JPH0142469B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、板材、壁材等の中間介在部材に対し
て、その一面側にある面状導電部分を他面側に端
子として引き出すための電気的フイードスルー端
子に関する。

例えば中間介在部材としてのプリント配線基板
の一面の導電パターンの中、特定の部分を、基板
裏面に端子として、殊に植立端子として引き出し
たい場合や、放熱基板に取り付けたバイポーラパ
ワートランジスタの一般に筐体となつているコレ
クタ電極を、放熱基板とは絶縁し乍ら基板裏面側
に端子として引き出したい場合は良くある。

こうした場合の従来の電気的フイードスルー端
子は、結局は通常の金属製ビス、ナツトの組み合
せと実質的に同じであつた。

即ち、ビス頭乃至ビス頭に相当する部分を面状
導電部分に宛行うようにしてビスを中間介在部材
に貫通させ、裏面に出てきたネジ部分に卵ラグを
挾んでナツトを捩じ込むか、個有の端子形状を持
つナツト相当部材を捩じ込む構造だつたのであ
る。

従つて、通常のビス、ナツトの欠点と同様に、
何回とない捻回作業を強いられる作業性の悪さが
目立つていた。

また、ビス乃至ビス相当部材とナツト乃至ナツ
ト相当部材だけの組み合せでは、緩みが見込ま
れ、端子としてのガタ付きが生ずる虞れが多分に
あつた。これを避けるには、やはり通常のビス、
ナツトの組み合せのように、平ワツシヤ、スプリ
ングワツシヤ等の余分な部材を要し、経費のみな
らず、作業性を増々悪くする結果を招いていた。

更に、中間介在部材の透孔に対して、絶縁的に
ビス乃至ビス相当部材を貫通させなければならな
いような用途、例えば放熱基板にパワートランジ
スタを取り付けると同時に基板裏面にコレクタ端
子を植立させたい等の用途においては、透孔内周
面を覆うプラスチツク製等絶縁材製のカラーをも
要するという増々もつて複雑なことになつてい
た。

本発明はこれ等従来例の欠点に鑑てなされたも
ので、中間介在部材に関して片面からの単なる引
つ張り作業で対向面に植立でき、植立後の緩みの
虞れもなく、かつまた原理的には絶縁カラー等を
要さずとも必要に応じて中間介在部材に対しての
絶縁が確保されるような電気的フイードスルー端
子を提供せんとするものである。

以下、添付の図面に即し、本発明の実施例に就
き説明するが、本発明フイードスルー端子３１
は、第１図示のように、中間介在部材への機械的
固着に係るリベツト部乃至本体１と、この本体に
備えられた端子部２２へ中間介在部材の一面側の
面状導電部分からの導通を採る金属ワツシヤ２１
とから成つている。

更にまた、リベツト部乃至端子本体１は、第１
図示の製作完了時では一部品、一体部品となつて
いるが、二つの部材４，５の組み合せ、即ち、金
属製の雄部材４の周りに、プラスチツク製の雌部
材５をインサート成形により形成して成つてい
る。

第２，３図示のように、雄部材４は、頭部２
と、頭部から垂下した軸部３とより成るが、この
実施例では、金属板からのプレス打ち抜きの結果
として、夫々、平板状頭部、平板状軸部となつて
いる。材質としては任意であつて、強度的にはス
テンレス等でも良いが、コスト、電導性、強度、
のバランスの良い燐青銅も望ましい。

この雄部材４の平板状軸部３を雌部材５の成形
用鋳型に収めてプラスチツク射出成形を行うこと
により、軸部３の周りに雌部材５を成形するが、
この雌部材５の外形はこの場合、略々円形断面形
状である。

雌部材５は、第４，５図示のように、フランジ
状頭部６と、頭部から垂下した筒体７とから成
り、長さ方向の中間部分に穿つた、軸部３の主面
を覗く半径方向対向する一対の窓９により、当該
一対の中間周面部８は相対的には少しく脆弱とな
つて下方からの力により中折れ状に拡開可能とな
つている。

