Deprecated: The each() function is deprecated. This message will be suppressed on further calls in /home/zhenxiangba/zhenxiangba.com/public_html/phproxy-improved-master/index.php on line 456
JPH0139680B2 - - Google Patents
[go: Go Back, main page]

JPH0139680B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0139680B2
JPH0139680B2 JP58046884A JP4688483A JPH0139680B2 JP H0139680 B2 JPH0139680 B2 JP H0139680B2 JP 58046884 A JP58046884 A JP 58046884A JP 4688483 A JP4688483 A JP 4688483A JP H0139680 B2 JPH0139680 B2 JP H0139680B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lead wire
supply unit
point
board
directly below
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP58046884A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS59172300A (en
Inventor
Shoichi Koyama
Motojiro Ishibashi
Tooru Kuwata
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Electric Works Co Ltd
Original Assignee
Matsushita Electric Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Works Ltd filed Critical Matsushita Electric Works Ltd
Priority to JP58046884A priority Critical patent/JPS59172300A/en
Publication of JPS59172300A publication Critical patent/JPS59172300A/en
Publication of JPH0139680B2 publication Critical patent/JPH0139680B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 この発明はプリント基板へのリード線の実装方
法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field] The present invention relates to a method for mounting lead wires on a printed circuit board.

〔背景技術〕[Background technology]

従来、プリント基板へのリード線の実装方法
は、シングルヘツドのリード線挿入装置を使用し
ていたので、実装すべきリード線の長さを調節す
ることができず、長さを変更する際にはヘツドを
交換しなければならなかつた。
Conventionally, the method of mounting lead wires on printed circuit boards used a single-head lead wire insertion device, which made it impossible to adjust the length of the lead wires to be mounted, making it difficult to change the length. had to replace the head.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

そこで、この発明は、任意の長さのリード線を
プリント基板上に実装することができるリード線
の実装方法を提供することを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is to provide a lead wire mounting method that allows lead wires of arbitrary length to be mounted on a printed circuit board.

〔発明の開示〕[Disclosure of the invention]

発明者らは以上の目的を達成するため鋭意検討
を重ねた。その結果、リード線供給ユニツト開口
部の前に、リード線を挿入するヘツドを2個設け
て固定し、一方のヘツドがリード線の始端をプリ
ント基板上に挿入した後、基板を移動させながら
リード線の供給とリード線終端挿入点への移動が
行われ、その後、もう一方のヘツドがリード線終
端を基板上に挿入するような方法にするならば、
上記のような欠点が解消され良好な結果が得られ
ることを見出し、ここにこの発明を完成した。
The inventors have made extensive studies to achieve the above objectives. As a result, two heads for inserting the lead wires were fixed in front of the opening of the lead wire supply unit, and after one head inserted the starting end of the lead wires onto the printed circuit board, the lead wires were inserted while moving the board. If the wire is fed and moved to the lead termination insertion point, then the other head inserts the lead termination onto the board.
It has been discovered that the above-mentioned drawbacks can be overcome and good results can be obtained, and the present invention has now been completed.

したがつて、この発明は、リード線供給ユニツ
トから引き出されたリード線が、ヘツドによつて
チヤツクされ、ストリツプフオーミングを施さ
れ、プリント基板に挿入されるリード線の実装方
法であつて、ヘツドがリード線供給ユニツト開口
部の前に固定されて2個設けられ、その一方はリ
ード線の始端をプリント基板に挿入し、もう一方
がリード線の終端をプリント基板に挿入させると
ともに、プリント基板を移動させることによつ
て、基板上におけるリード線の始端挿入点と終端
挿入点がリード線供給ユニツトの開口部のある位
置に来るようにさせることを特徴とするリード線
の実装方法をその要旨とする。以下、これを、そ
の実施例をあらわす図面に基づいて詳しく説明す
る。
Therefore, the present invention provides a lead wire mounting method in which a lead wire pulled out from a lead wire supply unit is chucked by a head, subjected to strip forming, and then inserted into a printed circuit board. Two heads are fixed in front of the opening of the lead wire supply unit, one of which inserts the starting end of the lead wire into the printed circuit board, and the other which inserts the terminal end of the lead wire into the printed circuit board. A lead wire mounting method characterized in that the starting end insertion point and the ending end insertion point of the lead wire on the board are brought to a position of an opening of a lead wire supply unit by moving the board. This is the summary. Hereinafter, this will be explained in detail based on drawings showing examples thereof.

