JPH0138622B2 - - Google Patents
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- JPH0138622B2 JPH0138622B2 JP56054149A JP5414981A JPH0138622B2 JP H0138622 B2 JPH0138622 B2 JP H0138622B2 JP 56054149 A JP56054149 A JP 56054149A JP 5414981 A JP5414981 A JP 5414981A JP H0138622 B2 JPH0138622 B2 JP H0138622B2
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- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Program-control systems
- G05B19/02—Program-control systems electric
- G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q35/00—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually
- B23Q35/04—Control systems or devices for copying directly from a pattern or a master model; Devices for use in copying manually using a feeler or the like travelling along the outline of the pattern, model or drawing; Feelers, patterns, or models therefor
- B23Q35/08—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work
- B23Q35/12—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work involving electrical means
- B23Q35/121—Means for transforming movement of the feeler or the like into feed movement of tool or work involving electrical means using mechanical sensing
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/50—Machine tool, machine tool null till machine tool work handling
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-
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、倣い制御、数値制御の何れでもワー
クを加工することができる倣い制御及び数値制御
併用装置を使用して、任意方向倣いを行なう際、
加工精度及び加工速度を向上させることができる
倣い制御装置に関するものである。
クを加工することができる倣い制御及び数値制御
併用装置を使用して、任意方向倣いを行なう際、
加工精度及び加工速度を向上させることができる
倣い制御装置に関するものである。
X軸或はY軸に対して任意の角度で送りを行な
うことができる任意方向倣いを、倣い制御及び数
値制御併用装置を使用して行なう場合、従来は、
数値制御によつてX軸、Y軸を制御し、倣い制御
によつてZ軸を制御してワークの加工を行なつて
いる。即ち、従来は、1軸倣いであつたので、十
分な加工精度が得られず、又、加工速度を速くで
きない欠点があつた。
うことができる任意方向倣いを、倣い制御及び数
値制御併用装置を使用して行なう場合、従来は、
数値制御によつてX軸、Y軸を制御し、倣い制御
によつてZ軸を制御してワークの加工を行なつて
いる。即ち、従来は、1軸倣いであつたので、十
分な加工精度が得られず、又、加工速度を速くで
きない欠点があつた。
本発明は、前述の如き欠点を改善したものであ