一方、軸部３の下部１１と筒体７の下部１０と
は、互いに外れることのないように結合してい
て、そのために、この実施例では、軸部３の下部
１１にプレス打出成形により隆起１２を作り、こ
れが雌部材下部１０の中実部分内に埋設されるよ
うにして、後述のように軸部に加わる引き出し力
が筒体７に十分に伝達されるようにしている。但
し、この結合部１２の形状は隆起に限らず、例え
ば単に軸部下部１１の側縁を折り曲げる等したも
のでも良い。

また、軸部３にあつて、後述のように引き出し
操作後、雌部材内に残る部分の少くとも一側縁、
望ましくは両側縁には、幅方向内方に切れ込んだ
後、軸方向上方に若干切れ込み、その後、下端縁
が軸部主面より起き上がるように屈曲成形された
逆止爪１３，１３が設けられていて、この場合、
これ等一対の逆止爪の起き上がり方向は第３，５
図に明示のように逆方向となつている。

これに応じて雌部材４の方にも軸部３を所要量
引き出した後に逆止爪１３，１３に係合し合う係
止段面を作る必要があるが、このための鋳型の働
きをするように、軸部３の両側縁には、軸方向適
当段数に亘つて係止段面形成用窪み１７…をスタ
ンピングにより、逆止爪の起き上がつている方の
面に形成している。

従つて、第２，３図示のようにこのような窪み
１７…を持つ雄部材をインサート成形により第
４，５図のように雌部材内に埋設すると、この窪
みを埋めるプラスチツク樹脂部分により係止段面
１４…が形成される（第５図）が詳しくは後述す
る。特にこの実施例のように、係止段面１４が多
段になつていると、後述の操作において、中間介
在部材Ｐの厚さが変わつて、軸部３の引き出し量
もやや変わつても、これを許容して最寄りの係止
段面の一つに逆止爪１３が係合して雄部材の戻り
落ちを防ぐことができ、望ましい。

この実施例で、特に望ましい配慮をした部分
は、軸部３にあつて後述のように筒体周面部８の
拡開機能を果たした後、雌部材内に残つて当該拡
開状態を維持する必要部分と、雄部材頭部に至る
上方の不要部分１５（第９，１０図）との境界部
分にある引き千切り可能な脆弱部１８に見られ
る。

この実施例では、当該不要部分の下端境界とな
る位置に、軸部両側縁から内方に切り込み１９，
１９を入れ、また面中央に三角透孔２０を穿つこ
とにより、残つた幅Ｓ（第２図）の狭い部分を脆
弱部１８として形成している。このような場合、
当該脆弱部の引き千切りに要する力は、軸部の材
質、厚みが同じならば幅Ｓによつて定めることが
できる。予じめ述べておくと、筒体７の周面部８
を十分に拡開させるに要する引き上げ力よりは大
きいが、なるべく小さな力で引き千切れるように
この幅Ｓを設計する。尚、脆弱部１８は、図示の
方法によつて形成せずとも良く、両側縁からの切
り込み１９が深ければ中央の透孔２０は省略でき
るし、透孔２０の幅が広ければ逆に切り込み１９
を省略することができる外、例えば軸部主面に肉
厚を減ずるＶ字溝線を入れる等して得ることもで
きる。その場合、引き千切りに要する力、即ちこ
の部分の剪断応力はＶ字溝の深さ乃至残余の肉厚
によつて設計できる。

リベツト部にあつて、上述の構成部分は主とし
て固着機能に係るが、軸部３の下部１１は、雌部
材５の下部１０を越えて露出的に延び出す部分２
２を有し、これが実際の端子部２２として仂く。

この場合の端子部２２は、配線端末を絡げ易い
ように、導線係合部として、中間に“目”２３を
持つている。

本フイードスルー端子３１は、更に、第６図示
の金属製ワツシヤ２１を持つている。これは、適
当な外径、例えば雌部材頭部６と同程度の外径の
リング部２４と、リング部２４にて囲まれた透孔
２５内に伸び出す片持ちの舌片２６とから成り、
金属板からのプレス打ち抜きで作ることができ
る。