第1図はこの発明にかかるリード線の実装方法
に用いられる装置の一実施例を説明する図、第2
図は第1図の装置を構成するヘツドをあらわす一
部切欠き部分的断面図、第3図は第1図の装置を
構成するヘツドの先端とリード線供給ユニツトの
先端をあらわす断面図である。第1図にみるよう
に、プリント基板1は平面上のあらゆる方向への
移動を可能とさせるX−Yテーブル2の上に置か
れている。プリント基板1の上方では、基板1に
リード線を挿入する2個のヘツド4a,4bが、
それぞれの先端を基板1に向けるよう位置決めさ
れている。これらのヘツド4a,4bの先端に
は、リード線供給ユニツト(図示せず)から来る
リード線3が送り込まれている。これらのヘツド
4a,4bは、下方に向かつて移動し、その先端
がリード線3の端部を基板1に挿入するようにな
つている。リード線供給ユニツト(図示せず)に
は、送りロール等の駆動手段12が備えられ、そ
の回転力によつてリード線3を送り出すようにな
つている。第2図にみるように、ヘツド4の先端
は下方に向かつて逆L字形に延出する延出片5を
有し、その延出片5の先端突出部6の上方には、
先端にリード線を受け入れるための丸い切込み8
を有する長方片7を有している。図中、9は長方
片に隣接し、リード線(図示せず)の被膜を切り
はがすための刃である。この長方片に隣接する刃
は、第3図にみるように、長方片7に接する面に
先端から上方に広がる窪み10を有し、その一側
面と下面が開口となつている。この窪み10は、
刃9がリード線3の被膜だけを切りはがし、中に
ある線までも切断してしまわないようにするため
に設けられている。両ヘツド4a,4bの長方片
7,7は両ヘツド4a,4b間の内側で向かい合
つており、刃9,9は両ヘツド4a,4b間の外
側に位置している。これら長方片7,7および刃
9,9はそれぞれ独自に下方に向かつて動くよう
になつている。リード線を送り出す供給ユニツト
11は、その先端の下部にリード線切断刃13を
有している。このリード線切断刃13は、リード
線供給ユニツト11の開口を遮断する形で上方に
向かつて上がるようにしてリード線3を切断する
のである。
FIG. 1 is a diagram illustrating an embodiment of a device used in the lead wire mounting method according to the present invention, and FIG.
The figure is a partially cutaway sectional view showing the head that makes up the device shown in FIG. 1, and FIG. 3 is a sectional view showing the tip of the head and the tip of the lead wire supply unit that make up the device shown in FIG. . As shown in FIG. 1, a printed circuit board 1 is placed on an X-Y table 2 that allows movement in all directions on a plane. Above the printed circuit board 1, there are two heads 4a and 4b for inserting lead wires into the circuit board 1.
They are positioned so that their respective tips are directed toward the substrate 1. Lead wires 3 coming from a lead wire supply unit (not shown) are fed into the tips of these heads 4a, 4b. These heads 4a, 4b move downward, and their tips insert the ends of the lead wires 3 into the substrate 1. The lead wire supply unit (not shown) is equipped with a drive means 12 such as a feed roll, and is configured to send out the lead wire 3 by the rotational force of the drive means 12. As shown in FIG. 2, the tip of the head 4 has an extension piece 5 that extends downward in an inverted L shape, and above the tip protrusion 6 of the extension piece 5.
Round notch 8 at the tip to accept the lead wire
It has a rectangular piece 7 having a shape. In the figure, reference numeral 9 denotes a blade adjacent to the rectangular piece for cutting off the coating of the lead wire (not shown). As shown in FIG. 3, the blade adjacent to this rectangular piece has a recess 10 extending upward from the tip on the surface in contact with the rectangular piece 7, and one side and the lower surface of the recess 10 are open. This depression 10 is
The blade 9 is provided to cut off only the coating of the lead wire 3 and to prevent the inner wire from being cut as well. The rectangular pieces 7, 7 of the two heads 4a, 4b face each other on the inside between the two heads 4a, 4b, and the blades 9, 9 are located on the outside between the two heads 4a, 4b. These rectangular pieces 7, 7 and blades 9, 9 are adapted to move downward independently. The supply unit 11 for feeding out the lead wire has a lead wire cutting blade 13 at the lower part of its tip. The lead wire cutting blade 13 cuts the lead wire 3 in such a way as to cut off the opening of the lead wire supply unit 11 while rising upward.

