JPH0133566B2 - - Google Patents
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- JPH0133566B2 JPH0133566B2 JP60216134A JP21613485A JPH0133566B2 JP H0133566 B2 JPH0133566 B2 JP H0133566B2 JP 60216134 A JP60216134 A JP 60216134A JP 21613485 A JP21613485 A JP 21613485A JP H0133566 B2 JPH0133566 B2 JP H0133566B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acrylonitrile
- spinning
- value
- fibers
- weight
- Prior art date
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- Artificial Filaments (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Description
本発明は、非水和型アクリロニトリル系重合体
を溶融紡糸することによりアクリロニトリル系合
成繊維の新規な製法に関する。 従来の技術 アクリロニトリルが70重量％以上共重合された
アクリロニトリル系重合体は非熱可塑性重合体で
あるため、溶融紡糸法による繊維への賦形はでき
ず、その繊維化はジメチルホルムアミド、ジメチ
ルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、硝酸、
チオシアン酸水溶液、塩化亜鉛水溶液等の溶媒を
用いた湿式紡糸法で行われている。そのため、紡
糸速度は300ｍ／分以下と、ポリエステル、ナイ
ロン等の溶融紡糸法による紡糸速度3000ｍ／分以
上と比べ著しい低速紡糸を余儀なくされている。
また紡糸工程で使用した溶剤の回収、得られた繊
維の乾燥等に多量のエネルギーを必要とするた
め、湿式紡糸法によるアクリル繊維の製造費を低
減することは困難である。 従来より、アクリロニトリル系重合体の溶融紡
糸法の技術開発が進められており、例えばアクリ
ロニトリル系重合体は水和せしめると熱可塑性を
示す性質を有するため、水和アクリロニトリル系
重合体を溶融防止する方法が特公昭59−38243号、
特公昭59−29525号、特公昭59−47724号公報等に
提案されている。しかし、これらの溶融紡糸法で
は、ノズルより吐出された糸条から水が急速に逃
散する過程で糸構造中にボイドが生じ易く、均一
な性能を有する繊維を得にくいという難点があ
る。一方、アクリロニトリル50〜92重量％と他の
単量体50〜８重量％より成る共重合体で、還元粘
度0.5〜1.2のものを、150〜250℃の温度で溶融紡
糸して繊維化する方法が特公昭52−2007号、特開
昭48−43479号公報等に示されている。 本発明が解決しようとしている問題点 しかし、これらの方法に用いられているアクリ
ロニトリル系重合体はアクリロニトリル／メチル
アクリレート＝75／25（重量比）なる組成を中心
としたものであるか、あるいはアクリロニトリ
ル／スチレン＝65／35（重量比）なるものであり、
これらのアクリロニトリル系重合体を溶融紡糸し
て得た繊維は、見掛上の引張強度は高いものの、
繊維として用いるには伸度が高すぎるという性質
があり、湿式紡糸法により得られた繊維と同じ性
能を備えるアクリロニトリル系繊維を溶融紡糸法
により得るには至つていない。 問題点を解決するための手段 本発明者らは、優れた性能を備えたアクリロニ
トリル系繊維を溶融紡糸法で製造することを目的
として検討した結果、溶融紡糸して得た未延伸糸
