JPH0140741B2 - - Google Patents
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- JPH0140741B2 JPH0140741B2 JP59157325A JP15732584A JPH0140741B2 JP H0140741 B2 JPH0140741 B2 JP H0140741B2 JP 59157325 A JP59157325 A JP 59157325A JP 15732584 A JP15732584 A JP 15732584A JP H0140741 B2 JPH0140741 B2 JP H0140741B2
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- socket
- die bolt
- bolt
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
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- B29C48/914—Cooling drums
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- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
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- B29C48/31—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C2948/92819—Location or phase of control
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- B29C2948/92904—Die; Nozzle zone
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
この発明は、プラスチツクシート等を押出成形
するためのＴダイのダイボルト角度位置操作方法
および装置に関し、特にスライドリツプまたはチ
ヨークバーとこれに対向する固定部材とによつて
形成される流路間隙のパターンを前記スライドリ
ツプ等の幅方向に複数本設けたダイボルトの角度
位置を自動的に操作するための操作方法および装
置に関する。
するためのＴダイのダイボルト角度位置操作方法
および装置に関し、特にスライドリツプまたはチ
ヨークバーとこれに対向する固定部材とによつて
形成される流路間隙のパターンを前記スライドリ
ツプ等の幅方向に複数本設けたダイボルトの角度
位置を自動的に操作するための操作方法および装
置に関する。
従来、プラスチツクシート等の押出成形に際
し、シート幅方向の厚さむらを調整し得るよう構
成したＴダイとして第４図に示すよう構成したも
のが知られている。すなわち、第４図は、シート
等を押出成形するダイの間隙調整をスライドリツ
プにより行うよう構成したスライドリツプ方式の
Ｔダイを示すものである。第４図において、参照
符号１０は固定リツプ、１２はスライドリツプを
示し、これらのリツプ１０，１２によつて形成さ
れるリツプ間隙１４によつて押出成形されるプラ
スチツクシートの厚さが規定される。しかるに、
このスライドリツプ１２は、幅方向に複数個のダ
イボルト１６が設けられ、これらのダイボルト１
６を可動側ダイ１８のスライド面２０に沿つてそ
れぞれ移動させ、リツプ間隙１４を調整するよう
構成される（第５図参照）。
し、シート幅方向の厚さむらを調整し得るよう構
成したＴダイとして第４図に示すよう構成したも
のが知られている。すなわち、第４図は、シート
等を押出成形するダイの間隙調整をスライドリツ
プにより行うよう構成したスライドリツプ方式の
Ｔダイを示すものである。第４図において、参照
符号１０は固定リツプ、１２はスライドリツプを
示し、これらのリツプ１０，１２によつて形成さ
れるリツプ間隙１４によつて押出成形されるプラ
スチツクシートの厚さが規定される。しかるに、
このスライドリツプ１２は、幅方向に複数個のダ
