JPH0133352B2 - - Google Patents
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- JPH0133352B2 JPH0133352B2 JP59004531A JP453184A JPH0133352B2 JP H0133352 B2 JPH0133352 B2 JP H0133352B2 JP 59004531 A JP59004531 A JP 59004531A JP 453184 A JP453184 A JP 453184A JP H0133352 B2 JPH0133352 B2 JP H0133352B2
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- printing
- light emitting
- reservoir
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/086—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith
- B05C1/0865—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line a pool of coating material being formed between a roller, e.g. a dosing roller and an element cooperating therewith the cooperating element being a roller, e.g. a coating roller
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0873—Controlling means responsive to conditions of the liquid or other fluent material, of the ambient medium, of the roller or of the work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/025—Ducts formed between two rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
- B41L13/00—Stencilling apparatus for office or other commercial use
- B41L13/18—Inking units
Landscapes
- Screen Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、印刷装置のインキ漏洩防止装置に係
り、更に詳細には、輪転式孔版印刷装置の如く上
方が開放されたインキ溜り部を有し、インキ供給
装置により前記インキ溜り部に印刷インキを供給
される印刷装置のインキ漏洩防止装置に係る。
り、更に詳細には、輪転式孔版印刷装置の如く上
方が開放されたインキ溜り部を有し、インキ供給
装置により前記インキ溜り部に印刷インキを供給
される印刷装置のインキ漏洩防止装置に係る。
単胴式孔版印刷装置の一つとして、自身の中心
軸線の周りに回転駆動され外周面に孔版原紙を貼
付け装着されるインキ通過性構造の円筒状版胴
と、内周面にて前記円筒状版胴の内周面に接触し
前記円筒状版胴の回転に伴ない自身の中心軸線の
周りに回転する印刷インキ供給ローラと、前記印
刷インキ供給ローラの外周面に対し所定の微少間
隔をおいて該印刷インキ供給ローラの軸線に対し
実質的に平行に配設されたドクタ要素とを有し、
前記印刷インキ供給ローラの外周面とドクタ要素
の外周面とにより上方が開放された楔形断面のイ
ンキ溜り部を郭定され、該インキ溜り部にインキ
供給装置よりインキ溜り部を供給されるよう構成
された印刷装置が本願出願人と同一の出願人によ
る特願昭53−128043号(特開昭55−55889号)に
於て既に提案されている。
軸線の周りに回転駆動され外周面に孔版原紙を貼
付け装着されるインキ通過性構造の円筒状版胴
と、内周面にて前記円筒状版胴の内周面に接触し
前記円筒状版胴の回転に伴ない自身の中心軸線の
周りに回転する印刷インキ供給ローラと、前記印
刷インキ供給ローラの外周面に対し所定の微少間
隔をおいて該印刷インキ供給ローラの軸線に対し
実質的に平行に配設されたドクタ要素とを有し、