の広角Ｘ線回折像における2θ＝17゜の半価幅β値
が2.0以下となるように、原料アクリロニトリル
系重合体及び溶融紡糸条件を特定することによ
り、その目的を達成しうることを見出し本発明を
完成した。 本発明は、還元粘度ηredが0.2〜1.0でかつガラ
ス転移温度が77〜110℃であるアクリロニトリル
83〜92重量％と他の共重合可能なコモノマー17〜
８重量％との共重合体を200〜235℃の温度で捲取
速度1000ｍ／分以上で紡糸し、広角Ｘ線回折像に
おける2θ＝17゜の半価幅β値が2.0以下である未延
伸糸となし、次いで延伸することを特徴とする、
アクリロニトリル系成繊維の製法である。 本発明に用いられるアクリロニトリル系共重合
体はアクリロニトリル83〜92重量％と他の共重合
可能な単量体17〜８重量％からなるものである。
アクリロニトリルの共重合量が83重量％未満のア
クリロニトリル系重合体はその溶融特性は良好で
あるが、溶融紡糸による繊維軸方向への重合体の
配向性が不足し、Ｘ線回折像2θ＝17゜における半
価幅β値が2.0以下の未延伸糸とすることができ
ず、このような半価幅β値が大きな未延伸アクリ
ロニトリル系繊維は延伸しても十分に繊維軸方向
に重合体が配向結晶化したものすなわち延伸系の
広角Ｘ線回折像2θ＝17゜における半価幅β値が2.0
以下の繊維とするとが困難で、繊維性能の良好な
アクリロニトリル系合成繊維とすることができな
い。一方アクリロニトリルの共重合量が92重量％
より多いアクリロニトリル系重合体は、200〜235
℃で加熱した場合の溶融特性が不足し、そのノズ
ルよりの紡出性が低下し、繊維への賦形性が十分
でない。さらに高温にかける際にはアクリロニト
リル系重合体の着色及び熱分解が促進されるのみ
で溶融紡糸挙動の改善は認められない。 アクリロニトリルと共重合可能な他の単量体と
しては、アクリロニトリルと８〜17重量％の割合
で共重合させることにより、得られるアクリロニ
トリル系重合体のガラス転移温度を77〜110℃と
なし得るものであり、例えばメチルアクリレー
ト、エチルアクリレート、ｎ−プロピルアクリレ
ート、ｎ−ブチルアクリレート、ｎ−オクチルメ
タクリレート、ｎ−ヘキシルメタクリレート、ビ
ニリデンクロライドなどが挙げられる。さらに得
られるアクリロニトリル系重合体のガラス転移温
度を77〜110℃に保つ割合、特に５重量％以下の
割合で繊維に優れた染色性を与えうる成分である
ビニルスルホン酸、スチレンスルホン酸、アリル
スルホン酸、メタリルスルホン酸、スルホアルキ
ルアクリレート、スルホンアルキルメタクリレー
ト、スルホアルキルメタクリルアミド及びこれら
のアルカリ金属塩、アンモニウム塩、アミン塩等
を用いることもできる。この場合もアクリロニト
リル以外の単量体の合計量は８〜17重量％にする
ことが必要である。 アクリロニトリル共重合体のガラス転移温度が
77℃未満のものは200〜235℃での紡糸温度で、ノ
ズルからの紡出時に溶融共重合体に効果的な剪断
力をかけることができず、Ｘ線回折像2θ＝17゜に
おける半価値β値が2.0以下の未延伸糸とするこ
とができない。一方ガラス転移温度が110℃より
高いものは200〜235℃での紡糸温度で良好な溶融
特性を示さないため、繊維賦形性の良好なアクリ
ロニトリル系重合体とはならない。 本発明に用いられるアクリロニトリル共重合体
の還元粘度（アクリロニトリル系重合体0.5ｇを
ジメチルホルムアミド100mlに溶解し25℃で測定）
は0.2〜1.0の範囲にあることが必要である。還元
粘度が0.2以下のアクリロニトリル系重合体は、
200〜235℃での溶融流動性が高すぎるため、良好
な繊維性能を備えたアクリロニトリル系合成繊維
とすることが困難である。一方還元粘度が1.0を
超えるアクリロニトリル系重合体は紡糸温度での
