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JPH0138458B2 - - Google Patents
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JPH0138458B2 - - Google Patents

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JPH0138458B2
JPH0138458B2 JP19314285A JP19314285A JPH0138458B2 JP H0138458 B2 JPH0138458 B2 JP H0138458B2 JP 19314285 A JP19314285 A JP 19314285A JP 19314285 A JP19314285 A JP 19314285A JP H0138458 B2 JPH0138458 B2 JP H0138458B2
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JP
Japan
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weight
bifidobacterium
producing
liquid
final product
Prior art date
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Expired
Application number
JP19314285A
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Japanese (ja)
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JPS6255039A (en
Inventor
Shigeo Okonogi
Hiroya Wakiguchi
Kazuyoshi Doi
Mitsunori Takase
Shinji Watanabe
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Morinaga Milk Industry Co Ltd
Original Assignee
Morinaga Milk Industry Co Ltd
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

〔産業上の利用分野〕 本発明は、合成の安定剤を使用しなくても、PH
4.5〜5.0の範囲内において沈澱を生成せず、保存
においてもビフイズス菌の死滅し難いビフイズス
菌含有液状ヨーグルト(以下「ドリンクヨーグル
ト」と記載することがある)の新規な製造法に関
する。 〔技術の背景および従来技術の説明〕 これまでのPH4.5〜5.0のドリンクヨーグルトに
おいて、沈澱の発生等を防止するために、製品
中のカルシウム含量を減少する方法、製品中の
カルシウムを多量のリン酸塩等によりキレート化
する方法、および安定剤として、耐酸性のカル
ボキシメチルセルロース(CMC)を使用する方
法が主として採用されていた。しかしながらお
よびの方法は、日本人に不足しているカルシウ
ムを除去するという結果を招来することにおいて
望ましい方法とはいえず、特にの方法は、過剰
摂取が問題となつているリン酸塩を添加すること
において望ましくない。またの方法は、合成の
安定剤を使用することにおいて望ましくない。 ドリンクヨーグルトのビフイズス菌については
「はつ酵乳、乳酸菌飲料の表示に関する公正競争
規約とその解説」(はつ酵乳、乳酸菌飲料公正取
引協議会発行)により製品1mm当りのビフイズス
菌の生菌数が107以上含まれているとき「生菌」
という表示ができるとされていて、製品中のビフ
イズス菌の生残性はドリンクヨーグルトにとつて
極めて重要な指標となつている。 ビフイズス菌の生残性の観点からみると、ドリ
ンクヨーグルトのPHは、できるだけ中性に近い方
が望ましく、一方ドリンクヨーグルトの風味の観
点からみると、PHが低く、酸味のある方が望まし
いが、PH4.6付近はカゼインの等電点であるため
に、製品の増粘および分離を生じるという二律背
反があるために、これら二つの条件を同時に満足
する製品は、これまでに知られていない。ただペ
プチドが乳酸菌の生育促進物質であることは、こ
れまでに知られており、脱脂乳をトリプシンまた
はペプシンで加水分解し、これにストレプトコツ
カス・ラクチスまたはラクトバチルス・ブルガリ
クスを接種して発酵し、生成する窒素化合物の挙
動を分析した報告があり〔日本農芸化学会誌、第
47巻、第12号、第741頁(1973年)〕、水に分散し
た乳蛋白質を酵素により加水分解し、ヨーグルト
菌(ストレプトコツカス・サーモフイルスおよび
ラクトバチルス・ブルガリクス)により発酵し、
必要に応じて酸を添加し、不溶性のフラクシヨン
を分離し、包装し、殺菌して、ヨーグルトフレー
バーを付与した飲料を製造する方法が開示されて
いる。 しかしながら、これらの先行技術は、いずれも
ビフイズス菌を含有する製品に関するものではな
く、製品の安定性およびビフイズス菌の生残性に
ついては何も教示していない。 本発明者らはヨーグルト製品の製造について永
年研究を続けているが、その研究において、最終
製品のPH、原料液の蛋白質の加水分解の程度、原
料液の蛋白質含量、安定剤の種類と添加量および
乳酸菌スターターの種類と添加量が保存後の液状
ヨーグルト製品中のビフイズス菌の生残性、およ
び製品の増粘、沈澱の生成、分離または風味の変
化などの製品の品質に影響を及ぼすことを見出
し、これらの知見にもとづいて本発明に到達し
た。 〔発明の目的および発明の要約〕 本発明の目的は、合成安定剤を使用しなくて
も、PH4.5〜5.0の範囲内において、増粘、沈澱の
生成および分離などの品質の低下を生じることが
なく、品質の良好なビフイズス菌含有液状ヨーグ
ルト製品を提供することにあり、本発明のもう一
つの目的は、空気の遮閉に特別の配慮をしていな
い通常の容器に充填しても、保存後のビフイズス
菌の生菌数を維持することのできるビフイズス菌
含有液状ヨーグルト製品を提供することにある。 本発明は、5.0以下のPHにおいて沈澱を生成せ
ず、かつビフイズス菌の死滅が少ないビフイズス
菌含有液状ヨーグルトの製造法であつて、 (a) 少なくとも3.0%(重量)の蛋白質を含有す
る乳および/または乳製品を主成分とする原料
液に蛋白分解酵素を添加し、全窒素含量中の12
%トリクロロ酢酸可溶性窒素含量が少なくとも
5%(重量)になるように、原料液中の蛋白質
を加水分解すること、 (b) 原料液の酵素処理液に、ラクトバチルス・ア
シドフイルス1に対してストレプトコツカス・
サーモフイルス200の割合で、ラクトバチル
ス・アシドフイルスおよびストレプトコツカ
ス・サーモフイルスを接種し、PHを5.0以下に
低下させること、および (c) 酵素処理液の発酵液に、最終製品の少なくと
も0.3%(重量)の安定剤を含有する溶液およ
びビフイズス菌を添加し、最終製品の無脂乳固
形分を少なくとも7.3%(重量)に調整するこ
と、 を特徴とするビフイズス菌含有液状ヨーグルトの
製造法である。 〔発明の具体的な説明〕 原料液の調製に使用する乳及び乳製品は、通常
発酵乳の製造に使用されている牛乳、脱脂乳、還
元脱脂乳等、またはこれらの混合物である。これ
らの乳酸および/または乳製品から蛋白質を少な
くとも3.0%(重量)、望ましくは3.0〜4.5%(重
量)〔より望ましくは3.5〜4.5%(重量)〕を含有
する原料液を常法により製造する。 使用する蛋白分解酵素は、市販品のエンドペプ
チダーゼであり、アスペルギルス属またはバチル
ス属に属する微生物の産生するエンドペプチダー
ゼが望ましい。スミチームLP−50〔商品名(登録
商標)新日本化学工業社製〕、ビオプラーゼSP−
4〔商品名(登録商標)長瀬産業社製〕等の市販
品が特に望ましい。これらの酵素の原料液の蛋白
質1g当り0.05〜0.5mg、望ましくは0.1〜0.5mg添
加し、使用する酵素の至適温度で少なくとも1時
間、望ましくは2〜6時間加水分解する。 加水分解は、原料液の全窒素含量中の12%トリ
クロロ酢酸可溶性窒素含量の割合が少なくとも5
%(重量)、望ましくは5.0〜10.3%(重量)の範
囲内になるように行なわれる。この範囲内では加
水分解後、処理液に不溶物、凝集物、分離、沈澱
が発生しない。この割合が5%(重量)未満とな
るかまたは10.3%(重量)を超えるときには、最
終製品を保存した場合、分離及び沈澱が発生し、
風味も不良の製品となる。加水分解後、必要に応
じて常法により均質化し、加熱し、殺菌と同時に
蛋白分解酵素の失活を行なう。加熱は通常の発酵
乳原料液の処理と同様に行なわれるが、90℃で10
分間の加熱が望ましい。 次いで原料液に公知のラクトバチルス・アシド
フイルスに属する微生物(アシドフイルス菌)お
よびストレプトコツカス・サーモフイルスに属す
る微生物(サーモフイルス菌)のスターターを接
種する。これらのスタータの調製は常法により行
なわれる。これらのスターターを添加するとき、
アシドフイルス菌の菌数1に対してサーモフイル
ス菌のそれを200以下、望ましくは1対100〜200
の割合で接種する。 発酵は、33〜40℃の温度で5〜8時間、望まし
くは35〜40℃で4〜6時間常法により行なわれ
る。この発酵工程でPHが4.5〜5.0に低下する。発
酵液を冷却し、別に調製した安定剤を含有する溶
液およびビフイズス菌を添加する。 安定剤は、市販の高メトキシルペクチン、高メ
トキシルペクチンとローカストビーンガムの混合
物、高メトキシルペクチンとカラゲーナンの混合
物、高メトキシルペクチン、ローカストビーンガ
ムとリン酸塩の混合物、高メトキシルペクチン、
カラゲーナンとリン酸塩の混合物またはこれらの
混合物である。安定剤の量は最終製品の少なくと
も0.3%(重量)、望ましくは0.3〜0.6%(重量)
である。所定量の安定剤を少量の水に溶解し、発
酵液に添加する。 発酵液に添加するビフイズス菌はビフイドバク
テリウム属に属する公知の微生物であり、常法に
より、培養して得たカルチヤーあるいは培地から
集菌したものである。添加するビフイズス菌の菌
数は、最終製品1ml当り少なくとも1.5×108、望
ましくは1.5×108〜3×108である。なお必要に
応じて甘味料、香料等を添加することもできる。 無脂乳固形分含量が7.3%(重量)未満の場合、
製品を12日間保存すると、ビフイズス菌の生菌数
が1ml当り107未満となり、ビフイズス菌の死滅
が高くなる。無脂乳固形分含量が10.7%(重量)
を超える場合、製品の保存中に粘度が増加し、商
品価値が失われる。したがつて製品の望ましい無
脂乳固形分含量は7.3〜10.7%(重量)である。 次いで必要に応じて均質化し、容器に充填し、
密封し、製品を得る。 次に試験例を示して本発明を更に詳述する。 試験例 1 この試験は最終製品のPHと製品の品質の関係を
知るために行なわれた。 (1) 試料の調製 市販の全脂練乳11.96Kgおよび脱脂粉乳5.16
Kgを水61.88Kgに加え、撹拌して均一に混合し、
蛋白質含量3.42%(重量)の原料液を調製し
た。この原料液にスミチームLD−50〔商品名
(登録商標)、新日本化学工業社製(アスペルギ
ルス・オリーゼの産生するエンドペプチダー
ゼ)〕0.27g(原料液の蛋白質の0.01%(重量)
に相当する)を添加し、44℃に2時間保持し、
原料液中の蛋白質を加水分解した。加水分解液
中の蛋白質の全窒素含量に対する12%トリクロ
ロ酢酸可溶性窒素含量の割合は6.37%(重量)
であつた。この分解液を90℃に10分間加熱し、
36℃に冷却した。これとは別に、常法により調
製したラクトバチルス・アシドフイルス
(ATCC 4356)のスターター5g及びストレプ
トコツカス・サーモフイルス(ATCC 19258)
のスターター995gとを上記分解液に接種し、
36℃において5.0時間発酵した。のち10℃以下
に冷却し、異性化糖3Kg、高メトキシルペクチ
ン0.4Kg、ヨーグルトフレーバー0.1Kgを水10.5
Kgに溶解し、殺菌、冷却した溶液を添加した。
更にビフイドバクテリウム・ロンガム(ATCC
15707)を公知の方法で培養したビフイズス菌
の培養物6Kgを添加し、150Kg/cm2の圧力で均
質化した。この中から10Kgずつをとり、クエン
酸溶液を添加して第1表に示すPHに正確に調整
し、ポリスチレン製100ml容の容器に100mlずつ
充填し、密封した。 (2) 試験方法 各試料について、製造直後、10℃に保存して
製造後7日目および製造後12日目に、PH、乳酸
酸度、粘度、ビフイズス菌の生菌数、分離また
は沈澱の有無および風味を次の方法により試験
した。 (a) PH ガラス電極法によつた。 (b) 乳酸酸度 常法によつた。 (c) 粘度 試料の温度を10℃に調整し、B型粘度計を
用い、No.1のローターで60rpmの回転数によ
り測定した。 (d) ビフイズス菌の生菌数 光岡の方法(臨床検査、第18巻、第1163
頁、1974年)により試料を段階的に希釈し、
寺口らのMG寒天培地を用いた高層培養法
(食品衛生学雑誌、第23巻、第1号、第39頁、
1982年)により測定した。 (e) 分離または沈澱 試料を肉眼で観察し、分離または沈澱のな
いものを「−」と判定した。 (f) 風味 官能的に試料のドリンクヨーグルトとして
の風味を試験した。 (3) 試験結果 この試験の結果は第1表に示すとおりであつ
た。
[Industrial Application Field] The present invention can improve pH without using synthetic stabilizers.
The present invention relates to a novel method for producing a liquid yogurt containing Bifidobacterium (hereinafter sometimes referred to as "drinking yogurt") that does not form precipitates within the range of 4.5 to 5.0 and does not easily kill Bifidobacteria during storage. [Technical Background and Explanation of Prior Art] In order to prevent the occurrence of precipitation in conventional drink yogurts with a pH of 4.5 to 5.0, we have developed a method for reducing the calcium content in the product, and a method for reducing the amount of calcium in the product. The methods of chelation with phosphates, etc., and the method of using acid-resistant carboxymethyl cellulose (CMC) as a stabilizer have mainly been adopted. However, this method is not a desirable method as it results in the removal of calcium, which is deficient in Japanese people, and in particular, the method of adding phosphate, whose excessive intake is a problem. particularly undesirable. Another method is undesirable in that it uses synthetic stabilizers. Regarding Bifidobacterium in drink yogurt, the number of viable Bifidobacterium bacteria per 1 mm of product is 10 according to the "Fair Competition Code and Commentary Regarding the Labeling of Fermented Milk and Lactic Acid Bacteria Beverages" (published by the Fair Trade Council for Fermented Milk and Lactic Acid Bacteria Beverages). ``Live bacteria'' when it contains 7 or more
The survival of bifidus bacteria in the product is an extremely important indicator for drinking yogurt. From the viewpoint of the survival of Bifidobacterium, it is desirable that the pH of the drinking yogurt be as close to neutral as possible.On the other hand, from the viewpoint of the flavor of the drinking yogurt, it is desirable that the pH is low and it is sour. Since pH around 4.6 is the isoelectric point of casein, there is a trade-off between thickening and separation of the product, and so far no product has been known that satisfies these two conditions at the same time. However, it has been known that peptides are growth-promoting substances for lactic acid bacteria. Skim milk is hydrolyzed with trypsin or pepsin, and then Streptococcus lactis or Lactobacillus bulgaricus is inoculated and fermented. There is a report analyzing the behavior of the nitrogen compounds produced [Journal of the Japanese Society of Agricultural Chemistry, Vol.
Volume 47, No. 12, Page 741 (1973)], milk proteins dispersed in water are hydrolyzed by enzymes and fermented by yogurt bacteria (Streptococcus thermophilus and Lactobacillus bulgaricus).