イボルト１６が設けられ、これらのダイボルト１
６を可動側ダイ１８のスライド面２０に沿つてそ
れぞれ移動させ、リツプ間隙１４を調整するよう
構成される（第５図参照）。
しかるに、従来この種の調整機構を備えたＴダ
イを使用する押出成形機においては、測定ヘツド
を押出成形されるプラスチツクシートの幅方向に
往復移動させて厚さを計測する走査式厚さ計を使
用し、前記ダイボルトをサーボモータ等により操
作してＴダイのリツプ間隔を適正な位置に設定す
る自動プロフアイル制御システムが採用されてい
る。
イを使用する押出成形機においては、測定ヘツド
を押出成形されるプラスチツクシートの幅方向に
往復移動させて厚さを計測する走査式厚さ計を使
用し、前記ダイボルトをサーボモータ等により操
作してＴダイのリツプ間隔を適正な位置に設定す
る自動プロフアイル制御システムが採用されてい
る。
しかし、この場合、各ダイボルトに対しこれを
操作するための結合手段との円滑な係合が制御特
性を向上するために不可避の重要課題となる。こ
のような観点から、従来より、ダイボルトの頭部
とこれに係合する結合手段のソケツトに対し、面
取り等の形状的な工夫を行つて係合を容易化する
ことが種々提案されている。しかしながら、これ
ら従来の結合手段の係合には次のような問題点が
ある。
操作するための結合手段との円滑な係合が制御特
性を向上するために不可避の重要課題となる。こ
のような観点から、従来より、ダイボルトの頭部
とこれに係合する結合手段のソケツトに対し、面
取り等の形状的な工夫を行つて係合を容易化する
ことが種々提案されている。しかしながら、これ
ら従来の結合手段の係合には次のような問題点が
ある。
(1) 係合時に発生するトルクによつて、ダイボル
トが不必要な回転をしないようクラツチ機構が
必要となる。また、係合時の遊びを殺すため、
別に低トルクモータを設ける必要がある。この
ため、構成が複雑となるばかりでなく、設備ス
ペースの増大と共に製造コストも増大する難点
がある。
トが不必要な回転をしないようクラツチ機構が
必要となる。また、係合時の遊びを殺すため、
別に低トルクモータを設ける必要がある。この
ため、構成が複雑となるばかりでなく、設備ス
ペースの増大と共に製造コストも増大する難点
がある。
(2) 係合部分の形状的工夫を行つても、各ダイボ
ルトに対しそれぞれストレートに係合させるこ
とができない。このため、係合用の余分な補正
動作が必要となり、操作速度すなわち作業能率
が低下する難点がある。
ルトに対しそれぞれストレートに係合させるこ
とができない。このため、係合用の余分な補正
動作が必要となり、操作速度すなわち作業能率
が低下する難点がある。
(3) 結合手段のソケツトを駆動軸に対し一定角度
だけ回転自在とすることもできるが、この場合
にも前記(1)、(2)項の難点は解消されない。
だけ回転自在とすることもできるが、この場合
にも前記(1)、(2)項の難点は解消されない。
本発明の目的は、簡単な構成と制御操作によ
り、ダイボルトの調整を行うための結合手段との
係合を円滑に達成し、プラスチツクシート等の押
出成形機における自動プロフアイル制御を高精度
かつ高能率に実現できるプラスチツクシート等の
押出成形用Ｔダイのダイボルト角度位置操作方法
および装置を提供するにある。
り、ダイボルトの調整を行うための結合手段との
係合を円滑に達成し、プラスチツクシート等の押
出成形機における自動プロフアイル制御を高精度
かつ高能率に実現できるプラスチツクシート等の
押出成形用Ｔダイのダイボルト角度位置操作方法
および装置を提供するにある。
本発明に係るプラスチツクシート等の押出成形
用ダイのダイボルト角度位置操作方法は、複数の
ダイボルトを自動プロフアイル制御装置により操
作してリツプ間〓を調整し押出成形されるプラス
チツクシート等の厚さを調整するＴダイのダイボ
ルト角度位置調整方法において、 ソケツトを所要のダイボルトと係合してこれを
回転操作し、次いで前記ソケツトを停止位置から
遊び角分逆転したソケツトの角度位置を各ダイボ
ルトの現在角度位置として検出してこのデータを
更新記憶し、この更新データに基づいて厚さ変動
による各ダイボルトのプロフアイル制御信号を演