溶融賦形性が低下する。 アクリロニトリル系重合体の還元粘度は、重合
反応の際に分子量調節剤の添加量を増減すること
により調節することができる。分子量調節剤とし
ては例えばｎ−ラウリルメルカプタン、ｎ−オク
チルメルカプタン等が用いられる。 図面は特定組成及び還元粘度を有するアクリロ
ニトリル系重合体とその溶融紡糸特性及び溶融紡
糸によつて得られた延伸糸の広角Ｘ線回折像2θ＝
17゜における半価幅が2.0となる領域との関係を示
すグラフである。図中の◎印はメルトインデツク
ス（以下MI）値10以上、〇印はMI値５以上、×
印はMI値３以下、××印はMI値０の点を示す。
なおMI値はアクリロニトリル系重合体を230℃に
加熱し、直径２mm、長さ８mmのノズルより荷重５
Kgをかけて押出した場合、10分間に吐出されるア
クリロニトリル系重合体の重量（ｇ）を意味す
る。図中の曲線ADより左下側は溶融領域であつ
て、この領域のアクリロニトリル系重合体のMI
値は５以上であり、200〜235℃の紡糸温度で良好
な溶融紡糸性を示す。なおMI値が高すぎると、
200〜235℃に加熱したときのアクリロニトリル系
重合体の粘度が極端に低くなり、溶融紡糸操作性
がきわめて悪くなる傾向が認められる。したぐつ
て還元粘度0.2（直線BC）以上であり、MI値は
200以下、特に170以下であることが好ましい。直
線ABより右側の領域は結晶発現領域であつて、
この領域内の組成のアクリロニトリル系重合体を
200〜235℃で紡糸したのち延伸することにより、
広角Ｘ線回折像の2θ＝17゜における半価幅β値が
2.0以下の繊維が得られる。この半価幅β値が2.0
以上の不延伸糸は、繊維構造中での結晶構造の形
成が不足しているため、強度が不足し、伸度が過
大となり、性能の良好な繊維となり得ない。また
直線CDより右側の領域にあるアクリロニトリル
系重合体は200〜230℃での溶融特性が著しく低下
し、熱分解及び熱着色を起こし易い。 本発明を実施するに際しては、前記の特性を備
えたアクリロニトリル系重合体を200〜235℃の温
度で紡糸する。紡糸温度がこれより高いとアクリ
ロニトリル系重合体の熱分解反応が起こり易い。
一方紡糸温度がこれより低いとアクリロニトリル
系重合体の溶融賦形性が低いとアクリロニトリル
系重合体の溶融賦形性が低下する。前記の特性を
備えたアクリロニトリル系重合体を200〜235℃の
温度で捲取速度1000ｍ／分以上好ましくは2000
ｍ／分以上で溶融紡糸することにより得られた未
延伸糸はは、広角Ｘ線回折像2θ＝17゜における半
価幅β値が2.0以下であり、結晶性の高いもので
ある。未延伸糸の広角Ｘ線回折像2θ＝17゜におけ
る半価幅β値が2.0よりも大きいものは、続いて
行う延伸において、いかなる延伸法を用いても延
伸糸の結晶性を高めることすなわち2θ＝17゜にお
ける半価幅β値を2.0以下とすることはできず、
強度及び伸度にバランスのとれたアクリロニトリ
ル系合成繊維とすることはできない。 次いで得られた未延伸糸を延伸すると、本発明
のアクリロニトリル系合成繊維が得られる。 未延伸糸の延伸法としては沸水延伸法、スチー
ム延伸法、乾熱延伸法等を用いることができる。 発明の効果 本発明方法によれば、アクリロニトリル系重合
体を溶融紡糸して得られる未延伸糸は、広角Ｘ線
回折像2θ＝17゜における半価幅β値が2.0以下とな
つているため、この未延伸糸を延伸することによ
つて、さらに結晶性及び重合体の繊維軸方向への
配向が高められ、強度２〜10ｇ／ｄ、伸度５〜30
％及び弾性率50〜200ｇ／ｄであるバランスのと
れたアクリロニトリル系合成繊維が得られる。 下記実施例中の部は重量部を意味するる。 実施例 １ 重合槽に脱イオン水1000部、乳化剤10部、過硫
酸カリウム５部及びラウリルメルカプタンを仕込
み、第１表に示す割合のアクリロニトリル
（AN）とメチルアクリレート（MA）との混合