A method is disclosed for producing a yogurt-flavored beverage by optionally adding acid, separating insoluble fractions, packaging, and sterilization. However, none of these prior art techniques concern products containing Bifidobacteria and do not teach anything about the stability of the product and the viability of Bifidobacteria. The present inventors have been conducting research on the production of yogurt products for many years, and in this research, we have investigated the pH of the final product, the degree of protein hydrolysis in the raw liquid, the protein content of the raw liquid, the type and amount of stabilizers added. and the type and amount of lactic acid bacteria starter added affect the survival of Bifidobacterium in liquid yogurt products after storage and product quality such as product thickening, sediment formation, separation or flavor changes. Based on these findings, we have arrived at the present invention. [Objective of the Invention and Summary of the Invention] The object of the present invention is to prevent quality deterioration such as thickening, precipitate formation, and separation within the pH range of 4.5 to 5.0 without using synthetic stabilizers. Another object of the present invention is to provide a liquid yogurt product containing Bifidobacterium that is of good quality and free from air leakage. To provide a liquid yogurt product containing Bifidobacterium which can maintain the viable number of Bifidobacteria after storage. The present invention provides a method for producing a liquid yogurt containing Bifidobacterium that does not form a precipitate at a pH of 5.0 or less and kills the Bifidobacteria in a small amount, comprising: (a) milk containing at least 3.0% (by weight) of protein; /Or proteolytic enzymes are added to the raw material liquid mainly composed of dairy products, and 12% of the total nitrogen content is
% trichloroacetic acid soluble nitrogen content is at least 5% (by weight); (b) the enzyme-treated solution of the raw material solution is streptococcal against Lactobacillus acidophilus 1; Kas・
inoculating with Lactobacillus acidophilus and Streptococcus thermophilus at a ratio of 200% of L. thermophilus to reduce the pH to below 5.0; and (c) the fermentation liquor of the enzyme-treated liquor is inoculated with at least 0.3% (by weight) of the final product. A method for producing a liquid yogurt containing Bifidobacteria, which comprises: adding a solution containing a stabilizer and Bifidobacteria to adjust the non-fat milk solids content of the final product to at least 7.3% (by weight). [Detailed Description of the Invention] The milk and dairy products used for preparing the raw material liquid are milk, skim milk, reconstituted skim milk, etc., which are usually used in the production of fermented milk, or mixtures thereof. A raw material solution containing at least 3.0% (by weight), preferably 3.0 to 4.5% (more preferably 3.5 to 4.5% by weight) of protein from these lactic acids and/or dairy products is produced by a conventional method. . The protease used is a commercially available endopeptidase, preferably an endopeptidase produced by a microorganism belonging to the genus Aspergillus or Bacillus. Sumiteam LP-50 [trade name (registered trademark) manufactured by Shin Nippon Chemical Industry Co., Ltd.], Bioplase SP-
Commercially available products such as 4 [trade name (registered trademark) manufactured by Nagase Sangyo Co., Ltd.] are particularly desirable. These enzymes are added in an amount of 0.05 to 0.5 mg, preferably 0.1 to 0.5 mg, per gram of protein in the raw material solution, and hydrolyzed at the optimum temperature for the enzyme used for at least 1 hour, preferably 2 to 6 hours. Hydrolysis is performed until the proportion of 12% trichloroacetic acid soluble nitrogen content in the total nitrogen content of the raw material solution is at least 5%.
% (by weight), preferably within the range of 5.0 to 10.3% (by weight). Within this range, insoluble matter, aggregates, separation, and precipitation will not occur in the treatment solution after hydrolysis. When this proportion is less than 5% (by weight) or exceeds 10.3% (by weight), separation and precipitation will occur when the final product is stored;
The product also has a poor flavor. After hydrolysis, if necessary, it is homogenized by a conventional method and heated to sterilize and simultaneously deactivate proteolytic enzymes. Heating is done in the same way as normal fermented milk raw material liquid processing, but at 90°C for 10
Heating for 1 minute is recommended. Next, a starter of a known microorganism belonging to Lactobacillus acidophilus (acidophilus) and a microorganism belonging to Streptococcus thermophilus (thermophilus) is inoculated into the raw material solution. These starters are prepared by conventional methods. When adding these starters,
The number of thermophilus bacteria is less than 200 per 1 acidophilus bacteria, preferably 1:100 to 200.
Inoculate at the rate of Fermentation is carried out in a conventional manner at a temperature of 33-40°C for 5-8 hours, preferably at 35-40°C for 4-6 hours. This fermentation process lowers the pH to 4.5-5.0. The fermentation broth is cooled and a separately prepared solution containing stabilizers and bifidobacteria are added. The stabilizers include commercially available high methoxyl pectin, mixture of high methoxyl pectin and locust bean gum, mixture of high methoxyl pectin and carrageenan, high methoxyl pectin, mixture of locust bean gum and phosphate, high methoxyl pectin,
It is a mixture of carrageenan and phosphate or a mixture thereof. The amount of stabilizer is at least 0.3% (by weight) of the final product, preferably 0.3-0.6% (by weight)
It is. A predetermined amount of stabilizer is dissolved in a small amount of water and added to the fermentation liquor. The Bifidobacterium to be added to the fermentation liquid is a known microorganism belonging to the genus Bifidobacterium, and is collected from a cultured culture or medium by a conventional method. The number of Bifidobacteria added is at least 1.5 x 108 per ml of the final product, preferably 1.5 x 108 to 3 x 108 . Note that sweeteners, flavoring agents, etc. can also be added as necessary. If the non-fat milk solids content is less than 7.3% (by weight),
If the product is stored for 12 days, the viable count of Bifidobacterium will be less than 10 7 per ml, and the killing of Bifidobacterium will be high. Non-fat milk solids content is 10.7% (by weight)
If it exceeds 100%, the viscosity of the product will increase during storage and the commercial value will be lost. The desired non-fat milk solids content of the product is therefore between 7.3 and 10.7% (by weight). Then homogenize if necessary and fill containers,
Seal and get the product. Next, the present invention will be explained in further detail by showing test examples. Test Example 1 This test was conducted to find out the relationship between the PH of the final product and the quality of the product. (1) Sample preparation Commercially available whole fat condensed milk 11.96Kg and skim milk powder 5.16Kg
Add Kg to 61.88Kg of water, stir to mix evenly,
A raw material solution with a protein content of 3.42% (weight) was prepared. Add 0.27 g of Sumiteem LD-50 [trade name (registered trademark), manufactured by Shin Nihon Kagaku Kogyo Co., Ltd. (endopeptidase produced by Aspergillus oryzae)] to this raw material solution (0.01% (weight) of the protein in the raw material solution).
) and kept at 44℃ for 2 hours,
Proteins in the raw material solution were hydrolyzed. The ratio of 12% trichloroacetic acid soluble nitrogen content to the total nitrogen content of protein in the hydrolysis solution is 6.37% (weight)
It was hot. Heat this decomposition solution to 90℃ for 10 minutes,
Cooled to 36°C. Separately, 5 g of starter of Lactobacillus acidophilus (ATCC 4356) and Streptococcus thermophilus (ATCC 19258) prepared by a conventional method.
995g of starter was inoculated into the above decomposition solution,
Fermentation was carried out at 36°C for 5.0 hours. After cooling to below 10℃, add 3 kg of high fructose sugar, 0.4 kg of high methoxyl pectin, and 0.1 kg of yogurt flavor to 10.5 kg of water.
Kg, sterilized and cooled solution was added.
In addition, Bifidobacterium longum (ATCC
15707) was cultured by a known method, and homogenized at a pressure of 150 kg/cm 2 . From this, 10 kg each was taken, citric acid solution was added to accurately adjust the pH to the one shown in Table 1, and 100 ml each was filled into a 100 ml polystyrene container and sealed. (2) Test method For each sample, immediately after production, store it at 10℃, and on the 7th day and 12th day after production, measure the pH, lactic acid acidity, viscosity, viable count of Bifidobacterium, presence or absence of separation or precipitation. and flavor were tested by the following method. (a) Using the PH glass electrode method. (b) Lactic acid acidity A conventional method was used. (c) Viscosity The temperature of the sample was adjusted to 10°C, and the viscosity was measured using a B-type viscometer at a rotation speed of 60 rpm with a No. 1 rotor. (d) Viable number of Bifidobacterium Mitsuoka's method (Clinical Examination, Vol. 18, No. 1163)
(Page, 1974) and dilute the sample in stages.
Teraguchi et al.'s multilayer culture method using MG agar medium (Journal of Food Hygiene, Vol. 23, No. 1, p. 39,
(1982). (e) Separation or precipitation The sample was visually observed, and samples with no separation or precipitation were judged as "-". (f) Flavor The flavor of the sample as a drinking yogurt was sensory tested. (3) Test results The results of this test were as shown in Table 1.

