JPH0134017B2 - - Google Patents
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- JPH0134017B2 JPH0134017B2 JP10098182A JP10098182A JPH0134017B2 JP H0134017 B2 JPH0134017 B2 JP H0134017B2 JP 10098182 A JP10098182 A JP 10098182A JP 10098182 A JP10098182 A JP 10098182A JP H0134017 B2 JPH0134017 B2 JP H0134017B2
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- air supply
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は圧力空気供給装置に係り、特に割卵機
における卵殻内残留卵液の排除用圧力空気の供給
部に用いて好適な圧力空気供給装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a pressurized air supply device, and more particularly to a pressurized air supply device suitable for use in a pressurized air supply section for removing egg fluid remaining in eggshells in an egg breaking machine.
加工食品等の原料として使用される卵の処理機
として、殻付卵を自動的に割殻して卵黄卵白を取
出し、必要に応じて卵黄と卵白とを分離して個別
に回収するようにした割卵機が広く用いられてい
る。 As a processing machine for eggs used as raw materials for processed foods, etc., it automatically cracks shelled eggs, extracts the yolk and albumen, and separates the egg yolk and albumen as needed and collects them separately. Egg breaking machines are widely used.
しかして上記の割卵機は、一般に殻付卵を横位
置に把持し、その下部中央に割卵刃を当てて割殻
し、分割された卵殻を左右に開くことにより卵殻
内の卵黄および卵白を自然落下させて回収容器内
に収容するようにされている。そのため上記割殻
時の状態によつては卵殻内に卵白または卵黄の一
部が滞留して全量が回収されずに棄てられること
になり、回収卵の歩留りが低下する場合がある。 However, the above-mentioned egg-breaking machine generally grips an egg with a shell in a horizontal position, applies an egg-breaking blade to the center of the lower part of the shell to crack the shell, and then opens the split eggshell from side to side to remove the yolk and white inside the eggshell. are allowed to fall naturally and are stored in a collection container. Therefore, depending on the state at the time of shell cracking, a portion of the egg white or egg yolk may remain in the eggshell and be discarded without being collected in its entirety, which may reduce the yield of recovered eggs.
このようなことから、割卵して卵黄卵白を自然
落下により回収したのち、把持状態におかれてい
る分割された卵殻の割れ目間に、先端に空気噴射
孔を有する移動ノズルを挿入するようにし、この
ノズルの先端の空気噴射孔から卵殻の内面頂部に
向け圧力空気を吹きつけることにより、卵殻内に
滞留する卵白または卵黄を排除することが考えら
れる。 For this reason, after the egg is broken and the yolk and albumen are collected by gravity, a movable nozzle with an air injection hole at the tip is inserted between the cracks of the divided eggshell that is being held. It is conceivable that the albumen or egg yolk that remains inside the eggshell can be removed by blowing pressurized air toward the top of the inner surface of the eggshell from the air injection hole at the tip of this nozzle.
しかしながら、上記割卵機は、無端状に巻回さ
れた割卵機コンベアに所定の間隔をおいて割卵機
構が取付けられ、これが割卵機コンベアの帯動に
より移動しつつ殻付卵の受入れ、割卵、卵黄卵白
の回収、残留卵液排除後の卵殻の排除の各工程が
行なわれ、前記ノズルによる残留卵液の排除も上
記工程中の一時期に行なわなければならないが、
前記各割卵機構にそれぞれ空気供給源を塔載する
ことはきわめて不経済であり、そのため一時期に
のみ圧力空気を供給するようにする必要がある
が、1本の軸の周りに割卵機構が回転するもので
あればロータリバルブの使用により容易になし得
ても、前述のようにコンベアによつて旋回するも
のに対し必要な時期にのみ空気を供給することは
きわめて困難であり、未だ圧力空気による卵殻内
残留卵液の排除は実現されていない実情にある。 However, in the above-mentioned egg-breaking machine, an egg-breaking mechanism is attached to an endlessly wound egg-breaking machine conveyor at predetermined intervals, and the egg-breaking mechanism receives shelled eggs while moving by the belt movement of the egg-breaking machine conveyor. The steps of breaking eggs, collecting egg yolk and albumen, and removing eggshells after removing residual egg fluid are performed, and the removal of residual egg fluid using the nozzle must also be performed at some point during the above steps,
It is extremely uneconomical to install an air supply source for each of the egg-breaking mechanisms, and therefore it is necessary to supply pressurized air only at one time. Although this can be easily achieved by using rotary valves for rotating objects, it is extremely difficult to supply air only at the necessary times to objects that are rotated by a conveyor as mentioned above, and it is still difficult to supply air to objects that rotate using a conveyor. In reality, the removal of residual egg fluid inside the eggshell has not been achieved.
上記のことは、卵殻内残留卵液の排除に限ら
ず、排除対象物が一定の位置に移動してきたとき
に圧力空気を供給する必要あるものであれば同様
なことが云える。 The above is not limited to the removal of egg fluid remaining in the eggshell, but the same can be said to any application that requires supply of pressurized air when an object to be removed moves to a certain position.
本発明はこれに鑑み、必要な時期にのみ圧力空
気源と空気噴射部側とを接続して圧力空気の供給
を行ない、供給遮断時期には切離れるとともに空
気供給源からの圧力空気を遮断し得るようにした
圧力空気供給装置を提供することを目的としてな
されたものである。 In view of this, the present invention supplies pressurized air by connecting the pressurized air source and the air injection unit only when necessary, and disconnects and cuts off the pressurized air from the air supply source when the supply is cut off. The purpose of this invention is to provide a pressurized air supply device that can obtain the desired air pressure.
以下、本発明を図面に示す実施例を参照して説
明する。 The present invention will be described below with reference to embodiments shown in the drawings.