物500部を重合槽に滴下しながら55℃で６時間重
合させた。得られたアクリロニトリル系重合体含
有ラテツクスを常法により凝固させ分離、洗浄し
たのち乾燥した。得られたアクリロニトリル系重
合体のガラス転移温度（Tg）及び還元粘度を第
１表に示す。 この重合体を230℃で、ノズル孔径0.3φ、Ｌ／
Ｄ＝0.2、72ホールのノズルを用いて1500ｍ／分
の紡糸速度で溶融紡糸し、得られた未延伸糸を一
度捲取り、230℃での紡糸性及び未延伸糸の広角
Ｘ線回折像2θ＝17゜における半価幅β値を測定し
た。その結果を第１表に示す。次いで実験番号
１、４、６、７及び８の未延伸糸を第２表に示す
方法で延伸した。得られた延伸糸の特性を第２表
に示す。これより2θ＝17゜における半価幅β値が
2.0以下のものでなければ良好な特性を有する繊
維とすることができないことが知られる。
を溶融紡糸することによりアクリロニトリル系合
成繊維の新規な製法に関する。 従来の技術 アクリロニトリルが70重量％以上共重合された
アクリロニトリル系重合体は非熱可塑性重合体で
あるため、溶融紡糸法による繊維への賦形はでき
ず、その繊維化はジメチルホルムアミド、ジメチ
ルアセトアミド、ジメチルスルホキシド、硝酸、
チオシアン酸水溶液、塩化亜鉛水溶液等の溶媒を
用いた湿式紡糸法で行われている。そのため、紡
糸速度は300ｍ／分以下と、ポリエステル、ナイ
ロン等の溶融紡糸法による紡糸速度3000ｍ／分以
上と比べ著しい低速紡糸を余儀なくされている。
また紡糸工程で使用した溶剤の回収、得られた繊
維の乾燥等に多量のエネルギーを必要とするた
め、湿式紡糸法によるアクリル繊維の製造費を低
減することは困難である。 従来より、アクリロニトリル系重合体の溶融紡
糸法の技術開発が進められており、例えばアクリ
ロニトリル系重合体は水和せしめると熱可塑性を
示す性質を有するため、水和アクリロニトリル系
重合体を溶融防止する方法が特公昭59−38243号、
特公昭59−29525号、特公昭59−47724号公報等に
提案されている。しかし、これらの溶融紡糸法で
は、ノズルより吐出された糸条から水が急速に逃
散する過程で糸構造中にボイドが生じ易く、均一
な性能を有する繊維を得にくいという難点があ
る。一方、アクリロニトリル50〜92重量％と他の
単量体50〜８重量％より成る共重合体で、還元粘
度0.5〜1.2のものを、150〜250℃の温度で溶融紡
糸して繊維化する方法が特公昭52−2007号、特開
昭48−43479号公報等に示されている。 本発明が解決しようとしている問題点 しかし、これらの方法に用いられているアクリ
ロニトリル系重合体はアクリロニトリル／メチル
アクリレート＝75／25（重量比）なる組成を中心
としたものであるか、あるいはアクリロニトリ
ル／スチレン＝65／35（重量比）なるものであり、
これらのアクリロニトリル系重合体を溶融紡糸し
て得た繊維は、見掛上の引張強度は高いものの、
繊維として用いるには伸度が高すぎるという性質
があり、湿式紡糸法により得られた繊維と同じ性
能を備えるアクリロニトリル系繊維を溶融紡糸法
により得るには至つていない。 問題点を解決するための手段 本発明者らは、優れた性能を備えたアクリロニ
トリル系繊維を溶融紡糸法で製造することを目的
として検討した結果、溶融紡糸して得た未延伸糸
の広角Ｘ線回折像における2θ＝17゜の半価幅β値
が2.0以下となるように、原料アクリロニトリル
系重合体及び溶融紡糸条件を特定することによ
り、その目的を達成しうることを見出し本発明を
完成した。 本発明は、還元粘度ηredが0.2〜1.0でかつガラ
ス転移温度が77〜110℃であるアクリロニトリル
83〜92重量％と他の共重合可能なコモノマー17〜
８重量％との共重合体を200〜235℃の温度で捲取
速度1000ｍ／分以上で紡糸し、広角Ｘ線回折像に