り、その目的は、倣い制御及び数値制御併用装置
を使用して任意方向倣いを行なう際、加工精度及
び加工速度を向上させることにある。
り、その目的は、倣い制御及び数値制御併用装置
を使用して任意方向倣いを行なう際、加工精度及
び加工速度を向上させることにある。
以下、実施例について詳細に説明する。
第1図は本発明装置を実施する倣い制御及び数
値制御併用装置のブロツク線図であり、1はトレ
ーサヘツド、2はスタイラス、3は変位合成回
路、4,11,12は加算器、5,6は速度演算
回路、7は分配回路、8,10は座標変換回路、
9は変位方向割出回路、13X,13Y,13Z
はサーボアンプ、14X,14Y,14Zはモー
タ、15X,15Yは位置検出器、16,17は
レジスタ、18は制御装置、19はメモリ、20
はテープリーダ、21は指令テープ、22はAD
変換器、23,24はDA変換器、25,26は
シユミレータである。
値制御併用装置のブロツク線図であり、1はトレ
ーサヘツド、2はスタイラス、3は変位合成回
路、4,11,12は加算器、5,6は速度演算
回路、7は分配回路、8,10は座標変換回路、
9は変位方向割出回路、13X,13Y,13Z
はサーボアンプ、14X,14Y,14Zはモー
タ、15X,15Yは位置検出器、16,17は
レジスタ、18は制御装置、19はメモリ、20
はテープリーダ、21は指令テープ、22はAD
変換器、23,24はDA変換器、25,26は
シユミレータである。
トレーサヘツド1内に設けられているX,Y,
Z軸対応の3つの差動トランス(図示せず)が周
波数fの交流で励磁されており、且つモデル(図
示せず)に接触するスタイラス2の変位ペクトル
ε→が第2図に示すものである時は、トレーサヘツ
ド1から出力される変位信号εX,εY,εZは、2πft
=ωtとすると、 εX=εcosψcosθsinεt …(1) εY=εcosψsinθsinεt …(2) εZ=εsinψsinεt …(3) で示される。
Z軸対応の3つの差動トランス(図示せず)が周
波数fの交流で励磁されており、且つモデル(図
示せず)に接触するスタイラス2の変位ペクトル
ε→が第2図に示すものである時は、トレーサヘツ
ド1から出力される変位信号εX,εY,εZは、2πft
=ωtとすると、 εX=εcosψcosθsinεt …(1) εY=εcosψsinθsinεt …(2) εZ=εsinψsinεt …(3) で示される。
今、第2図に示したA軸に沿つて、原点0から
B(XB,YB)点まで、倣いを行なう場合を考えて
みる。尚、この場合、指令テープ21に、数値情
報として、B点の座標(XB,YB)を記録してお
くものである。
B(XB,YB)点まで、倣いを行なう場合を考えて
みる。尚、この場合、指令テープ21に、数値情
報として、B点の座標(XB,YB)を記録してお
くものである。
制御装置18はテープリーダ20で読取つた指
令テープ21の数値情報、即ち、B点の座標
(XB,YB)に基づいて、次式(4),(5)に示す演算を
行ない、X軸とA軸との成す角の正弦及び余弦を
求める。
令テープ21の数値情報、即ち、B点の座標
(XB,YB)に基づいて、次式(4),(5)に示す演算を
行ない、X軸とA軸との成す角の正弦及び余弦を
求める。
そして、制御装置18は、sin αを示すデイジ
タル信号をDA変換器23に、cos αを示すデイ
ジタル信号をDA変換器24に加え、DA変換器
23は、sin αを示すデイジタル信号をアナログ
信号に変換して第1及び第2の座標変換回路8,
10に加え、DA変換器24はcos αを示すデイ
ジタル信号をアナログ信号に変換して座標変換回
路8,10に加える。
タル信号をDA変換器23に、cos αを示すデイ
ジタル信号をDA変換器24に加え、DA変換器
23は、sin αを示すデイジタル信号をアナログ
信号に変換して第1及び第2の座標変換回路8,
10に加え、DA変換器24はcos αを示すデイ
ジタル信号をアナログ信号に変換して座標変換回
路8,10に加える。
この後、制御装置18は、倣いを開始させる。
トレーサヘツド1から出力される変位信号εX,
εY,εZは変位合成回路3に加えられ、変位信号
εX,εYは座標変換回路8に加えられ、又、変位信
号εZは変位方向割出回路9に加えられる。変位合
成回路3は、合成変位量ε=√X 2+Y 2+Z 2を求
めて加算器4に加え、加算器4は合成変位量εと
基準変位量ε0との差△εを求めて速度演算回路