前記印刷インキ供給ローラの外周面とドクタ要素
の外周面とにより上方が開放された楔形断面のイ
ンキ溜り部を郭定され、該インキ溜り部にインキ
供給装置よりインキ溜り部を供給されるよう構成
された印刷装置が本願出願人と同一の出願人によ
る特願昭53−128043号(特開昭55−55889号)に
於て既に提案されている。
上述の如きインキ溜り部を有する印刷装置に於
ては、特願昭53−128044号(特公昭56−41436号)
或には特願昭56−161418号(特開昭58−62520号)
に於て提案されている触針式或いは静電容量式の
インキ量検出装置によつて前記インキ溜り部の印
刷インキの溜り量が検出され、インキ溜り量が所
定値以下に低減した時にはインキ供給装置により
インキ溜り部が前記印刷インキに補充供給され、
前記インキ溜り部のインキ溜り量が所定値以上に
なつた時には前記インキ供給装置による前記イン
キ溜り部に対する印刷インキの補充供給が停止さ
れ、前記インキ量検出装置及び該インキ量検出装
置よりの信号によつて前記インキ供給装置が正常
に作動している限り前記インキ溜り部のインキ溜
り量が所定量に制御されるようになつている。
ては、特願昭53−128044号(特公昭56−41436号)
或には特願昭56−161418号(特開昭58−62520号)
に於て提案されている触針式或いは静電容量式の
インキ量検出装置によつて前記インキ溜り部の印
刷インキの溜り量が検出され、インキ溜り量が所
定値以下に低減した時にはインキ供給装置により
インキ溜り部が前記印刷インキに補充供給され、
前記インキ溜り部のインキ溜り量が所定値以上に
なつた時には前記インキ供給装置による前記イン
キ溜り部に対する印刷インキの補充供給が停止さ
れ、前記インキ量検出装置及び該インキ量検出装
置よりの信号によつて前記インキ供給装置が正常
に作動している限り前記インキ溜り部のインキ溜
り量が所定量に制御されるようになつている。
しかし万一何らかの原因によりインキ量検出装
置が故障或いは誤作動を生じると、インキ溜り部
に所定量の印刷インキがあるにも拘らずインキ供
給装置がインキ溜り部へ印刷インキを供給し続け
る虞れがあり、このためにインキ溜り部のインキ
溜り量が異常増大し、インキ溜り部より印刷イン
キが溢れ出し、該印刷インキが装置外部へ漏洩
し、この印刷インキによつて装置内部ばかりでな
く設置場所周辺までが汚損される虞れがある。
置が故障或いは誤作動を生じると、インキ溜り部
に所定量の印刷インキがあるにも拘らずインキ供
給装置がインキ溜り部へ印刷インキを供給し続け
る虞れがあり、このためにインキ溜り部のインキ
溜り量が異常増大し、インキ溜り部より印刷イン
キが溢れ出し、該印刷インキが装置外部へ漏洩
し、この印刷インキによつて装置内部ばかりでな
く設置場所周辺までが汚損される虞れがある。
発明の目的
本発明は、従来の印刷装置に於ける上述の如き
不具合に鑑み、インキ溜り部のインキ量を制御す
るために前記インキ溜り部のインキ溜り量を検出
するインキ量検出装置が万一何らかの原因により
誤作動を生じたことに起因して前記インキ溜り部
のインキ溜り量が異常増大しても該インキ溜り部
の印刷インキが外部へ溢流するほど増大する以前
にインキ供給装置によるインキ溜り部への印刷イ
ンキの供給を前記インキ量検出装置による制御に
凌駕して強制的に停止せしめ、インキ溜り部の印
刷インキがインキ溜り部外へ溢流することを未然
に防止するインキ漏洩防止装置を提供することを
目的としている。
不具合に鑑み、インキ溜り部のインキ量を制御す
るために前記インキ溜り部のインキ溜り量を検出
するインキ量検出装置が万一何らかの原因により
誤作動を生じたことに起因して前記インキ溜り部
のインキ溜り量が異常増大しても該インキ溜り部
の印刷インキが外部へ溢流するほど増大する以前
にインキ供給装置によるインキ溜り部への印刷イ
ンキの供給を前記インキ量検出装置による制御に
凌駕して強制的に停止せしめ、インキ溜り部の印
刷インキがインキ溜り部外へ溢流することを未然
に防止するインキ漏洩防止装置を提供することを
目的としている。
発明の構成
上述の如き目的は、本発明によれば、上方が開
放されたインキ溜り部を有し、インキ供給装置に
より前記インキ溜り部に印刷インキを供給される
印刷装置のインキ漏洩防止装置に於て、前記イン
キ溜り部に於ける印刷インキの溜り量が異常増大
した時に該印刷インキにより光を遮られる光電式
インキ検出手段と、前記光電式インキ検出手段に
より前記インキ溜り部の印刷インキの溜り量が異
常増大したことが検出された時に前記インキ供給
