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JPH0139844B2 - - Google Patents
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JPH0139844B2 - - Google Patents

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JPH0139844B2
JPH0139844B2 JP26245284A JP26245284A JPH0139844B2 JP H0139844 B2 JPH0139844 B2 JP H0139844B2 JP 26245284 A JP26245284 A JP 26245284A JP 26245284 A JP26245284 A JP 26245284A JP H0139844 B2 JPH0139844 B2 JP H0139844B2
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JP
Japan
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mandrel
rolling
locking
chains
downstream
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JP26245284A
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Hisao Goto
Keizo Ishino
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Nippon Steel Corp
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Sumitomo Metal Industries Ltd
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Publication date
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Granted legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B25/00Mandrels for metal tube rolling mills, e.g. mandrels of the types used in the methods covered by group B21B17/00; Accessories or auxiliary means therefor ; Construction of, or alloys for, mandrels or plugs
    • B21B25/02Guides, supports, or abutments for mandrels, e.g. carriages or steadiers; Adjusting devices for mandrels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はセミフロート法を行う管圧延設備の入
口テーブル装置、即ち圧延前の金属管内に挿通さ
れたマンドレルを係止し、その移動を制御しつつ
金属管をマンドレルミルに噛込ませて圧延を行わ
せ、また、圧延終了後マンドレルの係止を解除す
る管圧延設備の入口テーブル装置に関し、更に詳
述すれば前記マンドレルの係止解除を圧延終了後
直ちに行える構成として、この結果圧延サイクル
の短縮化が図れ、また、次行程でのマンドレルの
圧延後の金属管からの離脱を不都合なく行せ得る
管圧延設備の入口テーブル装置を提案するもので
ある。
〔従来技術〕
マンドレルを挿通した状態の中空素管をマンド
レルミルに通して継目無鋼管を製造するマンドレ
ルミル法の一方法として、セミフロート法があ
る。このセミフロート法は、マンドレルを挿通し
た状態の中空素管をマンドレルミルの圧延方向の
上流側に配した入口テーブル装置上に受載し、該
入口テーブル装置にてマンドレルの上流側端部を
係止し、その移動を制御しつつ、中空素管をマン
ドレルミルに送給して圧延を行わせ、圧延終了後
マンドレルの係止を解除し、次いでマンドレルミ
ルの下流側に設置したストリツプ装置にて、これ
に送給される継目無鋼管からマンドレルを離脱さ