第1図は本発明の適用対象として割卵機を選択
した場合のレイアウトを示す略示平面図、第2図
乃至第5図は各部の具体的構成例がそれぞれ示さ
れている。 FIG. 1 is a schematic plan view showing the layout when an egg breaking machine is selected as an object to which the present invention is applied, and FIGS. 2 to 5 show specific examples of the configuration of each part.
割卵機1は、第1図に略示するように、所定の
間隔をおいて並設される軸2,3と、これら軸
2,3の後方にそれぞれ離間して並設される軸
4,5とのそれぞれのスプロケツト6,7,8,
9に割卵機コンベアを構成するチエン10が巻回
され、このチエン10には公知の割卵機構11,
11……が所定のピツチをもつて外方に向け取付
けられている。なお、前記スプロケツト6〜9
は、その1つ6を除き無歯のガイドスプロケツト
が用いられている。 As schematically shown in FIG. 1, the egg breaking machine 1 includes shafts 2 and 3 arranged in parallel at a predetermined interval, and shafts 4 arranged in parallel at a distance behind these shafts 2 and 3, respectively. , 5 and respective sprockets 6, 7, 8,
A chain 10 constituting an egg breaking machine conveyor is wound around the chain 9, and a known egg breaking mechanism 11,
11... are attached facing outward with a predetermined pitch. In addition, the sprockets 6 to 9
Except for one 6, toothless guide sprockets are used.
前記割卵機1の後部側の1つの軸4は他の1つ
の軸5よりも大きく離間され、該部においてチエ
ン10が鋭角をなして転回されるようになつてい
る。 One shaft 4 on the rear side of the egg breaking machine 1 is spaced apart from the other shaft 5 so that the chain 10 can be rotated at an acute angle there.
したがつて前記チエン10は平面形状が台形を
なす四角形状に巻回され、正面側の軸2,3間が
殻付卵Eの供給を受ける受渡し領域Aとされ、軸
2,4間が卵黄卵白の回収領域Bとされ、前記軸
4により鋭角に転回される範囲が本発明の適用対
象となる卵殻内残留卵液の排除領域Cとされ、軸
4,5間が容器内に回収された卵黄卵白の検査領
域Dとされ、さらに軸3部分の転回範囲が未割卵
の排除および卵殻の排除領域Fとされている。 Therefore, the chain 10 is wound in a rectangular shape with a trapezoidal planar shape, and the area between the shafts 2 and 3 on the front side is the delivery area A where shell eggs E are supplied, and the area between the shafts 2 and 4 is where the egg yolk is supplied. The egg white recovery area B is defined as the area rotated at an acute angle by the shaft 4, and the area C for eliminating residual egg fluid in the eggshell, to which the present invention is applied, and the area between the axes 4 and 5 is collected into the container. The inspection area D is for egg yolk and albumen, and the turning range of the shaft 3 is defined as an area F for excluding unbroken eggs and excluding eggshells.
第2図および第3図は、本発明を前記割卵機1
の卵殻内残留卵液排除領域Cにおいて卵殻内に残
留する卵白または卵黄を圧力空気により吹き飛ば
して回収する排除機構12に圧力空気を供給する
場合の具体的実施例を示している。 FIGS. 2 and 3 show the egg breaking machine 1 according to the present invention.
A specific embodiment is shown in which pressurized air is supplied to the removal mechanism 12 which blows out and collects the egg white or egg yolk remaining in the eggshell with pressurized air in the egg fluid removal area C remaining in the eggshell.
前記卵殻内残留液排除機構12は、第2図のよ
うに前記チエン10の外面側に固設された支持部
材13の上部に装置されており、この支持部材1
3の側面には割卵時に卵殻から流出する卵黄卵白
を回収する回収容器14が取付けられていて、こ
れら割卵機構11、排除機構12、および回収容
器14はチエン10の帯動に伴なつて一体に移動
されるものである。 The residual liquid removal mechanism 12 in the eggshell is installed on the upper part of a support member 13 fixed to the outer surface of the chain 10, as shown in FIG.
A collection container 14 is attached to the side of the chain 10 for collecting the egg yolk and albumen flowing out from the egg shell during egg breaking. They are moved together.
前記排除機構12は、前記支持部材13に前端
下部が軸13aにより前傾動可能に枢支されたフ
レーム15に前記チエン10に対し直角をなす方
向に固定されたガイド軸16と、このガイド軸1
6に摺動自在に嵌挿された摺動部材17と、この
摺動部材17に後端が挿通され、先端側が前記フ
レーム15の前部に挿通支持された圧力空気受給
部材としての移動ノズル18とを有し、この移動
ノズル18は先端部両側に空気噴射孔19,19
がやや斜め上方に向けて開口されている。この空
気噴射孔19,19は、移動ノズル18の軸心に
穿設された空気通路20に連通され、この空気通
路20の後端は、前記フレーム15の後部に下向
きに開口設置された空気受給用接続具21の側部
のポート22、前記ガイド軸16の軸心に形成さ
れた空気通路23を通じフレキシブルチユーブ2
4を介して連結されている。 The removal mechanism 12 includes a guide shaft 16 fixed in a direction perpendicular to the chain 10 to a frame 15 whose lower front end is pivotally supported by the support member 13 so as to be tiltable forward by a shaft 13a;
6, and a movable nozzle 18 as a pressurized air receiving member, the rear end of which is inserted into the sliding member 17, and the tip end of which is inserted into and supported by the front part of the frame 15. This moving nozzle 18 has air injection holes 19, 19 on both sides of the tip.