リング２４の透孔２５の径は、雌部材の筒体７
が通り抜けることのできる径とする。

このようなワツシヤ２１を、先づ、第６図Ｂ中
の矢印f₁，f₂で示すように、予じめ、リング２４
にあつて、舌片２６の伸びる直径で対向する両端
を上反りに、舌片２５の先端を下反りにして、第
１図及び第５図下端に実線で示すような形にした
後、リベツト部１の雌部材５の下部１０から筒体
７に矢印f₃のように嵌め付け、頭部６の下にまで
押し上げる。

この時、舌片２６は、雌部材下部１０の肉厚部
分を通り抜ける時は、大きく外方に反つて該部分
１０を逃がすが、この部分を越えると、自身の弾
性により復元して、先端近傍が雌部材の窓９に侵
入して雄部材４の軸部３の主面にバネ弾性をもつ
て圧接する。かくして、ワツシヤ２１と端子部２
２とは電気的に導通関係に置かれる。

上記の機能を満たすためには、逆に言つて、舌
片２６の幅は雌部材の窓９内に嵌まる幅に留めら
れている必要があり、また、長さは、やや反りを
保つて弾性を秘めたまま、軸部３の主面に当接し
得る長さに選ぶ必要がある。

また、ワツシヤ２１を構成する金属材質自体、
適度な強度と弾性を併せ持つ材料を選ぶ必要があ
るが、本出願人の実用化例では、軸部３と同じ材
質である燐青銅を用いている。但し、弾力はま
た、厚さ、リング幅、舌片幅の関数でもあるの
で、もつと強度の高いステンレスその他の材料も
使うことができる。

このような構成のフイードスルー端子１を使つ
て、先づ第一の応用例として、第７図示のような
通常のプリント配線基板Ｐの一面側導電層パター
ンの特定部分、例えば矢印で示す部分Epを、コ
ンデンサＣ、トランジスタＱ（いづれも仮想線）
等々、回路部品の配される他面側へ植立端子とし
て引き出す場合に就き説明する。

所定の面状導電部分Epには基板Ｐをも貫通す
る一連の透孔乃至本端子取付孔Hpを穿ち、当該
面状導電部分Epの方から端子部２２、雌部材下
部１０の順で本端子１を挿入し、ワツシヤ２１の
リング２４が当該部分Epに当接するように位置
付ける。勿論、取付孔Hpの内径は雌部材の筒体
７の通過を許す径は必要であるが、余りに大きく
て頭部６が抜けてしまう径では具合が悪い。しか
し、その範囲ならば、後述の固着結果から顕らか
なように、本端子１は取付孔Hpの径許容性にも
優れたものである。

上述した状態から、雌部材頭部６を基板Ｐに対
して押えておいて、雄部材頭部２を後述する工具
によるとか、その他既存の適当な工具により、第
８図中、矢印f₄で示すように引き上げると、当該
第８図に示すように、軸部３の下部１１に結合し
ている筒体７の下部１０は、これにより、上方へ
の引き上げ力を受け、上昇をし始める。すると、
一方で押さえられている雌部材頭部６と筒体下端
との距離が縮められようとするストレスにより、
筒体の周面部８は軸部３から引き剥がされるかの
ようにして同じく第８図示のように中折れ状に拡
開を始め、結局、最終的には第９図示のように、
十分に二つ折りに拡開した筒体周面部８と頭部６
との間でワツシヤ２１、導電部分Epともども、
基板Ｐを両側から挾圧するようにして当該基板に
固着するようになる。

ここ迄の引き上げ工程を力的に見ると、当初、
軸部３を雌部材５から引きずらす時にやや大きな
力が要するが、動き出すと急に軽くなり、その
後、筒体周面部８の拡開度が大きくなるに連れて
徐々に引き上げに抵抗感を覚え、第９図示のよう
に固着が完了した時点では最も大きな抵抗が掛か
る。

然し、操作者には、ここが最大抵抗時であると
いう認識、つまり、ここで止めればもう固定が済
んでいるという臨界的な感触は与えられない。こ
れは寧ろ、望ましいことである。つまり、操作者
は、軸部の引き上げを徐々に強くなつてくる抵抗
感に逆らつて続けてきたため、第９図示のように
固定作業が済んだ時の大きな抵抗力にも、自然
に、これに逆らつて更に引き上げ力を入れている
ようになる。

すると、雌部材頭部６の上部近傍に迄、引き上
げられてきた軸部３の脆弱部１８は第１０図で示
すように千切れ、不要部分１５は除去することが
できる。

即ち、本実施例構成によれば、筒体７の拡開の
ための軸部３の引き上げ作業と、所要量引き上げ
た後の不要部分剪断のための引つ張り作業という
本来は二工程の筈の工程が、操作者にしてみれば
極く自然な一連の引つ張り作業で行えるのであ
り、作業能率は著しく向上するのである。

しかも、不要部分１５が千切れてくれば、筒体
の拡開は予定通り完全になされた、ということが
判かり、これも従来にない効果となる。また、軸
部の引き上げ量が足りなくて基板の挾圧力、乃至
それ自身の固着力が不足したり、逆に既に所要の
筒体拡開が済んでいるのに更に無理に引き上げて
リベツト自体を破損したりすることもなくなる。

第１０，１１図に示すように、不要部分１５が
千切れた後に雌部材５内に留まつている部分は、
筒体周面部８の拡開状態を維持するためにも戻り
落ちてはならないが、この時点では、先に述べた
ように、軸部３の両側縁に設けてある逆止爪１３
が第１１図中に枠で囲つた部分F₁を特に拡大し
て示すように係止段面１４に引つ掛かるため、こ
れは満足されている。

この係止段面の位置は、比較的頑丈な部分、例
えば図示のように雌部材頭部にあるが望ましい。
また、逆に、このようにして雌部材内に残つた軸
部は、プラスチツクの雌部材の強度を向上させる
芯としても機能する。特に、小径用とする時に軸
部が金属であつて強度十分な芯として作用するこ
との効果は大きいものがある。実用化例にあつて
は、従来のビス、ナツト系に合わせて径3φのも
のもあるが、十分に筒体周面部８を拡開させて十
分な固着力を得ることができた外、不要部分の自
己剪断後のリベツト強度も十分であつた。

尚、雄部材の頭部２は、図示のものは後述の専
用の引き上げ工具を予定しているため、やや特殊
な形状をしていて、幅広となつて中央に工具係合
孔２ａを有するが、勿論、工具に合わせた任意形
状のもので良い。

また、不要部分の削除痕は、雌部材軸部６の上
面には微かしか表れないから、意匠部分にも略々
そのままで適用することも可能である。

加うるに、軸部３は金属製であるから、インサ
ート成形時にも雌部材との間に、通常は必要な離
型剤も必要としないため、コスト的に低廉化する
のみならず、その塗布工程を省略できる利点があ
る。また、固着後に熱が加わつて雌部材がやや軟
化しても、雄部材は軟化せず、むしろ逆止爪と係
止段面との馴染みが良くなつて固着力が増す。

フイードスルー端子としては、固着に係る機械
的特性と、電流路としての電気的特性の双方を満
足する必要があり、前者は上記の通り、数多くの
効果を含んで完全に満足すべきものであり、従来
のビス、ナツト構成を作業性、固着力、生産製、
部品点数（絶縁も配慮して）、コストのいづれに
おいても遥かに上回つている。

而して、後者の電気的特性に就いてどうかと言
えば、これまた十分なものである。

当初、既述の如く上反りになつていたワツシヤ
リング部分２４は、上述した基板Ｐへの取付作業
過程中において、雌部材頭部６と導電部分Epと
の間で押し挾まれて、平らにされる。