【表】 第1表によると、最終製品のPH4.3以下では、
12日間保存後のビフイズス菌の生菌数が1ml当た
り107未満となるので望ましくない。PHが4.5〜5.0
の範囲内では、12日間保存後のビフイズス菌の生
菌数が1ml当り107であつた。またPHが5.0を超え
る範囲では、ドリンクヨーグルトの風味としては
酸味が不足し、望ましい製品ではない。 試験例 2 この試験は、原料液中の蛋白質の全窒素含量に
対する12%トリクロロ酢酸可溶性窒素含量で表わ
される加水分解の程度と製品の品質の関係を知る
ために行なわれた。 (1) 試料の調製 エンドペプチダーゼの添加量および加水分解
処理条件を第2表に示すとおりに変更した以外
は、試験例1と同一の方法により試料を調製し
た。ただし発酵時間は、酵素処理をしない場
合、36℃において18時間、酵素処理をした場
合、36℃において6〜6.5時間とした。 (2) 試験方法 試験例1と同一の方法によつた。 (3) 試験結果 この試験の結果は第2表に示すとおりであつ
た。
[Table] According to Table 1, when the pH of the final product is below 4.3,
The number of viable Bifidobacterium bacteria after 12 days of storage is less than 10 7 per ml, which is undesirable. PH is 4.5-5.0
Within this range, the viable count of Bifidobacteria after 12 days of storage was 10 7 per ml. Furthermore, if the pH exceeds 5.0, the flavor of the yogurt drink will lack sourness, making it an undesirable product. Test Example 2 This test was conducted to find out the relationship between the degree of hydrolysis, expressed as the 12% trichloroacetic acid soluble nitrogen content relative to the total nitrogen content of protein in the raw material solution, and the quality of the product. (1) Preparation of Sample A sample was prepared in the same manner as in Test Example 1, except that the amount of endopeptidase added and the hydrolysis treatment conditions were changed as shown in Table 2. However, the fermentation time was 18 hours at 36°C without enzyme treatment, and 6 to 6.5 hours at 36°C with enzyme treatment. (2) Test method The same method as Test Example 1 was used. (3) Test results The results of this test were as shown in Table 2.