せる圧延方法である。
そして、このような圧延に供される入口テーブ
ル装置としては第7図に示す如きものが公知であ
る。第7図はこの装置を用いてマンドレル挿入長
最小圧延モード(圧延終了時において、未だ継目
無鋼管SPの上流側端部内の挿入されているマン
ドレルMBの挿入長を可及的に短くすべき圧延を
行う方法)を実行する場合の行程図である。
対設されて協動的に周回移動される無端のチエ
ーン13(図面では片側のみが現れる)間にこれ
と一体移動可能に設けた載置台(図示せず)上
に、該チエーン13の対設方向から横送りされて
くるマンドレルMBを挿通した状態の中空素管
HSを受載し、また、該マンドレルMBの小径に
なつた上流側端部MB1を、チエーン13と一体
移動可能になしたマンドレル係止具14のU字状
の丸溝内に上面開放状態で係止し、チエーン13
の周回移動により中空素管HSをマンドレルミル
11に噛込ませて圧延を行わせ、また、この間マ
ンドレルMBの移動を制御する。そしてマンドレ
ル係止具14がマンドレル係止解除位置に到達し
た時点でマンドレルMBの係止を解除する。
圧延終了後の鋼管SP及びマンドレルMBは出
側搬送ローラ12にて下流側に搬送され、図示し
ないストリツプ装置によりマンドレMBが鋼管
SPから離脱される。また係止具14は圧延中の
移動速度よりも速い速度にて逆方向に移動され、
次順の圧延に備える。
〔発明が解決しようとする問題点〕
ところで、叙上の如き従来装置にあつては、マ
ンドレルMBの係止を解除する位置がチエーン1
3の移動域の終端部で一定であつたため、以下の
ような不都合を生じていた。
即ち、マンドレルミル11に中空素管HSを噛
込ませる際に、マンドレルMBの下流端は中空素
管HSのそれよりも、該中空素管HSの長さに拘わ
らず一定長突出させる。従つて、異なる長さの中
空素管HSの圧延を行う場合には短寸の中空素管
HS程圧延が早く終了する。そうすると、第7図
中に示すマンドレルMBの係止解除位置が一定で
あるため、短寸の中空素管HSを圧延する場合に
は長寸の中空素管HSを圧延する場合に比して第
7図ニに示す圧延終了時のマンドレル係止具14
位置〜マンドレル係止解除位置間距離Lが大きく
なる。而して、マンドレルMBは圧延終了後係止
状態にてこの距離Lだけ移送されることになる
が、この間マンドレルMBは鋼管SP内に挿入さ
れているので、出側ローラ12の搬送速度との兼
ね合いで低速で移送されることになる。従つて、
中空素管HSの長さが短かくなればなる程、この
移送に多大の時間を要する結果、短寸の中空素管
HSを圧延する際には、圧延サイクルが長くなり、
能率の良い継目無鋼管SPの製造が行えない。
また、前記移送の間、鋼管SPはチエーン13
の周回速度よりも速い出側搬送ローラ12の搬送
速度にて移送されるため、マンドレルMBの移送
速度との間に速度偏差を生じる結果、鋼管SPの
内表面に疵を発生する虞れがある。
以上の如き不都合はマンドレル挿入長最小圧延
モードにおいてのみならず、中空素管HSに対す
る挿入長さを圧延開始前から圧延終了迄略一定に
保つ、マンドレル挿入長一定延モードを実行する
場合も同様である。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は斯から事情に鑑みてなれたものであ
り、対設されて圧延方向に協動的に周回移動され
る無端のチエーン間に、これと一体移動可能に設
けてあり、圧延対象の中空素管に挿通してあるマ
ンドレルの上流側端部を上面開放状態で係止する
マンドレル係止具の移動を案内し、また、その下
流側端部に備えた傾斜面にて、これを下流側に傾
倒せしめて前記マンドレルミルの係止を解除する
レールの、前記チエーンの周動域における位置を
調整可能とし、圧延終了後直ちに前記マンドレル
の係止を解除する構成として、上記不都合を解消
することを目的とする。
本発明に係る管圧延設備の入口テーブル装置
は、対設されて協動的に周回移動される無端のチ
エーン間に、マンドレルを挿通した状態の中空素
管を受載し、また該マンドレルの上流側端部を係
止し、その移動を制御しつつ中空素管を下流側に
設けたマンドレルミルに噛込ませて圧延を行わ
せ、また、圧延終了後前記マンドレルの係止を解
除すべくなしてある管圧延設備の入口テーブル装
置において、前記チエーン間に、これと一体移動
可能に設けてあり、前記マンドレルの上流側端部
を上面開放状態で係止するマンドレル係止具と、
該マンドレル係止具の移動を案内し、また、その
下流側端部にマンドレル係止具を下流側に傾倒せ
しめ、前記マンドレルの係止を解除すべくなして
