JPH0136966B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0136966B2 JPH0136966B2 JP58183466A JP18346683A JPH0136966B2 JP H0136966 B2 JPH0136966 B2 JP H0136966B2 JP 58183466 A JP58183466 A JP 58183466A JP 18346683 A JP18346683 A JP 18346683A JP H0136966 B2 JPH0136966 B2 JP H0136966B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- holes
- iron core
- core
- core blocks
- hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/24—Magnetic cores
- H01F27/26—Fastening parts of the core together; Fastening or mounting the core on casing or support
- H01F27/263—Fastening parts of the core together
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は放電灯安定用鉄心の製造法に関す
る。
る。
周知のようにこの種安定器は、いくつかの鉄心
ブロツク(たとえばE型、I型等の形状の鉄心ブ
ロツク)を互いに衝合させて閉磁路鉄心とし、そ
の鉄心脚に所要のコイルを巻装することにより構
成される。閉磁路鉄心の構成のために鉄心ブロツ
クの各衝合部分は密に結着されなければならない
が、従来ではそのために衝合面の側端を溶接する
ようにしているため、その部分の電気的損失が大
きいので、これに代る構成が要求されている。
ブロツク(たとえばE型、I型等の形状の鉄心ブ
ロツク)を互いに衝合させて閉磁路鉄心とし、そ
の鉄心脚に所要のコイルを巻装することにより構
成される。閉磁路鉄心の構成のために鉄心ブロツ
クの各衝合部分は密に結着されなければならない
が、従来ではそのために衝合面の側端を溶接する
ようにしているため、その部分の電気的損失が大
きいので、これに代る構成が要求されている。
そのための最も簡単な構成は、くさび又はリベ
ツト等を用いることであるが、そのために各鋼板
に打抜く貫通孔の位置精度が低いと、くさび、リ
ベツト等が挿通不能となる。
ツト等を用いることであるが、そのために各鋼板
に打抜く貫通孔の位置精度が低いと、くさび、リ
ベツト等が挿通不能となる。
この発明は簡単な方法によつて鉄心ブロツクの
衝合面を確実に結着することを目的とする。
衝合面を確実に結着することを目的とする。
この発明の実施例を図によつて説明する。1は
E型の鉄心ブロツク、2はI型の鉄心ブロツク
で、両者を衝合して日字型の閉磁路鉄心3が構成
される。4はその衝合面を指す。5は鉄心ブロツ
ク1の中央脚に巻装されるコイルである。衝合面
4をはさんでその両側に互いに連通するくさび状
の孔6,7を設ける。実際には鉄心ブロツクを構
成している各鋼板にこれと同形の孔を打抜き、そ
の鋼板を積層すれば図のような孔6,7が形成さ
れる。孔6,7は衝合面4に必要により複数個所
設けるようにしてもよい。
E型の鉄心ブロツク、2はI型の鉄心ブロツク
で、両者を衝合して日字型の閉磁路鉄心3が構成
される。4はその衝合面を指す。5は鉄心ブロツ
ク1の中央脚に巻装されるコイルである。衝合面
4をはさんでその両側に互いに連通するくさび状
の孔6,7を設ける。実際には鉄心ブロツクを構
成している各鋼板にこれと同形の孔を打抜き、そ
の鋼板を積層すれば図のような孔6,7が形成さ
れる。孔6,7は衝合面4に必要により複数個所
設けるようにしてもよい。
両鉄心ブロツク1,2の衝合にあたり、まず各
鉄心ブロツク1,2をその積層方向に加圧するよ
うにしてクランプする。又両鉄心1,2をその衝
合面4において衝合力が作用するように両鉄心ブ
ロツク1,2を互いに押し当てておいてクランプ
する。このような状態に各鉄心ブロツク1,2を
保持しておいてから、孔6,7に溶融状態にある
金属(たとえば半田)8を流しこんでこれを冷却
固化する。この場合流しこんだ金属8が孔6,7
の底面から洩出しないように最底層の鋼板9,1
0については何らの孔加工をほどこしてないもの
を使用し、孔6,7の底部をふさぐようにしてお
くとよい。
鉄心ブロツク1,2をその積層方向に加圧するよ
うにしてクランプする。又両鉄心1,2をその衝
合面4において衝合力が作用するように両鉄心ブ
ロツク1,2を互いに押し当てておいてクランプ
する。このような状態に各鉄心ブロツク1,2を
保持しておいてから、孔6,7に溶融状態にある
金属(たとえば半田)8を流しこんでこれを冷却
固化する。この場合流しこんだ金属8が孔6,7
の底面から洩出しないように最底層の鋼板9,1
0については何らの孔加工をほどこしてないもの
を使用し、孔6,7の底部をふさぐようにしてお
くとよい。
上記のようにして孔6,7は冷却固化した金属
8を介して互いに連けいする。これによつて鉄心
ブロツク1,2はその衝合面4によつて互いに衝
合固着されることになる。そして孔6,7はくさ
び状とされているので、両鉄心ブロツク1,2は
簡単には離れ得ない。
8を介して互いに連けいする。これによつて鉄心
ブロツク1,2はその衝合面4によつて互いに衝
合固着されることになる。そして孔6,7はくさ
び状とされているので、両鉄心ブロツク1,2は
簡単には離れ得ない。
この場合、溶融状態にある金属を孔6,7に流
しこむだけでよいため、その製造工程は極めて容
易である。又孔6,7にくさび、リベツト等を打
込む必要がないので、孔の形状、位置の各精度は
あまり高いことを要しない。孔6,7の打抜き時
にはね返りが生じることがあり、これが積層時邪
魔になつて積層部分に隙間が発生することが考え
られるが、このような隙間が存在したとしても、
溶融金属が隙間内に浸透して埋めてしまうので、
隙間の存在による騒音の発生は生じない。
しこむだけでよいため、その製造工程は極めて容
易である。又孔6,7にくさび、リベツト等を打
込む必要がないので、孔の形状、位置の各精度は
あまり高いことを要しない。孔6,7の打抜き時
にはね返りが生じることがあり、これが積層時邪
魔になつて積層部分に隙間が発生することが考え
られるが、このような隙間が存在したとしても、
溶融金属が隙間内に浸透して埋めてしまうので、
隙間の存在による騒音の発生は生じない。
なお第1図の例では孔6,7をほぼ三角形状と
しているが、これに代えて第3図のようにほぼ円