算し、この制御信号に基づいてダイボルトのプロ
フアイル制御を実行することを特徴とする。
用ダイのダイボルト角度位置操作方法は、複数の
ダイボルトを自動プロフアイル制御装置により操
作してリツプ間〓を調整し押出成形されるプラス
チツクシート等の厚さを調整するＴダイのダイボ
ルト角度位置調整方法において、 ソケツトを所要のダイボルトと係合してこれを
回転操作し、次いで前記ソケツトを停止位置から
遊び角分逆転したソケツトの角度位置を各ダイボ
ルトの現在角度位置として検出してこのデータを
更新記憶し、この更新データに基づいて厚さ変動
による各ダイボルトのプロフアイル制御信号を演
算し、この制御信号に基づいてダイボルトのプロ
フアイル制御を実行することを特徴とする。
一方、本発明のダイボルト角度位置操作装置
は、複数のダイボルトを自動プロフアイル制御装
置により操作してリツプ間〓を調整し押出成形さ
れるプラスチツクシート等の厚さを調整するＴダ
イのダイボルトを備えた押出成形用ダイのダイボ
ルト角度位置操作装置において、 ソケツトを所要のダイボルトと係合してこれを
回転操作し、次いでソケツトを停止位置から遊び
角分逆転したソケツトの角度位置を各ダイボルト
の現在角度位置として検出してこのデータを順次
更新記憶する手段と、Ｔダイから押出成形される
プラスチツクシート等の厚さ計で得られた厚さデ
ータをダイボルトの現在角度位置に関するデータ
と共に演算し、各ダイボルトの回転角度信号をプ
ロフアイル制御信号として得る演算手段と、所要
のダイボルトと係合してこれを回転操作して前記
演算手段に基づいてダイボルトのプロフアイル制
御を行う実行手段とからなり、この実行手段は、
前記ソケツトを回転駆動するパルスモータと、前
記ソケツトをダイボルトに対し進退移動させる流
体圧シリンダと、前記ソケツトを所定のダイボル
トに対し位置決めを行うサーボモータとで構成さ
れることを特徴とする。
は、複数のダイボルトを自動プロフアイル制御装
置により操作してリツプ間〓を調整し押出成形さ
れるプラスチツクシート等の厚さを調整するＴダ
イのダイボルトを備えた押出成形用ダイのダイボ
ルト角度位置操作装置において、 ソケツトを所要のダイボルトと係合してこれを
回転操作し、次いでソケツトを停止位置から遊び
角分逆転したソケツトの角度位置を各ダイボルト
の現在角度位置として検出してこのデータを順次
更新記憶する手段と、Ｔダイから押出成形される
プラスチツクシート等の厚さ計で得られた厚さデ
ータをダイボルトの現在角度位置に関するデータ
と共に演算し、各ダイボルトの回転角度信号をプ
ロフアイル制御信号として得る演算手段と、所要
のダイボルトと係合してこれを回転操作して前記
演算手段に基づいてダイボルトのプロフアイル制
御を行う実行手段とからなり、この実行手段は、
前記ソケツトを回転駆動するパルスモータと、前
記ソケツトをダイボルトに対し進退移動させる流
体圧シリンダと、前記ソケツトを所定のダイボル
トに対し位置決めを行うサーボモータとで構成さ
れることを特徴とする。
次に、本発明に係るプラスチツクシート等の押
出成形用ダイのダイボルト角度位置操作方法の好
適な実施例をその装置との関係において添付図面
を参照しながら以下詳細に説明する。
出成形用ダイのダイボルト角度位置操作方法の好
適な実施例をその装置との関係において添付図面
を参照しながら以下詳細に説明する。
第１図は本発明の方法の実施に使用するダイボ
ルトの角度位置操作装置の構成とその制御系を示
すものである。第１図において、参照番号３０
は、第４図と同様に押出成形機に接続されてプラ
スチツクシートＳを連続的に押出成形するＴダイ
を示す。このＴダイ３０は、例えば固定リツプ３
２とスライドリツプ３４を備え、前記スライドリ
ツプ３４は幅方向に複数個のダイボルト３６が設
けられ、これらのダイボルト３６を可動側ダイ３
８の壁面４０に対してそれぞれ変位させることに
より、押出成形されるプラスチツクシートＳの厚
さを規定するリツプ間隙４２を可調整に構成する
ことができる。なお、Ｔダイ３０のリツプ間隙４
２から押出成形されるプラスチツクシートＳは、
適宜キヤストロール４４を介して送出され、この
プラスチツクシートＳの送出路の一部に走査式厚
さ計４６の測定ヘツドが設けられる。
