JPH0140281B2

JPH0140281B2 -

Info

Publication number: JPH0140281B2
Application number: JP26891485A
Authority: JP
Inventors: Keizo Fujioka
Original assignee: Fujioka Seiko Kk
Current assignee: Fujioka Seiko Kk
Priority date: 1985-11-29
Filing date: 1985-11-29
Publication date: 1989-08-28
Also published as: JPS61204502A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、三次元測定機に水平杆の先端に、罫
書き針が正確に水平方向、あるいは垂直方向に切
換え動作できるスクライバーホルダーを具備せし
めた三次元測定機に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a coordinate measuring machine that is equipped with a scriber holder at the tip of a horizontal rod that allows a scribing needle to be accurately switched between horizontal and vertical directions. It is.

即ち、大型の三次元測定機においては、定盤上
を移動し得る基台上に垂直支持される支柱が自づ
と長尺のものとなり、しかもその支柱に支持され
るブラケツト及び、該ブラケツトに支持される水
平杆、あるいは、この水平杆の先端に取り付けた
スクライバーホルダー等の重量によつて、その支
柱には撓みを生じやすい、この撓みを生じた状態
での測定は正確性に欠けるものであつた。また、
上記の定盤上を移動し得る基台の裏面には、定盤
上に形成したガイドレールの両側面に接合される
対のガイドロールを取付けて、そのガイドレール
に沿つて移動し得るようにしたものであるから、
例えば、その対設されたロールの間隙が、レール
幅より大きい場合には基台の移動時において、そ
の基台が揺動し、精密測定ができず、またその間
隙がレール幅より小さい場合は、ガイドとしての
役目がなされないものであつた。更に、従来のス
クライバーホルダーにおいては、この罫書き針の
作動向きを変えた場合にそのホルダー機構、ある
いはその内部間隙等によつて、変更後の垂直度ま
たは水平度が正確にだされ難く、そのために正確
な罫書き作業ができない欠点があつた。 In other words, in a large coordinate measuring machine, the column supported vertically on a base that can move on a surface plate is naturally long, and the bracket supported by the column and the bracket attached to the column are long. Due to the weight of the supported horizontal rod or the scriber holder attached to the tip of the horizontal rod, the support tends to be deflected.Measurements with this deflection will lack accuracy. It was hot. Also,
On the back side of the base that can move on the surface plate, a pair of guide rolls are attached to both sides of the guide rail formed on the surface plate, so that it can move along the guide rail. Because it was done,
For example, if the gap between the opposing rolls is larger than the rail width, the base will swing when the base is moved, making precise measurement impossible; if the gap is smaller than the rail width, , it did not serve as a guide. Furthermore, in conventional scriber holders, when the operating direction of the scriber stylus is changed, it is difficult to accurately determine the verticality or horizontality after the change due to the holder mechanism or its internal gap. The disadvantage was that accurate marking work was not possible.

本発明はかかることから鑑みてなされたもの
で、スクライバーホルダーにおける罫書き針の作
動向きを変更した後、その針の作動向きを微動調
整によつて正確なる水平、垂直方向の罫書きを行
なえるようにすることである。 The present invention has been made in view of the above, and after changing the operating direction of the scribing needle in the scriber holder, precise horizontal and vertical scribing can be performed by finely adjusting the operating direction of the stylus. It is to do so.

以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳細
に説明する。 The present invention will be explained in detail below based on embodiments shown in the drawings.