5,6に加え、速度演算回路5,6はそれぞれ、
法線方向速度VN、接線方向速度VTを求めて分配
回路7に加える。又、変位信号εX,εY及びsinα,
cosαを示すアナログ信号が加えられている座標
変換回路8は、次式6に示す送り軸方向の変位成
分信号ε〓を出力し、変位方向割出回路9に加え
る。尚、座標変換回路8としては、例えば、特願
昭54―14098号(特開昭55―106753号)に示され
ている座標変換器22を使用することができる。
トレーサヘツド1から出力される変位信号εX,
εY,εZは変位合成回路3に加えられ、変位信号
εX,εYは座標変換回路8に加えられ、又、変位信
号εZは変位方向割出回路9に加えられる。変位合
成回路3は、合成変位量ε=√X 2+Y 2+Z 2を求
めて加算器4に加え、加算器4は合成変位量εと
基準変位量ε0との差△εを求めて速度演算回路
5,6に加え、速度演算回路5,6はそれぞれ、
法線方向速度VN、接線方向速度VTを求めて分配
回路7に加える。又、変位信号εX,εY及びsinα,
cosαを示すアナログ信号が加えられている座標
変換回路8は、次式6に示す送り軸方向の変位成
分信号ε〓を出力し、変位方向割出回路9に加え
る。尚、座標変換回路8としては、例えば、特願
昭54―14098号(特開昭55―106753号)に示され
ている座標変換器22を使用することができる。
ε〓=εXcosα+εYsinα …(6)
変位方向割出回路9は、第1の座標変換回路8
からの信号ε〓とトレーサヘツド1からの変位信号
εZとに基づいて、A―Z平面内の角度βの割出し
を行ない、変位方向の余弦信号cosβsinεtと正弦
信号sinβsinεtとを求める。これらの余弦信号
cosβsinεt、正弦信号sinβsinεtと、速度演算回路
5,6から出力される法線方向速度VN,接線方
向速度VTとを分配回路7に加え、分配回路7内
の例えば乗算回路、合成回路等によつて、A軸方
向の速度V〓及びZ軸方向の速度VZの制御信号が
分配される。このZ軸方向の速度VZの制御信号
はサーボアンプ13Zに加えられ、その出力によ
り、モータ14Zが駆動される。
からの信号ε〓とトレーサヘツド1からの変位信号
εZとに基づいて、A―Z平面内の角度βの割出し
を行ない、変位方向の余弦信号cosβsinεtと正弦
信号sinβsinεtとを求める。これらの余弦信号
cosβsinεt、正弦信号sinβsinεtと、速度演算回路
5,6から出力される法線方向速度VN,接線方
向速度VTとを分配回路7に加え、分配回路7内
の例えば乗算回路、合成回路等によつて、A軸方
向の速度V〓及びZ軸方向の速度VZの制御信号が
分配される。このZ軸方向の速度VZの制御信号
はサーボアンプ13Zに加えられ、その出力によ
り、モータ14Zが駆動される。
又、A軸方向の速度VAの制御信号は、第2の
座標変換回路10及びAD変換器22に加えられ
る。第2の座標変換回路10は、A軸方向の速度
VAの制御信号とDA変換器23,24からの
sinα,cosαを示すアナログ信号と乗算するもの
であり、従つて、座標変換回路10の出力信号
は、X軸方向の速度VX及びY軸方向の速度VYの
制御信号に変換されたものとなり、サーボアンプ
13X,13Yに加えられ、それらの出力により
モータ14X,14Yが駆動され、A軸方向の送
りが行なわれる。尚、座標変換回路16として
は、特願昭54―14098号に示されている座標変換
器23を使用することができる。
座標変換回路10及びAD変換器22に加えられ
る。第2の座標変換回路10は、A軸方向の速度
VAの制御信号とDA変換器23,24からの
sinα,cosαを示すアナログ信号と乗算するもの
であり、従つて、座標変換回路10の出力信号
は、X軸方向の速度VX及びY軸方向の速度VYの
制御信号に変換されたものとなり、サーボアンプ
13X,13Yに加えられ、それらの出力により
モータ14X,14Yが駆動され、A軸方向の送
りが行なわれる。尚、座標変換回路16として
は、特願昭54―14098号に示されている座標変換
器23を使用することができる。
このように、本発明方式は、倣い制御及び数値
制御併用装置を使用して任意方向倣いを行なう
際、従来方式のように、数値情報に基づいてA軸
方向の送りを制御するのではなく、数値情報は、
単に送り方向を決定する為に使用するものであ
り、A軸方向の送りの制御も倣い制御によつて行
なつているものであるから、加工精度、加工速度
を向上させることができる。