ルトの角度位置操作装置の構成とその制御系を示
すものである。第１図において、参照番号３０
は、第４図と同様に押出成形機に接続されてプラ
スチツクシートＳを連続的に押出成形するＴダイ
を示す。このＴダイ３０は、例えば固定リツプ３
２とスライドリツプ３４を備え、前記スライドリ
ツプ３４は幅方向に複数個のダイボルト３６が設
けられ、これらのダイボルト３６を可動側ダイ３
８の壁面４０に対してそれぞれ変位させることに
より、押出成形されるプラスチツクシートＳの厚
さを規定するリツプ間隙４２を可調整に構成する
ことができる。なお、Ｔダイ３０のリツプ間隙４
２から押出成形されるプラスチツクシートＳは、
適宜キヤストロール４４を介して送出され、この
プラスチツクシートＳの送出路の一部に走査式厚
さ計４６の測定ヘツドが設けられる。
一方、前記Ｔダイ３０のダイボルトの頭部に対
し、これと係合する結合手段としてのソケツト４
８を備えた駆動機構５０が設けられる。この駆動
機構５０は、前記ソケツト４８を保持する操作ヘ
ツド５２を有し、この操作ヘツド５２に対しソケ
ツト駆動用パルスモータ５４と、ソケツト押引用
流体圧シリンダ５６と、ソケツト係合検知器５８
と、Ｔダイ３０側に取付けた複数個のダイボルト
３６に対しそれぞれソケツト４８が対向位置する
よう操作ヘツド５２を移動させる位置決め用サー
ボモータ６０とがそれぞれ設けられている。な
お、ソケツト４８の内部には、前記ソケツト係合
検知器５８の検出動作を行う検出端部６２が内蔵
されている。このように構成された駆動機構５０
は、押出成形機のＴダイ３０に対し自動プロフア
イル制御を行うため、走査式厚さ計４６の計測デ
ータに基づきコンピユータシステムにより前記各
制御器を演算制御するよう構成する。すなわち、
第１図に示す実施例において、コンピユータシス
テムとしてCPU６４と、内部記憶装置６６と、
キーボード６８と、外部記憶装置７０と、CRT
デイスプレイ７２とがそれぞれ接続配置される。
し、これと係合する結合手段としてのソケツト４
８を備えた駆動機構５０が設けられる。この駆動
機構５０は、前記ソケツト４８を保持する操作ヘ
ツド５２を有し、この操作ヘツド５２に対しソケ
ツト駆動用パルスモータ５４と、ソケツト押引用
流体圧シリンダ５６と、ソケツト係合検知器５８
と、Ｔダイ３０側に取付けた複数個のダイボルト
３６に対しそれぞれソケツト４８が対向位置する
よう操作ヘツド５２を移動させる位置決め用サー
ボモータ６０とがそれぞれ設けられている。な
お、ソケツト４８の内部には、前記ソケツト係合
検知器５８の検出動作を行う検出端部６２が内蔵
されている。このように構成された駆動機構５０
は、押出成形機のＴダイ３０に対し自動プロフア
イル制御を行うため、走査式厚さ計４６の計測デ
ータに基づきコンピユータシステムにより前記各
制御器を演算制御するよう構成する。すなわち、
第１図に示す実施例において、コンピユータシス
テムとしてCPU６４と、内部記憶装置６６と、
キーボード６８と、外部記憶装置７０と、CRT
デイスプレイ７２とがそれぞれ接続配置される。
そこで、前記CPU６４に対し、走査式厚さ計
４６の計測信号をインタフエース７４を介して入
力し、またソケツト係合検知器５８の検出信号を
入力する。一方前記CPU６４からは、それぞれ
所定の演算制御指令がパルスモータ制御器７６を
介してソケツト駆動用パルスモータ５４へ、また
サーボモータ制御器７８を介して位置決め用サー
ボモータ６０へ、さらに電磁切換弁８０を介して
ソケツト押引用流体圧シリンダ５６へ供給され
る。なお、本実施例においては、前記ソケツト駆
動用パルスモータ５４に対し、ロータリエンコー
ダ等の位置検出器８２を設けて、前記パルスモー
タ５４の回転位置を検出してこの検出信号をパル
スモータ制御器７６を介してCPU６４へ演算処
理データとして入力するよう構成する。
４６の計測信号をインタフエース７４を介して入
力し、またソケツト係合検知器５８の検出信号を
入力する。一方前記CPU６４からは、それぞれ
所定の演算制御指令がパルスモータ制御器７６を
介してソケツト駆動用パルスモータ５４へ、また
サーボモータ制御器７８を介して位置決め用サー
ボモータ６０へ、さらに電磁切換弁８０を介して