おける2θ＝17゜の半価幅β値が2.0以下である未延
伸糸となし、次いで延伸することを特徴とする、
アクリロニトリル系成繊維の製法である。 本発明に用いられるアクリロニトリル系共重合
体はアクリロニトリル83〜92重量％と他の共重合
可能な単量体17〜８重量％からなるものである。
アクリロニトリルの共重合量が83重量％未満のア
クリロニトリル系重合体はその溶融特性は良好で
あるが、溶融紡糸による繊維軸方向への重合体の
配向性が不足し、Ｘ線回折像2θ＝17゜における半
価幅β値が2.0以下の未延伸糸とすることができ
ず、このような半価幅β値が大きな未延伸アクリ
ロニトリル系繊維は延伸しても十分に繊維軸方向
に重合体が配向結晶化したものすなわち延伸系の
広角Ｘ線回折像2θ＝17゜における半価幅β値が2.0
以下の繊維とするとが困難で、繊維性能の良好な
アクリロニトリル系合成繊維とすることができな
い。一方アクリロニトリルの共重合量が92重量％
より多いアクリロニトリル系重合体は、200〜235
℃で加熱した場合の溶融特性が不足し、そのノズ
ルよりの紡出性が低下し、繊維への賦形性が十分
でない。さらに高温にかける際にはアクリロニト
リル系重合体の着色及び熱分解が促進されるのみ
で溶融紡糸挙動の改善は認められない。 アクリロニトリルと共重合可能な他の単量体と
しては、アクリロニトリルと８〜17重量％の割合
で共重合させることにより、得られるアクリロニ
トリル系重合体のガラス転移温度を77〜110℃と
なし得るものであり、例えばメチルアクリレー
ト、エチルアクリレート、ｎ−プロピルアクリレ
ート、ｎ−ブチルアクリレート、ｎ−オクチルメ
タクリレート、ｎ−ヘキシルメタクリレート、ビ
ニリデンクロライドなどが挙げられる。さらに得
られるアクリロニトリル系重合体のガラス転移温
度を77〜110℃に保つ割合、特に５重量％以下の
割合で繊維に優れた染色性を与えうる成分である
ビニルスルホン酸、スチレンスルホン酸、アリル
スルホン酸、メタリルスルホン酸、スルホアルキ
ルアクリレート、スルホンアルキルメタクリレー
ト、スルホアルキルメタクリルアミド及びこれら
のアルカリ金属塩、アンモニウム塩、アミン塩等
を用いることもできる。この場合もアクリロニト
リル以外の単量体の合計量は８〜17重量％にする
ことが必要である。 アクリロニトリル共重合体のガラス転移温度が
77℃未満のものは200〜235℃での紡糸温度で、ノ
ズルからの紡出時に溶融共重合体に効果的な剪断
力をかけることができず、Ｘ線回折像2θ＝17゜に
おける半価値β値が2.0以下の未延伸糸とするこ
とができない。一方ガラス転移温度が110℃より
高いものは200〜235℃での紡糸温度で良好な溶融
特性を示さないため、繊維賦形性の良好なアクリ
ロニトリル系重合体とはならない。 本発明に用いられるアクリロニトリル共重合体
の還元粘度（アクリロニトリル系重合体0.5ｇを
ジメチルホルムアミド100mlに溶解し25℃で測定）
は0.2〜1.0の範囲にあることが必要である。還元
粘度が0.2以下のアクリロニトリル系重合体は、
200〜235℃での溶融流動性が高すぎるため、良好
な繊維性能を備えたアクリロニトリル系合成繊維
とすることが困難である。一方還元粘度が1.0を
超えるアクリロニトリル系重合体は紡糸温度での
溶融賦形性が低下する。 アクリロニトリル系重合体の還元粘度は、重合
反応の際に分子量調節剤の添加量を増減すること
により調節することができる。分子量調節剤とし
ては例えばｎ−ラウリルメルカプタン、ｎ−オク
チルメルカプタン等が用いられる。 図面は特定組成及び還元粘度を有するアクリロ
ニトリル系重合体とその溶融紡糸特性及び溶融紡
糸によつて得られた延伸糸の広角Ｘ線回折像2θ＝
17゜における半価幅が2.0となる領域との関係を示
すグラフである。図中の◎印はメルトインデツク
ス（以下MI）値10以上、〇印はMI値５以上、×