装置のインキ供給作用を停止せしめる制御装置と
を有している如きインキ漏洩防止装置によつて達
成される。
放されたインキ溜り部を有し、インキ供給装置に
より前記インキ溜り部に印刷インキを供給される
印刷装置のインキ漏洩防止装置に於て、前記イン
キ溜り部に於ける印刷インキの溜り量が異常増大
した時に該印刷インキにより光を遮られる光電式
インキ検出手段と、前記光電式インキ検出手段に
より前記インキ溜り部の印刷インキの溜り量が異
常増大したことが検出された時に前記インキ供給
装置のインキ供給作用を停止せしめる制御装置と
を有している如きインキ漏洩防止装置によつて達
成される。
発明の効果
上述の如き構成によれは、インキ溜り部に於け
る印刷インキの溜り量が異常増大した時には光電
式インキ検出手段の信号によつてインキ供給装置
のインキ供給作用が停止されることにより、イン
キ溜り部の印刷インキが該インキ溜り部より溢流
することが未然に防止され、印刷インキによつて
装置内部及び設置箇所周辺が汚損されることが回
避される。
る印刷インキの溜り量が異常増大した時には光電
式インキ検出手段の信号によつてインキ供給装置
のインキ供給作用が停止されることにより、イン
キ溜り部の印刷インキが該インキ溜り部より溢流
することが未然に防止され、印刷インキによつて
装置内部及び設置箇所周辺が汚損されることが回
避される。
インキ溜り部のインキ溜り量が異常増大したこ
とを検出する検出手段は、光電式のものであるか
ら、触針式のものや静電容量式のものに比して印
刷インキの有無検出の信頼性が高く、従つてイン
キ溜り部のインキ溜り量制御用のインキ量検出装
置に加えて前記光電式インキ検出手段が故障する
虞れが殆どなく、該光電式インキ検出手段により
検出される印刷インキの有無に基いてインキ溜り
部のインキ溜り量が印刷インキが溢流するほど増
大することが確実に防止される。
とを検出する検出手段は、光電式のものであるか
ら、触針式のものや静電容量式のものに比して印
刷インキの有無検出の信頼性が高く、従つてイン
キ溜り部のインキ溜り量制御用のインキ量検出装
置に加えて前記光電式インキ検出手段が故障する
虞れが殆どなく、該光電式インキ検出手段により
検出される印刷インキの有無に基いてインキ溜り
部のインキ溜り量が印刷インキが溢流するほど増
大することが確実に防止される。
尚、光電式インキ検出手段はその投光面或いは
発光面を印刷インキにより汚損されると、それが
拭払されない限り光を遮られた状態を維持するか
ら、この光電式インキ検出手段は上述の如く信頼
性に優れているもののインキ溜り量の増減を繰返
し検出しなければならないインキ溜り量制御用の
インキ量検出装置としては使用され得ない。しか
し、この光電式インキ検出手段は、上述の如き欠
点からして本発明のインキ漏洩防止装置に於ける
如く、インキ溜り部のインキ溜り量が異常増大し
たことを検出する異常作動状態検出用のインキ量
検出装置としては好適であり、保守点検により投
光面或いは発光面が拭払されない限りインキ溜り
部のインキ溜り量が異常増大していることを検出
している状態を維持し、異常状態下に於けるイン
キ供給装置の再始動を確実に防止する効果を奏す
る。
発光面を印刷インキにより汚損されると、それが
拭払されない限り光を遮られた状態を維持するか
ら、この光電式インキ検出手段は上述の如く信頼
性に優れているもののインキ溜り量の増減を繰返
し検出しなければならないインキ溜り量制御用の
インキ量検出装置としては使用され得ない。しか
し、この光電式インキ検出手段は、上述の如き欠
点からして本発明のインキ漏洩防止装置に於ける
如く、インキ溜り部のインキ溜り量が異常増大し
たことを検出する異常作動状態検出用のインキ量
検出装置としては好適であり、保守点検により投
光面或いは発光面が拭払されない限りインキ溜り
部のインキ溜り量が異常増大していることを検出
している状態を維持し、異常状態下に於けるイン
キ供給装置の再始動を確実に防止する効果を奏す
る。
以下に添付の図を参照して本発明を実施例につ
いて詳細に説明する。
いて詳細に説明する。
第1図及び第2図は本発明によるインキ漏洩防
止装置を備えた印刷装置の一つの実施例をその要
部について示している。
止装置を備えた印刷装置の一つの実施例をその要
部について示している。
これらの図に於て、1は円筒状版胴を示してお
り、該円筒状版胴は印刷インキの通過を許す多孔
性構造になつており、外周面に孔版原紙2を貼付
け装着され、自身の中心軸線の周りに図には示さ
れていない駆動装置により図にて反時計廻り方向
に回転駆動されるようになつている。