ソケツト押引用流体圧シリンダ５６へ供給され
る。なお、本実施例においては、前記ソケツト駆
動用パルスモータ５４に対し、ロータリエンコー
ダ等の位置検出器８２を設けて、前記パルスモー
タ５４の回転位置を検出してこの検出信号をパル
スモータ制御器７６を介してCPU６４へ演算処
理データとして入力するよう構成する。
また、本発明において、ダイボルト３６の頭部
とソケツト４８との係合につき、形状的な寸法設
定を次のように行う。第２図は正六角形のダイボ
ルト頭部３６ａとソケツト４８の係合孔４８ａと
の中立位置における係合関係を示し、第３図はソ
ケツト４８の駆動状態におけるダイボルト頭部３
６ａとソケツト４８の係合孔４８ａとの係合関係
を示すものである。第２図に示す関係から、ダイ
ボルト頭部３６ａとソケツト４８の係合孔４８ａ
との間隙ｃおよび係合に至るまでの遊び角αの関
係は、一般に次式で表わされる。
とソケツト４８との係合につき、形状的な寸法設
定を次のように行う。第２図は正六角形のダイボ
ルト頭部３６ａとソケツト４８の係合孔４８ａと
の中立位置における係合関係を示し、第３図はソ
ケツト４８の駆動状態におけるダイボルト頭部３
６ａとソケツト４８の係合孔４８ａとの係合関係
を示すものである。第２図に示す関係から、ダイ
ボルト頭部３６ａとソケツト４８の係合孔４８ａ
との間隙ｃおよび係合に至るまでの遊び角αの関
係は、一般に次式で表わされる。
cosβ＝（１×ｃ／ａ）cos（180゜／ｎ） …(1)
α＝180゜／ｎ−β …(2)
但し、ｎ＝ダイボルト頭部３６ａの角数例え
ば、第２図に示す実施例において、ｎ＝６、ｃ＝
0.3mm、ａ＝9.5mmとすれば、β≒25゜、α≒3゜とな
る。
ば、第２図に示す実施例において、ｎ＝６、ｃ＝
0.3mm、ａ＝9.5mmとすれば、β≒25゜、α≒3゜とな
る。
次に、前記構成からなる本発明装置の基本的制
御操作方法につき説明する。
御操作方法につき説明する。
まず、ダイボルト３６に対し操作ユニツト５
２を移動する位置決め用サーボモータ６０を作
動し、ソケツト４８が所定のダイボルト３６と
対向する位置に位置決めする。
２を移動する位置決め用サーボモータ６０を作
動し、ソケツト４８が所定のダイボルト３６と
対向する位置に位置決めする。
ソケツト駆動用パルスモータ５４を作動し、
コンピユータシステムの内部記憶装置６６に記
憶されているデータに基づいてソケツト４８を
ダイボルト３６に対し略中立位置の状態（第２
図参照）に位置決めする。
コンピユータシステムの内部記憶装置６６に記
憶されているデータに基づいてソケツト４８を
ダイボルト３６に対し略中立位置の状態（第２
図参照）に位置決めする。
電磁切換弁８０を作動し、ソケツト４８を前
進させてダイボルト３６の頭部に係合する。
進させてダイボルト３６の頭部に係合する。
ソケツト駆動用パルスモータ５４を作動し、
ダイボルト３６をその演算制御指令に基づき
（有効角＋α）回転後、遊び角αだけ逆転しダ
イボルト３６の頭部とソケツト４８とを再び中
立位置の状態に戻す。この間にソケツト４８の
角度位置を位置検出器８２等により検出し、こ
のデータをコンピユータシステムの内部記憶装
置６６に現在値として更新記憶する。
ダイボルト３６をその演算制御指令に基づき
（有効角＋α）回転後、遊び角αだけ逆転しダ
イボルト３６の頭部とソケツト４８とを再び中
立位置の状態に戻す。この間にソケツト４８の
角度位置を位置検出器８２等により検出し、こ
のデータをコンピユータシステムの内部記憶装
置６６に現在値として更新記憶する。
電磁切換弁８０を作動し、ソケツト４８を後
退させダイボルト３６との係合を解く。
退させダイボルト３６との係合を解く。
本発明装置においては、前記〜の操作を適
宜各ダイボルト３６に施してＴダイのリツプ間隙
を調整し、押出成形機を運転して所定厚さのプラ
スチツクシートの連続押出成形を行う。また、プ
ラスチツクシートの押出成形状態にあつては、走
査式厚さ計の測定データに基づいて所要のダイボ
ルト３６に対し前記〜の操作を繰返して自動
プロフアイル制御を実現することができる。
宜各ダイボルト３６に施してＴダイのリツプ間隙
を調整し、押出成形機を運転して所定厚さのプラ
スチツクシートの連続押出成形を行う。また、プ
