JPH0134040B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0134040B2 JPH0134040B2 JP59112264A JP11226484A JPH0134040B2 JP H0134040 B2 JPH0134040 B2 JP H0134040B2 JP 59112264 A JP59112264 A JP 59112264A JP 11226484 A JP11226484 A JP 11226484A JP H0134040 B2 JPH0134040 B2 JP H0134040B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hardness
- set value
- value
- crystal
- time
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Soy Sauces And Products Related Thereto (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本発明は製糖等に用いられる結晶缶の自動煎糖
装置に関する。
装置に関する。
＜従来技術＞
第１図、第３図に基づいて従来技術を説明す
る。第１図は結晶缶の基本構成図である。
る。第１図は結晶缶の基本構成図である。
真空結晶缶による煎糖処理は例えば第１図に示
すように、カランドリア型の加熱部２を有する直
立型結晶缶１内に、煎糖されるべき糖液３が調節
弁４を介して下部より供給される。加熱用蒸気５
は調節弁６を介して結晶缶１内の加熱部２に与え
られる。糖液を加熱蒸発させて濃縮すると共に糖
液の補充を行ない、結晶析出が可能な起晶濃度に
達した時に、その糖液に対して種糖を投入器７か
ら弁８を介して添加して各品種に適した結晶核を
発生させる。その後はこの結晶核が相互に結合し
たり、希望しない種の結晶核（偽晶）が新らたに
発生することを避けるため、缶内の様子を監視し
ながら差水あるいは糖液を供給し、濃縮と育晶を
続ける。或る程度まで結晶が成長し、単位体積当
りの白下（糖液と結晶の混合液）内の結晶の体積
が或る値以上になり、結晶が互に可成り接近して
くると、偽晶が比較的発生し難くなり、これより
更に濃縮し、結晶が成長し易くすると共に糖液の
供給を行ない缶内のその容積が一定値まで増加
し、結晶の粒度が所要の大きさまで成長すると、
缶内の白下９が排出弁１０より排出される。排出
された白下は遠心分離機により結晶と糖液とに分
離され、その糖液は再び煎糖に利用されることが
繰返される。煎糖中に白下の濃度を適当な値にす
るため、差水１１を調節弁１２を通じて缶１内に
供給することができる。１３は白下の流動動を検
出する固さ計、１４はこの検出信号に基づいて糖
液弁４、差水弁１２の開閉を制御するプログラム
調節計である。缶１内の蒸気はコンデンサ１５に
真空ポンプ１６により引かれ、このコンデンサ１
５は水１７により冷却される。
すように、カランドリア型の加熱部２を有する直
立型結晶缶１内に、煎糖されるべき糖液３が調節
弁４を介して下部より供給される。加熱用蒸気５
は調節弁６を介して結晶缶１内の加熱部２に与え
られる。糖液を加熱蒸発させて濃縮すると共に糖
液の補充を行ない、結晶析出が可能な起晶濃度に
達した時に、その糖液に対して種糖を投入器７か
ら弁８を介して添加して各品種に適した結晶核を
発生させる。その後はこの結晶核が相互に結合し
たり、希望しない種の結晶核（偽晶）が新らたに
発生することを避けるため、缶内の様子を監視し
ながら差水あるいは糖液を供給し、濃縮と育晶を
続ける。或る程度まで結晶が成長し、単位体積当
りの白下（糖液と結晶の混合液）内の結晶の体積
が或る値以上になり、結晶が互に可成り接近して
くると、偽晶が比較的発生し難くなり、これより
更に濃縮し、結晶が成長し易くすると共に糖液の
供給を行ない缶内のその容積が一定値まで増加
し、結晶の粒度が所要の大きさまで成長すると、
缶内の白下９が排出弁１０より排出される。排出
された白下は遠心分離機により結晶と糖液とに分
離され、その糖液は再び煎糖に利用されることが
繰返される。煎糖中に白下の濃度を適当な値にす
るため、差水１１を調節弁１２を通じて缶１内に
供給することができる。１３は白下の流動動を検
出する固さ計、１４はこの検出信号に基づいて糖
液弁４、差水弁１２の開閉を制御するプログラム
調節計である。缶１内の蒸気はコンデンサ１５に
真空ポンプ１６により引かれ、このコンデンサ１
５は水１７により冷却される。
１８は缶内の圧力を検出する圧力センサで、そ
の出力PVが圧力調節計１９に測定値として導か
れる。SVは圧力設定値、MVは調節出力で、真
空ポンプに接続される管路２０の途中に設けた空
気２２のブリード弁２１の開度が制御され、測定
値PVが設定値SVに一致するように制御される。
の出力PVが圧力調節計１９に測定値として導か
れる。SVは圧力設定値、MVは調節出力で、真
空ポンプに接続される管路２０の途中に設けた空
気２２のブリード弁２１の開度が制御され、測定
値PVが設定値SVに一致するように制御される。
このような構成の結晶缶は、白下の固さをプロ
グラム制御して濃縮と育晶の操業を行なうことが
一般的である。第３図は従来のプログラム制御を
実行した場合の操業の動作説明図であり、育晶の
後半において糖液を供給して濃縮を行なつている
工程の一部を示している。(A)は缶内の真空度の測
定値PVを示し、時刻t2までは、設定値SVを維持
している。(B)の実線Ａは固さ計の測定値enの変化
を示し、一点鎖線Ｂはステツプ状に設定される固
さのプログラム設定値、点線Ｃは制御すべき白下
の固さの限界曲線にほぼ一致した曲線で、設定値
はこの曲線上にステツプ状に設定される。固さの
測定値がこの設定値に一致する毎に(C)に示すごと
く糖液弁３が一定時間開かれて糖液が供給される
ので、固さは一時的に低下し、再び煎糖、濃縮さ
れて、次の設定値に達すると同様な操作が実行さ
れるので、測定値Ａは、各ピーク点が曲線Ｃ上を
維持しつつ上昇する曲線となる。時刻t2以前の期
間t1とt2間に着目したとき、t1時点において固さ
の測定値enが前回の設定値m0に達した時に設定
値をm0よりΔmだけ高いm1とする。時刻t1より
T1時間経過した時刻t2時点で固さの測定値がm1
の設定値に達すると同様に設定値をm1よりΔmだ
け高いm2とし、以下同様の操業を続ける。この
場合缶内の真空度が設定値SVに保持されている
場合は、上記期間T1はほぼ一定となり、Δmづつ
と設定値のステツプアツプにより固さの測定値en
のピークを曲線Ｃに維持して結晶の品質を低下さ
せないで最短時間で操業することができる。
グラム制御して濃縮と育晶の操業を行なうことが
一般的である。第３図は従来のプログラム制御を
実行した場合の操業の動作説明図であり、育晶の
後半において糖液を供給して濃縮を行なつている
工程の一部を示している。(A)は缶内の真空度の測
定値PVを示し、時刻t2までは、設定値SVを維持
している。(B)の実線Ａは固さ計の測定値enの変化
を示し、一点鎖線Ｂはステツプ状に設定される固
さのプログラム設定値、点線Ｃは制御すべき白下
の固さの限界曲線にほぼ一致した曲線で、設定値
はこの曲線上にステツプ状に設定される。固さの
測定値がこの設定値に一致する毎に(C)に示すごと
く糖液弁３が一定時間開かれて糖液が供給される
ので、固さは一時的に低下し、再び煎糖、濃縮さ
れて、次の設定値に達すると同様な操作が実行さ
れるので、測定値Ａは、各ピーク点が曲線Ｃ上を
維持しつつ上昇する曲線となる。時刻t2以前の期
間t1とt2間に着目したとき、t1時点において固さ
の測定値enが前回の設定値m0に達した時に設定
値をm0よりΔmだけ高いm1とする。時刻t1より
T1時間経過した時刻t2時点で固さの測定値がm1
の設定値に達すると同様に設定値をm1よりΔmだ
け高いm2とし、以下同様の操業を続ける。この
場合缶内の真空度が設定値SVに保持されている
場合は、上記期間T1はほぼ一定となり、Δmづつ
と設定値のステツプアツプにより固さの測定値en
のピークを曲線Ｃに維持して結晶の品質を低下さ
せないで最短時間で操業することができる。
しかしながら、なんらかの影響で真空値が異常
となり１９で調節できる限界を越えて缶内の圧力
が低下した場合には、白下の固さが大幅に低下す
るため、通常のステツプ的な固さの設定を継続し
た場合に、固さが次の設定値に達するのに長時間
を要し、プログラム設定すべき固さの限界曲線か
ら大幅にシフトしてしまう欠点を有している。即
ち、第３図において時刻t3で缶内の真空度が許容
レベルPLより低下する外乱が発生したときは、
固さの測定値enはその影響で大幅に低下する。時
刻t2において設定値はm1よりm2にステツプアツ
プされているので、enがm2に達するには長時間
を要し、時刻t4で到達する。この時点より設定値
はΔmステツプアツプしm3となる。従つて測定値
enのピークを結ぶ曲線はＣよりC′に移り、限界曲
線Ｃより大幅にシフトし、操業時間が大幅に延び
ると共に良質の結晶状態の製品を得ることが困難
となる。
となり１９で調節できる限界を越えて缶内の圧力
が低下した場合には、白下の固さが大幅に低下す
るため、通常のステツプ的な固さの設定を継続し
た場合に、固さが次の設定値に達するのに長時間
を要し、プログラム設定すべき固さの限界曲線か
ら大幅にシフトしてしまう欠点を有している。即
ち、第３図において時刻t3で缶内の真空度が許容
レベルPLより低下する外乱が発生したときは、
固さの測定値enはその影響で大幅に低下する。時
刻t2において設定値はm1よりm2にステツプアツ
プされているので、enがm2に達するには長時間
を要し、時刻t4で到達する。この時点より設定値
はΔmステツプアツプしm3となる。従つて測定値
enのピークを結ぶ曲線はＣよりC′に移り、限界曲
線Ｃより大幅にシフトし、操業時間が大幅に延び
ると共に良質の結晶状態の製品を得ることが困難
となる。
＜発明の目的＞
本発明は、缶内の真空度変化が生じた場合に
も、限界曲線を大きくシフトしないで固さをプロ
グラム制御することができる自動煎糖装置を提供
することにある。
も、限界曲線を大きくシフトしないで固さをプロ
グラム制御することができる自動煎糖装置を提供
することにある。
＜発明の構成＞
本発明の構成上の特徴は、白下の固さが設定値
に達する毎に一定量の差水または糖液の供給を行
なつて上記白下の固さを一時的に低下させると共
に上記設定値を前回よりも高くする操作をプログ
ラム的に行う結晶缶自動煎糖装置において、上記
結晶缶内の圧力が一定値以下に低下した場合に、
この低下に基づく白下の固さの最低値W2と正常
状態において次のプログラム設定すべき固さの設
定値m2の差に比例した設定値K1（m2−W2）（K1
＜１）を次の固さの設定値とすると共に、上記圧
力低下直前の固さの設定値m1と上記m2との差に
比例した設定値K2（m2−m1）（K2＞１）を更に次
の固さの設定値とすることにある。
に達する毎に一定量の差水または糖液の供給を行
なつて上記白下の固さを一時的に低下させると共
に上記設定値を前回よりも高くする操作をプログ
ラム的に行う結晶缶自動煎糖装置において、上記
結晶缶内の圧力が一定値以下に低下した場合に、
この低下に基づく白下の固さの最低値W2と正常
状態において次のプログラム設定すべき固さの設
定値m2の差に比例した設定値K1（m2−W2）（K1
＜１）を次の固さの設定値とすると共に、上記圧
力低下直前の固さの設定値m1と上記m2との差に
比例した設定値K2（m2−m1）（K2＞１）を更に次
の固さの設定値とすることにある。
＜実施例＞
第２図に基づいて本発明装置の動作を説明す
る。時刻t2までの動作は第３図と全く同一であ
る。時刻t3において缶内圧力が許容される一定値
PL以下に低下した場合固さの測定値enの変化が
チエツクされ、enの変化率がゼロに達した時点即
ちenの最低レベルW2が記憶される。
る。時刻t2までの動作は第３図と全く同一であ
る。時刻t3において缶内圧力が許容される一定値
PL以下に低下した場合固さの測定値enの変化が
チエツクされ、enの変化率がゼロに達した時点即
ちenの最低レベルW2が記憶される。
この記憶値に基づいて次の固さの設定値m21
は、 m21＝（m2−W2）K1（K1＜１） (1) で設定される。m2は正常ならば次のステツプで
設定されるべき固さの設定値である。K1は１よ
りも小さく、m21のレベルは前回の設定値m1より
も低いレベルに設定される。
は、 m21＝（m2−W2）K1（K1＜１） (1) で設定される。m2は正常ならば次のステツプで
設定されるべき固さの設定値である。K1は１よ
りも小さく、m21のレベルは前回の設定値m1より
も低いレベルに設定される。
この設定値m21に向つて白下が煎糖、濃縮さ
れ、時刻t4においてこの設定値に達すると、次の
固さの設定値m22は、 Δm′＝（m2−m1）K2（K2＞１） (2) 上昇した値に設定される。この場合K2は１より
大きな値となるので、正常時における設定値のス
テツプΔmよりは大きな設定値が与えられる。時
刻t5において固さの測定値がm22に達した後は上
昇曲線C′で(D)で示すごとく差水煎糖が行なわれ、
m2を越えた時点で正常操作を行ない、m24よりも
Δmだけ高い設定値m3が与えられ、以後同様な操
業を続ける。
れ、時刻t4においてこの設定値に達すると、次の
固さの設定値m22は、 Δm′＝（m2−m1）K2（K2＞１） (2) 上昇した値に設定される。この場合K2は１より
大きな値となるので、正常時における設定値のス
テツプΔmよりは大きな設定値が与えられる。時
刻t5において固さの測定値がm22に達した後は上
昇曲線C′で(D)で示すごとく差水煎糖が行なわれ、
m2を越えた時点で正常操作を行ない、m24よりも
Δmだけ高い設定値m3が与えられ、以後同様な操
業を続ける。
本発明では、異常発生後の固さの設定を、差水
煎糖で正常の限界曲線に近ずけるようにしている
ので、正常復帰後の曲線はC″のごとく、Ｃ曲線
の延長に近いものとなり、従来のごとく大幅にシ
フトすることなく、操業時間の延長も従来に比較
した小さくすることができる。又結晶の品質の低
下も防止することができる。
煎糖で正常の限界曲線に近ずけるようにしている
ので、正常復帰後の曲線はC″のごとく、Ｃ曲線
の延長に近いものとなり、従来のごとく大幅にシ
フトすることなく、操業時間の延長も従来に比較
した小さくすることができる。又結晶の品質の低
下も防止することができる。
上記の実施例では、缶内圧力の低下のみを監視
して設定値の異常処理を実行しているが、缶内圧
力の低下と固さ計の測定値が一定以下低下したこ
との２条件を満足したときに本発明の処理を実行
するようにしてもよい。
して設定値の異常処理を実行しているが、缶内圧
力の低下と固さ計の測定値が一定以下低下したこ
との２条件を満足したときに本発明の処理を実行
するようにしてもよい。
＜効果＞
以上説明したように、本発明によれば、缶内の
圧力の異常に対して固さのプログラム設定を自動
的に変更することができ、従来の設定手段で問題
となる操業時間の延長と品質の低下を防止するこ
とができる。
圧力の異常に対して固さのプログラム設定を自動
的に変更することができ、従来の設定手段で問題
となる操業時間の延長と品質の低下を防止するこ
とができる。
結晶缶の缶内真空の制御は、複数の結晶缶を使
用するプラントでは共通の真空ポンプを使用する
場合が多く、他の結晶缶の変動を受けやすく、調
節計の調節能力を越え、変動しやすい。缶内圧力
の変動に対処する固さ設定の異常処理はオペレー
タが手動で介入する方法もあるが、異常の発見が
遅すぎたり、又設定変更操作もむずかしく、失敗
するケースが多い。本発明ではこのようなおそれ
はなく、オペレータの精神的負担を大幅に軽減で
きる効果がある。
用するプラントでは共通の真空ポンプを使用する
場合が多く、他の結晶缶の変動を受けやすく、調
節計の調節能力を越え、変動しやすい。缶内圧力
の変動に対処する固さ設定の異常処理はオペレー
タが手動で介入する方法もあるが、異常の発見が
遅すぎたり、又設定変更操作もむずかしく、失敗
するケースが多い。本発明ではこのようなおそれ
はなく、オペレータの精神的負担を大幅に軽減で
きる効果がある。
第１図は結晶缶の基本構成図、第２図は本発明
装置の動作説明図、第３図は従来装置の動作説明
図である。 １…結晶缶、２…加熱部、３…糖液、４…糖液
弁、１１…差水、１２…差水弁、１３…固さ計、
１４…プログラム調節計、１８…圧力センサ、１
９…調節計。
装置の動作説明図、第３図は従来装置の動作説明
図である。 １…結晶缶、２…加熱部、３…糖液、４…糖液
弁、１１…差水、１２…差水弁、１３…固さ計、
１４…プログラム調節計、１８…圧力センサ、１
９…調節計。
Claims (1)
- １ 白下の固さが設定値に達する毎に一定量の差
水または糖液の供給を行なつて上記白下の固さを
一時的に低下させると共に上記設定値を前回より
も高くする操作をプログラム的に行う結晶缶自動
煎糖装置において、上記結晶缶内の圧力が一定値
以下に低下した場合に、この低下に基づく白下の
固さの最低値W2と正常状態において次にプログ
ラムの設定すべき固さの設定値m2の差に比例し
た設定値K1（m2−W2）（K1＜１）を次の設定値
とすると共に、上記圧力低下直前の固さの設定値
m1と上記m2との差に比例した設定値K2（m2−
m1）（K2＞１）を更に次の固さの設定値とし、上
記圧力低下より固さが上記m2に回復するまでの
煎糖は差水煎糖により操業することを特徴とする
結晶缶自動煎糖装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11226484A JPS60256400A (ja) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | 結晶缶自動煎糖装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11226484A JPS60256400A (ja) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | 結晶缶自動煎糖装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60256400A JPS60256400A (ja) | 1985-12-18 |
| JPH0134040B2 true JPH0134040B2 (ja) | 1989-07-17 |
Family
ID=14582347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11226484A Granted JPS60256400A (ja) | 1984-06-01 | 1984-06-01 | 結晶缶自動煎糖装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60256400A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04128759U (ja) * | 1991-05-14 | 1992-11-25 | 義幸 井河 | 使用済み注射針収納具 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56117800A (en) * | 1980-02-20 | 1981-09-16 | Hokushin Electric Works | Intermittent roaster sugar control apparatus |
| JPS5912279A (ja) * | 1982-07-09 | 1984-01-21 | 株式会社東芝 | 冷蔵庫 |
-
1984
- 1984-06-01 JP JP11226484A patent/JPS60256400A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04128759U (ja) * | 1991-05-14 | 1992-11-25 | 義幸 井河 | 使用済み注射針収納具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60256400A (ja) | 1985-12-18 |
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