【表】【table】

【表】【table】

【表】【table】

【表】【table】

【表】【table】

【表】 第2表によると、酵素処理液の12%トリクロロ
酢酸可溶性窒素含量が10.3%(重量)を超える試
料および原料液を酵素処理していない試料では、
保存中に分離及び沈澱が認められ、風味も望まし
くなかつた。酵素処理液の12%トリクロロ酢酸可
溶性窒素含量が5.0〜10.3%(重量)の試料では、
保存中に分離および沈澱が認められず、風味も良
好であつた。なお酵素の種類および添加量を変更
して試験を行なつたが、ほぼ同一の結果が得られ
た。 試験例 3 この試験は、原料液中の蛋白質含量と製品の品
質の関係を知るために行なわれた。 (1) 試料の調製 原料液中の蛋白質含量を第3表に示すとおり
に変更した以外は、試験例1と同一の方法によ
り6時間酵素処理した液を発酵し、試料を調製
した。 (2) 試験方法 試験例1と同一の方法によつた。 (3) 試験結果 この試験の結果は第3表に示すとおりであつ
た。
[Table] According to Table 2, for samples in which the soluble nitrogen content of 12% trichloroacetic acid in the enzyme-treated solution exceeds 10.3% (by weight) and for samples in which the raw material solution was not enzyme-treated,
Separation and precipitation were observed during storage, and the flavor was also undesirable. For samples with 12% trichloroacetic acid soluble nitrogen content in the enzyme treatment solution from 5.0 to 10.3% (by weight),
No separation or precipitation was observed during storage, and the flavor was good. Although the test was conducted by changing the type and amount of enzyme added, almost the same results were obtained. Test Example 3 This test was conducted to find out the relationship between the protein content in the raw material liquid and the quality of the product. (1) Preparation of Samples Samples were prepared by fermenting the enzyme-treated solution for 6 hours in the same manner as in Test Example 1, except that the protein content in the raw material solution was changed as shown in Table 3. (2) Test method The same method as Test Example 1 was used. (3) Test results The results of this test were as shown in Table 3.

