JPH0141882B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は石油ストーブの石油燃焼機器において
使用する石油燃焼芯の製造方法に関する。

一般に石油燃焼芯は上端側の燃焼部分にはグラ
スフアイバー等の耐熱材料を使用し、下端側には
石油の吸い上げ効果の大なる綿繊維等を使用し、
その耐熱性材料からなる耐熱性芯布部と良吸油性
材料からなる良吸油性芯布部とを互いに連結させ
るようにしている。

このような石油燃焼芯においては良吸油性芯布
部で石油を吸い上げ耐熱性芯布部分に送り込み、
その上端で燃焼させるものであるため、良吸油性
芯布部分から耐熱性芯布部への石油の移行が遅滞
なく、充分に行われる必要があり、かつ消火は全
体を摺動降下させ、上端を筒体内に引き込むこと
によつて行うものであるため、前述した両芯布部
の結合が強固である必要がある。

このような要請の下に、従来両芯布部の連結方
法として、従来耐熱性芯布部と良吸油性芯布部と
を互いに突き合せ両者間をミシンをもつて縫い合
せる方法、及び両芯布部を構成する繊維束をその
折り返し部分で互いに他方側に入り込ませて編成
する方法（特公昭58−7885号）がある。

しかし、前者の従来方法では両芯布部を独立し
て別々に編成した後、これを必要長さに切断し、
更にその切断面を突き合せて縫着するものである
ため、製品となるまでの作業に多工程を要し、か
つ、接合部分でずれが生じたり、引き吊つたりし
て粗硬感を免れ得ないものであつた。

一方後者の方法では一列の針列を有する同一の
編機を使用して同時に両芯布部を一体に編成する
ものであるため製造工程は簡略化されたものであ
るが、この方法では互いに入り組んだ接合部分の
盛り上り、即ち、入り組んだ部分が厚くなること
を防止し得ず芯全体の均一性を著しく欠き、しか
も両繊維束を折り返した部分で入り組ませ、これ
をループ糸で編み上げているため、そのループ糸
は他の部分より強い負坦がかかり、繊維束が緊縛
されて首つり状態となるため、前述した切断面を
突き合せ配置にしたものに比べ毛細管現象による
送油が劣り、充分な油の吸い上げができず、送油
量不足から燃焼不足となり、燃焼能力が低いもの
とならざるを得ないものであつた。

本発明は上述の如き問題にかんがみ、耐熱性芯
布部及び良吸油性芯布部を同一の編機を使用して
同時に編成でき、製造工程が簡略化されて製造の
高能率化が図られ、しかも、従来の切断面の突き
合せによる接合と同様の接合構造となり、接合部
分において、均一かつ安定した大量の送油を可能
にする石油燃焼芯の製造法の提供を目的とし、そ
の要旨とする構成はフロント及びバツクの二列の
針列を有する編機を使用し、その一方の針列にお
いて、耐熱性繊維束を横入れして耐熱性芯布部
を、他方の針列において良吸油性繊維束を横入れ
して良吸油性芯布部をそれぞれ並行して編成する
と同時に前記両針列の一部において前記両芯布部
間で連結状態に編成し、その後両芯布部を重ねた
状態で前記連結状態に編成した連結縦糸に沿つて
切断し、その後両芯布部を互いに開き前記連結縦
糸で連結した状態でその切断面を互いに突き合せ
ることを特徴としてなる石油燃焼芯の製造法に存
する。

次に本発明の実施の一例を図面について説明す
る。

この方法は図には示してないが前後配置に二列
の針列を有し、かつ両針列において別々に繊維束
を横糸として横入れし、二枚の布を同時に並行し
て編成し得るいわゆるダブルラツシエルと称され
る編機を使用する。このような従来の編機により
第１図に示すようにバツク針列によつて良吸油性
繊維束１０を横糸とし、一定間隔を隔てて多数の
縦糸１１，１１…をもつて編成し、良吸油性芯布
部１２を順次形成する。一方フロント針列によつ
てグラスフアイバーからなる耐熱性繊維束１３を
横糸とし、バツクと同様に一定間隔を隔てて多数
の縦糸１４，１４…をもつて編成し耐熱性芯布部
１５を前述した良吸油性芯布部１２と並行して同
時に成形する。

なお、この両芯布部１２，１５の長さは所望の
石油燃焼芯布部における良吸油性芯布部及び耐熱
性芯布部のそれぞれの長さの２倍の長さに形成
し、良吸油性芯布部１２の中央に耐熱性芯布部１
５が位置する配置に編成する。