The opening is slightly diagonally upward. The air injection holes 19, 19 are communicated with an air passage 20 formed in the axis of the movable nozzle 18, and the rear end of this air passage 20 is connected to an air receiving hole provided at the rear of the frame 15 with a downward opening. The flexible tube 2 is connected to the flexible tube 2 through the port 22 on the side of the connector 21 and the air passage 23 formed at the axis of the guide shaft 16.
They are connected via 4.
前記ガイド軸16の外周には、フレーム15の
前部内面と前記摺動部材17との間で弾発する圧
縮ばね25が介装され、常時は摺動部材17を第
2図の位置に後退させ、これにばね26を介して
抜止めされている移動ノズル18を引戻す習性が
与えられているとともに、摺動部材17の後面を
割卵機1に配設されたガイドバー27に当接させ
ている。また前記摺動部材17と移動ノズル18
のボス部28との間には、移動ノズル18が単独
で戻され得るよう圧縮ばね29が介装されてい
る。したがつて前記ガイドバー27の形状により
摺動部材17が前進すれば、摺動部材17がガイ
ド軸16上を圧縮ばね25を撓ませて前進し、こ
の摺動部材17の前進により圧縮ばね29を介し
て移動ノズル18が前進されるようになつてい
る。 A compression spring 25 is interposed on the outer periphery of the guide shaft 16 and springs between the front inner surface of the frame 15 and the sliding member 17, and normally causes the sliding member 17 to retreat to the position shown in FIG. This is given the habit of pulling back the movable nozzle 18 which is prevented from coming off via a spring 26, and the rear surface of the sliding member 17 is brought into contact with a guide bar 27 disposed on the egg breaking machine 1. ing. Furthermore, the sliding member 17 and the movable nozzle 18
A compression spring 29 is interposed between the movable nozzle 18 and the boss portion 28 so that the movable nozzle 18 can be returned independently. Therefore, when the sliding member 17 moves forward due to the shape of the guide bar 27, the sliding member 17 moves forward on the guide shaft 16 by bending the compression spring 25, and as the sliding member 17 moves forward, the compression spring 29 The movable nozzle 18 is moved forward via.
前記フレーム15の後端にはローラ30が軸支
され、このローラ30は上下対をなすガイドレー
ル31,31間に挟まれ、ガイドレール31,3
1の上下方向摺曲形状によつてフレーム15全体
が第2図の水平姿勢から所要角度前傾姿勢に揺動
されるようになつている。そして前記フレーム1
5の前方上部に割卵機構11が取りつけられてい
る。 A roller 30 is pivotally supported at the rear end of the frame 15, and this roller 30 is sandwiched between an upper and lower pair of guide rails 31, 31.
1 allows the entire frame 15 to be swung from the horizontal position shown in FIG. 2 to a forward tilted position at a required angle. and the frame 1
An egg-breaking mechanism 11 is attached to the front upper part of the egg-breaking mechanism 5.
前記空気受給用接続具21は、下面に逆円錐状
に窪む弁座32を有し、この弁座32から後述す
る圧力空気供給系の弁を開くための作動杆33が
下方に突出されている。 The air receiving connector 21 has a valve seat 32 recessed in the shape of an inverted cone on the lower surface, and an operating rod 33 for opening a valve of a pressurized air supply system, which will be described later, projects downward from the valve seat 32. There is.
上記圧力空気供給系は、第3図および第4図に
示すように、前記軸4が中空状に形成され、この
軸4内の空気通路34は図示しない圧力空気供給
源に接続されるとともに軸4の周りに無歯のスプ
ロケツト8が固定されている。 In the pressurized air supply system, as shown in FIGS. 3 and 4, the shaft 4 is formed in a hollow shape, and the air passage 34 in the shaft 4 is connected to a pressure air supply source (not shown). A toothless sprocket 8 is fixed around the sprocket 4.
上記スプロケツト8の上面には円盤状の部材3
5が前記軸4の上端に気密に嵌合されている。こ
の部材35は、その中央部内に前記軸4の空気通
路に連通する圧力空気分配室36があり、この圧
力空気分配室36から放射状に分岐通路37,3
7が形成されていて、これら分岐通路37,37
の末端には圧力空気供給ノズル38が上向きに設
けられている。 On the upper surface of the sprocket 8 is a disc-shaped member 3.
5 is hermetically fitted to the upper end of the shaft 4. This member 35 has a pressure air distribution chamber 36 communicating with the air passage of the shaft 4 in its central portion, and branch passages 37 and 3 radially extend from this pressure air distribution chamber 36.
7 is formed, and these branch passages 37, 37
A pressurized air supply nozzle 38 is provided upwardly at the end.
上記圧力空気供給ノズル38は、第5図に拡大
して示すように前記空気受給用接続具21の弁座
32に密接嵌合し得る円錐台形状のノズル部材3
9の上端が部材35の上面より突出して設けら
れ、このノズル部材39の下面は前記分岐通路3
7の末端の空気室40内に臨み、この空気室40
内に昇降自在に内装された弁体41が弁ばね42
の押上げ力を受けて前記ノズル部材39の下面に
密接封止され、前記圧力空気受給用接続具21が
当接するときその作動杆33で弁体41を押し込
むことにより開弁されるようになされたものであ
る。なお、第3図および第4図における43は、
部材35の上部に取りつけられた圧力計である。 The pressurized air supply nozzle 38 is a truncated conical nozzle member 3 that can be tightly fitted into the valve seat 32 of the air receiving connector 21, as shown in an enlarged view in FIG.
The upper end of the nozzle member 9 is provided to protrude from the upper surface of the member 35, and the lower surface of this nozzle member 39 is connected to the branch passage 3.
7, facing into the air chamber 40 at the end of the air chamber 40.
A valve body 41 that is movable up and down inside is a valve spring 42.