形(だ円形をも含む。)にしたくさび状のもので
あつてもよい。
しているが、これに代えて第3図のようにほぼ円
形(だ円形をも含む。)にしたくさび状のもので
あつてもよい。
以上詳述したようにこの発明によれば、鉄心ブ
ロツクの衝合面における結着は、溶融した金属を
孔に流しこんで、冷却固化させるだけでよいから
その工程は極めて簡単であり、その冷却固化後は
孔がくさび状であることにより、その結着状態は
確実であるし、更に前記のように溶融した金属を
流しこむだけの孔であるから、その孔の位置、形
状については高精度であることを何ら要しないと
いつた効果を奏する。
ロツクの衝合面における結着は、溶融した金属を
孔に流しこんで、冷却固化させるだけでよいから
その工程は極めて簡単であり、その冷却固化後は
孔がくさび状であることにより、その結着状態は
確実であるし、更に前記のように溶融した金属を
流しこむだけの孔であるから、その孔の位置、形
状については高精度であることを何ら要しないと
いつた効果を奏する。
第1図はこの発明によつて製造された安定器
の、斜視図、第2図は一部の拡大断面図、第3図
は一部の変形例を示す平面図である。 1,2…鉄心ブロツク、4…衝合面、6,7…
孔、8…金属。
の、斜視図、第2図は一部の拡大断面図、第3図
は一部の変形例を示す平面図である。 1,2…鉄心ブロツク、4…衝合面、6,7…
孔、8…金属。
Claims (1)
- 1 互いに衝合しようとする鉄心ブロツクの衝合
面をはさんでその両側に互いに連通するくさび状
の孔を設け、前記孔に溶融状態にある金属を流し
こみ、そのあとこれを冷却固化して前記両鉄心ブ
ロツクを結着してなる放電灯安定器用鉄心の製造
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58183466A JPS6074416A (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | 放電灯安定器用鉄心の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58183466A JPS6074416A (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | 放電灯安定器用鉄心の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6074416A JPS6074416A (ja) | 1985-04-26 |
| JPH0136966B2 true JPH0136966B2 (ja) | 1989-08-03 |
Family
ID=16136278
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58183466A Granted JPS6074416A (ja) | 1983-09-29 | 1983-09-29 | 放電灯安定器用鉄心の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6074416A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0536559U (ja) * | 1991-10-18 | 1993-05-18 | 三菱樹脂株式会社 | メモリーカード |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4874990A (en) * | 1988-08-22 | 1989-10-17 | Qse Sales & Management, Inc. | Notch gap transformer and lighting system incorporating same |
-
1983
- 1983-09-29 JP JP58183466A patent/JPS6074416A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0536559U (ja) * | 1991-10-18 | 1993-05-18 | 三菱樹脂株式会社 | メモリーカード |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6074416A (ja) | 1985-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0136966B2 (ja) | ||
| JPS6238845B2 (ja) | ||
| JPH0154843B2 (ja) | ||
| US3454728A (en) | Magnetic head having point-welded laminations and method of producing the same | |
| KR900007474B1 (ko) | 자기헤드용 시일드 판의 제조방법 | |
| EP0105720B1 (en) | Magnetic transducer structure with improved mechanical coupling and method of manufacturing | |
| JP2004087668A (ja) | 鉄心及びこれを用いたコイル装置並びにこれらの製造方法 | |
| JPH0124916Y2 (ja) | ||
| JPH0574634A (ja) | 変圧器 | |
| JPH05109548A (ja) | ギヤツプ付鉄心形リアクトル | |
| JP2673511B2 (ja) | 磁気ヘツド用シールド板の製造方法 | |
| KR100275290B1 (ko) | 쵸크 | |
| JPS62169314A (ja) | 変圧器の製造方法 | |
| JPH021691Y2 (ja) | ||
| JPS6241549Y2 (ja) | ||
| JPS58180620U (ja) | 安定器用トランス | |
| JPH0150961B2 (ja) | ||
| JPS60134757A (ja) | リニアパルスモ−タにおけるコアユニツトの製造方法 | |
| JPS58224532A (ja) | 電気機器鉄心の積層固着方法 | |
| JPS6329915A (ja) | 電磁装置の鉄心 | |
| JPS5858711A (ja) | 外鉄型トランス | |
| JPS6025883Y2 (ja) | ギヤツプ付リアクトル鉄心 | |
| JPH0714729A (ja) | ギャップ付鉄心形リアクトル | |
| JPS6127610A (ja) | 積鉄心 | |
| JPH04199501A (ja) | 変圧器用鉄心並びに変圧器及びその製造方法 |