JPH0133916B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はケーブルの分岐モールド接続方法の改
良に関するものである。

ビル、マンシヨン等の高層建築物の屋内配線に
使用する幹線ケーブルには、絶縁被覆電線を数本
（通常は３本）撚合せた単心撚合せ型ケーブルが
用いられている。

斯かる単心撚合せ型幹線ケーブルにおいては、
建屋の各階に引込むための各分岐線を各幹線に予
め工場内で導体接続し、該導体接続部をモールド
絶縁し、この分岐線付幹線ケーブルの形態で運
搬、延線することが通常である。

ところで、単心撚合せ型ケーブルの分岐モール
ド接続方法として、分岐線を電気的に接続した単
心撚合せ型ケーブルの各線心を互いに所定間隔を
隔てて平行に列設し、これらの分岐接続部周囲を
ゴム・プラスチツク絶縁材料で一括モールドして
なる接続方法が公知である。

しかしながら、上記接続方法においては、各線
心を互いに平行にするという厄介な線心分離作業
を要し特に大サイズケーブルの場合その作業は甚
だ困難であつた。また、上記接続部は線心を平行
列設する構造としているため、必然的に接続部分
の外径が大となり、斯かる接続部を設けた単心撚
合せ型ケーブルを高層ビル等に垂直布設する場
合、該ケーブルを挿通する床面貫通孔を大としな
ければならないという難点もある。

本発明に係るケーブルの分岐モールド接続方法
は上述の難点を解消し得る方法であり、多数本の
幹線用電線を撚合せた幹線用ケーブルの各幹線に
分岐線を導体接続した分岐接続部を、半割れ金型
内に収容してゴム、プラスチツク材料により注型
モールドする方法において、前記各幹線における
分岐接続部は互いに長手方向にずらせて分岐接続
部同志が接触しないようにすると共に幹線の撚合
せ状態となるように配置した上で半割れ金型内に
収容し、次いで、該金型の両端部に、前記幹線、
分岐線を個々に挿通するための多数個の電線挿通
孔が同心円状配列で設けられ、且つこれら電線挿
通孔の各々を上下に２分割となるように互いに平
行な分割線で分割してなる断面円形状ブロツクを
それぞれ嵌着して前記各幹線および分岐線を挿通
支持し、しかる後、金型内にゴム・プラスチツク
絶縁材料を注入して分岐接続部をモールド絶縁処
理することを特徴とする。

以下、図面により本発明を説明する。

第１図は本発明に係る分岐モールド接続方法を
示す説明図であり、図において、１は多数本の幹
線用電線を撚合せてなる幹線用ケーブルで、図示
のものは３本の幹線用電線２，２，２を所定ピツ
チで撚合せた所謂トリプレツクス型架橋ポリエチ
レン絶縁ビニルシースケーブル（CVTケーブル）
を示している。３，３……は共に上記各幹線２の
所定の短間隔ごと、例えば３〜５ｍ（建物の階高
さ）ごとに導体持続用スリーブ４を介して分岐接
続Ｓされる絶縁被覆付き分岐線であり、図示にお
いては１本の幹線２に対し２本の分岐線３，３を
スリーブ４から左右両側に向けて取り出してい
る。５は紡錘状空洞部５１を有した上下に２つ割
れの筒型金型で、両端部内壁にはリング状溝５２
が形成されている。５３および５４はそれぞれ筒
型金型５に設けた樹脂注入孔および空気抜き孔で
ある。６は上記分岐接続部Ｓをモールド絶縁処理
するゴム・プラスチツク絶縁材料例えば塩化ビニ
ル樹脂である。

７は上記金型５の両端部内壁に突設固定される
断面円形状の金属製ブロツクであり、該ブロツク
７は、第２図Ａ，ＢおよびＣに示すように、前記
幹線２，……並びに分岐線３，……をそれぞれ
個々に密閉的に挿通支持するための挿通孔７１，
……並びに７２，……が断面円形に対し同心円状
配列となるように設けられている。図示において
は、幹線用孔同志並びに分岐線孔同志がそれぞれ
同心円C₁上並びに同心円C₂上に位置するように
配置されている。この場合、各幹線用挿通孔７
１，７１，７１および各分岐線用挿通孔７２，７
２，７２は、それぞれ三角配置となるように設け
ることが構造上並びに電気特性上望ましい。７３
は上記挿通孔７１，……，７２，……の各々を上
下に２分割せる分割面であり、各分割面７３，…
…は互いに平行となるように設けられている。７
４はブロツク７の一端外周に設けたリング状突起
であり、該リング状突起２は前記金型５における
リング状溝５２に嵌合する形状を有している。７
５はブロツク７の他端に形成した矩形状フランジ
部であり、その両端部分には、前記分割面７３に
対し直角方向のピン嵌入孔７６が設けられ、分割
線７３で分割された分割片７ａ，７ｂ，７ｃ，７
ｄ，７ｅを機械的に一体化さすロツクピン８が嵌
入されている。９は上記分割片７ａ，７ｂ，７
ｃ，７ｄ，７ｅを一括保持する補助バンドであ
る。