制御併用装置を使用して任意方向倣いを行なう
際、従来方式のように、数値情報に基づいてA軸
方向の送りを制御するのではなく、数値情報は、
単に送り方向を決定する為に使用するものであ
り、A軸方向の送りの制御も倣い制御によつて行
なつているものであるから、加工精度、加工速度
を向上させることができる。
又、本実施例は、以下に説明するように、レジ
スタ16,17、シユミレータ25,26、位置
検出器15X,15Y等を設け、オフセツト電圧
等の影響により、送り方向にずれが生じないよう
にしている。
スタ16,17、シユミレータ25,26、位置
検出器15X,15Y等を設け、オフセツト電圧
等の影響により、送り方向にずれが生じないよう
にしている。
今、第3図に示すように、A軸に沿つて原点O
からC(XC,YC)点まで倣いを行なう場合を考え
てみる。尚、この場合、指令テープ21には、C
点の座標(XC,YC)が記録されているとする。
からC(XC,YC)点まで倣いを行なう場合を考え
てみる。尚、この場合、指令テープ21には、C
点の座標(XC,YC)が記録されているとする。
制御装置18はAD変換器22を介して分配回
路7から加えられるA軸方向の速度VAの制御信
号を一定時間△T毎にサンプリングし、次式(7)に
示す演算を行なつて、一定時間△T毎のA軸方向
の移動量PAoを求める。但し、nは整数である。
路7から加えられるA軸方向の速度VAの制御信
号を一定時間△T毎にサンプリングし、次式(7)に
示す演算を行なつて、一定時間△T毎のA軸方向
の移動量PAoを求める。但し、nは整数である。
PAo=VA・△t …(7)
次に制御装置18は、次式(8),(9)に示す演算を
行なつて一定時間△T毎のX,Y軸方向の移動量
PXo,PYoを求め、シユミレータ25,26を介し
てレジスタ16,17に加える。但し、nは整
数、αはX軸とA軸との成す角である。
行なつて一定時間△T毎のX,Y軸方向の移動量
PXo,PYoを求め、シユミレータ25,26を介し
てレジスタ16,17に加える。但し、nは整
数、αはX軸とA軸との成す角である。
レジスタ16,17の他の力端子には、位置検
出器15X,15Yの検出結果が加えられてお
り、レジスタ16,17は、それぞれ、この検出
結果とシユミレータ25,26を介して加えられ
る単位時間△T毎のX,Y軸方向の移動量PXo,
PYoとに差分が発生した場合、差分に対応した信
号△X,△Yを加算器11,12に加え、X,Y
軸方向の指令速度を修正するものである。尚、制
御装置18で求めた単位時間△T毎の移動量PXo,
PYoと位置検出器15X,15Yの検出結果の差
分を直接求めず、シユミレータ25,26の出力
と位置検出器15X,15Yとの差分を求めるよ
うにしたのは、モータ機械可動部等の駆動系の遅
れ時間を考慮した為である。即ち、位置検出器1
5X,15Yの検出結果は、モータ、又は機械可
動部の動作に基づいて求めたものであり、分配回
路7の出力信号に基づいて求めた移動量PXo,PYo
よりも、駆動系の遅れ時間だけ遅れて出力される
ものであるから、両者の時間差をなくす為に、シ
ユミレータ25,26の出力と位置検出器15
X,15Yの検出結果との差分を求めるようにし
たものである。
出器15X,15Yの検出結果が加えられてお
り、レジスタ16,17は、それぞれ、この検出
結果とシユミレータ25,26を介して加えられ
る単位時間△T毎のX,Y軸方向の移動量PXo,
PYoとに差分が発生した場合、差分に対応した信
号△X,△Yを加算器11,12に加え、X,Y
軸方向の指令速度を修正するものである。尚、制
御装置18で求めた単位時間△T毎の移動量PXo,
PYoと位置検出器15X,15Yの検出結果の差
分を直接求めず、シユミレータ25,26の出力
と位置検出器15X,15Yとの差分を求めるよ
うにしたのは、モータ機械可動部等の駆動系の遅
れ時間を考慮した為である。即ち、位置検出器1
5X,15Yの検出結果は、モータ、又は機械可
動部の動作に基づいて求めたものであり、分配回
路7の出力信号に基づいて求めた移動量PXo,PYo
よりも、駆動系の遅れ時間だけ遅れて出力される
ものであるから、両者の時間差をなくす為に、シ
ユミレータ25,26の出力と位置検出器15
X,15Yの検出結果との差分を求めるようにし
たものである。
制御装置18は、式(8)に基づいて求めた単位時
間△T毎の移動量PXo、或いは式(9)に基づいて求
めた単位時間△T毎の移動量PYoを順次累積し、