【表】【table】

【表】 第3表によると、原料液中の蛋白質含量が3.0
%(重量)未満の試料では、分離、増粘は認めら
れず、ドリンクヨーグルトとしての風味は良好で
あつたが、保存12日後のビフイズス菌の生菌数が
1ml当り107未満となるので望ましくない。同様
に原料液中の蛋白質含量が4.5%(重量)を超え
る試料では、ビフイズス菌の生残性は良好であつ
たが、分離および増粘が認められ、7日後の10℃
における粘度も100cp以上となり、ドリンクヨー
グルトとして望ましくなかつた。なお安定剤の添
加量及び種類を変更して試験したが、ほぼ同一の
結果が得られた。 したがつて原料液中の蛋白質含量は3.0〜4.5%
(重量)が望ましいことが判明した。 試験例 4 この試験は、安定剤の種類および添加量と製品
の品質の関係を知るために行なわれた。 (1) 試料の調製 原料液中の蛋白質含量を3.0%(重量)と4.5
%(重量)のものを調製し、酵素量は0.01%
(重量)とし、試験例1と同一の方法により酵
素処理6時間のものを発酵し、試料を調製し
た。ただし安定剤の種類および添加量を第4表
に示すとおりに変更した。 (2) 試験方法 試験例1と同一の方法によつた。 (3) 試験結果 この試験の結果は第4表に示すとおりであつ
た。
[Table] According to Table 3, the protein content in the raw material solution is 3.0.
% (weight), no separation or thickening was observed, and the flavor as a yogurt drink was good, but the number of viable Bifidobacterium bacteria after 12 days of storage was less than 10 7 per ml, so it is not desirable. do not have. Similarly, in samples with protein content exceeding 4.5% (weight) in the raw material liquid, the survival of Bifidobacterium was good, but separation and thickening were observed, and after 7 days at 10℃
The viscosity was also over 100 cp, making it undesirable as a yogurt drink. Although tests were conducted by changing the amount and type of stabilizer added, almost the same results were obtained. Therefore, the protein content in the raw material liquid is 3.0 to 4.5%.
(weight) was found to be desirable. Test Example 4 This test was conducted to find out the relationship between the type and amount of stabilizer added and the quality of the product. (1) Sample preparation The protein content in the raw material solution was adjusted to 3.0% (weight) and 4.5%.
% (weight), the enzyme amount is 0.01%
(weight), and fermented with the enzyme treatment for 6 hours in the same manner as in Test Example 1 to prepare a sample. However, the type and amount of stabilizer added were changed as shown in Table 4. (2) Test method The same method as Test Example 1 was used. (3) Test results The results of this test were as shown in Table 4.

【表】【table】

【表】【table】

【表】【table】

【表】【table】

【表】【table】

【表】【table】

【表】【table】

【表】 第4表によると、安定剤として高メトキシルペ
クチンを使用する場合、0.30〜0.60%(重量)の
添加量の範囲では、保存12日後に分離および沈澱
が認められず、ビフイズス菌の生菌数が1ml当り
107以上であり、ドリンクヨーグルトとしての風
味も良好であつた。高メトキシルペクチンとカラ
ゲーナン、高メトキシルペクチンとローカストビ
ーンガム、高メトキシルペクチン、カラゲーナン
とリン酸塩、高メトキシルペクチン、ローカスト
ビーンガムとリン酸塩を組み合せて使用する場合
も0.30〜0.60%(重量)の添加量でほぼ同様な結
果が得られた。 試験例 5 この試験は、最終製品1ml当りのビフイズス菌
の生菌数と製品の品質の関係を知るために行なわ
れた。 (1) 試料の調製 試験例3の結果より、蛋白質含量3.0〜4.5%
(重量)の原料液より調製した試料では、3.0%
(重量)の方がビフイズス菌の生残性が低く、
試験例4の結果より蛋白質含量3.0%(重量)
の場合、高メトキシルペクチン含量0.60%(重
量)の時にビフイズス菌の生残性が低かつたの
で、原料液中の蛋白質含量3.0%(重量)、酵素
添加量0.01%(重量)、処理時間6時間、安定
剤として高メトキシルペクチン含量0.60%(重
量)とし、ビフイズス菌の添加量を第5表に示
すとおりに変更した以外は、試験例1と同一の
方法により試料を調製した。ただし保存直後の
PHは4.50に調製した。 (2) 試験方法 試験例1と同一の方法によつた。 (3) 試験結果 この試験の結果は第5表に示すとおりであつ
た。
[Table] According to Table 4, when using high methoxyl pectin as a stabilizer, no separation or precipitation was observed after 12 days of storage in the range of 0.30 to 0.60% (weight), and no growth of Bifidobacterium occurred. Number of bacteria per ml
107 or more, and the flavor as a yogurt drink was also good. High methoxyl pectin and carrageenan, high methoxyl pectin and locust bean gum, high methoxyl pectin, carrageenan and phosphate, high methoxyl pectin, locust bean gum and phosphate can also be used in combination at 0.30-0.60% (by weight). Almost the same results were obtained depending on the amount added. Test Example 5 This test was conducted to find out the relationship between the viable number of Bifidobacterium per ml of the final product and the quality of the product. (1) Sample preparation According to the results of Test Example 3, the protein content is 3.0 to 4.5%.
(by weight) for the sample prepared from the raw material solution, 3.0%
(weight) has lower survival of Bifidobacterium,
Based on the results of Test Example 4, protein content is 3.0% (weight)
In the case of , the survival of Bifidobacterium was low when the methoxyl pectin content was 0.60% (weight), so the protein content in the raw material solution was 3.0% (weight), the amount of enzyme added was 0.01% (weight), and the treatment time was 6. A sample was prepared in the same manner as in Test Example 1, except that the time, high methoxyl pectin content as a stabilizer was changed to 0.60% (weight), and the amount of Bifidobacterium added was changed as shown in Table 5. However, immediately after saving
The pH was adjusted to 4.50. (2) Test method The same method as Test Example 1 was used. (3) Test results The results of this test were as shown in Table 5.

【表】【table】

【表】 第5表によると、保存直後のビフイズス菌の生
菌数が1ml当り150×106以上の範囲では、保存12
日後にビフイズス菌の生菌数が1ml当り107以上
であり、分解および沈澱が認められず、ドリンク
ヨーグルトとしての風味も良好であつた。 試験例 6 この試験は乳酸菌スターターの種類と添加量と
製品の品質の関係を知るために行なわれた。 (1) 試料の調製 乳酸菌スターターを第6表に示すとおりに変
更した以外は、試験例5と同一とした。製造直
後のビフイズス菌の生菌数は1ml当り150×106
とした。 (2) 試験方法 試験例1と同一の方法によつた。 (3) 試験結果 この試験の結果は第6表に示すとおりであつ
た。
[Table] According to Table 5, if the number of viable Bifidobacterium bacteria is 150 x 10 6 or more per ml immediately after storage, 12
After a day, the number of viable Bifidobacterium bacteria was 10 7 or more per ml, no decomposition or precipitation was observed, and the flavor as a yogurt drink was good. Test Example 6 This test was conducted to find out the relationship between the type and amount of lactic acid bacteria starter and the quality of the product. (1) Preparation of sample It was the same as Test Example 5 except that the lactic acid bacteria starter was changed as shown in Table 6. The number of viable Bifidobacterium bacteria immediately after production is 150 x 10 6 per ml.
And so. (2) Test method The same method as Test Example 1 was used. (3) Test results The results of this test were as shown in Table 6.