つぎに、第4図ないし第11図に基づいて、リ
ード線がプリント基板に挿入される動作を説明す
る。第4図にみるように、リード線3がリード線
供給ユニツト11から、その遠方にある第1のヘ
ツド4aまで送り出されると、第1のヘツド4a
の長方片7が下方に動き、その先端にある切込み
(図示せず)と逆L字形延出片の先端突出部6と
の間でリード線を捕える(チヤツク)。図中、4
bは第2のヘツドをあらわす。つづいて、第5図
にみるように、第1のヘツド4aの刃9が下方に
降りて、リード線3の被膜を切りはがし(ストリ
ツプフオーミング)、刃9の窪み10において逆
L字形突出片の先端突出部6の側面との間にリー
ド線3の裸線を挾む。第6図にみるように、第1
のヘツド4aがリード線3の裸線を挾んだままプ
リント基板1上まで降りる。そして、第1のヘツ
ド4aが挾んだリード線3の裸線をプリント基板
1の始端挿入孔14に挿入する。第1のヘツド4
aが下方に降りる際には、同時にリード線供給ユ
ニツト11からリード線3が送り出されるように
なつている。基板1の挿入孔14に挿入されたリ
ード線3の始端は、第7図にみるように、クリン
チされる。第8図にみるように、基板1がリード
線3の始端をクリンチした状態で移動し、リード
線供給ユニツト11に近い第2のヘツド4bの直
下に、リード線3の終端を挿入すべき挿入孔15
を位置決めする。つづいて、第9図にみるよう
に、第2のヘツド4bがその長方片7下端にある
切込み(図示せず)と逆L字形延出片の先端突出
部6との間でリード線3を捕える(チヤツク)。
そして、リード線供給ユニツト11の開口上部に
あるリード線切断刃13が、開口からリード線3
を切断する。リード線3の切断されて終端となつ
た部分は、第10図にみるように、第2ヘツド4
bの刃9によつて被膜を切りはがされ(ストリツ
プフオーミング)、刃9の窪み10において刃9
と逆L字形延出片の先端突出部6の側面との間に
挾まれる。挾まれたリード線3の終端は、第11
図にみるようにその直下に来ているプリント基板
1上の挿入孔15へと挿入される。このようにし
て、リード線のプリント基板への実装が行われる
のである。
Next, the operation of inserting the lead wire into the printed circuit board will be explained based on FIGS. 4 to 11. As shown in FIG. 4, when the lead wire 3 is sent out from the lead wire supply unit 11 to the first head 4a located far away from the lead wire supply unit 11, the first head 4a
The rectangular piece 7 moves downward and catches the lead wire between a notch (not shown) at its tip and the tip protrusion 6 of the inverted L-shaped extension piece. In the diagram, 4
b represents the second head. Next, as shown in FIG. 5, the blade 9 of the first head 4a descends and strips off the coating of the lead wire 3 (strip forming), forming an inverted L-shape in the recess 10 of the blade 9. The bare wire of the lead wire 3 is sandwiched between the protrusion piece and the side surface of the tip protrusion part 6. As shown in Figure 6, the first
The head 4a descends onto the printed circuit board 1 while holding the bare wire of the lead wire 3. Then, the bare wire of the lead wire 3 held by the first head 4a is inserted into the starting end insertion hole 14 of the printed circuit board 1. first head 4
When the wire a descends downward, the lead wire 3 is fed out from the lead wire supply unit 11 at the same time. The starting end of the lead wire 3 inserted into the insertion hole 14 of the substrate 1 is clinched as shown in FIG. As shown in FIG. 8, the board 1 moves with the starting end of the lead wire 3 clinched, and the terminal end of the lead wire 3 is inserted directly under the second head 4b near the lead wire supply unit 11. Hole 15
position. Next, as shown in FIG. 9, the second head 4b connects the lead wire 3 between the notch (not shown) at the lower end of the rectangular piece 7 and the tip protrusion 6 of the inverted L-shaped extension piece. to catch (chatsuku).
Then, the lead wire cutting blade 13 located above the opening of the lead wire supply unit 11 cuts the lead wire 3 from the opening.
cut. The cut end of the lead wire 3 is connected to the second head 4 as shown in FIG.
The coating is removed by the blade 9 of b (strip forming), and the blade 9 is removed in the recess 10 of the blade 9.
and the side surface of the tip protrusion 6 of the inverted L-shaped extension piece. The terminal end of the sandwiched lead wire 3 is connected to the 11th
As shown in the figure, it is inserted into the insertion hole 15 on the printed circuit board 1 directly below it. In this way, the lead wires are mounted on the printed circuit board.