１は定盤で、この定盤１上には縦横方向のガイ
ド溝２が形成されており、この定盤１上に載置さ
れた基台３は、そのガイド溝２に沿つて定盤上の
所望位置に移動し得るようになつている。この基
台３上には支柱４が垂直状態で固定されており、
更にこの支柱４には、該支柱４に沿つて上下動し
得るブラケツト５が保持されている。このブラケ
ツト５には水平杆６が水平方向摺動自在に支持さ
れており、この水平杆６の先端にはスクライバー
ホルダー７が取り付けられ、更にこのスクライバ
ーホルダー７には罫書き針８が固定されている。 Reference numeral 1 denotes a surface plate, on which vertical and horizontal guide grooves 2 are formed, and the base 3 placed on this surface plate 1 is guided along the guide grooves 2 onto the surface plate. can be moved to the desired position. A column 4 is fixed vertically on this base 3,
Furthermore, this column 4 holds a bracket 5 which can move up and down along the column 4. A horizontal rod 6 is supported on the bracket 5 so as to be slidable in the horizontal direction. A scriber holder 7 is attached to the tip of the horizontal rod 6, and a scribing needle 8 is fixed to the scriber holder 7. There is.

以上の機構は従来の三次元測定機において公知
であるが、以下に撓み補償機構について述べる。
即ち、前記支柱４の上端には、後方向及び左右両
側方向の突出部９₁，９₂及び９₃を有する支持板
９が水平状態で固定されており、その突出部９₁
と基台３との間、突出部９₂と基台３との間及び
突出部９₃と基台３との間には、支柱４と平行す
る夫々の撓み補償杆１０，１１及び１２が取付け
られている。そして、それらの撓み補償杆１０，
１１及び１２の上端には、ねじ１０′，１１′，１
２′が刻設されており、それらのねじによつて各
撓み補償杆１０，１１及び１２の上端部は支持板
９に取付けられている。また、各撓み補償杆１
０，１１，１２の下端部にはねじ１０″，１１″，
１２″が刻設されており、これらねじ部は撓み調
整用ねじ環１３を介して、基台３に螺着されてい
るものである。即ち、撓み調整用ねじ環１３は第
３図に示す如く、その内周面には前記の各ねじ１
０″，１１″，１２″と螺合し得る雌ねじ１４が刻
設され、またその外周面には上記雌ねじ１４と逆
方向の雄ねじ１５が刻設され、この雄ねじ１５が
基台３に設けたねじ穴１６内に螺合されるように
なつている。従つて、各撓み補償杆１０，１１，
１２の下端部は、夫々に撓み調整用ねじ環１３を
介して、基台３に螺着されていることが明らかで
ある。１７はその調整用ねじ環１３の外側に設け
たハンドルレバー差し込み穴、１８は調整用ねじ
環１３のロツクナツトである。 Although the above mechanism is well known in conventional three-dimensional measuring machines, the deflection compensation mechanism will be described below.
That is, a support plate 9 having protrusions 9 ₁ , 9 ₂ , and 9 ₃ in the rear direction and both left and right directions is fixed in a horizontal state to the upper end of the support column ₄ .
and the base 3, between the protrusion ₉₂ and the base 3, and between the protrusion ₉₃ and the base 3, there are deflection compensating rods 10, 11 and 12 parallel to the column 4, respectively. installed. And those deflection compensation rods 10,
At the upper ends of 11 and 12 are screws 10', 11', 1
2', by means of which screws the upper end of each deflection compensation rod 10, 11 and 12 is attached to the support plate 9. In addition, each deflection compensation rod 1
At the lower end of 0, 11, 12 are screws 10'', 11'',
12'' are carved, and these threaded portions are screwed onto the base 3 via the deflection adjustment screw ring 13. That is, the deflection adjustment screw ring 13 is shown in FIG. As shown in FIG.
0'', 11'', and 12'' are formed, and a male thread 15 is formed on the outer peripheral surface thereof in the opposite direction to the female thread 14, and this male thread 15 is provided on the base 3. It is adapted to be screwed into the screw hole 16.Therefore, each deflection compensation rod 10, 11,
It is clear that the lower ends of the members 12 are screwed onto the base 3 via respective deflection adjusting screw rings 13. 17 is a handle lever insertion hole provided on the outside of the adjustment screw ring 13, and 18 is a lock nut of the adjustment screw ring 13.