り、該円筒状版胴は印刷インキの通過を許す多孔
性構造になつており、外周面に孔版原紙2を貼付
け装着され、自身の中心軸線の周りに図には示さ
れていない駆動装置により図にて反時計廻り方向
に回転駆動されるようになつている。
円筒状版胴1内にはこれより十分小径のインキ
供給ローラ3が配設されている。インキ供給ロー
ラ3は、円筒状版胴1の一つの母線に平行に設け
られ、両端部に設けられた支持軸4により支持枠
体5より自身の中心軸線の周りに回転可能に支持
され、外周面の一部にて円筒状版胴1の内周面に
接触し、円筒状版胴1の回転に同期して図にて反
時計廻り方向に回転駆動されるようになつてい
る。
供給ローラ3が配設されている。インキ供給ロー
ラ3は、円筒状版胴1の一つの母線に平行に設け
られ、両端部に設けられた支持軸4により支持枠
体5より自身の中心軸線の周りに回転可能に支持
され、外周面の一部にて円筒状版胴1の内周面に
接触し、円筒状版胴1の回転に同期して図にて反
時計廻り方向に回転駆動されるようになつてい
る。
支持枠体5はインキ供給ローラ3の斜め上方に
てドクタロツド6を固定支持している。ドクタロ
ツド6は、インキ供給ローラ3の外周面に対し所
定の微少間隔7をおいてインキ供給ローラ3の軸
線に対し実質的に平行に配置され、微少間隙7の
一方の側にインキ供給ローラ3と共働して上方が
開放された楔形断面のインキ溜り部8を郭定して
いる。
てドクタロツド6を固定支持している。ドクタロ
ツド6は、インキ供給ローラ3の外周面に対し所
定の微少間隔7をおいてインキ供給ローラ3の軸
線に対し実質的に平行に配置され、微少間隙7の
一方の側にインキ供給ローラ3と共働して上方が
開放された楔形断面のインキ溜り部8を郭定して
いる。
インキ溜り部8は上方が開放しているものの両
側端部を支持枠体5により限られており、該イン
キ溜り部にはインキ供給パイプ9のインキ供給ポ
ート10より適度の粘性を有する印刷インキが供
給されるようになつている。インキ供給パイプ9
は図にて示されていない電動式のインキ供給ポン
プの吐出ポートに連通接続され、前記インキ供給
ポンプがインキチユーブの如きインキ供給源より
吸入した印刷インキを前記インキ供給ポンプの作
動に応じて選択的に供給されるようになつてい
る。
側端部を支持枠体5により限られており、該イン
キ溜り部にはインキ供給パイプ9のインキ供給ポ
ート10より適度の粘性を有する印刷インキが供
給されるようになつている。インキ供給パイプ9
は図にて示されていない電動式のインキ供給ポン
プの吐出ポートに連通接続され、前記インキ供給
ポンプがインキチユーブの如きインキ供給源より
吸入した印刷インキを前記インキ供給ポンプの作
動に応じて選択的に供給されるようになつてい
る。
支持枠体5の上方部にはインキ溜り量制御用の
プリント基盤11が着脱可能に取付けられてお
り、該プリント基盤には静電容量式のインキ量検
出装置32を構成する針状電極12とコンデンサ
の如き各種の電気素子13が取付けられている。
静電容量式のインキ量検出装置は、プリント基盤
11よりインキ溜り部8の部分に垂下して設けら
れた針状電極12とこれに対向するインキ供給ロ
ーラ3との間の誘電率が該両者間の、即ちインキ
溜り部8に於ける印刷インキの溜り量に応じて変
化することに基きインキ溜り部8の印刷インキの
溜り量をその溜り量の制御のために検出するよう
になつている。尚、この静電容量式のインキ量検
出装置についてより詳細な説明が必要であるなら
ば、特開昭58−62520号の特許公開公報を参照さ
れたい。
プリント基盤11が着脱可能に取付けられてお
り、該プリント基盤には静電容量式のインキ量検
出装置32を構成する針状電極12とコンデンサ
の如き各種の電気素子13が取付けられている。
静電容量式のインキ量検出装置は、プリント基盤
11よりインキ溜り部8の部分に垂下して設けら
れた針状電極12とこれに対向するインキ供給ロ
ーラ3との間の誘電率が該両者間の、即ちインキ
溜り部8に於ける印刷インキの溜り量に応じて変
化することに基きインキ溜り部8の印刷インキの
溜り量をその溜り量の制御のために検出するよう
になつている。尚、この静電容量式のインキ量検
出装置についてより詳細な説明が必要であるなら
ば、特開昭58−62520号の特許公開公報を参照さ
れたい。
プリント基盤11の下面にはホトインタラプタ
の如き投受光ユニツト(光電式インキ検出手段)
14が着脱可能に設けられている。投受光ユニツ
ト14は、一対の脚部を有するステープル形のケ
ーシング15と、ケーシング15の一方の脚部に