なおリード線をチヤツクする方法は、実施例に
おいては、逆L字形延出片の先端突出部と長方片
の先端にある丸い切込みとの間で挾み込むように
していたが、長方片先端の切込みの形に特別の制
限はなく、また切込みを設けなくとも構わない。
In addition, in the embodiment, the method of checking the lead wire was to insert it between the protrusion at the tip of the inverted L-shaped extension piece and the round notch at the tip of the rectangular piece. There is no particular restriction on the shape of the cut, and there is no need to provide a cut.

リード線を送り出す方法としては、実施例にお
いては、駆動ロールの回転を利用していたが、こ
れに限られるものではない。
In the embodiment, rotation of the drive roll is used as a method for sending out the lead wire, but the method is not limited to this.

第12図は、この発明にかかるリード線実装方
法の他の実施例において使用されるNC制御機構
をあらわす図面である。既述の実施例において
は、基板上におけるリード線の始端挿入点から終
端挿入点への移動が最短距離の直線径路を辿る際
には、リード線の長さにあまり余裕がないため、
リード線が緊張しやすかつた。そこで、この実施
例においては、リード線が余裕をもつて送り出さ
れるように、NC制御を用いて、プリント基板を
移動させるX−Yテーブルとリード線供給ユニツ
トとを操作するようにした。すなわち、この実施
例に使用されるNC制御機構は、第12図にみる
ように、基板上におけるリード線挿入位置をデー
タ入力部に入力すると、入力されたデータがNC
軌跡演算部へ送られる。NC軌跡演算部では、デ
ータに基づいてリード線供給ユニツトの開口位置
Pの直下に来る基板上の各点の描くべき軌跡が求
められる。求められた軌跡から、さらにプリント
基板の移動径路と使用されるリード線の長さが設
定される。設定されたプリント基板の移動径路に
関する指令値はX−Yテーブルの動きを制御する
X−Y軸NC部へ送られ、リード線の長さに関す
る指令値はリード線供給ユニツトの駆動モーター
を制御するリード線供給NC部へと送られる。こ
のようにして、X−Y軸NC部およびリード線供
給NC部へと送られた指令値に基づいて、X−Y
テーブルおよびリード線供給ユニツトの駆動モー
ターがそれぞれ駆動するのである。
FIG. 12 is a diagram showing an NC control mechanism used in another embodiment of the lead wire mounting method according to the present invention. In the above-mentioned embodiment, when the lead wire moves from the starting end insertion point to the end insertion point on the board by following the shortest straight path, there is not much margin in the length of the lead wire.
The lead wire was easily strained. Therefore, in this embodiment, the X-Y table for moving the printed circuit board and the lead wire supply unit are operated using NC control so that the lead wires are sent out with sufficient margin. That is, in the NC control mechanism used in this embodiment, as shown in FIG. 12, when the lead wire insertion position on the board is input to the data input section, the input data is
It is sent to the trajectory calculation section. The NC locus calculation section calculates the locus to be drawn at each point on the substrate directly below the opening position P of the lead wire supply unit based on the data. From the determined trajectory, the path of movement of the printed circuit board and the length of the lead wire to be used are further determined. The set command value regarding the movement path of the printed circuit board is sent to the X-Y axis NC unit that controls the movement of the X-Y table, and the command value regarding the lead wire length controls the drive motor of the lead wire supply unit. It is sent to the lead wire supply NC section. In this way, based on the command values sent to the X-Y axis NC section and the lead wire supply NC section,
The drive motors of the table and lead wire supply unit each drive the table and the lead wire supply unit.