次に、基台のガイド機構について述べる。即
ち、１９は定盤１上の所定位置に固定せしめるこ
とのできるガイドレールで、このガイドレール１
９の下面には複数のピン２０が突設され、更に前
記定盤１上面の所定位置には、上記ピン２０の差
し込み穴２１が設けられ、ガイドレール１９はピ
ン２０と、ピン差し込み穴２１との結合により定
盤１上に固定せしめることができるようになつて
いる。また、前記の基台３の底面には、定盤上を
転動するごとく支持されている支持ロール２２
と、前記定盤１上に設けたガイド溝２内に嵌合さ
れるガイドロール２３と、前記ガイドレール１９
の内側面に沿つて転動されるガイドロール２４が
設けられている。２５は基台のガイド機構で、こ
のガイド機構２５は基台３の側部にボルト２６で
固着される軸受２７と、該軸受２７の垂直軸孔内
に嵌合され、しかも偏心位置に垂直方向の偏心軸
孔２８を有し、更に締着ねじ２９によつて、前記
の軸受２７と一体に固着されるようになつている
軸受メタル３０と、前記偏心軸孔２８内にベアリ
ング３１を介して、回転自在に支持されている回
転支軸３２と、該回転支軸の下端に、前記のガイ
ドレール１９の外側面に接合し得るガイドロール
３３を固着したものからなつている。３４は回転
支軸３２と一体に形成されているつまみ部であ
る。 Next, the guide mechanism of the base will be described. That is, 19 is a guide rail that can be fixed at a predetermined position on the surface plate 1.
A plurality of pins 20 are provided protruding from the lower surface of the surface plate 1, and insertion holes 21 for the pins 20 are provided at predetermined positions on the upper surface of the surface plate 1. can be fixed on the surface plate 1 by coupling them. Further, on the bottom surface of the base 3, a support roll 22 is supported as if rolling on a surface plate.
, a guide roll 23 fitted into the guide groove 2 provided on the surface plate 1, and the guide rail 19.
A guide roll 24 is provided that rolls along the inner surface of the housing. Reference numeral 25 denotes a guide mechanism for the base, and this guide mechanism 25 includes a bearing 27 fixed to the side of the base 3 with a bolt 26, and is fitted into a vertical shaft hole of the bearing 27, and is arranged vertically at an eccentric position. A bearing metal 30 has an eccentric shaft hole 28 and is fixed integrally with the bearing 27 by a tightening screw 29, and a bearing metal 30 is inserted into the eccentric shaft hole 28 via a bearing 31. It consists of a rotation support shaft 32 that is rotatably supported, and a guide roll 33 that can be joined to the outer surface of the guide rail 19 fixed to the lower end of the rotation support shaft. 34 is a knob portion formed integrally with the rotation support shaft 32.