取付けられ前記一対の脚部間の間隙16を経て他
方の脚部へ向けて光を放つ発光ダイオードの如き
投光素子17と、ケーシング15の他方の脚部に
取付けられ投光素子17が放つ光を照射されるホ
トトランジスタの如き受光素子18とを含み、間
隙16に印刷インキの如き光遮断物質が存在して
いない時には、投光素子17が放つ光線が受光素
子18に到達することによりオン状態になり、こ
れに対し間隙16に印刷インキの如き光遮断物質
が存在している時には投光素子17が放つ光が前
記光遮断物質により遮られて該光が受光素子18
に到達しなくなることによりオフ状態になる。
の如き投受光ユニツト(光電式インキ検出手段)
14が着脱可能に設けられている。投受光ユニツ
ト14は、一対の脚部を有するステープル形のケ
ーシング15と、ケーシング15の一方の脚部に
取付けられ前記一対の脚部間の間隙16を経て他
方の脚部へ向けて光を放つ発光ダイオードの如き
投光素子17と、ケーシング15の他方の脚部に
取付けられ投光素子17が放つ光を照射されるホ
トトランジスタの如き受光素子18とを含み、間
隙16に印刷インキの如き光遮断物質が存在して
いない時には、投光素子17が放つ光線が受光素
子18に到達することによりオン状態になり、こ
れに対し間隙16に印刷インキの如き光遮断物質
が存在している時には投光素子17が放つ光が前
記光遮断物質により遮られて該光が受光素子18
に到達しなくなることによりオフ状態になる。
投受光ユニツト14は、静電容量式の前記イン
キ量検出装置32により検出されるインキ溜り部
8のインキ溜り量に基いて前記インキ供給ポンプ
の作動を停止せしめる所定量を越えてインキ溜り
部8のインキ溜り量が増大した時に、即ちインキ
溜り部8のインキ溜り量が異常増大した時にその
印刷インキが間隙16内に侵入するように取付け
高さ位置を調整されており、図示の実施例に於て
は、第2図によく示されている如く、インキ溜り
部8の両側端部近傍に各々一個ずつ互いに同一の
高さ位置に取付けられている。
キ量検出装置32により検出されるインキ溜り部
8のインキ溜り量に基いて前記インキ供給ポンプ
の作動を停止せしめる所定量を越えてインキ溜り
部8のインキ溜り量が増大した時に、即ちインキ
溜り部8のインキ溜り量が異常増大した時にその
印刷インキが間隙16内に侵入するように取付け
高さ位置を調整されており、図示の実施例に於て
は、第2図によく示されている如く、インキ溜り
部8の両側端部近傍に各々一個ずつ互いに同一の
高さ位置に取付けられている。
投受光ユニツト14は、各々、投光素子17と
受光素子18の棒状の電気接続用端子19と20
とを有し、該電気接続用端子は、各々、ケーシン
グ15より突出し、プリント基盤11に形成され
た孔21と22を貫通してプリント基盤11に取
付けられたばね製の板状の電気接続用端子23と
24とに接触係合し、プリント基盤11と投受光
ユニツト14との電気的接続と同時に投受光ユニ
ツト14のプリント基盤11に対する取付固定を
行つている。
受光素子18の棒状の電気接続用端子19と20
とを有し、該電気接続用端子は、各々、ケーシン
グ15より突出し、プリント基盤11に形成され
た孔21と22を貫通してプリント基盤11に取
付けられたばね製の板状の電気接続用端子23と
24とに接触係合し、プリント基盤11と投受光
ユニツト14との電気的接続と同時に投受光ユニ
ツト14のプリント基盤11に対する取付固定を
行つている。
第4図はインキ漏洩防止装置及びそれに関連す
るインキ供給量制御装置の電気回路図を示してい
る。制御装置は、ベース端子を前記二つの投受光
ユニツト14のうちの一方の投受光ユニツトの受
光素子18のコレクタ端子に接続された一つのト
ランジスタ25と、ベース端子を前記二つの投受
光ユニツト14のうちの他方の投受光ユニツトの
受光素子18のコレクタ端子に接続されたもう一
つのトランジスタ26とを有し、この二つのトラ
ンジスタ25と26のコレクタ端子は互いに接続
されて一つのオアゲートの出力端子27を構成し
ている。出力端子27は表示装置28のドライブ
回路29とアンドゲート30の一方の入力端子に
オン−オフ信号を出力するようになつている。
るインキ供給量制御装置の電気回路図を示してい
る。制御装置は、ベース端子を前記二つの投受光
ユニツト14のうちの一方の投受光ユニツトの受
光素子18のコレクタ端子に接続された一つのト
ランジスタ25と、ベース端子を前記二つの投受
光ユニツト14のうちの他方の投受光ユニツトの
受光素子18のコレクタ端子に接続されたもう一
つのトランジスタ26とを有し、この二つのトラ