【表】【table】

【表】 第6表によると、アシドフイルス菌単独、サー
モフイルス菌単独使用の場合、保存12日後のビフ
イズス菌の生菌数は1ml当り107以上であつたが、
ドリンクヨーグルトとしての風味は、不良であつ
た。アシドフイルス菌とサーモフイルス菌を混合
使用した場合、保存12日後のビフイズス菌の生菌
数は、全ての混合比率で1ml当り107以上であつ
たが、ドリンクヨーグルトとしての風味が良好な
のは、前者1に対して後者200以下の混合比率の
時であつた。原料液当りの添加量については、
1.26%(重量)以下では、発酵時間が延びた。 実施例 1 第7表に示す配合の原料液7900g〔蛋白質含量
3.42%(重量)〕を90℃において10分間殺菌し、
50℃に冷却し、スミチームLP−50〔商品名(登録
商標)新日本化学工業社製〕27mgを加え、50℃に
おいて2時間蛋白質を加水分解し、その後90℃に
おいて10分間加熱し、酵素を失活した後、40℃に
冷却した。得られた酵素処理液の全窒素含量中の
12%トリクロロ酢酸可溶性窒素含量は6.50%(重
量)であり、不溶解物、凝集物、分離および沈澱
の発生が無かつた。予め常法により調製したスト
レプトコツカス・サーモフイルス(ATCC
19256)99g及びラクトバチルス・アシドフイル
ス(ATCC 4356)1gからなるスターターを上
記処理液に加え、40℃において5時間発酵し、冷
却し、PH4.65および乳酸濃度0.65%の発酵乳を得
た。次に予め90℃において10分間殺菌し、10℃以
下に冷却した第8表に示す配合の安定剤溶液(PH
3.80、乳酸酸度0.12%)1400gおよび常法により
調製したビフイドバクテリウム・ロンガム
(ATCC 15708)の培養物(PH4.70、乳酸酸度1.0
%、生菌数1ml当り40×108)600gを加え、均質
機にて150Kg/cm2の圧力において均質し、100ml容
ポリスチレン製容器に100mlずつ充填し、密封し、
ドリンクヨーグルト75個を得た。この製品につい
て試験例1と同一の方法により試験した結果、PH
4.65、乳酸酸度0.62%、粘度15cp(10℃)、ビフイ
ズス菌の生菌数1ml当り24×107であり、12日間
10℃において保存した後でも分離および増粘が認
められず、ドリンクヨーグルトとしての風味も良
好であり、ビフイズス菌の生菌数も1ml当り15×
106であつた。
[Table] According to Table 6, when Bacillus acidophilus alone or Bacterium thermophilus alone was used, the number of viable Bifidobacterium bacteria after 12 days of storage was 10 7 or more per ml.
The flavor as a yogurt drink was poor. When Bacillus acidophilus and Bacterium thermophilus were mixed, the number of viable Bifidobacterium bacteria after 12 days of storage was 107 or more per ml at all mixing ratios, but the former 1 had a better flavor as a yogurt drink. On the other hand, the latter was when the mixing ratio was less than 200. Regarding the amount added per raw material liquid,
Below 1.26% (by weight), the fermentation time was prolonged. Example 1 7900g of raw material solution with the composition shown in Table 7 [Protein content
3.42% (weight)] at 90℃ for 10 minutes,
Cool to 50°C, add 27mg of Sumiteam LP-50 [trade name (registered trademark) manufactured by Shin Nihon Kagaku Kogyo Co., Ltd.] to hydrolyze the protein at 50°C for 2 hours, then heat at 90°C for 10 minutes to dissolve the enzyme. After inactivation, it was cooled to 40°C. of the total nitrogen content of the obtained enzyme-treated solution.
The soluble nitrogen content of 12% trichloroacetic acid was 6.50% (by weight), and no insoluble matter, aggregates, separation, or precipitation occurred. Streptococcus thermophilus (ATCC) prepared in advance by a conventional method
A starter consisting of 99 g of Lactobacillus acidophilus (ATCC 4356) and 1 g of Lactobacillus acidophilus (ATCC 4356) was added to the above treated solution, fermented at 40° C. for 5 hours, and cooled to obtain fermented milk with a pH of 4.65 and a lactic acid concentration of 0.65%. Next, the stabilizer solution (PH
3.80, lactic acid acidity 0.12%) and 1400 g of a culture of Bifidobacterium longum (ATCC 15708) prepared by a conventional method (PH 4.70, lactic acid acidity 1.0).
%, number of viable bacteria per 1 ml ) 600 g was added, homogenized at a pressure of 150 Kg/cm 2 using a homogenizer, filled in 100 ml portions into 100 ml polystyrene containers, and sealed.
Obtained 75 drink yogurts. As a result of testing this product using the same method as Test Example 1, the PH
4.65, lactic acid acidity 0.62%, viscosity 15 cp (10℃), number of viable Bifidobacterium bacteria per ml 24 x 10 7 , for 12 days.
No separation or thickening was observed even after storage at 10℃, the flavor as a drinkable yogurt was good, and the number of viable Bifidobacterium bacteria was 15x per ml.
It was 10 6 .