次に、スクライバーホルダー７の構造について
述べる。第５図乃至第８図において、３５は水平
杆６の端部に直に取り付けられる部材であつて、
この部材３５は一端部が水平杆６の中心部に設け
られている軸穴３６内に、スリーブ３７を介して
挿入される軸３８の略中央部周囲に鍔３９を設け
ると共に、該鍔３９の周方向等間隔に軸３８と平
行する４個の透孔４０が穿設されているものであ
る（第６図参照）。更に、鍔３９には前記の透孔
４０を避けて放射方向のスリツト４１が適宜数設
けられており、各スリツト４１の内面にはねじ穴
４２が刻設されていて、このねじ穴４２には第７
図で明らかなようにテーパーねじ４３が螺着され
ている。従つて、該テーパーねじ４３をねじ込む
ことにより、スリツト４１の間隙は次第に開き、
逆ねじ４３を緩めることによつてスリツト間隙は
縮められるようになつている。部材４４は前記部
材３５の軸３８の先端が嵌合される軸穴４５を有
し、更に一側面には前記部材３５に設けた、各透
孔４０内に嵌合される４個のピン４６が突出せし
められており、各ピン４６は固定ねじ４７によつ
て固定されているものであつて、該部材４４はピ
ン４６を介して部材３５と連結されるようになつ
ている。また、該部材４４の先端には、直径方向
一対のポール４８を介して、一方向のみに回動自
在に支持されている罫書き針保持部材４９が連結
されているが、この部材４９は略コ字状に形成さ
れており、その両端部には前記のポール４８を部
材４４に押圧せしめるためのねじ５０が夫々螺着
されており、更に該部材４９の中央部には、前記
の罫書き針８が締付ねじ５１によつて締着固定さ
れるようになつている。部材５２は前記の部材４
４の外周にベアリング５３を介して、回転自在に
嵌合されているもので、この部材５２は、部材４
４に螺着されるストツパーねじ５４によつて、部
材４４より離脱されることがないようになつてい
る。また、部材５２には中心軸と直交する罫書き
針挿通孔５５が穿設されており、該挿通孔５５内
に挿通される罫書き針５６は、締着ねじ５７によ
つて固定されるようになつており、更に、部材５
２はストツパーねじ５８によつて部材４４に固定
できるようになつている。５９は部材３５を水平
杆６に固定するための締付ねじ、６０はねじ５０
の緩み防止用ナツトである。 Next, the structure of the scriber holder 7 will be described. In FIGS. 5 to 8, 35 is a member directly attached to the end of the horizontal rod 6,
This member 35 has a collar 39 around the approximate center of a shaft 38 which is inserted through a sleeve 37 into a shaft hole 36 whose one end is provided at the center of the horizontal rod 6. Four through holes 40 parallel to the shaft 38 are bored at equal intervals in the circumferential direction (see FIG. 6). Furthermore, an appropriate number of radial slits 41 are provided in the flange 39, avoiding the through holes 40, and a screw hole 42 is cut into the inner surface of each slit 41. 7th
As is clear from the figure, a tapered screw 43 is screwed. Therefore, by screwing in the tapered screw 43, the gap between the slits 41 gradually opens.
By loosening the reverse screw 43, the slit gap can be reduced. The member 44 has a shaft hole 45 into which the tip of the shaft 38 of the member 35 is fitted, and further has four pins 46 on one side thereof which are fitted into each through hole 40 provided in the member 35. Each pin 46 is fixed by a fixing screw 47, and the member 44 is connected to the member 35 via the pin 46. Further, a scribing needle holding member 49 is connected to the tip of the member 44 via a pair of diametrical poles 48, and is rotatably supported in only one direction. It is formed in a U-shape, and screws 50 for pressing the above-mentioned pole 48 against the member 44 are screwed onto both ends thereof, and furthermore, the above-mentioned markings are provided in the center of the member 49. The needle 8 is tightened and fixed by a tightening screw 51. The member 52 is the member 4 described above.
This member 52 is rotatably fitted to the outer periphery of the member 4 via a bearing 53.
A stopper screw 54 screwed into the member 4 prevents the member from being separated from the member 44. Further, the member 52 is provided with a scribing needle insertion hole 55 perpendicular to the central axis, and the scribing needle 56 inserted into the insertion hole 55 is fixed by a tightening screw 57. and furthermore, member 5
2 can be fixed to the member 44 by a stopper screw 58. 59 is a tightening screw for fixing the member 35 to the horizontal rod 6; 60 is a screw 50;
This is a nut to prevent loosening.

以上が本実施例の構造であるが、次にその作用
について述べる。先ず、撓み補償機構について述
べると、先ずロツクナツト１８を緩めた状態でね
じ環１３の穴１７内に所定のレバー（図示せず）
を差し込み、該レバーによつてねじ環１３を回動
すれば、このねじ環１３は基台３に対して上下動
すると共に、撓み補償杆には上方向の押力又は引
張り力によつて支柱の撓みが修正されるものであ
る。従つて本実施例によれば、ねじ環の回転操作
によつて三本の撓み補償杆の押力、又は引張り力
を調整できるので、支持のあらゆる方向の撓みが
きわめて効果的かつ正確に修正することができ
る。 The structure of this embodiment has been described above, and its operation will be described next. First, regarding the deflection compensation mechanism, first, with the lock nut 18 loosened, a predetermined lever (not shown) is inserted into the hole 17 of the screw ring 13.
When the threaded ring 13 is rotated by the lever, the threaded ring 13 moves up and down with respect to the base 3, and the deflection compensating rod is supported by an upward pushing or pulling force. The deflection is corrected. Therefore, according to this embodiment, the pushing force or pulling force of the three deflection compensating rods can be adjusted by rotating the screw ring, so that deflection in all directions of the support can be corrected very effectively and accurately. be able to.