ラスチツクシートの押出成形状態にあつては、走
査式厚さ計の測定データに基づいて所要のダイボ
ルト３６に対し前記〜の操作を繰返して自動
プロフアイル制御を実現することができる。
特に、本発明においては、前記の制御操作に
おいて、ダイボルト３６の頭部に対しソケツト４
８を流体圧シリンダ５６により摩擦トルクを最小
限に維持できる圧力に保持して当接し、この状態
でパルスモータ５４を作動しソケツト４８をダイ
ボルト３６の締め方向に回転させる。この結果、
ソケツト４８はダイボルト３６の頭部に摺接して
回転し360゜／ｎの回転角度以内にその中立位置の
状態における係合が実現される。この時、ソケツ
ト４８は前進してダイボルト３６との係合状態が
係合検知器５８で確認される。また、この時のソ
ケツト４８とダイボルト３６との係合状態は不定
であるから、ソケツト４８を少なくとも更に2α
以上回転させれば、第３図に示すような係合状態
となる。そして、この時のダイボルト３６の角度
位置は、基準位置から360゜／ｎとして位置検出器
８２等により検出され、このデータをコンピユー
タシステムの内部記憶装置６６に更新記憶させ
る。その後、ソケツト４８をαだけ逆転させれ
ば、ダイボルト３６との係合状態は第２図に示す
ように中立位置とすることができ、ダイボルト３
６からのソケツト４８の後退を容易に達成するこ
とができる。なお、ダイボルト３６の現在角度位
置は、ダイボルト３６と係合状態にある時のソケ
ツト４８を回転させるパルスモータ５４の駆動を
指令するパルス数をコンピユータシステムで計数
することによつて簡便に検出することができる。
おいて、ダイボルト３６の頭部に対しソケツト４
８を流体圧シリンダ５６により摩擦トルクを最小
限に維持できる圧力に保持して当接し、この状態
でパルスモータ５４を作動しソケツト４８をダイ
ボルト３６の締め方向に回転させる。この結果、
ソケツト４８はダイボルト３６の頭部に摺接して
回転し360゜／ｎの回転角度以内にその中立位置の
状態における係合が実現される。この時、ソケツ
ト４８は前進してダイボルト３６との係合状態が
係合検知器５８で確認される。また、この時のソ
ケツト４８とダイボルト３６との係合状態は不定
であるから、ソケツト４８を少なくとも更に2α
以上回転させれば、第３図に示すような係合状態
となる。そして、この時のダイボルト３６の角度
位置は、基準位置から360゜／ｎとして位置検出器
８２等により検出され、このデータをコンピユー
タシステムの内部記憶装置６６に更新記憶させ
る。その後、ソケツト４８をαだけ逆転させれ
ば、ダイボルト３６との係合状態は第２図に示す
ように中立位置とすることができ、ダイボルト３
６からのソケツト４８の後退を容易に達成するこ
とができる。なお、ダイボルト３６の現在角度位
置は、ダイボルト３６と係合状態にある時のソケ
ツト４８を回転させるパルスモータ５４の駆動を
指令するパルス数をコンピユータシステムで計数
することによつて簡便に検出することができる。
前述した実施例から明らかなように、本発明の
操作方法によれば、厚さ調整可能な自動プロフア
イル制御を行うプラスチツクシート等の押出成形
機において、押出成形用Ｔダイのリツプ間隙を調
整する各ダイボルトを自動調整するコンピユータ
システムを応用した操作装置により各ダイボルト
の現状の角度位置を更新しながら記憶し、制御対
象となるダイボルトとこれを操作する装置のソケ
ツトとの係合を常に中立位置の状態において円滑
かつ迅速な係合を実現することができる。このた
め、本発明装置によれば、従来のように、クラツ
チ、トルクモータ、ソケツトの自在構造、係合物
の特殊加工等を採用することなく、低コストで迅
速かつ確実な自動プロフアイル制御を実現するこ
とができる。
操作方法によれば、厚さ調整可能な自動プロフア
イル制御を行うプラスチツクシート等の押出成形
機において、押出成形用Ｔダイのリツプ間隙を調
整する各ダイボルトを自動調整するコンピユータ
システムを応用した操作装置により各ダイボルト
の現状の角度位置を更新しながら記憶し、制御対
象となるダイボルトとこれを操作する装置のソケ
ツトとの係合を常に中立位置の状態において円滑
かつ迅速な係合を実現することができる。このた
め、本発明装置によれば、従来のように、クラツ