ある傾斜面を備え、前記チエーンの周動方向への
移動可能になしてあるレールとを具備し、前記中
空素管の圧延終了後の任意時点にてマンドレルの
係止の解除可能に構成したことを特徴とする。
〔実施例〕
以下本発明をその実施例を示す図面に基づいて
詳述する。第1図は本発明に係る管圧延設備の入
口テーブル装置を適用した管圧延設備の一部破断
略示正面断面図、第2図は第1図の−線によ
る拡大断面図である。
マンドレルミル1の図中白抜矢符で示す圧延方
向の上流側には本発明装置2を設けてある。本発
明装置2は対設されて圧延方向に周回移動される
無端のチエーン3,3と、該チエーン3,3の周
長方向の対称位置にこれと一体移動可能に両チエ
ーン3,3間に跨設した1対のマンドレル係止具
4と、該マンドレル係止具4の圧延方向への移動
を案内するレール5と、該レール5を圧延方向の
所定の位置に駆動、停止せしめる駆動装置6とを
主要構成部材としており、第2図に示すようにチ
エーン3,3の対設方向の該チエーン3,3の移
動の妨げにならない位置に設置した入側テーブル
8上を横送りされてくる、マンドレルMB挿通状
態の中空素管HSをチエーン3,3間に受載し、
また該マンドレルMBの上流側端部を前記マンド
レル係止具4にて係止し、その移動を制御しつつ
該チエーン3,3の周回移動により中空素管HS
をマンドレルミル1に送給してセミフロート法に
よる圧延を行せるべきものである。
以下本発明装置2の各部の構成について詳しく
説明する。マンドレルミル1の圧延方向上流側に
は1対のフレーム21,21を圧延方向に並設
(第4,6図参照)してあり、該フレーム21,
21の上流端には1対の駆動スプロケツト31
を、また、下流端には1対の従動スプロケツト3
2(図面では第1図に示すように何れも正面視後
側の1個のみが現れる)を取付けてある。駆動ス
プロケツト31〜従動スプロケツト32間には
夫々無端のチエーン3,3を掛回してある。チエ
ーン3,3間には載置台33をその周動方向に等
間隔にて複数が跨設してある。載置台33のチエ
ーン3,3対設方向中央には図示しない丸溝を形
成してあり、この丸溝内にマンドレルMBを挿通
した状態の中空素管HSを受載するようになして
ある。
次にマンドレル係止具4について第2,3図に
基づき説明する。マンドレル係止具4はチエーン
3,3の周長方向の対称位置に2つ設けられてお
り、中空素管HSを前述の載置台33上に受載す
る際には、第1図に示すように1つのものが駆動
スプロケツト31の出側近傍に設けた矩形板状の
固定レール35,35上(第2図参照)に位置す
るように制御される。第3図はこの位置に占位
し、マンドレルMBの後端部を係止した状態のマ
ンドレル係止具4を示す斜視図である。
チエーン3,3のマンドレル係止具4を設けた
位置には特殊チエーンリンク片34,34を連結
してある。特殊チエーンリンク片34,34に
は、その長手方向中央部の対向面夫々に第2図に
示すように球面受座34a,34aが設けられて
いる。特殊チエーンリンク片34,34間にはこ
れよりも長い断面凹状のマンドレル係止具本体4
1を連結してある。この連結はマンドレル係止具
本体41のチエーン3対設方向の両外側面の中央
に突設した連結ピン42,42の、基端側よりも
小径になつた先端側に外嵌した球面ブツシユ42
a,42aを前記球面受座34a,34a間に嵌
入することにより行われる。そして、この連結態
様により係止具本体41は特殊チエーンリンク片
34に対して連結ピン42を中心にして鉛直面内
での回動が可能になる。少なくとも一側の特殊チ
エーンリンク片34の対向側面の前記連結ピン4
2嵌入位置から下流側に少し偏位した位置ピン3
6を凸設させてある。ピン36は係止具本体41
の対応する位置に穿つた長穴43内に貫入させて
ある。長穴43は係止具本体41が連結ピン42
を中心として回動しうる方向に長くなつており、
その長手寸法内において係止具本体41の回動を
許容する。つまり該係止具本体41の回動域を規
制するためのものである。
係止具本体41の下流側端部の溝幅は上流側の
それよりも少し狭くなつており、この狭幅部の中
央には適当な長さを有する溝44を形成してあ
る。この溝44にはマンドレルMB上流側端部
の、その端末MB2及び下流側部よりも縮径して
なるスロート部MB1を係止するための断面凹状
の係止片46を嵌着してある。係止片46の溝幅
はマンドレルMBのスロート部MB1の直径より若
干大きく、また、端末部MB2の直径より小さく
してあり、その溝底は半円溝となつており、中空