次に、ガイド機構について述べると、ガイドレ
ール１９の外側面に接して転動されるガイドロー
ル３３の支柱３２をベアリング３１及び偏心軸受
メタル３０を介して、基台３と一体の軸受２７に
支持せしめたものであるから、この偏心軸受メタ
ル３０を適宜回転せしめることにより、ガイドロ
ーラ３３と、ガイドレール１９との圧接力あるい
はそれらの密着力を調整することができ、これに
よつてガイドレール１９をガイドロール３３と、
予め基台底面に設けられているガイドロール２４
とによる挾圧力で挾み、基台移動時における基台
の揺動を解消し、ガイドレールに沿つた正確な移
動がなされる。また、締着ねじ２９を緩め、つま
みを引上げることにより支軸３２はメタル３０と
共に引き上げられ、これによつてガイドロール３
３とガイドレール１９との接合が解けるので、こ
の場合、基台３を定盤上を移動してガイドレール
１９より遠ざけることが可能となり、これによつ
てガイドレールを定盤より外し、所定の位置に置
替えることができる。そして、その置替えられた
ガイドレールの両側面に、前記同様にして基台に
設けたガイドロール２４及びガイド機構２５のガ
イドロール３３を接合すれば、そのガイドレール
に沿つて再度基台を移動せしめることができる。 Next, regarding the guide mechanism, the pillar 32 of the guide roll 33 that rolls in contact with the outer surface of the guide rail 19 is supported by the bearing 27 integrated with the base 3 via the bearing 31 and the eccentric bearing metal 30. Therefore, by appropriately rotating the eccentric bearing metal 30, it is possible to adjust the pressure contact force between the guide roller 33 and the guide rail 19, or the adhesion force between them. with the guide roll 33,
Guide roll 24 provided in advance on the bottom of the base
The clamping pressure caused by the clamping force eliminates the swinging of the base when the base is moved, allowing accurate movement along the guide rail. Further, by loosening the tightening screw 29 and pulling up the knob, the support shaft 32 is pulled up together with the metal 30, and thereby the guide roll 3
Since the connection between 3 and the guide rail 19 is broken, in this case, it becomes possible to move the base 3 on the surface plate and move it away from the guide rail 19, thereby removing the guide rail from the surface plate and moving it to the specified position. can be replaced in position. Then, by joining the guide roll 24 provided on the base and the guide roll 33 of the guide mechanism 25 in the same manner as described above to both sides of the replaced guide rail, the base can be moved again along the guide rail. You can force it.