チ、トルクモータ、ソケツトの自在構造、係合物
の特殊加工等を採用することなく、低コストで迅
速かつ確実な自動プロフアイル制御を実現するこ
とができる。
以上、本発明の好適な実施例について説明した
が、本発明の精神を逸脱しない範囲内において
種々の設計変更をなし得ることは勿論である。
が、本発明の精神を逸脱しない範囲内において
種々の設計変更をなし得ることは勿論である。
第１図は本発明に係るプラスチツクシート等の
押出成形用ダイのダイボルト角度位置操作方法の
実施に使用する操作装置の制御系の系統図、第２
図および第３図は本発明におけるダイボルトの頭
部とソケツトとの係合状態をそれぞれ示す説明
図、第４図は従来のスライドリツプ方式のＴダイ
の要部斜視図、第５図は第４図に示すＴダイの要
部縦断面図である。 ３０……Ｔダイ、３２……固定リツプ、３４…
…スライドリツプ、３６……ダイボルト、３８…
…可動側ダイ、４０……壁面、４２……リツプ間
隙、４４……キヤストロール、４６……走査式厚
さ計、４８……ソケツト、５０……駆動機構、５
２……操作ヘツド、５４……ソケツト駆動用パル
スモータ、５６……ソケツト押引用流体圧シリン
ダ、５８……ソケツト係合検知器、６０……位置
決め用サーボモータ、６２……検出端部、６４…
…CPU、６６……内部記憶装置、６８……キー
ボード、７０……外部記憶装置、７２……CRT
デイスプレイ、７４……インタフエース、７６…
…パルスモータ制御器、７８……サーボモータ制
御器、８０……電磁切換弁、８２……位置検出
器、Ｓ……プラスチツクシート。
押出成形用ダイのダイボルト角度位置操作方法の
実施に使用する操作装置の制御系の系統図、第２
図および第３図は本発明におけるダイボルトの頭
部とソケツトとの係合状態をそれぞれ示す説明
図、第４図は従来のスライドリツプ方式のＴダイ
の要部斜視図、第５図は第４図に示すＴダイの要
部縦断面図である。 ３０……Ｔダイ、３２……固定リツプ、３４…
…スライドリツプ、３６……ダイボルト、３８…
…可動側ダイ、４０……壁面、４２……リツプ間
隙、４４……キヤストロール、４６……走査式厚
さ計、４８……ソケツト、５０……駆動機構、５
２……操作ヘツド、５４……ソケツト駆動用パル
スモータ、５６……ソケツト押引用流体圧シリン
ダ、５８……ソケツト係合検知器、６０……位置
決め用サーボモータ、６２……検出端部、６４…
…CPU、６６……内部記憶装置、６８……キー
ボード、７０……外部記憶装置、７２……CRT
デイスプレイ、７４……インタフエース、７６…
…パルスモータ制御器、７８……サーボモータ制
御器、８０……電磁切換弁、８２……位置検出
器、Ｓ……プラスチツクシート。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 複数のダイボルトを自動プロフアイル制御装
置により操作してリツプ間〓を調整し押出成形さ
れるプラスチツクシート等の厚さを調整するＴダ
イのダイボルト角度位置調整方法において、 ソケツトを所要のダイボルトと係合してこれを
回転操作し、次いで前記ソケツトを停止位置から
遊び角分逆転したソケツトの角度位置を各ダイボ
ルトの現在角度位置として検出してこのデータを
更新記憶し、この更新データに基づいて厚さ変動
による各ダイボルトのプロフアイル制御信号を演
算し、この制御信号に基づいてダイボルトのプロ
フアイル制御を実行することを特徴とする押出成
形用ダイのダイボルト角度位置操作方法。 ２ 複数のダイボルトを自動プロフアイル制御装
置により操作してリツプ間〓を調整し押出成形さ
れるプラスチツクシート等の厚さを調整するＴダ
イのダイボルトを備えた押出成形用ダイのダイボ
ルト角度位置操作装置において、 ソケツトを所要のダイボルトと係合してこれを
回転操作し、次いで前記ソケツトを停止位置から
遊び角分逆転したソケツトの角度位置を各ダイボ
ルトの現在角度位置として検出してこのデータを
順次更新記憶する手段と、Ｔダイから押出成形さ
れるプラスチツクシート等の厚さ計で得られた厚
さデータをダイボルトの現在角度位置に関するデ
ータと共に演算し、各ダイボルトの回転角度信号
をプロフアイル制御信号として得る演算手段と、
所要のダイボルトと係合してこれを回転操作して