次に本発明の分岐モールド接続方法の手順を説
明すると、先ず、各幹線２，２，２における分岐
接続部Ｓ，Ｓ，Ｓを、第１図に示すように互いに
長手方向にずらせて設け、分岐接続部同志が電気
的に接触しないようにする。この場合、各分岐接
続部Ｓは幹線ケーブル１の撚合せ状態となるよう
に配置しておく。次いで、上記分岐接続部Ｓを金
型５内に収容すると共に金型５の両端部壁内に嵌
着される円形状ブロツク７，７により分岐接続部
Ｓの両端における各幹線２並びに各分岐線３を強
固に挿通支持する。しかる後、金型５の樹脂注入
孔５３から塩化ビニル樹脂コンパウンド６を押出
機或は射出成型機等により金型５内に充填すれば
所望のモールド絶縁処理された分岐接続部が得ら
れる。

上述した通り、本発明に係る分岐モールド接続
方法は、多数本の幹線用電線を撚合せた幹線用ケ
ーブルの各幹線における分岐線接続部を、互いに
長手方向にずらせて分岐接続部同志を非接触とし
且つ幹線の撚合せ状態に配置した上で一括モール
ド絶縁処理するものであるから、モールド分岐接
続部の全体形状を一段と小形化でき、前述した従
来の難点を一掃し得る。しかも、各分岐接続部を
互いに長手方向にずらしているため分岐接続部相
互間の電気的接触を完全に遮断できるから、電気
的特性の安定した接続部が得られる。

更に本発明においては、金型両端に、幹線、分
岐線を個々に挿通支持するための多数個の、電線
挿通孔を同心円状配列で設け且つこれら電線貫通
孔の各々を上下に２分割となるように互いに平行
な分割線で分割してなる構造の断面円形状ブロツ
クを嵌着しているため、金型内への挿入電線群を
所定の幹線撚合せ状態に且つ完全密閉状態にコン
パクトに挿通支持でき、また、ケーブル端にブロ
ツクを装着したときの幹線ケーブルの撚りに基ず
くブロツクの回転位相のいかんにかゝわらず、ブ
ロツク外周が円形であるから、ブロツクと２つ割
れ筒型金型との確実な嵌め合いを保証でき、幹線
ケーブルの撚りにもかゝわらず、接続部のモール
ドを容易に行い得る利点がある。勿論、ブロツク
は分割されているため、モールド成形後における
離脱も容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るケーブルの分岐モールド
接続方法を示す説明図、第２図Ａは本発明に使用
する断面円形状ブロツクの一部切欠き側面図、第
２図Ｂは第２図Ａにおけるイ−イ線矢視図、第２
図Ｃは第２図Ａにおけるロ−ロ線断面図である。 図において、１は幹線用ケーブル、２，２・は
幹線、３，３・は分岐線、５は２つ割れの筒型金
型、６はゴム・プラスチツク絶縁材料、７は断面
円形状ブロツク、７１及び７２は電線挿通孔、７
３は分割面、Ｓは分岐接続部である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 多数本の幹線用電線を撚合せた幹線用ケーブ
   ルの各幹線に分岐線を導体接続した分岐接続部
   を、半割れ金型内に収容してゴム、プラスチツク
   材料により注型モールドする方法において、前記
   各幹線における分岐接続部は、互いに長手方向に
   ずらせて分岐接続部同志が接触しないようにする
   と共に幹線の撚合せ状態となるように配置した上
   で半割れ金型内に収容し、次いで、該金型の両端
   部に、前記幹線、分岐線を個々に挿通するための
   多数個の電線挿通孔が同心円状配列で設けられ、
   且つこれら電線挿通孔の各々を上下に２分割とな
   るように互いに平行な分割線で分割してなる断面
   円形状ブロツクをそれぞれ嵌着して前記各幹線お
   よび分岐線を挿通支持し、しかる後、金型内にゴ
   ム、プラスチツク絶縁材料を注入して分岐接続部
   をモールド絶縁処理することを特徴とするケーブ
   ルの分岐モールド接続方法。