次に、本発明の要旨であるスクライバーホルダ
ーの作用効果について述べると、部材３５は締付
ねじ５９によつて測定杆６に固定され、部材４４
は、該部材４４に突出するピン４６と部材３５に
設けた透孔４０との嵌合によつて、部材３５に固
定された部材４９は、直径方向一対のポール４８
を介して、部材４４に支持されているものであ
る。従つて、第５図における部材４９はポール４
８を支点として前後方向に回動されるもので、そ
の部材４９の先端部に固定した罫書き針８の移動
範囲は水平方向となり、これによつて水平方向の
罫書きができる。しかして、この罫書き針８によ
つて垂直方向の罫書きを行ないたい場合には、部
材４４の向きを90度変えればよいので、その部材
４４に突出するピン４６と部材３５に設けた透孔
４０との嵌合位置を、円周方向に一ステツプずら
して差し替えれば、それによつて部材４９の位置
は90度変換し、罫書き針８を垂直方向に移動せし
めることができる。しかしながら、ピン４６と透
孔４０との間に僅かなギヤツプがあるために、ピ
ン４６と透孔４０との差し替えによつて、部材４
９を正確に90度変換せしめることは難しく、正確
なる垂直度を得るために微動調整が必要となる。
そこで部材４９を微動調整を行なうために部材４
４の放射方向に設けた、いずれかのテーパーねじ
４３を回動し、該ねじ４３の送り出しによつてス
リツト４１の間隙幅が変る。即ち、部材４９と一
体である透孔４０内のピン４６をスリツト４１の
各所において、テーパーねじ４３を介して押し合
い引き合いする働きがピン４６と透孔４０との僅
かなギヤツプを動かぬ状態に保持し、該ギヤツプ
によつて生じる部材４９の垂直度誤差を微動調整
することができる。従つて、このスクライバーホ
ルダーは、透孔４０内のピン４６の微動調整によ
り、該ピン４６を備えた部材４４を介して、該部
材４４と一体である部材４９を微動調整し、本発
明の目的が達成されるものである。 Next, the function and effect of the scriber holder, which is the gist of the present invention, will be described. The member 35 is fixed to the measuring rod 6 by a tightening screw 59, and the member 44
By fitting the pin 46 protruding from the member 44 into the through hole 40 provided in the member 35, the member 49 fixed to the member 35 has a pair of diametrical poles 48.
It is supported by the member 44 via. Therefore, member 49 in FIG.
The marking needle 8 is fixed to the tip of the member 49 and moves in a horizontal direction, thereby making horizontal marking possible. Therefore, when it is desired to perform vertical scribing using the scribing needle 8, it is only necessary to change the direction of the member 44 by 90 degrees. By shifting the fitting position with the hole 40 by one step in the circumferential direction and replacing it, the position of the member 49 can be changed by 90 degrees and the scribing needle 8 can be moved in the vertical direction. However, since there is a slight gap between the pin 46 and the through hole 40, the member 4
It is difficult to convert 9 to 90 degrees accurately, and fine adjustment is required to obtain accurate verticality.
Therefore, in order to perform fine adjustment of the member 49, the member 49 is
The width of the gap between the slits 41 is changed by rotating one of the tapered screws 43 provided in the radial direction of the slits 4 and feeding out the screws 43. That is, the action of pushing and pulling the pin 46 in the through hole 40, which is integral with the member 49, at various points in the slit 41 through the tapered screw 43 keeps the slight gap between the pin 46 and the through hole 40 in a fixed state. However, the verticality error of the member 49 caused by the gap can be finely adjusted. Therefore, this scriber holder finely adjusts the member 49 that is integral with the member 44 through the member 44 equipped with the pin 46 by finely adjusting the pin 46 in the through hole 40, and achieves the object of the present invention. is achieved.

[Brief explanation of drawings]