The valve body 41 is tightly sealed against the lower surface of the nozzle member 39 in response to a pushing-up force of It is something that In addition, 43 in FIGS. 3 and 4 is
This is a pressure gauge attached to the top of the member 35.
割卵機構11は、前記チエン10に固定された
支持部材13の上方部に取りつけられるもので、
その構成は第6図に一例を示しているように、先
端部に殻付卵Eを横位置に載置し得る卵受入部4
4を有する卵保持腕45を有し、この卵保持腕4
5は左右一対の腕杆45a,45aからなり、各
腕杆45a,45aは取付け基盤46に交点が軸
47により枢支された交差レバー48,48の下
端に固着されて左右方向に離接自在に支持され、
常時はスプリング49により接近する習性が与え
られている。前記交差レバー48,48の上端に
はレバー50,51の下端がピン52,53によ
り枢支され、このレバー50,51は互いにピン
54により片持ちされてこれらレバー50,51
により4節リンクを構成している。上記レバー5
0,51のうちの一方50は上方に延長され、そ
の上端には、作動機構に係合するカムフオロワ5
5が取付けられている。なおこのカムフオロワ5
5が押し下げられてレバー50,51の枢支ピン
54が前記ピン52,53を結ぶ線よりも下位に
至つたときその状態のまま保持されるようになつ
ている。 The egg-breaking mechanism 11 is attached to the upper part of the support member 13 fixed to the chain 10,
As an example of the structure is shown in FIG. 6, an egg receiving part 4 on the tip part of which can place a shell egg E in a horizontal position.
4, an egg holding arm 45 having an egg holding arm 4;
5 consists of a pair of left and right arm rods 45a, 45a, each arm rod 45a, 45a is fixed to the lower end of a cross lever 48, 48 whose intersection point on a mounting base 46 is pivotally supported by a shaft 47, so that it can be freely moved in and out in the left and right direction. Supported by
Normally, the spring 49 gives it a tendency to approach. The lower ends of levers 50, 51 are pivoted to the upper ends of the cross levers 48, 48 by pins 52, 53, and the levers 50, 51 are cantilevered from each other by pins 54.
This constitutes a four-section link. Lever 5 above
One of the cam followers 50 extends upward, and has a cam follower 5 at its upper end that engages the actuating mechanism.
5 is installed. Furthermore, this cam follower 5
5 is pushed down and the pivot pins 54 of the levers 50, 51 are held in that state when they reach a position below the line connecting the pins 52, 53.
前記各腕杆45a,45aには割卵刃片56a.
56aがそれぞれ軸57により枢支されており、
該腕杆45a,45aと共に左右に開閉自在とさ
れ、腕杆45a,45aが合わさつたとき両刃片
56a,56aも合わさつて1つの割卵刃56を
構成し、その刃部56′は前記卵保持腕45の先
端の卵受入部44,44間に進入し得るようにな
つている。 Each of the arm rods 45a, 45a has an egg breaking blade piece 56a.
56a are each pivotally supported by a shaft 57,
Together with the arm rods 45a, 45a, they can be opened and closed to the left and right, and when the arm rods 45a, 45a are combined, the double-edged pieces 56a, 56a are also combined to form one egg-breaking blade 56, the blade portion 56' of which is connected to the egg holder. It is designed to be able to enter between the egg receiving parts 44, 44 at the tip of the arm 45.
前記取付け基盤46には、先端に前記卵保持腕
45の卵保持部44,44上にある殻付卵Eを押
える卵押え部58を有する卵押え杆59が軸60
により枢支され、ばね61により常時は卵押え部
58が下方に下る習性が与えられているとともに
ストツパ61により卵押え部58の下降限(卵受
入部44,44上の殻付卵Eを押えるに十分な下
降位置)が定められるようになつている。 On the mounting base 46, there is an egg presser rod 59 having a shaft 60 and an egg presser rod 59 having an egg presser portion 58 at its tip for pressing the shelled egg E on the egg holding portions 44, 44 of the egg holding arm 45.
The spring 61 normally gives the egg presser part 58 a tendency to fall downward, and the stopper 61 lowers the lower limit of the egg presser part 58 (to press the shelled eggs E on the egg receiving parts 44, 44). (lower position) is determined.
前記各部の作動は、チエン10の軌道に沿つて
配設される図示しないカムによつて行なわれるよ
うになつている。そして前記移動ノズル18は割
卵機構11の背部から割卵刃片56a,56a間
を通つて卵受入部44,44の前後方向中央部付
近まで進出されるようになつている。 The operation of each of the above-mentioned parts is performed by a cam (not shown) disposed along the trajectory of the chain 10. The movable nozzle 18 is advanced from the back of the egg-breaking mechanism 11, passing between the egg-breaking blade pieces 56a, 56a, to the vicinity of the central portions of the egg receiving sections 44, 44 in the front-rear direction.
回収容器14は、第2図示の実施例において
は、卵黄を卵白から分離させて受入れる卵黄卵白
分離容器62と、この卵黄卵白分離容器62の直
下に設けられる卵白回収容器63とからなつてお
り、これらの容器62,63は、前記支持部材1
3の外面側にリンク64,65により支持されて
いる。 In the embodiment shown in the second figure, the collection container 14 consists of an egg yolk and albumen separation container 62 that separates and receives egg yolks from egg whites, and an egg white collection container 63 that is provided directly below this egg yolk and albumen separation container 62. These containers 62 and 63 are connected to the support member 1
3 is supported by links 64 and 65 on the outer surface side.