【表】【table】

【表】 実施例 2 第9表に示す配合の原料液39.5Kg〔蛋白質含量
4.5%(重量)〕を85℃および150Kg/cm2の圧力に
おいて均質し、プレート式熱交換機を用い、130
℃において2秒間殺菌し、50℃に冷却し、ビオプ
ラーゼSP−4〔商品名(登録商標)長瀬産業社
製〕710mgを加え、50℃において6時間蛋白質を
加水分解し、均質機にて100Kg/cm2の圧力におい
て均質し、90℃において10分間加熱し、酵素を失
活した後、35℃に冷却した。得られた酵素処理液
の全窒素含量中の12%トリクロロ酢酸可溶性窒素
含量は7.76%(重量)であり、不溶解物、凝集
物、分離および沈澱の発生が無かつた。予め常法
により調製したストレプトコツカス・サーモフイ
ルス(ATCC 19258)497gおよびラクトバチル
ス・アシドフイルス(ATCC 4356)3gからな
るスターターを上記処理液に加え、35℃において
8時間発酵し、冷却し、PH4.50、乳酸酸度0.90%
の発酵乳を得た。予め90℃において10分間殺菌
し、10℃以下に冷却した第10表に示す配合の安定
剤溶液(PH3.60、乳酸酸度0.24%)7Kgおよび常
法により調製したビフイドバクテリウム・ロンガ
ム(ATCC 15708)カルチヤーの培養物(PH
4.74、乳酸酸度1.0%、生菌数1ml当り30×108
3Kgを加え、均質機にて150Kg/cm2の圧力におい
て均質し、100ml容ポリスチレン製容器に100mlず
つ充填し、密封し、ドリンクヨーグルト370個を
得た。製品について試験例1と同一の方法により
試験した結果、PH4.50、乳酸酸度0.82%、粘度
18cp(10℃)およびビフイズス菌の生菌数1ml当
り18×107であり、12日間10℃において保存した
後でも分離および増粘が認められず、ドリンクヨ
ーグルトとしての風味も良好であり、ビフイズス
菌の生菌数も1ml当り30×106であつた。
[Table] Example 2 39.5Kg of raw material solution with the composition shown in Table 9 [Protein content
4.5% (by weight)] was homogenized at 85℃ and a pressure of 150Kg/ cm2 , and heated to 130℃ using a plate heat exchanger.
Sterilize at ℃ for 2 seconds, cool to 50℃, add 710mg of Bioplase SP-4 [trade name (registered trademark) manufactured by Nagase Sangyo Co., Ltd.], hydrolyze the protein at 50℃ for 6 hours, and use a homogenizer to obtain 100Kg/ It was homogenized at a pressure of cm2 , heated at 90°C for 10 minutes to inactivate the enzyme, and then cooled to 35°C. The nitrogen content soluble in 12% trichloroacetic acid in the total nitrogen content of the obtained enzyme-treated solution was 7.76% (weight), and no insoluble matter, aggregates, separation, or precipitation occurred. A starter consisting of 497 g of Streptococcus thermophilus (ATCC 19258) and 3 g of Lactobacillus acidophilus (ATCC 4356) prepared in advance by a conventional method was added to the above treated solution, fermented at 35°C for 8 hours, cooled, and adjusted to pH 4.50. , lactic acid acidity 0.90%
of fermented milk was obtained. 7 kg of a stabilizer solution (PH 3.60, lactic acid acidity 0.24%) shown in Table 10, which had been sterilized in advance at 90°C for 10 minutes and cooled to below 10°C, and Bifidobacterium longum (ATCC) prepared by a conventional method. 15708) culture of culture (PH
4.74, lactic acid acidity 1.0%, number of viable bacteria 30×10 8 per ml)
3 kg was added and homogenized using a homogenizer at a pressure of 150 kg/cm 2 , and 100 ml each was filled into 100 ml polystyrene containers and sealed to obtain 370 drinkable yogurts. The product was tested using the same method as Test Example 1, and the results were PH4.50, lactic acid acidity 0.82%, and viscosity.
18 cp (at 10°C) and the number of viable Bifidobacterium bacteria per ml is 18 x 107 , and no separation or thickening was observed even after storage at 10°C for 12 days. The number of viable bacteria was also 30×10 6 per ml.

【表】【table】

【表】 実施例 3 第11表に示す配合の原料液79Kg〔蛋白質含量
3.0%(重量)〕をプレート式熱交換機を用いて、
100℃において15秒間殺菌し、45℃に冷却し、ス
ミチームLP−50〔商品名(登録商標)新日本化学
工業社製〕119mgおよびビオプラーゼSP−4〔商
品名(登録商標)、長瀬産業社製〕470mgを加え、
45℃において4日間蛋白質を加水分解し、その後
90℃において10分間加熱し、酵素を失活した後、
35℃に冷却した。得られた処理液の全窒素含量中
の12%トリクロロ酢酸可溶性窒素含量は6.4%
(重量)であり、不溶解物、凝集物、分離および
沈澱の発生が無かつた。予め常法により調製した
ストレプトコツカス・サーモフイルス(ATCC
19256)995gおよびラクトバチルス・アシドフイ
ルス(ATCC 4356)3gからなるスターターを
上記処理液に加え、35℃において6時間発酵し、
冷却し、PH4.65、乳酸酸度0.56%の発酵乳を得
た。次に予め90℃において10分間殺菌し、10℃以
下に冷却した第12表に示す配合の安定剤溶液(PH
3.65、乳酸酸度0.16%)14Kgおよび常法により調
製したビフイドバクテリウム・ブレーベ(ATCC
15700)の培養物(PH4.70、乳酸酸度1.0%、生菌
数1ml当り50×108)6Kgを加え、均質機にて150
Kg/cm2の圧力において均質し、500ml容ポリスチ
レン製容器に500mlずつ充填し、密封し、ドリン
クヨーグルト160個を得た。製品について試験例
1と同一の方法により試験した結果、PH4.69、乳
酸酸度0.53%、粘度13cp(10℃)およびビフイズ
ス菌の生菌数1ml当り30×107であり、12日間10
℃において保存した後でも分離および増粘は認め
られず、ドリンクヨーグルトとしての風味も良好
であり、ビフイズス菌の生菌数も1ml当り2×
107であつた。
[Table] Example 3 79Kg of raw material solution with the composition shown in Table 11 [Protein content
3.0% (weight)] using a plate heat exchanger,
Sterilize at 100°C for 15 seconds, cool to 45°C, and add 119 mg of Sumiteam LP-50 [trade name (registered trademark), manufactured by Shin Nihon Kagaku Kogyo Co., Ltd.] and Bioprase SP-4 [trade name (registered trademark), manufactured by Nagase Sangyo Co., Ltd.]. ]Add 470mg,
Hydrolyze protein at 45℃ for 4 days, then
After heating at 90°C for 10 minutes to inactivate the enzyme,
Cooled to 35°C. The 12% trichloroacetic acid soluble nitrogen content in the total nitrogen content of the obtained treated solution was 6.4%.
(weight), and there was no occurrence of insoluble matter, aggregates, separation, or precipitation. Streptococcus thermophilus (ATCC) prepared in advance by a conventional method
A starter consisting of 995 g of Lactobacillus acidophilus (ATCC 4356) and 3 g of Lactobacillus acidophilus (ATCC 4356) was added to the above treated solution, and fermented at 35°C for 6 hours.
It was cooled to obtain fermented milk with a pH of 4.65 and a lactic acid acidity of 0.56%. Next, the stabilizer solution (PH
3.65, lactic acid acidity 0.16%) 14Kg and Bifidobacterium breve (ATCC
15700) culture (PH4.70, lactic acid acidity 1.0%, number of viable bacteria per ml 50
The mixture was homogenized under a pressure of Kg/cm 2 , filled into 500 ml polystyrene containers in 500 ml portions, and sealed to obtain 160 drink yogurts. The product was tested using the same method as in Test Example 1, and the results showed that the pH was 4.69, the lactic acid acidity was 0.53%, the viscosity was 13 cp (at 10°C), and the number of viable Bifidobacterium bacteria was 30 x 10 7 per ml for 12 days.
No separation or thickening was observed even after storage at ℃, the flavor as a drinkable yogurt was good, and the number of viable Bifidobacterium bacteria was 2x per ml.
It was 10 7 .