つぎに、NC軌跡演算部で行われる、リード線
供給ユニツトの開口位置Pの直下に来る基板上の
各点の描く軌跡に関する演算方法とそれに基づく
操作について説明する。第13図にみるように、
リード線供給ユニツトの開口位置Pの直下を通り
リード線供給ユニツトのリード線吐出方向hに直
交する線分lと基準にし、リード線供給ユニツト
の開口位置Pの直下の基板上にリード線の始端を
挿入したとする(挿入点a)。リード線の終端を
挿入すべき基板上の点が線分lよりも下方にある
点bの場合には、直線abの垂直二等分線と線分
lとの交点mを中心とする円弧ab⌒を求める。X
−Yテーブルの操作は、リード線供給ユニツトの
開口位置Pの直下に来る基板上の各点が円弧ab⌒
を描くように、矢印方向に円弧補間させればよ
い。リード線の終端を挿入すべき点が線分lより
も上方にある点cの場合には、cから垂直に線分
l上に降りた点c′とリード線の始端挿入点aとの
中点nを中心とする半円ac⌒′を求める。このよう
にして求められた半円ac⌒′と線分c′cに基づいてX
−Yテーブルを矢印方向に補間させればよい。こ
の時、リード線供給ユニツトの開口位置Pの直下
に来る基板上の各点は、初めに半円ac⌒′を描き、
続いて直線c′cを描いてゆくのである。
Next, the calculation method performed in the NC trajectory calculation section regarding the trajectory drawn by each point on the substrate directly below the opening position P of the lead wire supply unit and the operations based thereon will be explained. As shown in Figure 13,
The starting end of the lead wire is placed on the substrate directly below the opening position P of the lead wire supply unit, with reference to the line segment l passing directly under the opening position P of the lead wire supply unit and perpendicular to the lead wire discharge direction h of the lead wire supply unit. (insertion point a). If the point on the board where the end of the lead wire is to be inserted is point b below line segment l, an arc ab whose center is the intersection m of the perpendicular bisector of straight line ab and line segment l. Find ⌒. X
- The operation of the Y table is such that each point on the board directly below the opening position P of the lead wire supply unit is an arc ab⌒
All you have to do is perform circular interpolation in the direction of the arrow so that If the point where the end of the lead wire is to be inserted is point c above line segment l, the point between c', which is perpendicular to line segment l from c, and point a where the start end of the lead wire is inserted is Find a semicircle ac⌒' centered at point n. Based on the semicircle ac⌒′ and line segment c′c obtained in this way,
-The Y table may be interpolated in the direction of the arrow. At this time, each point on the board directly below the opening position P of the lead wire supply unit first draws a semicircle ac⌒',
Next, draw a straight line c′c.

第14図、第15図は、リード線供給ユニツト
の開口位置Pの直下に来る基板上の各点の描く軌
跡に関する演算方法の別の態様をあらわす図であ
る。第14図は、軌跡上の通過点を指定する場合
である。リード線供給ユニツトの開口位置Pの直
下を通り、リード線供給ユニツトのリード線吐出
方向hに直交する線分lを基準にし、リード線供
給ユニツトの開口位置P直下の基板上にリード線
の始端を挿入したとする(挿入点a)。まず、描
くべき軌跡の通過点a′を設定する。これにより、
基板上のリード線終端を挿入すべき点fと通過点
a′との間の線分a′fが求められる。さらに、線分
l上の1点を中心にしてリード線の始端挿入点a
および通過点a′の両点を通る円を算出し、円弧
a′a⌒を求める。X−Yテーブルの操作は、リード
線供給ユニツトの開口位置Pの直下に来る基板上
の各点が、当初は円弧aa⌒′を描き、続いて直線a′f
を描くように補間させればよい。第15図は、軌
跡となる円弧の半径を指定する場合である。リー
ド線供給ユニツトの開口位置Pの直下を通り、リ
ード線供給ユニツトのリード線吐出方向hに直交
する線分lを基準にし、リード線供給ユニツトの
開口位置P直下の基板上にリード線の始端を挿入
したとする(挿入点a)。まず、描くべき軌跡を
構成する円弧の半径rを設定する。そして、線分
l上の点を中心としリード線の始端挿入点aを通
る半径rの円を算出する。これによつて、基板上
のリード線終端を挿入すべき点gから半径rの円
に接する接線ga″が求められる。さらに、算出さ
れた円上の接点a″からリード線の始端挿入点aま
での円弧a″a⌒が求められる。X−Yテーブルの操
作は、リード線供給ユニツトの開口位置Pの直下
に来る基板上の各点が、当初は円弧aa⌒″を描き、
続いて直線a″gを描くように補間させればよい。
FIGS. 14 and 15 are diagrams showing another aspect of the calculation method regarding the trajectory drawn by each point on the substrate directly below the opening position P of the lead wire supply unit. FIG. 14 shows a case where passing points on the trajectory are specified. The starting end of the lead wire is placed on the substrate directly below the opening position P of the lead wire supply unit, based on a line segment l that passes directly under the opening position P of the lead wire supply unit and is perpendicular to the lead wire discharge direction h of the lead wire supply unit. (insertion point a). First, a passing point a′ of the trajectory to be drawn is set. This results in
Point f where the end of the lead wire should be inserted on the board and the passing point
The line segment a′f between a′ and a′ is found. Furthermore, the starting end insertion point a of the lead wire is centered on one point on the line segment l.
Calculate the circle that passes through both points and passing point a′, and calculate the arc
Find a′a⌒. In operation of the X-Y table, each point on the board directly below the opening position P of the lead wire supply unit initially draws an arc aa⌒', then a straight line a'f
All you have to do is interpolate to draw . FIG. 15 shows a case where the radius of the circular arc serving as the locus is specified. The starting end of the lead wire is placed on the substrate directly below the opening position P of the lead wire supply unit, based on a line segment l that passes directly under the opening position P of the lead wire supply unit and is perpendicular to the lead wire discharge direction h of the lead wire supply unit. (insertion point a). First, the radius r of the arc that constitutes the trajectory to be drawn is set. Then, a circle having a radius r that is centered on a point on the line segment l and passes through the starting end insertion point a of the lead wire is calculated. As a result, a tangent line ga'' that touches the circle of radius r from the point g where the end of the lead wire should be inserted on the board is found.Furthermore, from the point of contact a'' on the calculated circle to the insertion point a of the starting end of the lead wire, a The arc a″a⌒ up to
Next, interpolate to draw a straight line a″g.