また、両芯布部１２，１５の同時編成に際し、
その中央部分において二列の連結縦糸１６ａ，１
６ｂのみを互いに両芯布部１２，１５間にまたが
らせて連結状態に編成する。また、とじ編等によ
つて、いずれか一方の糸１６ａ又は１６ｂだけで
連結するようにしてもよいものである。なお、こ
の連結に際し両芯布部１２，１５間を所要時間隔
離して連結させる。

このようにして両芯布部１２，１５を一定長さ
に至るまで同時編成した後これを互いに重ねた状
態で連結縦糸１６ａ，１６ｂ間の中央位置を切断
する。なお、両連結縦糸１６ａ，１６ｂの間隔を
前述した両芯布部１２，１５の編成時の間隔と同
じ間隔かあるいは稍長い間隔にしておく。

このように両芯布部１２，１５を重ねて切断し
た後、第４図に示すようにその切断面を軸にして
互いに開き、切断面を互いに突き合わせる。この
とき、連結縦糸１６ａ又は１６ｂは切断面に接近
した位置で繊維束１０，１３を編み込み両芯布部
１２，１５の突き合せ部の片側面に沿つて両芯布
部１２，１５を連結した状態となる。

かくして、両芯布部１２，１５が突き合わされ
た状態で一列とし、その突き合わせ部における連
結縦糸１６ａ又は１６ｂとは反対側の面に補助テ
ープ１７を粘着して両芯布部１２，１５間の連結
を強化する。なお補助テープ１７を用いることな
く、従来と同様に突き合わされた両芯布部間を縫
着してもよいものである。

また、上述の実施例では両芯布部を二倍の長さ
に編成し、これを二分して成形する場合を示して
いるが第５図に示すように両芯布部１２，１５を
一枚分の長さに編成し、その端部を連結縦糸１６
をもつて編成した後、端部を切断するようにして
もよく、更に第６図に示すように連続した複数長
さ分の良吸油性芯布部１２に対し間欠配置に耐熱
性芯布部１５を配置し、前述と同様に切断しても
よいものである。

本発明の石油燃焼芯の製造法は上述の如く構成
され、二列の針列を有する編機を使用して耐熱性
芯布部と良吸油性芯布部とを互いに重ね合わせ配
置に平行して同時に編成し、その一部の縦糸を前
後の芯布部間において連結配置に編成し、その連
結縦糸に沿つて両芯布部を重ねた状態で切断し、
その切断面を軸として両芯布部を開き、切断面を
互いに突き合わせ配置となして両芯布部を連続配
置に一体化させるようにしたことにより、同一の
編機をもつて良吸油性芯布部と耐熱性芯布部とが
同時に編成でき、しかも、編成と同時に両芯布部
が連結され、従つて製造工程が従来の突き合わせ
配置の芯に比べ著しく簡略化され、しかも突き合
わせ部において、両芯布部のずれがなくなつたも
のであり、更に両芯布部の連結は繊維束の切断面
の突き合わせ配置となるため連結部における連結
状態が均一になり、しかも必要以上に繊維束が締
めつけられることもなくなり、毛細管現象による
送る油がスムーズに行われることとなつたもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の両芯布部の編成状態
の傾斜図、第２図は同部分拡大断面図、第３図は
切断状態の平面図、第４図は展開接合状態の平面
図、第５図は他の例の編成状態の平面図、第６図
は更に他の例の切断状態の平面図である。 １０……良吸油性繊維束、１１，１４……縦
糸、１２……良吸油性芯布部、１３……耐熱性繊
維束、１５……耐熱性芯布部、１６ａ，１６ｂ…
…連結縦糸、１７……補助テープ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ フロント及びバツクの二列の針列を有する編
   機を使用し、その一方の針列において、耐熱性繊
   維束を横入れして耐熱性芯布部を、他方の針列に
   おいて良吸油性繊維束を横入れして良吸油性芯布
   部をそれぞれ並行して編成すると同時に前記両針
   列の一部において前記両芯布部間で連結状態に編
   成し、その後両芯布部を重ねた状態で前記連結状
   態に編成した連結縦糸に沿つて切断しその後両芯
   布部を互いに開き前記連結縦糸で連結した状態で
   その切断面を互いに突き合せることを特徴として
   なる石油燃焼芯の製造法。