図面はいずれも本発明よりなる三次元測定機の
実施例を示し、第１図は一部切裁正面図、第２図
はその平面図、第３図は第１図におけるＡ部拡大
断面図、第４図は定盤、基台及びガイド機構を断
面した断面図、第５図はスクライバーホルダーを
示した断面図、第６図は部材の側面図、第７図は
要部拡大断面図、第８図は部材の側面図である。１……定盤、２……ガイド溝、３……基台、４
……垂直支柱、５……ブラケツト、６……水平
杆、７……スクライバーホルダー、８……罫書き
針、９……支持板、１０，１１，１２……撓み補
償杆、１０′，１１′，１２′，１０″，１１″，１
２″……ねじ部、１３……撓み調整用ねじ環、１
４……雌ねじ、１５……雄ねじ、１６……ねじ
穴、１７……レバー差し込み穴、１８……ロツク
ナツト、１９……ガイドレール、２０……ピン、
２１……差し込み穴、２２……支持ロール、２３
……ガイドロール、２４……ガイドロール、２５
……ガイド機構、２６……ボルト、２７……軸
受、２８……偏心軸孔、２９……締着ねじ、３０
……軸受メタル、３１……ベアリング、３２……
回転支軸、３３……ガイドロール、３４……つま
み部、３５……部材、３６……軸穴、３７……ス
リーブ、３８……軸、３９……鍔、４０……透
孔、４１……スリツト、４２……ねじ穴、４３…
…テーパーねじ、４４……部材、４５……軸穴、
４６……ピン、４７……固定ねじ、４８……ポー
ル、４９……部材、５０……ねじ、５１……締付
ねじ、５２……部材、５３……ベアリング、５４
……ストツパーねじ、５５……罫書き針挿通孔、
２６……罫書き針、５７……締付ねじ、５８……
ストツパーねじ、５９……締付ねじ、６０……緩
み防止用ナツト。 The drawings all show an embodiment of the three-dimensional measuring machine according to the present invention, in which Fig. 1 is a partially cutaway front view, Fig. 2 is a plan view thereof, and Fig. 3 is an enlarged cross-sectional view of section A in Fig. 1. , FIG. 4 is a sectional view of the surface plate, base and guide mechanism, FIG. 5 is a sectional view showing the scriber holder, FIG. 6 is a side view of the member, and FIG. 7 is an enlarged sectional view of the main part. FIG. 8 is a side view of the member. 1...Surface plate, 2...Guide groove, 3...Base, 4
... Vertical support, 5 ... Bracket, 6 ... Horizontal rod, 7 ... Scriber holder, 8 ... Scoring needle, 9 ... Support plate, 10, 11, 12 ... Deflection compensation rod, 10', 11 ',12',10'',11'',1
2″...Threaded part, 13...Screw ring for deflection adjustment, 1
4... Female thread, 15... Male thread, 16... Screw hole, 17... Lever insertion hole, 18... Lock nut, 19... Guide rail, 20... Pin,
21...Insert hole, 22...Support roll, 23
... Guide roll, 24 ... Guide roll, 25
... Guide mechanism, 26 ... Bolt, 27 ... Bearing, 28 ... Eccentric shaft hole, 29 ... Tightening screw, 30
...Bearing metal, 31...Bearing, 32...
Rotating shaft, 33... Guide roll, 34... Knob portion, 35... Member, 36... Shaft hole, 37... Sleeve, 38... Shaft, 39... Flange, 40... Through hole, 41... ...Slit, 42...Screw hole, 43...
...Tapered screw, 44... Member, 45... Shaft hole,
46...pin, 47...fixing screw, 48...pole, 49...member, 50...screw, 51...tightening screw, 52...member, 53...bearing, 54
...stopper screw, 55...scoring needle insertion hole,
26... scribing needle, 57... tightening screw, 58...
Stopper screw, 59... Tightening screw, 60... Nut for preventing loosening.

Claims

[Claims]

1 A three-dimensional structure having a base that can be moved along a surface plate, a vertical support that is supported upright on the base, and a horizontal rod that is supported horizontally by a bracket that slides along the vertical support. In the measuring machine, a collar 3 is installed around the shaft that is inserted into the shaft hole provided at the tip of the horizontal rod.
9, and a member 35 with four through holes 40 parallel to its axis at equal intervals near the periphery of the collar, and four pins 46 fitted into each of the through holes of this member 35 on one side. A member 44 that protrudes from the end face and can be connected to the member via a pin thereof, a scribing needle holding member 49 that is rotatably supported in one direction at the tip of the member 44, and an outer periphery of the member 44. The member 35 has an annular scribing needle holding member 52 which is rotatably supported via a bearing 53 and can be fixed as appropriate. A radial slit 41 is provided avoiding the hole 40, and a screw hole 42 is formed on the inner surface of the slit.
A three-dimensional measuring machine characterized by being equipped with a scriber holder having a tapered screw 43 screwed thereon for adjusting the slit gap width.