ンジスタ25と26のコレクタ端子は互いに接続
されて一つのオアゲートの出力端子27を構成し
ている。出力端子27は表示装置28のドライブ
回路29とアンドゲート30の一方の入力端子に
オン−オフ信号を出力するようになつている。
ドライブ回路29は出力端子27よりオフ信号
を与えられている時に表示装置28を表示作動さ
せるようになつている。
を与えられている時に表示装置28を表示作動さ
せるようになつている。
アンドゲート30のもう一つの入力端子は、イ
ンキ供給量制御回路31に接続され、インキ供給
量制御回路31は、静電容量式のインキ量検出装
置32が所定量以上のインキ量を検出していない
時、即ちインキ溜り部8に於けるインキ量が所定
値以下である時にのみアンドゲート30へオン信
号を出力するようになつている。アンドゲート3
0の出力端子は、インキ供給ポンプ駆動用電動機
33のドライブ回路34に接続され、アンドゲー
ト30がオン信号を出力している時にのみ電動機
33を駆動するようになつている。
ンキ供給量制御回路31に接続され、インキ供給
量制御回路31は、静電容量式のインキ量検出装
置32が所定量以上のインキ量を検出していない
時、即ちインキ溜り部8に於けるインキ量が所定
値以下である時にのみアンドゲート30へオン信
号を出力するようになつている。アンドゲート3
0の出力端子は、インキ供給ポンプ駆動用電動機
33のドライブ回路34に接続され、アンドゲー
ト30がオン信号を出力している時にのみ電動機
33を駆動するようになつている。
上述の如き構成により、電動機33は、オアゲ
ートの出力端子27がオン信号を出力している
時、即ち二つの投受光ユニツト14のケーシング
15の間隙16の何れにもに印刷インキが侵入し
ていなくて二つの投受光ユニツト14の投光素子
17が放つ光線が各々受光素子18に到達してい
てインキ溜り部8のインキ溜り量が異常増大して
おらず且インキ溜り量制御用のインキ量検出装置
32によりインキ溜り部8のインキ溜り量が所定
値以下であることが検出されている時にのみ作動
し、前記インキ供給ポンプを駆動する。
ートの出力端子27がオン信号を出力している
時、即ち二つの投受光ユニツト14のケーシング
15の間隙16の何れにもに印刷インキが侵入し
ていなくて二つの投受光ユニツト14の投光素子
17が放つ光線が各々受光素子18に到達してい
てインキ溜り部8のインキ溜り量が異常増大して
おらず且インキ溜り量制御用のインキ量検出装置
32によりインキ溜り部8のインキ溜り量が所定
値以下であることが検出されている時にのみ作動
し、前記インキ供給ポンプを駆動する。
万一何らかの原因によりインキ溜り量制御用の
インキ量検出装置32或いはインキ供給量制御回
路31が故障或いは誤作動し、このことによつて
インキ溜り部8の印刷インキの溜り量が所定値以
上であるにもかかわらず電動機33が運転されて
インキ供給ポンプが駆動され、インキ供給パイプ
9のインキ供給ポート10よりインキ溜り部8へ
印刷インキが供給され、これによつてインキ溜り
部8のインキ溜り量が異常増大した時には、イン
キ溜り部8の印刷インキの一部が二つの投受光ユ
ニツト14のケーシング15の少なくとも何れか
一方の間隙16内に侵入するようになる。間隙1
6に印刷インキが侵入すると、該印刷インキによ
つて投光素子17の投光面或いは受光素子18の
受光面が汚損され、これにより投光素子17が放
つ光が遮られてこれが受光素子18に到達しなく
なり、受光素子18がオフ状態になり、これに伴
ないオアゲート27の出力端子はオフ信号を出力
するようになる。これによつてアンドゲート30
はインキ量制御回路31よりオン信号を与えられ
ていてもドライブ回路34へオフ信号を出力する
ようになり、これに伴ない電動機33の運転が停
止され、該電動機による前記インキ供給ポンプの
駆動が停止され、インキ供給チユーブ9のインキ
供給ポート10よりインキ溜り部8へそれ以上に
印刷インキが供給されることが阻止される。また
これと同時に表示装置28が点灯し、該表示装置
は異常作動による装置の停止とサービスマンによ
る保守作素を要することの表示を行う。
インキ量検出装置32或いはインキ供給量制御回
路31が故障或いは誤作動し、このことによつて
インキ溜り部8の印刷インキの溜り量が所定値以
上であるにもかかわらず電動機33が運転されて
インキ供給ポンプが駆動され、インキ供給パイプ
9のインキ供給ポート10よりインキ溜り部8へ
印刷インキが供給され、これによつてインキ溜り
部8のインキ溜り量が異常増大した時には、イン