前記卵黄卵白分離容器62は下半部を下すぼま
り形状として1個の卵黄Eaが丁度納まるに適す
る底面積とされ、その側壁には卵黄Eaの高さよ
りやや下位から上端にかけて開口部66が切設さ
れている。この開口部66の形状は、卵黄卵白分
離容器62の上端に至るにつれて拡開され、かつ
開口部66の両側縁には2つのエツジ部66a,
66bがあり、このエツジ部66a,66bによ
り卵白の流出時における切れをよくしている。 The egg yolk/white separation container 62 has a bottom area that is suitable for storing one egg yolk Ea, and has an opening 66 cut in the side wall from slightly below the height of the egg yolk Ea to the upper end. It is set up. The shape of the opening 66 widens as it reaches the upper end of the egg yolk/white separation container 62, and two edge portions 66a are provided on both side edges of the opening 66.
66b, and these edge portions 66a, 66b make it easier to cut the egg white when it flows out.
前記卵白回収容器63は、その自由端63aが
ガイドバー67により受けられている。このガイ
ドバー67は、割卵して卵黄卵白を受入れる回収
領域Bまでは各容器62,63を一旦割卵機構1
1に近い位置に傾けてから水平状態に保つことが
できるよう高さを異ならせており、回収した卵
黄、卵白を他の容器あるいはシユート等に集める
位置では自由端63aを下降させて前傾させ、傾
き位置の違いによりそれぞれのシユート等に取出
せるよう上下方向に高さを調整してある。 The free end 63a of the egg white collection container 63 is received by a guide bar 67. This guide bar 67 temporarily moves each container 62, 63 to the egg-breaking mechanism 1 until it reaches the collection area B where the egg yolk and albumen are received.
The heights are different so that it can be kept in a horizontal state after being tilted to a position close to 1, and the free end 63a is lowered and tilted forward at the position where collected egg yolks and egg whites are collected in another container or chute. , the height is adjusted in the vertical direction so that it can be taken out to each chute etc. depending on the difference in the tilt position.
第1図において68は受渡しコンベアで、割卵
機1の受渡し領域Aにおいて洗卵済の殻付卵Eを
複列に移送供給する供給コンベア69の末端と、
割卵機コンベアを構成するチエン10との間に設
けられ、該チエン10と同速で同方向に走行し、
供給コンベア69の末端から殻付卵Eを受渡しコ
ンベア68に一旦移載したのち割卵機コンベアの
割卵機構11,11……へ相対速度差のない静止
状態下で受渡しするようになつている。 In FIG. 1, 68 is a delivery conveyor, and the end of a supply conveyor 69 that transfers and supplies washed shell eggs E in double rows in the delivery area A of the egg breaking machine 1;
It is provided between the chain 10 constituting the egg breaking machine conveyor and runs in the same direction at the same speed as the chain 10,
After the shelled eggs E are once transferred from the end of the supply conveyor 69 to the delivery conveyor 68, they are delivered to the egg-breaking mechanisms 11, 11, . . . of the egg-breaking machine conveyor under a stationary state with no relative speed difference. .
つぎに上記実施例の作用を説明する。 Next, the operation of the above embodiment will be explained.
洗浄された殻付卵Eが供給コンベア69上を送
られ、その末端から受渡しコンベア68上に一旦
移載され、この受渡しコンベア68上において横
位置とされた殻付卵Eはこれと等速で同方向に移
動する割卵機コンベアの割卵機構11の卵保持部
44上に受渡される。 The washed shell eggs E are sent on the supply conveyor 69, and once transferred from the end thereof onto the delivery conveyor 68, and the shell eggs E placed horizontally on this delivery conveyor 68 are moved at the same speed as this. The eggs are delivered onto the egg holding section 44 of the egg breaking mechanism 11 of the egg breaking machine conveyor that moves in the same direction.
割卵機構11の卵受入部44上に受渡された殻
付卵Eは、チエン10の帯動に伴なつて移動する
過程において、卵押え杆58の後部が図示しない
作動カムにより上方に押し上げられ、その卵押え
部58が卵受入部44上の殻付卵Eの上面を押え
る。このとき割卵刃56の後端が作動カムにより
下降され、割卵刃56の刃部56′がばねの作用
で上昇し、卵受入部44,44の間から殻付卵E
の下面に当つてその殻を割る。その後、レバー5
0のカムフオロワ55が作動カムにより押し上げ
られ、レバー50,51の枢軸54が交差レバー
48,48の枢支ピン52,53を結ぶ線より下
位に至つて左右に拡開される。これにより割卵刃
56で割卵された卵の殻は、左右の卵受入部4
4,44と卵押え部58との間に保持されたまま
左右に離間され、その割れ目の下端から卵黄卵白
分離容器62内に卵黄卵白が流下回収される。 The shelled egg E delivered onto the egg receiving part 44 of the egg-breaking mechanism 11 moves as the chain 10 moves, and the rear part of the egg presser rod 58 is pushed upward by an operating cam (not shown). , the egg holding part 58 presses the upper surface of the shelled egg E on the egg receiving part 44. At this time, the rear end of the egg-breaking blade 56 is lowered by the operating cam, and the blade portion 56' of the egg-breaking blade 56 is raised by the action of the spring, and the shelled egg E is removed from between the egg receiving parts 44, 44.
Break the shell by hitting the underside of it. After that, lever 5
The cam follower 55 of No. 0 is pushed up by the operating cam, and the pivot shafts 54 of the levers 50, 51 reach below the line connecting the pivot pins 52, 53 of the cross levers 48, 48, and are expanded laterally. As a result, the egg shells broken by the egg-breaking blade 56 are transferred to the left and right egg receiving sections 4.
4, 44 and the egg presser part 58, and are separated to the left and right, and the egg yolk and albumen are collected by flowing down into the egg yolk and albumen separation container 62 from the lower end of the crack.
