泡径が極めて微細で、気泡発生速度も
大であるから発泡作業を高能率かつ連続的に行な
うことができる。特に、液体ノズル、ガスノズル
のノズル径、流体噴出速度等を特許請求の範囲に
記載の如く設定することにより、気泡径10μｍ〜
200μｍの気泡が、全発生気泡の80％〜90％を占
めるようにすることができる。
なお、本発明は、空気以外の各種気体を吸引さ
せることができるから、例えば食品劣化防止のた
めの微細気泡を発生させたり、芳香性気泡を含有
した新食品を開発したり、あるいは水中への大量
酸素の急速溶解を行わせる等多種多様に各種産業
分野で使用することができるのである。
せることができるから、例えば食品劣化防止のた
めの微細気泡を発生させたり、芳香性気泡を含有
した新食品を開発したり、あるいは水中への大量
酸素の急速溶解を行わせる等多種多様に各種産業
分野で使用することができるのである。
第１図乃至第３図は何れも本発明の実施例を示
すもので、第１図は微細気泡発生装置の原理図、
第２図はエゼクタ式ガスノズルの断面詳細図、第
３図はエゼクタ式ガスノズルのノズル部拡大図で
ある。第４図、第５図及び第６図は、それぞれ前
記実施例による微細気泡の気泡径分布、平均気泡
径、気泡発生速度を示すものである。 ３……噴出液体、１１……エゼクタ式ガスノズ
ル、２７……加熱ヒータ、４３……被発泡液体、
５７……ねじ、６１……液体ノズル、６３……ガ
スノズル、６５……ガス吸入管、６７……ガス、
７０……シム。
すもので、第１図は微細気泡発生装置の原理図、
第２図はエゼクタ式ガスノズルの断面詳細図、第
３図はエゼクタ式ガスノズルのノズル部拡大図で
ある。第４図、第５図及び第６図は、それぞれ前
記実施例による微細気泡の気泡径分布、平均気泡
径、気泡発生速度を示すものである。 ３……噴出液体、１１……エゼクタ式ガスノズ
ル、２７……加熱ヒータ、４３……被発泡液体、
５７……ねじ、６１……液体ノズル、６３……ガ
スノズル、６５……ガス吸入管、６７……ガス、
７０……シム。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 被発泡液体４３中に微細気泡８１を発生させ
るための微細気泡発生装置であつて、 内径d1＝0.3mm〜1.2mmを有する液体ノズル６１
と、 この液体ノズル６１から噴出速度VL＝20ｍ／
ｓ〜50ｍ／ｓで液体３を噴出させるべく当該液体
ノズル６１へ液体を供給することができる液体供
給部８３と、 前記液体ノズル６１の前方に間隔｜△Ｌ｜＝
0.0mm〜６mmをおいて軸心が一致するように配置
され、かつ、液体ノズル６１の外周面との間隔で
あるガスリング厚さδgを、0.1mm〜0.2mmとするよ
うに構成され、先端部が前記被発泡液体に臨むよ
うに配置されたガスノズル６３と、 このガスノズル６３へ適宜のガス６７を供給す
ることができるガス供給部６５とを備え 液体供給部６１から供給された液体３を前記液
体ノズル６１から液体流として噴出するとともに
この液体流の周囲に発生する低圧部へガス６７を
吸引することにより、前記ガス６７と液体３とを
前記ガスノズル６３から一緒に噴出しもつて前記
被発泡液体４３中に微細気泡を発生させる微細気
泡発生装置。 ２ 前記ガスノズル６３は長さＬ＝３mm〜15mmの
平行部を有して成ることを特徴とする特許請求の
範囲第１項に記載の微細気泡発生装置。 ３ 前記液体ノズル６１及び、ガスノズル６３
は、いずれも円筒形状の孔を有して成ることを特
徴とする特許請求の範囲第２項に記載の微細気泡
発生装置。 ４ 前記ガスノズル５３は、前記液体ノズル６１
に対して液体３の噴出方向に移動可能に設けられ
ていることを特徴とする特許請求の範囲第２項に
記載の微細気泡発生装置。 ５ 前記ガスノズル６１は、前記液体ノズル６３
に対して液体３の噴出方向に移動可能に設けられ
ていることを特徴とする特許請求の範囲第４項に
記載の微細気泡発生装置。 ６ 前記液体ノズル６１から噴出する液体３が水
や油などの粘土の低いニユートン流体か、または
卵白やゼラチンなど粘土の高い非ニユートン流体
かにより、ノズル系及び液体送出圧力の大小並び
に加熱ヒータ２７及び熱交換器４５の有無を決定
することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
載の微細気泡発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60030257A JPS61192328A (ja) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | 微細気泡発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60030257A JPS61192328A (ja) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | 微細気泡発生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61192328A JPS61192328A (ja) | 1986-08-26 |
| JPH0133211B2 true JPH0133211B2 (ja) | 1989-07-12 |
Family
ID=12298652
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60030257A Granted JPS61192328A (ja) | 1985-02-20 | 1985-02-20 | 微細気泡発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61192328A (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62215339A (ja) * | 1986-03-15 | 1987-09-22 | Kiyomoto Tekko Kk | 青果物の鮮度保持方法とその装置 |
| JP2009112975A (ja) * | 2007-11-08 | 2009-05-28 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 微細気泡発生装置、及び微細気泡発生方法 |
| JP6018440B2 (ja) * | 2012-07-04 | 2016-11-02 | 本田技研工業株式会社 | 気泡混入液生成供給装置、気泡混入液供給システム、気泡混入液供給方法、及びそのプログラム |
| JP6232212B2 (ja) * | 2012-08-09 | 2017-11-15 | 芝浦メカトロニクス株式会社 | 洗浄液生成装置及び基板洗浄装置 |
| CN113522068B (zh) * | 2020-04-14 | 2022-10-21 | 宁波方太厨具有限公司 | 一种微纳米气泡发生装置及应用有该装置的清洗机 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS457677Y1 (ja) * | 1966-10-15 | 1970-04-13 | ||
| DE2410570C2 (de) * | 1974-03-06 | 1982-04-29 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Vorrichtung zum Ansaugen und Verdichten von Gasen und deren Vermischung mit Flüssigkeit |
| JPS56106723U (ja) * | 1980-01-16 | 1981-08-19 | ||
| JPS56106722U (ja) * | 1980-01-16 | 1981-08-19 |
-
1985
- 1985-02-20 JP JP60030257A patent/JPS61192328A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61192328A (ja) | 1986-08-26 |
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