その累積値がC点のX座標或はY座標の座標値
XC,YCに一致した時、シユミレータ25,26
への出力を零にすると共に、速度演算回路6に制
御信号STを加えて接線方向速度VTを零にする。
これにより、シユミレータ25,26の出力が、
駆動系の遅れ時間に相当する時間関数で零に向か
うと共に座標変換回路10から出力されるX,Y
軸方向の速度VX,VYの制御信号も零となる。そ
して、レジスタ16,17の内容が位置検出器1
5X,15Yの出力によつて零となつた時、モー
タ14X,14Yは停止する。このように、本実
施例は、シユミレータ25,26の出力と位置検
出器15X,15Yの検出結果の差分に基づい
て、修正速度成分△VX,△VYを発生するように
しているものであるから、オフセツト電圧等の影
響により送り方向がずれることはなくなる。
間△T毎の移動量PXo、或いは式(9)に基づいて求
めた単位時間△T毎の移動量PYoを順次累積し、
その累積値がC点のX座標或はY座標の座標値
XC,YCに一致した時、シユミレータ25,26
への出力を零にすると共に、速度演算回路6に制
御信号STを加えて接線方向速度VTを零にする。
これにより、シユミレータ25,26の出力が、
駆動系の遅れ時間に相当する時間関数で零に向か
うと共に座標変換回路10から出力されるX,Y
軸方向の速度VX,VYの制御信号も零となる。そ
して、レジスタ16,17の内容が位置検出器1
5X,15Yの出力によつて零となつた時、モー
タ14X,14Yは停止する。このように、本実
施例は、シユミレータ25,26の出力と位置検
出器15X,15Yの検出結果の差分に基づい
て、修正速度成分△VX,△VYを発生するように
しているものであるから、オフセツト電圧等の影
響により送り方向がずれることはなくなる。
又、前述した動作を繰返し行なうようにするこ
とにより、例えば第4図に示す経路O→C1→C2
→C3のように、自由な経路で送りを行なうこと
ができる。
とにより、例えば第4図に示す経路O→C1→C2
→C3のように、自由な経路で送りを行なうこと
ができる。
以上説明したように、本発明は、倣い制御/数
値制御併用装置を使用して任意方向倣いを行なう
方式に於いて、数値制御装置に経路を示す数値情
報に基づいて、送り軸の角度を表わす信号を作成
する制御装置18等の信号作成手段を設け、倣い
制御装置に送り軸方向の変位成分信号を作成する
第1の座標変換回路と、前記送り軸の送り速度を
制御する信号を、前記信号作成手段からの信号に
基づいて、X軸,Y軸の送り速度を制御する信号
に分配する第2の座標変換回路とを設け、倣い制
御によつて送りを制御するものであるから、数値
制御によつて送りを制御する従来方式に比べて、
加工精度、加工速度を向上できる利点がある。
値制御併用装置を使用して任意方向倣いを行なう
方式に於いて、数値制御装置に経路を示す数値情
報に基づいて、送り軸の角度を表わす信号を作成
する制御装置18等の信号作成手段を設け、倣い
制御装置に送り軸方向の変位成分信号を作成する
第1の座標変換回路と、前記送り軸の送り速度を
制御する信号を、前記信号作成手段からの信号に
基づいて、X軸,Y軸の送り速度を制御する信号
に分配する第2の座標変換回路とを設け、倣い制
御によつて送りを制御するものであるから、数値
制御によつて送りを制御する従来方式に比べて、
加工精度、加工速度を向上できる利点がある。
第1図は本発明方式を実施する装置のブロツク
線図、第2図は各信号のペクトル関係説明図、第
3図、第4図は本発明方式の説明図である。 1はトレーサヘツド、2はスタイラス、3は変
位合成回路、4,11,12は加算器、5,6は
速度演算回路、7は分配回路、8,10は座標変
換回路、9は変位方向割出回路、13X〜13Z
はサーボアンプ、14X〜14Zはモータ、15
X,15Yは位置検出器、16,17はレジス
タ、18は制御装置、19はメモリ、20はテー
プリーダ、21は指令テープ、22はAD変換
器、23,24はDA変換器、25,26はシユ
ミレータである。
線図、第2図は各信号のペクトル関係説明図、第
3図、第4図は本発明方式の説明図である。 1はトレーサヘツド、2はスタイラス、3は変
位合成回路、4,11,12は加算器、5,6は
速度演算回路、7は分配回路、8,10は座標変
換回路、9は変位方向割出回路、13X〜13Z
はサーボアンプ、14X〜14Zはモータ、15
X,15Yは位置検出器、16,17はレジス
タ、18は制御装置、19はメモリ、20はテー