上記卵黄卵白分離容器62に入つた卵黄卵白の
うち、卵黄Eaはその底部に納まり、これより上
部にある卵白は卵黄卵白分離容器62の開口部6
6から縊出し、下方に流下して卵白回収容器63
内に回収される。なお、卵黄卵白分離容器62
は、割卵後流下する卵黄卵白を受入れたのち、図
示しないカムにより開口部66側に傾き、これに
より卵白のすべてが卵黄Eaと分離されて流出し、
前記カムを離れると卵黄卵白分離容器62は初期
の姿勢に戻される。 Among the egg yolk and albumen that have entered the egg yolk and albumen separation container 62, the egg yolk Ea is stored at the bottom, and the egg white above this is stored in the opening 6 of the egg yolk and albumen separation container 62.
6, and flows downward to the egg white collection container 63.
will be collected within. In addition, egg yolk and white separation container 62
receives the egg yolk and albumen flowing down after the egg is broken, and then tilts toward the opening 66 by a cam (not shown), whereby all of the albumen is separated from the yolk Ea and flows out.
Upon leaving the cam, the egg yolk/white separation container 62 is returned to its initial position.
上記のようにして割卵された卵殻内から卵黄卵
白が回収されるが、割卵刃56が当つた位置や卵
殻の割れ具合いによつては、卵白や、割卵刃56
により切断されてしまつた卵黄の一部が卵殻の内
部に残留することがある。 The egg yolk and albumen are recovered from the eggshell that has been broken as described above.
Some of the yolk that has been cut off may remain inside the eggshell.
上記のような場合において、割卵機1の回収領
域Bを経て軸4の周りを転回する区間の卵殻内残
留卵液排除領域Cで卵殻内に残留する卵白または
卵黄が排除される。すなわち1つの割卵機構11
を追つてみると、排除機構12はガイドレール3
1により第2図のようにその後端が下降されて圧
力空気受給用接続部21の弁座32が圧力空気供
給系の圧力空気供給用ノズル38のノズル部材3
9に接合され、そのとき圧力空気供給用接続部2
1の弁座32から突出する作動杆33が圧力空気
供給用ノズル38のノズル部材39内に挿入され
て弁体41が弁ばね42に抗して押し込まれ、ノ
ズル部材39の下面が開放されて軸4の空気通路
34と空気分配室36、分岐通路37、空気室4
0、ノズル38、ガイド軸16の通路23、フレ
キシブルチユーブ24を通じて移動ノズル18に
圧力空気が供給される状態になる。 In the above case, the egg white or egg yolk remaining in the eggshell is removed in the egg-liquid removal area C remaining in the eggshell in the section rotating around the shaft 4 via the recovery area B of the egg-breaking machine 1. That is, one egg breaking mechanism 11
If you follow this, you will see that the removal mechanism 12
1, the rear end is lowered as shown in FIG.
9, then the connection 2 for pressurized air supply
The operating rod 33 protruding from the valve seat 32 of No. 1 is inserted into the nozzle member 39 of the pressurized air supply nozzle 38, the valve body 41 is pushed against the valve spring 42, and the lower surface of the nozzle member 39 is opened. Air passage 34 of shaft 4, air distribution chamber 36, branch passage 37, air chamber 4
0, pressurized air is supplied to the movable nozzle 18 through the nozzle 38, the passage 23 of the guide shaft 16, and the flexible tube 24.
一方、これに先立つて移動ノズル18の後部の
摺動ガイド17がガイドバー27によりばね25
を撓ませながらガイド軸16にそつて前進し、こ
れとともにばね29を介して移動ノズル18も前
進し、その先端が前記割卵機構11の卵受入部4
4,44と卵押え部58との間に挟まつて左右に
離間している卵殻Eb,Ebの間に第7図のように
進入する。 On the other hand, prior to this, the sliding guide 17 at the rear of the movable nozzle 18 is moved by the spring 25 by the guide bar 27.
The movable nozzle 18 moves forward along the guide shaft 16 while being bent, and at the same time, the movable nozzle 18 also moves forward via the spring 29, and its tip touches the egg receiving part 4 of the egg breaking mechanism 11.
As shown in FIG. 7, it enters between the eggshells Eb, Eb, which are sandwiched between the eggs 4, 44 and the egg presser 58 and spaced apart from each other to the left and right.
この場合、移動ノズル18の先端の空気噴射孔
19,19は、割卵機構11に保持されている卵
殻Eb,Ebの内部頂面に向かうよう穿設されてい
るので、この噴射孔19,19から噴射される圧
力空気は卵殻Eb,Ebの内面最深部に吹きつけら
れ、卵殻Eb,Ebの内面に残留している卵白また
は卵黄は吹き飛ばされて割れ目から外部に流出
し、その直下にある卵黄卵白分離容器62内に回
収され、あふれた卵白は開口部66から卵白回収
容器63内に流下回収される。 In this case, the air injection holes 19, 19 at the tip of the movable nozzle 18 are bored so as to face the inner top surfaces of the eggshells Eb, Eb held in the egg-breaking mechanism 11. Pressurized air is blown to the innermost part of the eggshells Eb and Eb, and the albumen or yolk remaining on the inner surfaces of the eggshells Eb and Eb is blown away and flows out through the cracks, and the yolk that is directly below it is blown away. The egg whites are collected in the egg white separation container 62, and the overflowing egg whites flow down from the opening 66 and are collected in the egg white collection container 63.
こうして割卵機コンベアを構成するチエン10
が軸4の周りを鋭角に転回する区間の排除領域C
を通る間、残留卵白または卵黄の排除が行なわ
れ、この排除作用は次々と巡りくる割卵機構1
1,11……ごとにそれに対応する上記作用によ
つて圧力空気の供給がなされる。 The chain 10 that constitutes the egg breaking machine conveyor in this way
Exclusion area C of the section where turns around axis 4 at an acute angle
During the passage, residual albumen or egg yolk is removed, and this removal action is carried out by the successive egg-breaking mechanism 1.