素管HSが載置台33上に受載される際にマンド
レルMBのスロート部MB1を上面開放状態で内嵌
するようになつている。
而して、中空素管HSがマンドレルミル1に送
給され、その圧延が開始されると、マンドレル
MBは中空素管HSと共にマンドレルミル1より
下流方向への引張力を受けるが、該マンドレル
MBの上流側端末MB2が係止片46に当接し、そ
の抜けを防止できる。
係止具本体41の下流側端の下面両側には断面
矩形状のブラケツト47,47を取付けてある。
両ブラケツト47,47の下端部夫々には車軸4
8,48を挿通固着してあり、両車軸48,48
の外側端には夫々ガイドロール49,49を回転
自在に取付けてある。ガイドロール49,49は
前述の固定レール35上及び後述するレール5上
を転動し、係止具本体41の圧延方向への移動を
円滑に行せる。
次にレール5及びその周りの構成について第
1,4,5図に基づき説明する。第4図は前述の
係止具4が従動スプロケツト32の入側近傍に位
置した場合の第1図の−線による拡大断面図
であり、第5図はレール5の下流側端部の詳細で
ある。
第1図に示すように固定レール35の下流側に
は、該固定レール35と断面同一形状であつて、
圧延方向に長い1対のレール5,5を同高にてチ
エーン3,3の対設方向に並設してある。レール
5の長さは駆動スプロケツト31〜従動スプロケ
ツト32間寸法の略1/2であり、圧延方向の下流
側に位置させてある。前述のマンドレル係止具4
はチエーン3,3の周回移動に伴い固定レール3
5,35上を移動した後、そのときの移動姿勢を
保つた状態でチエーン3,3に吊下げられて少し
移動し、次いでレール5,5上を従動スプロケツ
ト32入側近傍迄移動する。
レール5,5は第4図に示すように、圧延方向
に移動可能にして、フレーム21,21間に並設
された断面T字状のレール支持部材5a,5aの
上端面内側に固着されている。レール支持部5
a,5aの移動は、その上端面のフレーム21,
21側を上下に挟むようにして摺嵌する上側ガイ
ド51,51、下側ガイド52,52及びその対
向側を同様にして摺嵌する側方ガイド53によ
り、上下方向及びチエーン3,3の対設方向への
ガタつきなしに円滑に案内される。上側ガイド5
1、下側ガイド52及び側方ガイド53は夫々フ
レーム21,21の内側の、圧延方向の要所要所
位置に複数取付けられる。レール支持部材5a,
5aの下端にはラツク5b,5bを形成してあ
る。レール5の下流側端部は第5図に示すように
下流側に下傾した傾斜面5c(第5図には正面視
後側のもののみが現れている)となり、また、レ
ール支持部材5a,5aの下流側端部も同様の傾
斜面となつている。第4,5図に示すようにレー
ル支持部材5a,5aのレール5の傾斜面5c
と、対応する位置にはコの字状のガイド部材5
d,5dを開口側を対向させて取付けてある。ロ
ールガイド部材5d,5dは上側辺部の下面5e
が傾斜面5cと同様に下流端側に向けて下傾して
おり、ガイドロール49,49が傾斜面5c部に
まで達すると、該ガイドロール49,49の上側
位置をその下面5e,5eで拘束して、下流側に
向かうに従いマンドレル係止具4を前傾させる。
そうすると、マンドレルMBのスロート部MB1
係止片46から浮き上つた状態となり、その係止
は解除される。この場合にマンドレル係止具4、
つまり係止具本体41は長穴43の寸法内で回動
が可能であるので、該係止具本体41がチエーン
3,3を上動させる等の不都合を招来する虞れは
ない。
更に第1図に示すようにチエーン3,3の下側
移動域の真下には支持プレート22を駆動スプロ
ケツト31〜従動スプロケツト32間の全長に亘
つて設けてあり、マンドレルMBを開放して従動
スプロケツト32から下面へ回り込んだマンドレ
ル係止具4の姿勢を平行に保たせて、駆動スプロ
ケツト31側へ復帰させる。
次にレール駆動装置6について第6図に基づき
説明する。第6図は第1図の−線による拡大
断面図である。駆動スプロケツト31〜従動スプ
ロケツト32間の中央の正面視後側のフレーム2
1の外側面には電動機取付台62を取付けてあ
る。
取付台62上にはブレーキ付電動機63を取付
けてある。電動機63の出力軸63aはチエーン
3,3の対設方向両側に突出しており、フレーム
21側に位置する端部は減速機64を介してピニ
オン駆動軸65に連結してあり、他端部にはセル
シン67を連結してある。駆動軸65はフレーム
21,21間に回転自在に支持されている。駆動
軸65の前述のラツク5b,5bと対応する位置
夫々には該ラツク5b,5bに噛合すべきピニオ