印はMI値３以下、××印はMI値０の点を示す。
なおMI値はアクリロニトリル系重合体を230℃に
加熱し、直径２mm、長さ８mmのノズルより荷重５
Kgをかけて押出した場合、10分間に吐出されるア
クリロニトリル系重合体の重量（ｇ）を意味す
る。図中の曲線ADより左下側は溶融領域であつ
て、この領域のアクリロニトリル系重合体のMI
値は５以上であり、200〜235℃の紡糸温度で良好
な溶融紡糸性を示す。なおMI値が高すぎると、
200〜235℃に加熱したときのアクリロニトリル系
重合体の粘度が極端に低くなり、溶融紡糸操作性
がきわめて悪くなる傾向が認められる。したぐつ
て還元粘度0.2（直線BC）以上であり、MI値は
200以下、特に170以下であることが好ましい。直
線ABより右側の領域は結晶発現領域であつて、
この領域内の組成のアクリロニトリル系重合体を
200〜235℃で紡糸したのち延伸することにより、
広角Ｘ線回折像の2θ＝17゜における半価幅β値が
2.0以下の繊維が得られる。この半価幅β値が2.0
以上の不延伸糸は、繊維構造中での結晶構造の形
成が不足しているため、強度が不足し、伸度が過
大となり、性能の良好な繊維となり得ない。また
直線CDより右側の領域にあるアクリロニトリル
系重合体は200〜230℃での溶融特性が著しく低下
し、熱分解及び熱着色を起こし易い。 本発明を実施するに際しては、前記の特性を備
えたアクリロニトリル系重合体を200〜235℃の温
度で紡糸する。紡糸温度がこれより高いとアクリ
ロニトリル系重合体の熱分解反応が起こり易い。
一方紡糸温度がこれより低いとアクリロニトリル
系重合体の溶融賦形性が低いとアクリロニトリル
系重合体の溶融賦形性が低下する。前記の特性を
備えたアクリロニトリル系重合体を200〜235℃の
温度で捲取速度1000ｍ／分以上好ましくは2000
ｍ／分以上で溶融紡糸することにより得られた未
延伸糸はは、広角Ｘ線回折像2θ＝17゜における半
価幅β値が2.0以下であり、結晶性の高いもので
ある。未延伸糸の広角Ｘ線回折像2θ＝17゜におけ
る半価幅β値が2.0よりも大きいものは、続いて
行う延伸において、いかなる延伸法を用いても延
伸糸の結晶性を高めることすなわち2θ＝17゜にお
ける半価幅β値を2.0以下とすることはできず、
強度及び伸度にバランスのとれたアクリロニトリ
ル系合成繊維とすることはできない。 次いで得られた未延伸糸を延伸すると、本発明
のアクリロニトリル系合成繊維が得られる。 未延伸糸の延伸法としては沸水延伸法、スチー
ム延伸法、乾熱延伸法等を用いることができる。 発明の効果 本発明方法によれば、アクリロニトリル系重合
体を溶融紡糸して得られる未延伸糸は、広角Ｘ線
回折像2θ＝17゜における半価幅β値が2.0以下とな
つているため、この未延伸糸を延伸することによ
つて、さらに結晶性及び重合体の繊維軸方向への
配向が高められ、強度２〜10ｇ／ｄ、伸度５〜30
％及び弾性率50〜200ｇ／ｄであるバランスのと
れたアクリロニトリル系合成繊維が得られる。 下記実施例中の部は重量部を意味するる。 実施例 １ 重合槽に脱イオン水1000部、乳化剤10部、過硫
酸カリウム５部及びラウリルメルカプタンを仕込
み、第１表に示す割合のアクリロニトリル
（AN）とメチルアクリレート（MA）との混合
物500部を重合槽に滴下しながら55℃で６時間重
合させた。得られたアクリロニトリル系重合体含
有ラテツクスを常法により凝固させ分離、洗浄し
たのち乾燥した。得られたアクリロニトリル系重
合体のガラス転移温度（Tg）及び還元粘度を第
１表に示す。 この重合体を230℃で、ノズル孔径0.3φ、Ｌ／
Ｄ＝0.2、72ホールのノズルを用いて1500ｍ／分
の紡糸速度で溶融紡糸し、得られた未延伸糸を一
度捲取り、230℃での紡糸性及び未延伸糸の広角
Ｘ線回折像2θ＝17゜における半価幅β値を測定し