1, 11, . . . , the pressurized air is supplied by the corresponding action described above.
前記1つの割卵機構11が排除領域Cを過ぎる
時期に至ると、ガイドレール31により排除機構
12の後部が持ち上げられ、その圧力空気受給用
接続部21が圧力空気供給系の圧力空気供給用ノ
ズル38から離間するので、弁体41が弁ばね4
2の力により押上げられ、ノズル部材39の下面
に圧接して圧力空気の供給が停止される。 When the one egg-breaking mechanism 11 reaches the time when it passes the exclusion area C, the rear part of the exclusion mechanism 12 is lifted up by the guide rail 31, and the pressure air receiving connection part 21 is connected to the pressure air supply nozzle of the pressure air supply system. 38, the valve body 41 is separated from the valve spring 4.
It is pushed up by the force of 2 and comes into pressure contact with the lower surface of the nozzle member 39, stopping the supply of pressurized air.
なお、前記移動ノズル18の前進時に、割卵機
構11に保持されている卵が割殻されず、殻付卵
のまま保持されていた場合には、移動ノズル18
の先端が殻付卵Eの側面に当接するが、このとき
は移動ノズル18の先端が殻付卵Eに当つても、
ばね29を撓ませるのみでその位置に留まり、殻
付卵Eを突き破ることはない。そしてガイドバー
27の形状が後退域に入ると、ガイド軸16のば
ね25の復元力により追従して後退し、元位置に
復帰する。 Note that when the movable nozzle 18 moves forward, if the egg held in the egg-breaking mechanism 11 is not cracked and is held as an egg with a shell, the movable nozzle 18 moves forward.
The tip of the moving nozzle 18 touches the side of the shelled egg E, but at this time, even if the tip of the moving nozzle 18 touches the shelled egg E,
It remains in that position only by bending the spring 29, and does not break through the shell egg E. When the shape of the guide bar 27 enters the retreating region, it is followed by the restoring force of the spring 25 of the guide shaft 16 and retreats, returning to the original position.
したがつて卵殻排除領域においても上記と同様
な排除機構12(但し圧力空気供給系は不要)を
用いることにより、割卵機構11に保持されてい
る卵殻または未割卵の排除を行なわせることがで
きる。 Therefore, by using the same removal mechanism 12 as described above (however, the pressurized air supply system is not required) in the eggshell removal area, it is possible to remove the eggshells or unbroken eggs held by the egg-breaking mechanism 11. can.
以上の説明においては、本発明を割卵機の卵殻
内残留卵排除機構への圧力空気の給排に用いた場
合を示したが、他の目的のために圧力空気を所定
の時期に噴射させる必要のある装置に対しても適
用し得ることはもちろんであり、各部の構成も図
示実施例に限定されるものではない。 In the above explanation, the present invention is used for supplying and discharging pressurized air to the egg-removal mechanism in the eggshell of an egg-breaking machine, but pressurized air may be injected at a predetermined time for other purposes. It goes without saying that the present invention can be applied to any necessary device, and the configuration of each part is not limited to the illustrated embodiment.
以上説明したように、本発明は、圧力空気供給
側から圧力空気噴射ノズル等の圧力空気受給側に
間歇的に圧力空気を供給するものにおいて、支持
部材に上下方向揺動自在に支持されたフレーム
と、このフレームに担持された圧力空気噴射ノズ
ル等の圧力空気受給部材と、前記フレームに設け
られ圧力空気供給側の空気供給用接続部に密接嵌
合し得る空気受給用接続部と、前記フレームを圧
力空気供給時に前記圧力空気供給用接続部が前記
圧力空気受給用接続部に密接するよう揺動を与え
る作動手段と、前記フレームの揺動時に開弁され
る空気供給弁と、前記供給用接続部に圧力空気を
前記空気供給弁を介して圧力空気源から供給する
圧力空気供給系とを具有する構成としたので、図
示実施例のように圧力空気供給側と受給側とが一
方は円運動し、他方は任意の軌道を画いて移動す
るものであつても必要なときにのみ圧力空気の供
給ができ、しかも圧力空気は受給側に接合したと
きに空気供給弁が開かれて必要時期のみに圧力空
気が送られるので、圧力空気の有効利用が図れ
る。また本発明は、圧力空気供給系の圧力空気供
給用ノズルが軸の周りに配列されるのみであるか
ら、該部の構成が繁雑にならず、すつきりした外
観となつて故障発生のおそれも少なくすることが
できるなどの種々優れた効果がある。 As explained above, the present invention provides a system for intermittently supplying pressurized air from a pressurized air supply side to a pressurized air receiving side such as a pressurized air injection nozzle, in which a frame is supported by a support member so as to be vertically swingable. a pressurized air receiving member such as a pressurized air injection nozzle supported on the frame; an air receiving connection portion provided on the frame and capable of closely fitting into an air supply connection portion on the compressed air supply side; and the frame. an actuating means for swinging the pressurized air supply connection so that it comes into close contact with the pressure air reception connection when pressurized air is supplied; an air supply valve that opens when the frame swings; and an air supply valve that opens when the frame swings; Since the connection part is provided with a pressure air supply system that supplies pressurized air from the pressure air source via the air supply valve, the pressure air supply side and the receiving side are arranged in a circular manner, as shown in the illustrated embodiment. Pressure air can be supplied only when it is needed, even if the other side moves on an arbitrary trajectory, and the air supply valve is opened when the pressurized air is connected to the receiving side, and the air supply valve is opened at the required time. Since pressurized air is sent only to the cylinder, it is possible to make effective use of the compressed air. In addition, in the present invention, since the pressure air supply nozzles of the pressure air supply system are arranged only around the axis, the structure of this part does not become complicated, and the appearance becomes plain and there is a risk of failure. There are various excellent effects such as being able to reduce the amount of water used.