リード線供給ユニツトの開口位置Pの直下に来
る基板上の各点の描く軌跡に関する演算方法は、
この実施例においては、円弧を求める方法を用い
ていたが、これに限られるものではなく、少なく
とも当初、基板上のリード線始端挿入点aがリー
ド線供給ユニツトの開口位置P直下にある時リー
ド線の始端挿入点と終端挿入点を結ぶ直線上をは
ずれるような軌跡を求めればよい。
The calculation method for the locus drawn by each point on the board directly below the opening position P of the lead wire supply unit is as follows.
In this embodiment, the method of determining the circular arc is used, but the method is not limited to this.At least initially, when the lead wire starting end insertion point a on the board is directly below the opening position P of the lead wire supply unit, the It is sufficient to find a trajectory that deviates from the straight line connecting the starting and ending insertion points of the line.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上のように、この発明にかかるリード線の実
装方法は、リード線供給ユニツト開口部の前にリ
ード線を挿入するヘツドを2個設けて固定し、一
方のヘツドがリード線の始端を挿入した後、プリ
ント基板を移動させながらリード線の供給とリー
ド線終端挿入点への移動が行われ、もう一方のヘ
ツドがリード線の終端を基板上に挿入することを
特徴としているので、任意の長さのリード線を基
板上に実装することができるのである。また、プ
リント基板を移動させるX−Yテーブルとリード
線を送り出すリード線供給ユニツトに対してNC
制御を行い、リード線の供給経路を円弧状の径路
にするならば、リード線が垂みを与えられながら
送り出されるため、リード線の終端が余裕をもつ
て基板上に挿入され得る。さらに、リード線の供
給経路である、リード線供給ユニツトの開口位置
Pの直下に来る基板上の各点の描く軌跡を演算に
よつて求める際に、軌跡上の1通過点や円弧補間
の半径を任意に指定する演算方法を用いるなら
ば、初めに円弧補間によつてリード線に垂みが与
えられているため、続く直線補間時にリード線を
緊張させることもなく、リード線の終端を短い距
離、短い時間で基板上に挿入させることができ
る。それに、基板上にデイスクリート部品が実装
されている場合であつても、その部品を避ける様
にリード線の途中経路を指定することができるの
である。
As described above, the lead wire mounting method according to the present invention is such that two heads for inserting the lead wire are provided and fixed in front of the opening of the lead wire supply unit, and one head is used to insert the starting end of the lead wire. After that, while moving the printed circuit board, the lead wire is supplied and moved to the lead wire termination insertion point, and the other head inserts the end of the lead wire onto the circuit board, so any length can be achieved. This allows the lead wires to be mounted on the board. In addition, the
If control is performed and the supply path of the lead wire is made into an arcuate path, the lead wire is sent out with a sag, so that the terminal end of the lead wire can be inserted onto the substrate with a margin. Furthermore, when calculating the locus drawn by each point on the board that comes directly under the opening position P of the lead wire supply unit, which is the lead wire supply route, we also calculate the radius of one passing point on the locus and the radius of circular interpolation. If you use a calculation method that arbitrarily specifies It can be inserted onto the board over a short distance and in a short time. Furthermore, even if discrete components are mounted on the board, the intermediate route of the lead wire can be specified so as to avoid such components.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図はこの発明にかかるリード線の実装方法
に用いられる装置の一実施例を説明する図、第2
図は第1図の装置を構成するヘツドをあらわす一
部切欠き部分的断面図、第3図は第1図の装置を
あらわす部分的断面図、第4図ないし第11図は
この発明にかかるリード線の実装方法の一実施例
を説明する部分的断面図、第12図はこの発明に
かかるリード線の実装方法の他の実施例において
用いられるNC制御機構を説明する図、第13
図、第14図および第15図は第12図のNC制
御機構を用いたリード線供給経路算出方法を説明
する図である。 1……プリント基板、2……X−Yテーブル、
3……リード線、4,4a,4b……ヘツド、1
1……リード線供給ユニツト、a……基板上にお
けるリード線の始端挿入点、b,c,f,g……
基板上におけるリード線の終端挿入点。
FIG. 1 is a diagram illustrating an embodiment of a device used in the lead wire mounting method according to the present invention, and FIG.
The figure is a partially cutaway partial sectional view showing the head constituting the device shown in FIG. 1, FIG. 3 is a partial sectional view showing the device shown in FIG. 1, and FIGS. 4 to 11 are according to the present invention. FIG. 12 is a partial sectional view illustrating an embodiment of the lead wire mounting method; FIG. 12 is a diagram illustrating an NC control mechanism used in another embodiment of the lead wire mounting method according to the present invention;
14 and 15 are diagrams for explaining a lead wire supply route calculation method using the NC control mechanism of FIG. 12. 1...Printed circuit board, 2...X-Y table,
3... Lead wire, 4, 4a, 4b... Head, 1