前記演算手段に基づいてダイボルトのプロフアイ
ル制御を行う実行手段とからなり、この実行手段
は、前記ソケツトを回転駆動するパルスモータ
と、前記ソケツトをダイボルトに対し進退移動さ
せる流体圧シリンダと、前記ソケツトを所定のダ
イボルトに対し位置決めを行うサーボモータとで
構成されることを特徴とする押出成形用ダイのダ
イボルト角度位置操作装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15732584A JPS6135927A (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | 押出成形用ダイのダイボルト角度位置操作方法および装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15732584A JPS6135927A (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | 押出成形用ダイのダイボルト角度位置操作方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6135927A JPS6135927A (ja) | 1986-02-20 |
| JPH0140741B2 true JPH0140741B2 (ja) | 1989-08-31 |
Family
ID=15647225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15732584A Granted JPS6135927A (ja) | 1984-07-30 | 1984-07-30 | 押出成形用ダイのダイボルト角度位置操作方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6135927A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2355140A1 (en) * | 2001-08-16 | 2003-02-16 | Robert D. Krycki | Motorized air ring |
| CN103568178B (zh) * | 2013-10-22 | 2016-11-23 | 葛敬银 | 带模唇自动调节装置的平膜模头及模唇的调节方法 |
| US20190369494A1 (en) * | 2016-12-05 | 2019-12-05 | Arkemea Inc. | Initiator blends and photocurable compositions containing such initiator blends useful for 3d printing |
| JP7844874B2 (ja) * | 2022-01-07 | 2026-04-14 | 三菱ケミカル株式会社 | 厚み調整装置及び厚み調整方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS555413B2 (ja) * | 1974-03-01 | 1980-02-06 | ||
| JPS5345364A (en) * | 1976-10-06 | 1978-04-24 | Daiahoiru Kk | Device for controlling extrusion molding die bolt |
| JPS54146859A (en) * | 1978-05-10 | 1979-11-16 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Thickness control and its device |
-
1984
- 1984-07-30 JP JP15732584A patent/JPS6135927A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6135927A (ja) | 1986-02-20 |
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