第1図は本発明の適用例としての割卵機の一例
を示す略示平面図、第2図は同卵殻内残留卵排除
機構の一例を示す断面図、第3図は本発明に係る
空気供給装置の一実施例を示す断面図、第4図は
同要部の正面図、第5図は同拡大断面図、第6図
は第1図の割卵機に用いられる割卵機構の1つを
示す斜視図、第7図は割卵機構に保持された卵殻
間に移動ノズルが進入する位置関係を示す説明図
である。
1……割卵機、6,7,8,9……スプロケツ
ト、10……チエン、11……割卵機構、12…
…卵殻内残留卵排除機構、14……回収容器、1
6……ガイド軸、17……摺動部材、18……移
動ノズル、19……空気噴射孔、21……空気受
給用接続具、32……弁座、38……空気供給用
ノズル、35……揺動杆、41……空気供給用弁
体、44……卵受入部、56……割卵刃、62…
…卵黄卵白分離容器、63……卵白回収容器、E
……殻付卵、Ea……卵黄、Eb……卵殻、A……
受渡し領域、B……回収領域、C……卵殻内残留
卵排除領域、D……検査領域、F……卵殻排除領
域。
FIG. 1 is a schematic plan view showing an example of an egg breaking machine as an application example of the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional view showing an example of a mechanism for removing eggs remaining in the eggshell, and FIG. 3 is an air blower according to the present invention. 4 is a front view of the main parts, FIG. 5 is an enlarged sectional view of the same, and FIG. 6 is one of the egg breaking mechanisms used in the egg breaking machine shown in FIG. 1. FIG. 7 is an explanatory diagram showing the positional relationship in which the movable nozzle enters between the eggshells held by the egg-breaking mechanism. 1... Egg breaking machine, 6, 7, 8, 9... Sprocket, 10... Chain, 11... Egg breaking mechanism, 12...
... Remaining egg removal mechanism in eggshell, 14 ... Collection container, 1
6...Guide shaft, 17...Sliding member, 18...Moving nozzle, 19...Air injection hole, 21...Air receiving connector, 32...Valve seat, 38...Air supply nozzle, 35 ... Swinging rod, 41 ... Air supply valve body, 44 ... Egg receiving section, 56 ... Egg-breaking blade, 62 ...
...Egg yolk and white separation container, 63...Egg white collection container, E
...shell egg, Ea...yolk, Eb...eggshell, A...
Delivery area, B...Collection area, C...Remaining egg removal area in the eggshell, D...Inspection area, F...Eggshell removal area.
Claims (1)
圧力空気受給側に間歇的に圧力空気を供給するも
のにおいて、支持部材に上下方向揺動自在に支持
されたフレームと、このフレームに担持され圧力
空気噴射ノズル等の圧力空気受給部材と、前記フ
レームに設けられ圧力空気供給側の空気供給用接
続部に密接嵌合し得る空気受給用接続部と、前記
フレームを圧力空気供給時に前記圧力空気供給用
接続部が前記圧力空気受給用接続部に密接するよ
う揺動を与える作動手段と、前記フレームの揺動
時に開弁される空気供給弁と、前記供給用接続部
に圧力空気を前記空気供給弁を介して圧力空気源
から供給する圧力空気供給系とを具有してなる圧
力空気供給装置。1 In a device that intermittently supplies pressurized air from the pressurized air supply side to the pressurized air receiving side such as a pressurized air injection nozzle, there is a frame supported by a support member so as to be swingable in the vertical direction, and a compressed air supported by this frame. a pressurized air receiving member such as an injection nozzle; an air receiving connection portion provided on the frame and capable of closely fitting into an air supply connection portion on the compressed air supply side; an actuating means for swinging the connection part so that it comes into close contact with the pressure air receiving connection part; an air supply valve that opens when the frame swings; and the air supply valve supplying pressurized air to the supply connection part. A pressurized air supply system comprising a pressurized air supply system that supplies from a pressure air source via a pressurized air supply system.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10098182A JPS58216652A (en) | 1982-06-12 | 1982-06-12 | Pressurized air feeder |
| DK171183A DK168358B1 (en) | 1982-04-21 | 1983-04-19 | Method and apparatus for feeding and conveying in a machine for cracking eggs |
| US06/493,576 US4534284A (en) | 1982-04-21 | 1983-05-11 | High speed egg breaking apparatus |
| US06/731,731 US4605562A (en) | 1982-05-11 | 1985-06-12 | High speed egg breaking method |
| DK91590A DK169858B1 (en) | 1982-04-21 | 1990-04-11 | Method and apparatus for pneumatic extraction of egg contents by cracking them |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10098182A JPS58216652A (en) | 1982-06-12 | 1982-06-12 | Pressurized air feeder |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7285884A Division JPS59210847A (en) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | Apparatus for removing egg liquid remaining in egg shell and rejecting unbroken egg for automatic egg-breaking machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58216652A JPS58216652A (en) | 1983-12-16 |
| JPH0134017B2 true JPH0134017B2 (en) | 1989-07-17 |
Family
ID=14288509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10098182A Granted JPS58216652A (en) | 1982-04-21 | 1982-06-12 | Pressurized air feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58216652A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2016053093A1 (en) * | 2014-09-29 | 2016-04-07 | Moba Group B.V. | Apparatus and method for collecting and separating egg fluid |
-
1982
- 1982-06-12 JP JP10098182A patent/JPS58216652A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58216652A (en) | 1983-12-16 |
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