プリーダ、21は指令テープ、22はAD変換
器、23,24はDA変換器、25,26はシユ
ミレータである。
Claims (1)
- 1 モデル表面を追跡しモデル形状に対応した
X,Y,Z軸の変位信号εX,εY,εZを出力するト
レーサヘツド、倣い送り軸方向を示す信号と前記
トレーサヘツドからのX,Y軸の変位信号εX,εY
とに基づいて倣い送り軸方向の変位成分信号ε〓を
出力する第1の座標変換回路、該第1の座標変換
回路の出力信号と前記トレーサヘツドのZ軸の変
位信号εZとから前記倣い送り軸とZ軸とを含む平
面における変位方向を示す信号を出力する変位方
向割出回路、前記トレーサヘツドのX,Y,Z軸
の変位信号εX,εY,εZの合成変位信号から求めた
法線方向速度信号と接線方向速度信号と前記変位
方向割出回路からの出力信号とを加えてZ軸方向
送り速度信号VZと倣い送り軸方向速度信号V〓を
出力する分配回路、該分配回路からの倣い送り軸
方向速度信号V〓と前記倣い送り軸方向を示す信
号とに基づいてX,Y軸方向の送り速度信号VX,
VYを出力する第2の座標変換回路とを備え、該
第2の座標変換回路の出力信号に従つて機械可動
部を制御し前記モデルと前記トレーサヘツドを相
対的に移動させ任意方向倣いを行う倣い制御装置
において、数値情報に基づいて前記倣い送り軸方
向を示す信号を作成し前記第1の座標変換回路と
第2の座標変換回路に出力する信号作成手段、前
記機械可動部のX,Y軸方向の位置を検出する位
置検出器、前記分配回路からの倣い送り軸方向速
度信号V〓に基づいて一定時間毎のX,Y軸方向
の移動量PX,PYに対応する信号を出力するシユ
ミレータ、該シユミレータからの出力信号と前記
位置検出器からの出力信号の差分に対応した修正
速度成分信号ΔVX,ΔVYを出力する修正速度作成
手段、該修正速度作成手段の出力信号を前記第2
の座標変換回路の出力信号に加算する加算手段と
から成る数値制御装置を備えたことを特徴とする
倣い制御装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56054149A JPS57168846A (en) | 1981-04-10 | 1981-04-10 | Copying control method |
| EP82901020A EP0076330B1 (en) | 1981-04-10 | 1982-04-09 | Copy controlling system |
| DE8282901020T DE3279809D1 (en) | 1981-04-10 | 1982-04-09 | Copy controlling system |
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| US06/451,152 US4534685A (en) | 1981-04-10 | 1982-04-09 | Tracer control system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56054149A JPS57168846A (en) | 1981-04-10 | 1981-04-10 | Copying control method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57168846A JPS57168846A (en) | 1982-10-18 |
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Family
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Family Applications (1)
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-
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-
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- 1982-04-09 DE DE8282901020T patent/DE3279809D1/de not_active Expired
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