ン66,66を嵌着してある。このようなレール
駆動装置6において、図示しない電動機駆動制御
装置より圧延対称の中空素管HSの長さ等の圧延
情報に基づき電動機63に所定の駆動信号を与
え、ピニオン66,66を所定量正、逆転せしめ
る場合はラツク5b,5bつまりレール5,5を
圧延方向の上、下流方向に所要量だけ移動させる
ことができる。そして、この移動量はセルシン6
7にて検出され、電動機駆動制御装置に与えられ
る。電動機駆動制御装置はこの検出信号を受けて
電動機63に駆動停止信号を発する。これにより
レール5,5を固定レール35の下流端から従動
スプロケツト32迄の可動域の範囲で任意に定め
ることができる。従つて、その下流端の傾斜面5
c、ガイド部材5dの位置、つまりマンドレル
MBの係止解除位置を駆動スプロケツト31と従
動スプロケツト32間の中央位置〜従動スプロケ
ツト32の入側間で任意に選択することができ
る。これにより圧延対称の中空素管HSの長さに
応じてマンドレルMB係止解除位置を設定でき
る。従つて、本発明装置を用いてマンドレル挿入
長最小圧延モードを実行する場合には、中空素管
HSの長さに拘わらず圧延終了後直ちにマンドレ
ルMBの係止を解除できるので、従来方法と異な
り圧延終了後においてマンドレルMBを低速で移
送する必要がなく、圧延サイクルの短縮が図れ、
この結果能率のよい継目無鋼管SPの製造が行え
る。また、同様の理由により上述した如き速度偏
差を生じる虞れがないので、継目無鋼管SPの内
表面に疵が発生する虞れもない。また、マンドレ
ル挿入長一定モードで圧延を行なう場合も同様に
上述した如き不都合を招来する虞れはない。
〔効果〕
以上詳述した如く本発明装置は、マンドレル
MBの係止解除位置を任意に設定することができ
るので、この設定を圧延対称の中空素管HSの長
さに応じて行う場合には、該中空素管HSの圧延
終了後直ちにマンドレルMBの係止を解除するこ
とができ、従つて圧延サイクルの短縮化が図れ、
継目無管の製造能率を向上させることができ、ま
た、該継目無管の品質を劣化する虞れがない等、
本発明は優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明装置を管圧延設備に適用した場
合を示す一部破断略示正面断面図、第2図は第1
図の−線による拡大断面図、第3図はマンド
レル係止具の斜視図、第4図は第1図の−線
による拡大断面図、第5図はレールの下流側端部
の詳細図、第6図は第1図の−線による拡大
断面図、第7図は従来装置を用いてマンドレル挿
入長最小圧延モードを実行する場合の工程図であ
る。 3,3……チエーン、4……マンドレル係止
具、5……レール、5c……傾斜面、5b……ラ
ツク、63……電動機、66,66……ピニオ
ン、HS……中空素管、MB……マンドレル。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 対設されて協動的に周回移動される無端のチ
    エーン間に、マンドレルを挿通した状態の中空素
    管を受載し、また、該マンドレルの上流側端部を
    係止し、その移動を制御しつつ中空素管を下流側
    に設けたマンドレルミルに噛込ませて圧延を行わ
    せ、また、圧延終了後前記マンドレルの係止を解
    除すべくなしてある管圧延設備の入口テーブル装
    置において、 前記チエーン間に、これと一体移動可能に設け
    てあり、前記マンドレルの上流側端部を上面開放
    状態で係止するマンドレル係止具と、 該マンドレル係止具の移動を案内し、また、そ
    の下流側端部にマンドレル係止具を下流側に傾倒
    せしめ、前記マンドレルの係止を解除すべくなし
    てある傾斜面を備え、前記チエーンの周動方向へ
    の移動可能になしてあるレールと を具備し、 前記中空素管の圧延終了後の任意時点にてマン
    ドレルの係止の解除可能に構成したことを特徴と
    する管圧延設備の入口テーブル装置。
JP26245284A 1984-12-11 1984-12-11 管圧延設備の入口テ−ブル装置 Granted JPS61140311A (ja)

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CN112692068B (zh) * 2020-12-30 2022-09-16 浙江传播者金属装饰材料有限公司 一种轧机用芯棒自动循环装置

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