キ溜り部8の印刷インキの一部が二つの投受光ユ
ニツト14のケーシング15の少なくとも何れか
一方の間隙16内に侵入するようになる。間隙1
6に印刷インキが侵入すると、該印刷インキによ
つて投光素子17の投光面或いは受光素子18の
受光面が汚損され、これにより投光素子17が放
つ光が遮られてこれが受光素子18に到達しなく
なり、受光素子18がオフ状態になり、これに伴
ないオアゲート27の出力端子はオフ信号を出力
するようになる。これによつてアンドゲート30
はインキ量制御回路31よりオン信号を与えられ
ていてもドライブ回路34へオフ信号を出力する
ようになり、これに伴ない電動機33の運転が停
止され、該電動機による前記インキ供給ポンプの
駆動が停止され、インキ供給チユーブ9のインキ
供給ポート10よりインキ溜り部8へそれ以上に
印刷インキが供給されることが阻止される。また
これと同時に表示装置28が点灯し、該表示装置
は異常作動による装置の停止とサービスマンによ
る保守作素を要することの表示を行う。
投受光ユニツト14は、そのケーシング15の
間隙16内に印刷インキが侵入すると、その印刷
インキによつて投光素子17の投光面或いは受光
素子18の受光面を汚されることにより間隙16
内の印刷インキが除去されてもオフ状態を維持
し、投光素子17の投光面及び受光素子18の受
光面を人手によつて拭払されない限りオン状態に
はならず、インキ供給装置の再始動は行われな
い。
間隙16内に印刷インキが侵入すると、その印刷
インキによつて投光素子17の投光面或いは受光
素子18の受光面を汚されることにより間隙16
内の印刷インキが除去されてもオフ状態を維持
し、投光素子17の投光面及び受光素子18の受
光面を人手によつて拭払されない限りオン状態に
はならず、インキ供給装置の再始動は行われな
い。
投受光ユニツト14は上述の如き拭払作業が容
易に行われるようプリント基盤11に対しその電
気接続用端子19と20により抜差し式に簡単に
着脱されるようになつている。
易に行われるようプリント基盤11に対しその電
気接続用端子19と20により抜差し式に簡単に
着脱されるようになつている。
以上の於ては、本発明を特定の実施例について
詳細に説明したが、本発明は、これに限定される
ものではなく、本発明の範囲内にて種々の実施例
が可能であることは当業者にとつて明らかであろ
う。
詳細に説明したが、本発明は、これに限定される
ものではなく、本発明の範囲内にて種々の実施例
が可能であることは当業者にとつて明らかであろ
う。
第1図は本発明によるインキ漏洩防止装置を組
込まれた印刷装置の一つの実施例をその要部につ
いて示す概略側面図、第2図は第1図に示された
印刷装置の概略斜視図、第3図は本発明によるイ
ンキ漏洩防止装置に用いられる投受光ユニツトの
取付構造を示す斜視図、第4図は本発明によるイ
ンキ漏洩防止装置及びそれに関連したインキ供給
量制御用の制御装置の電気回路を示す電気回路図
である。 1……円筒状版胴、2……孔版原紙、3……イ
ンキ供給ローラ、4……支持軸、5……支持枠
体、6……ドクタロツド、7……微少間隙、8…
…インキ溜り部、9……インキ供給パイプ、10
……インキ供給ポート、11……プリント基盤、
12……針状電極、13……電気素子、14……
投受光ユニツト、15……ケーシング、16……
間隙、17……投光素子、18……受光素子、1
9,20……電気接続用端子、21,22……
孔、23,24……電気接続用端子、25,26
……トランジスタ、27……オアゲートの出力端
子、28……表示装置、29……ドライブ回路、
30……アンドゲート、31……インキ供給量制
御回路、32……インキ溜り量制御用のインキ量
検出装置、33……電動機、34……ドライブ回
路。
込まれた印刷装置の一つの実施例をその要部につ
いて示す概略側面図、第2図は第1図に示された
印刷装置の概略斜視図、第3図は本発明によるイ
ンキ漏洩防止装置に用いられる投受光ユニツトの
取付構造を示す斜視図、第4図は本発明によるイ
ンキ漏洩防止装置及びそれに関連したインキ供給
量制御用の制御装置の電気回路を示す電気回路図
である。 1……円筒状版胴、2……孔版原紙、3……イ
ンキ供給ローラ、4……支持軸、5……支持枠
体、6……ドクタロツド、7……微少間隙、8…
…インキ溜り部、9……インキ供給パイプ、10
……インキ供給ポート、11……プリント基盤、
12……針状電極、13……電気素子、14……
投受光ユニツト、15……ケーシング、16……
間隙、17……投光素子、18……受光素子、1
9,20……電気接続用端子、21,22……