1...Lead wire supply unit, a... Lead wire starting end insertion point on the board, b, c, f, g...
The terminal insertion point of the lead wire on the board.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 リード線供給ユニツトから引き出されたリー
ド線が、ヘツドによつてチヤツクされ、ストリツ
プフオーミングを施され、プリント基板に挿入さ
れるリード線の実装方法であつて、ヘツドがリー
ド線供給ユニツト開口部の前に固定されて2個設
けられ、その一方はリード線の始端をプリント基
板に挿入し、もう一方がリード線の終端をプリン
ト基板に挿入させるとともに、プリント基板を移
動させることによつて、基板上におけるリード線
の始端挿入点と終端挿入点がリード線供給ユニツ
トの開口部のある位置に来るようにさせることを
特徴とするリード線の実装方法。 2 リード線供給ユニツトから引き出されるリー
ド線の長さおよびプリント基板の移動がNC制御
によつて指示されるようになつている特許請求の
範囲第1項記載のリード線の実装方法。 3 基板上におけるリード線の始端挿入点がリー
ド線供給ユニツトの開口位置Pの直下から離れ、
リード線の終端を挿入すべき点が前記位置Pの直
下に接近するための基板の動作は、位置P直下に
来る基板上の各点の描く軌跡が、少なくとも当
初、前記始端挿入点が位置P直下にあるときこの
点と前記終端挿入点を結ぶ直線上をはずれるよう
にしている特許請求の範囲第1項または第2項記
載のリード線の実装方法。 4 位置P直下に来る基板上の各点の描く軌跡
が、リード線供給ユニツトのリード線吐出方向に
直交する線分l上に中心を持つ円弧になつている
特許請求の範囲第1項、第2項または第3項記載
のリード線の実装方法。 5 位置P直下に来る基板上の各点の描く軌跡
が、当初、リード線供給ユニツトのリード線吐出
方向に直交する線分l上に中心を持つ円弧を描
き、その後、中心を同じくする他の円弧を横切り
終端挿入点に向かう直線に沿つている特許請求の
範囲第1項、第2項または第3項記載のリード線
の実装方法。 6 位置P直下に来る基板上の各点の描く軌跡
が、当初、リード線供給ユニツトのリード線吐出
方向に直交する線分l上に中心を持つ円弧を描
き、その後、この円弧に接する接線であつて終端
挿入点に向かう直線に沿つている特許請求の範囲
第1項、第2項または第3項記載のリード線の実
装方法。
[Scope of Claims] 1. A lead wire mounting method in which a lead wire pulled out from a lead wire supply unit is chucked by a head, subjected to strip forming, and inserted into a printed circuit board, comprising: Two heads are fixed in front of the opening of the lead wire supply unit, one of which inserts the starting end of the lead wire into the printed circuit board, and the other which inserts the terminal end of the lead wire into the printed circuit board. 1. A method for mounting lead wires, the method comprising: moving the lead wires so that the starting and ending insertion points of the lead wires on the board are located at the opening of the lead wire supply unit. 2. The lead wire mounting method according to claim 1, wherein the length of the lead wire drawn out from the lead wire supply unit and the movement of the printed circuit board are instructed by NC control. 3. The starting end insertion point of the lead wire on the board is away from directly below the opening position P of the lead wire supply unit,
The movement of the board for the point where the end of the lead wire is to be inserted to approach directly below the position P is such that the locus drawn by each point on the board that comes directly below the position P is such that at least initially, the starting end insertion point is at the position P. 3. The method of mounting a lead wire according to claim 1, wherein when the lead wire is directly below the lead wire, the lead wire deviates from the straight line connecting this point and the terminal insertion point. 4. The locus drawn by each point on the substrate directly below the position P is an arc whose center is on a line segment l perpendicular to the lead wire discharge direction of the lead wire supply unit. A method for mounting a lead wire according to item 2 or 3. 5. The locus drawn by each point on the substrate directly below the position P initially draws a circular arc with its center on the line segment l perpendicular to the lead wire discharge direction of the lead wire supply unit, and then The lead wire mounting method according to claim 1, 2, or 3, wherein the lead wire is along a straight line that crosses a circular arc and heads toward a terminal insertion point. 6 The locus drawn by each point on the board directly below position P initially draws a circular arc whose center is on a line segment l perpendicular to the lead wire discharge direction of the lead wire supply unit, and then a tangent line tangent to this arc. The lead wire mounting method according to claim 1, 2, or 3, wherein the lead wire is mounted along a straight line toward the terminal insertion point.
JP58046884A 1983-03-18 1983-03-18 Method of mounting lead wire Granted JPS59172300A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58046884A JPS59172300A (en) 1983-03-18 1983-03-18 Method of mounting lead wire