【表】【table】

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

合成の安定剤を使用しなくても、保存中におけ
るビフイズス菌の生菌数が減少することがない。 合成の安定剤を使用しなくても、保存中におけ
る製品の増粘、沈澱の生成および分離などの製品
の品質の劣化を生じない。 製品のPHを4.5〜5.0に保持することができるの
で、製品の風味が良好であり、また保存中におけ
る風味の変化も生じない。
Even without using a synthetic stabilizer, the number of viable Bifidobacterium bacteria does not decrease during storage. The absence of synthetic stabilizers does not result in product quality deterioration such as product thickening, precipitate formation and separation during storage. Since the pH of the product can be maintained at 4.5 to 5.0, the product has a good flavor and does not change in flavor during storage.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 5.0以下のPHにおいて沈澱を生成せず、かつ
ビフイズス菌の死滅が少ないビフイズス菌含有液
状ヨーグルトの製造法であつて、 (a) 少なくとも3.0%(重量)の蛋白質を含有す
る乳および/または乳製品を主成分とする原料
液に蛋白分解酵素を添加し、全窒素含量中の12
%トリクロロ酢酸可溶性窒素含量が少なくとも
5%(重量)になるように原料液中の蛋白質を
加水分解すること、 (b) 原料液の酵素処理液に、ラクトバチルス・ア
シドフイルス1に対してストレプトコツカス・
サーモフイルス200以下の割合で、ラクトバチ
ルス・アシドフイルスおよびストレプトコツカ
ス・サーモフイルスを接種し、発酵し、PHを
5.0以下に低下させること、および (c) 酵素処理液の発酵液に、最終製品の少なくと
も0.3%(重量)の安定剤を含有する溶液およ
びビフイズス菌を添加し、最終製品の無脂乳固
形分を少なくとも7.3%(重量)に調整するこ
と、 を特徴とするビフイズス菌含有液状ヨーグルトの
製造法。 2 最終製品のPHが、4.5〜5.0の範囲内にあるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項に記載のビ
フイズス菌含有液状ヨーグルトの製造法。 3 原料液の蛋白質含量が、3.0〜4.5%(重量)
の範囲内にあることを特徴とする特許請求の範囲
第1項または第2項に記載のビフイズス菌含有液
状ヨーグルトの製造法。 4 蛋白分解酵素が、アスペルギルス属に属する
微生物の産生するエンドペプチダーゼ、バチルス
属に属する微生物の産生するエンドペプチダーゼ
およびこれらの混合物からなる群より選択された
ものであることを特徴とする特許請求の範囲第1
項ないし第3項のいずれかに記載のビフイズス菌
含有液状ヨーグルトの製造法。 5 原料液中の蛋白質が、全窒素含量中の12%ト
リクロロ酢酸可溶性窒素含量が5.0〜10.3%(重
量)になるように、加水分解されることを特徴と
する特許請求の範囲第1項ないし第4項のいずれ
かに記載のビフイズス菌含有液状ヨーグルトの製
造法。 6 ラクトバチルス・アシドフイルスおよびスト
レプトコツカス・サーモフイルスによる発酵が、
33〜40℃の温度において5〜8時間行なわれるこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項ないし第5
項のいずれかに記載のビフイズス菌含有液状ヨー
グルトの製造法。 7 安定剤が、高メトキシルペクチン、高メトキ
シルペクチンとローカストビーンガムの混合物、
高メトキシルペクチンとカラゲーナンの混合物、
高メトキシルペクチン、ローカストビーンガムと
リン酸塩の混合物、およびこれらの混合物からな
る群より選択されたものであることを特徴とする
特許請求の範囲第1項ないし第6項のいずれかに
記載のビフイズス菌含有液状ヨーグルトの製造
法。 8 安定剤が、最終製品の0.3〜0.6%(重量)の
範囲内の量において使用されることを特徴とする
特許請求の範囲第1項ないし第7項のいずれかに
記載のビフイズス菌含有液状ヨーグルトの製造
法。 9 最終製品1ml当りのビフイズス菌の生菌数
が、少なくとも1.5×108であることを特徴とする
特許請求の範囲第1項ないし第8項のいずれかに
記載のビフイズス菌含有液状ヨーグルトの製造
法。 10 最終製品の無脂乳固形分含量が、7.3〜
10.7%(重量)の範囲内にあることを特徴とする
特許請求の範囲第1項ないし第9項のいずれかに
記載のビフイズス菌含有液状ヨーグルトの製造
法。
[Scope of Claims] 1. A method for producing a liquid yogurt containing Bifidobacterium that does not form a precipitate at a pH of 5.0 or less and that causes less killing of Bifidobacterium, the method comprising: (a) containing at least 3.0% (by weight) of protein; Proteolytic enzymes are added to the raw material solution containing milk and/or dairy products as the main component, and 12% of the total nitrogen content is
% trichloroacetic acid soluble nitrogen content is at least 5% (by weight); (b) adding Streptococcus to Lactobacillus acidophilus 1 to the enzyme-treated solution of the starting solution;・
Inoculate Lactobacillus acidophilus and Streptococcus thermophilus at a ratio of 200% or less, ferment, and adjust the pH.
5.0 or less, and (c) adding to the enzyme-treated fermentation liquor a solution containing a stabilizer and bifidobacteria in an amount of at least 0.3% (by weight) of the final product to reduce the non-fat milk solids content of the final product. A method for producing a liquid yogurt containing Bifidobacterium, characterized by adjusting the amount of yoghurt to at least 7.3% (by weight). 2. The method for producing a liquid yogurt containing Bifidobacterium according to claim 1, wherein the final product has a pH within the range of 4.5 to 5.0. 3 The protein content of the raw material liquid is 3.0 to 4.5% (weight)
The method for producing a liquid yogurt containing Bifidobacterium according to claim 1 or 2, which is within the range of claim 1 or 2. 4. Claims characterized in that the proteolytic enzyme is selected from the group consisting of endopeptidases produced by microorganisms belonging to the genus Aspergillus, endopeptidases produced by microorganisms belonging to the genus Bacillus, and mixtures thereof. 1st
A method for producing a liquid yogurt containing Bifidobacterium according to any one of Items 1 to 3. 5. Claims 1 to 5, characterized in that the protein in the raw material solution is hydrolyzed so that the 12% trichloroacetic acid soluble nitrogen content in the total nitrogen content is 5.0 to 10.3% (by weight). The method for producing a liquid yogurt containing Bifidobacterium according to any one of Item 4. 6 Fermentation by Lactobacillus acidophilus and Streptococcus thermophilus
Claims 1 to 5 are characterized in that the treatment is carried out at a temperature of 33 to 40°C for 5 to 8 hours.
A method for producing a liquid yogurt containing Bifidobacterium according to any one of paragraphs. 7 The stabilizer is high methoxyl pectin, a mixture of high methoxyl pectin and locust bean gum,
mixture of high methoxyl pectin and carrageenan,
Claims 1 to 6 are selected from the group consisting of high methoxyl pectin, a mixture of locust bean gum and phosphate, and mixtures thereof. A method for producing liquid yogurt containing Bifidobacterium. 8. The bifidobacterium-containing liquid according to any one of claims 1 to 7, characterized in that the stabilizer is used in an amount within the range of 0.3 to 0.6% (by weight) of the final product. How to make yogurt. 9. Production of liquid yogurt containing Bifidobacteria according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the number of viable Bifidobacteria per ml of the final product is at least 1.5×10 8 Law. 10 The non-fat milk solids content of the final product is 7.3~
10. The method for producing a liquid yogurt containing Bifidobacterium according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the content is within a range of 10.7% (by weight).
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