孔、23,24……電気接続用端子、25,26
……トランジスタ、27……オアゲートの出力端
子、28……表示装置、29……ドライブ回路、
30……アンドゲート、31……インキ供給量制
御回路、32……インキ溜り量制御用のインキ量
検出装置、33……電動機、34……ドライブ回
路。
Claims (1)
- 1 上方が開放されたインキ溜り部を有し、イン
キ供給装置により前記インキ溜り部に印刷インキ
を供給される印刷装置のインキ漏洩防止装置に於
て、前記インキ溜り部に於ける印刷インキの溜り
量が異常増大した時には該印刷インキにより投光
面或いは受光面を汚損されることにより光を遮ぎ
られる光電式インキ検出手段と、前記光電式イン
キ検出手段により前記インキ溜り部の印刷インキ
の溜り量が異常発生したことが検出された時に前
記インキ供給装置のインキ供給作用を停止せしめ
る制御手段とを有しているインキ漏洩防止装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP453184A JPS60147382A (ja) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | 印刷装置のインキ漏洩防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP453184A JPS60147382A (ja) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | 印刷装置のインキ漏洩防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60147382A JPS60147382A (ja) | 1985-08-03 |
| JPH0133352B2 true JPH0133352B2 (ja) | 1989-07-12 |
Family
ID=11586623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP453184A Granted JPS60147382A (ja) | 1984-01-13 | 1984-01-13 | 印刷装置のインキ漏洩防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60147382A (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3276239B2 (ja) * | 1994-03-22 | 2002-04-22 | 理想科学工業株式会社 | 孔版印刷ドラム |
| JP4596401B2 (ja) * | 2000-04-07 | 2010-12-08 | 東北リコー株式会社 | インキ量検知装置及びインキ量検知センサ |
| JP4841024B2 (ja) * | 2000-04-10 | 2011-12-21 | 東北リコー株式会社 | インキ量検知センサ及びインキ漏れ防止装置 |
| JP2006123345A (ja) * | 2004-10-28 | 2006-05-18 | Tohoku Ricoh Co Ltd | インキ量検知装置、インキ量検知方法、印刷装置および孔版印刷装置 |
| JP4933216B2 (ja) * | 2006-10-25 | 2012-05-16 | 東北リコー株式会社 | 孔版印刷装置 |
| CN108715088A (zh) * | 2017-04-13 | 2018-10-30 | 苏州中芯原微电子有限公司 | 一种印刷机油墨调节装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54156710A (en) * | 1978-05-29 | 1979-12-11 | Dainippon Printing Co Ltd | Concentration controller |
| JPS5862520A (ja) * | 1981-10-09 | 1983-04-14 | Riso Kagaku Corp | インキ量検装置 |
-
1984
- 1984-01-13 JP JP453184A patent/JPS60147382A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60147382A (ja) | 1985-08-03 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |