JPH0134582B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は発酵調理を必要とする食品の発酵に伴
なう形状変化を食品表面の反射光変化により検知
して、発酵を自動制御するようにした加熱調理器
に関するものである。

従来、加熱室内に収納された例えばパン生地の
如き発酵を必要とする食品素材は、発酵を促すた
めのイースト菌と小麦粉などを混練して所要形状
とし、発酵に必要な加熱条件において電気オーブ
ン、ガスオーブン、オーブンレンジ等の加熱調理
器によつて加熱されるが、これら素材の発酵適否
は従来より目視によるか、あるいはタイマーの時
間設定を経験により行つて決めていた。しかしい
ずれにしても発酵素材の量、組成、形状、周囲温
度などにより所望の発酵終了時点がそれぞれ異な
るので、適正な発酵終了時点を常に監視していな
ければならないという欠点があつた。

本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、
確実な発酵終了検知機能を有する加熱調理器を提
供するものである。すなわち本発明は、加熱室内
の発酵素材に可視光を照射する光源を設け、この
照射光の発酵素材からの反射光照度を光センサー
で検知し、発酵素材の発酵前の反射光照度と、発
酵によつて膨張し、これにともなつて変化する発
酵後の反射光照度を検知し、反射光照度があらか
じめ設定した値に達した時に加熱源を制御し、ま
たは発酵の終了を指示するようにしたものであ
る。

以下本発明の一実施例を添付の図面を用いて詳
しく説明する。

第１図は本発明の一実施例である加熱調理器の
断面図である。なおこの一実施例は、最近需要の
伸びている高周波加熱機能を備えたものである。
この第１図において、１は金属で構成された加熱
室、２はこの加熱室１内において発酵素材３を載
置する載置台、４は加熱室１の一側面を開閉自在
に閉塞するドア、５ａ，５ｂは加熱室１内の天井
部および底部に設けられた加熱源例えば電気ヒー
ターで（以下電気ヒーターと記載する）、加熱室
内の温度を上げ、発酵を促すための低温加熱の役
割を有する。６は加熱室１内に高周波エネルギー
を供給する高周波エネルギー発振源であり、７は
この高周波発振源６と加熱室１を結合する導波管
である。８は高周波低損失材料からなる仕切板
で、導波管７と加熱室１の結合孔から導波管７内
へ食品くづ等の侵入を防ぐためのものである。９
は加熱室１内の食品３に可視光を照射する光源で
（以下ランプと記載する）、支持具１０により取付
けられている。この支持具１０はフード構造１０
ａを備えており、ランプ９が隣接して設けられて
いる光センサーに直接到達しないように、かつラ
ンプ光が発酵素材３へ向けて効率よく照射される
ようになつている。１１は前記ランプ９からの光
が食品３の表面で反射してきたものを検知する光
センサーで、例えばシリコン光電池であり、支持
具１２により取付けられている。１３は光センサ
ー１１がランプ９からの光を検知しないように設
けた遮光板である。１４は耐熱性があつて、しか
も高周波低損失材料の透明ガラスで構成されたガ
ラス板であつて、加熱された発酵素材から生じる
生成物が前記ランプ９や光センサー１１へ到達し
ないように遮ぎるものである。１５はこの窓ガラ
ス１４を加熱室天井面に保持する取付け具であ
る。１６および１７は高周波エネルギーの漏洩が
ないように、かつランプ９の光の加熱室１内への
照射および光センサー１１による食品３からの反
射光の受光に支障をきたさない程度に細孔を多数
設けた金属製の仕切板である。１８は送風機で、
これにより供給される風の一部は光センサー１１
およびランプ９の冷却に利用された後排気口１９
から器体外へ排出される。送風機１８から供給さ
れる風の他の部分は、必要に応じて、すなわち高
周波エネルギー発振源６が作動しているときにこ
れを冷却するべく供給される。そして、高周波エ
ネルギー発振源６を冷却して暖められた風はダク
ト２０を通つて加熱室１内へ供給されるととも
に、発酵素材３から生じる水蒸気をともなつて排
気口２２から器体外へ排出される。ダクト２０の
開口部２１および排気口２２は高周波エネルギー
の漏洩が起らないように配慮されている。２３は
電源装置で、電気ヒーター５ａ，５ｂ、高周波エ
ネルギー発振源６、安定化電源２４を介したラン
プ９、光センサー１１、送風機１９を駆動する。
２５は光センサー１１の信号に基づいて電源装置
を制御する制御装置である。また図中破線は光の
進行を示し、一点鎖線は風の流れを示す。

上記の構成において、今ドア４を開いて載置台
２上に発酵素材３を置き、ドア４を閉じる。次い
で電気ヒーター５ａ，５ｂが動作するように電源
装置２３をONさせると、ランプ９が点灯し、仕
切板１６およびガラス板１４を通じて発酵素材３
に可視光を照射し、かつ送風機１８は送風を開始
する。このとき光センサー１１は発酵素材表面か
らの反射光をガラス板１４および仕切板１７を通
じ検知する。加熱時間の経過に伴つて加熱室１内
の電気ヒーター５ａ，５ｂにより加熱室雰囲気温
度が約40℃に達し、発酵素材３が発酵して膨張し
てくると、光センサー１１の検知する反射光照度
は両者の距離が接近することによりしだいに増加
してゆく。

増加した反射光照度があらかじめ設定した値に
達すると制御装置２５は電源装置２３に信号を送
る。電源装置２３はこの信号を受けて電気ヒータ
ー５ａ，５ｂの駆動とランプ９の駆動を停止また
はアラームを出す。これで発酵素材３の発酵は終
了したことになる。

上記実施例は発酵熱源に電気ヒーターを用いた
場合であるが、発酵熱源に高周波エネルギーを使
用しても同様である。この場合には高周波エネル
ギー発振源６の発振出力を適宜手段により調節し
て発酵をおこなわせればよい。

第２図は第１図における制御装置２５の動作を
示すブロツク図である。光センサー１１により検
知された反射光の照度は光電流として受光されて
電流電圧変換増幅器２６に送られて電圧変化さ
れ、つぎに記憶回路２７、発酵調節ボリユーム２
８に送られコンパレータ２９によつて発酵初期照
度値と発酵終了時の照度値のチエツクをおこな
い、その出力信号をリレー３０に送つて加熱を停
止、或いはアラームを出し、発酵を終了せしめる
ものである。

以上のべたように本発明によれば、従来視覚に
頼つていた食品の発酵を、光学的に検知して自動
的に制御できるようにしたので、発酵を常時観察
する時間が不要となり、しかも常に一定発酵状態
の食品加工が可能となり、調理の失敗がなく経済
的に極めて有利であるという効果がある。

なお、本発明は上記した家庭用加熱調理器具に
限定されることなく、工業用として大量を連続的
に発酵させる製パン作業などの分野においても実
用に供し得ることは当然である。

また、本実施例においては光センサーをシリコ
ン光電池などの照度検出素子として説明したが、
カラーセンサーによつて色の検出を行なう場合も
ある。係る場合には、発酵素材を載置する受皿の
色と発酵素材の色を異ならしめ、受皿の占める色
範囲に対して時々刻々増加する発酵素材の占める
色範囲を検出することによつて上記の制御が可能
となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明加熱調理器の一実施例を示す断
面図、第２図は第１図の制御装置のブロツク図で
ある。 ３……発酵素材、５ａ，５ｂ……加熱源、９…
…光源、１１……光センサー、２５……制御装
置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 加熱室内におかれた未発酵食品素材を発酵さ
   せるための加熱源と、その素材に可視光を照射す
   る光源と、その素材からの反射光を検知する光セ
   ンサーとを備えたものにおいて、光センサー１１
   の検知する反射光が発酵素材３の発酵による形状
   変化により規定変化量になつた時、加熱源５ａ，
   ５ｂによる加熱を停止するように発酵素材３の発
   酵を制御することを特徴とする加熱調理器。