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP58046884A JPS59172300A (en) 1983-03-18 1983-03-18 Method of mounting lead wire

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59172300A JPS59172300A (en) 1984-09-28
JPH0139680B2 true JPH0139680B2 (en) 1989-08-22

Family

ID=12759783

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58046884A Granted JPS59172300A (en) 1983-03-18 1983-03-18 Method of mounting lead wire

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS59172300A (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11272647B2 (en) * 2017-11-14 2022-03-08 Fuji Corporation Work machine and mounting method

Also Published As

Publication number Publication date
JPS59172300A (en) 1984-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0139680B2 (en)
US4441391A (en) Apparatus for severing an article from a carrier and for positioning the severed article
JPH0110959Y2 (en)
JP2002171096A (en) Lead wire cutting equipment for electronic components
JPS60198900A (en) Jumper wiring device
JPH0136280B2 (en)
JP2020198676A (en) Wire handling device
JP2810758B2 (en) Electronic component insertion method
JPS61169123A (en) Lead wire forming device
JPS6123400A (en) Automatic wiring method of wiring with terminal implement
JP2956466B2 (en) Peeling device
JPH06177598A (en) Wiring device of wire
JPH0357315Y2 (en)
JPH0736685B2 (en) Motor amateur winding method
JP3271866B2 (en) Electronic component insertion method and device
JP3394798B2 (en) Taping variable resistor and its manufacturing method
JPS62293700A (en) Electronic parts lead wire cutter
JPH03218099A (en) Component mounting method and component feeder
JPH05198990A (en) Lead forming equipment for taping parts
JPH05136543A (en) Insulated wire lay-out device
WO2022107342A1 (en) Method for connecting both sides of tape ends of two carrier tapes using connection tape, cutting apparatus, and carrier tape connecting method
JP3840316B2 (en) Method for adjusting insertion guide interval in electronic component insertion machine
JPH0344437B2 (en)
JP2733337B2 (en) Method of manufacturing sliding brush
JPS595696A (en) Lead wire cutting device for printed board