た。その結果を第１表に示す。次いで実験番号
１、４、６、７及び８の未延伸糸を第２表に示す
方法で延伸した。得られた延伸糸の特性を第２表
に示す。これより2θ＝17゜における半価幅β値が
2.0以下のものでなければ良好な特性を有する繊
維とすることができないことが知られる。
【表】
図面はアクリロニトリル系重合体の組成及び還
元粘度と紡糸性及び結晶発現性の関係を示すグラ
フである。
元粘度と紡糸性及び結晶発現性の関係を示すグラ
フである。
Claims (1)
- １ 還元粘度ηredが0.2〜1.0でかつガラス転移温
度が77〜110℃であるアクリロニトリル83〜92重
量％と他の共重合可能なコモノマー17〜８重量％
との共重合体を200〜235℃の温度で捲取速度1000
ｍ／分以上で紡糸し、広角Ｘ線回折像における2θ
＝17゜の半価幅β値が2.0以下である未延伸糸とな
し、次いで延伸することを特徴とする、アクリロ
ニトリル系合成繊維の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21613485A JPS6278209A (ja) | 1985-10-01 | 1985-10-01 | アクリロニトリル系合成繊維の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21613485A JPS6278209A (ja) | 1985-10-01 | 1985-10-01 | アクリロニトリル系合成繊維の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6278209A JPS6278209A (ja) | 1987-04-10 |
| JPH0133566B2 true JPH0133566B2 (ja) | 1989-07-13 |
Family
ID=16683796
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21613485A Granted JPS6278209A (ja) | 1985-10-01 | 1985-10-01 | アクリロニトリル系合成繊維の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6278209A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5304590A (en) * | 1992-01-21 | 1994-04-19 | Solcas Polymer, Inc. | Acrylonitrile polymer compositions and articles and methods for their preparation |
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Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS522007B2 (ja) * | 1972-09-29 | 1977-01-19 | ||
| JPS6285012A (ja) * | 1985-10-04 | 1987-04-18 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | アクリロニトリル系合成繊維の製造方法 |
-
1985
- 1985-10-01 JP JP21613485A patent/JPS6278209A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6278209A (ja) | 1987-04-10 |
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