そのため、それまでにも弾力で雄部材軸部３の
主面に当接していた舌片２６の先端は、このリン
グ２４の偏倚で更に軸部側に付勢され、より当接
力を増し、基板乃至中間介在部材Ｐの一面側の面
状導電部分Epを所期通り、満足な電流路２４，
２６，３を介して端子部２２に電気的に引き出す
ことができる。

但し、舌片の弾撥力の如何によつては、リング
２４を意図的に反らせずとも、舌片２６と軸部３
との間に満足な接点圧が見込まれることもある
し、また、舌片は片持ち一本でなく、リング２４
の対向部分から各伸び出した一対のものとして良
い。

尚また、軸部引き出し過程で、脆弱部１８を作
るために図示のような窓２０を用いた場合、舌片
２６の先端が引つ掛かる虞れのある時は、舌片２
６を載り上げ易い形状にしたり、窓の方を図示と
は逆の逆三角形にしたりして、仮に舌片２６の先
端が一旦は窓２０内に落ちても、再び相対的に軸
部主面上に載り上がり戻れるようにすれば良い。

本フイードスルー端子３１は、第１２，１３図
示のように、放熱基板（一般に金属製）Ｐにバイ
ポーラトランジスタQaを機械的にフランジ一端
側で固定しながらハウジングとしてのコレクタ電
極を、基板裏面側に該基板とは絶縁を保つて電気
的に引き出す用途にも使うことができる。

第１２図示のように、周知構成として、基板Ｐ
のトランジスタ取付面部には、エミツタ、ベース
電極リードを余裕をもつて通す透孔Ha（各リード
専用の二つ穴もある）や、トランジスタQaの面
状導電部分Epとしてのフランジにある取付孔に
整合した一対の取付孔があり、トランジスタQa
は、雲母板や放熱絶縁シリコンシートＳを挾んで
該取付面部に載せられる。

そこで、雌部材筒体径を、この一連の透孔Hp
に合わせれば、作業手順としては上記第一応用例
と全く同様の、一連の軸部３の引き上げにより、
第１３図示のように目的を果たせる。

結果を述べれば、中間介在部材としての放熱基
板Ｐに対し、その一面側の面状導電部分Epとし
てのトランジスタQaのコレクタ電極は、本端子
３１のワツシヤ２１のリング２４から舌片２６、
軸部３の当接を介して端子部２２に引き出されて
いる。そこで、コレクタ配線の端末を端子部の目
２３に通して半田付け２７等を施すことにより、
コレクタ電極の回路への挿入ができる。

しかも、本端子３１の固着機能により、既述の
通り、作業性にも固着力にも優れてトランジスタ
Qaのこのフランジ部分での放熱基板Ｐへの機械
的固定が行える。

また特に、本端子１では、一連の取付孔Hpの
内周面や基板Ｐの裏面に固着のために当接する部
分は、いづれも、プラスチツク製の、即ち絶縁性
の各部分である。従つて、このような用途でも、
従前のように、別途に絶縁カラーを用意する等の
手間や部品数、作業工程数の増加は一切ない。

尚、フランジ他端をどのようにして固定するか
は、単なる機械的固着の問題にしか過ぎないた
め、本発明には係りがないが、例えば第１３図の
右手に併示のように、端子部２２とワツシヤ２１
を除いた本端子３１と同等構成のリベツト３１′
を用いれば、取付作業は著しく容易になる。勿
論、別途にこの種のリベツト３１′を作るのが却
つて製造ベースでは不都合なら、本端子３１をそ
のまま、こちらの方のフランジ端に用いて固着機
能のみ（言い換えると複数の物品Ep、Ｐの重ね
固定機能）を援用しても良い。

もつとも、フランジ両端双方に本端子を使つて
おけば、配線長の短くなる方に配線を継ぐことが
できるという付帯的ではあるが実際上は結構大き
な効果を得ることもできる。

尚、こうした所から推して直ぐに判かるよう
に、本発明の端子は、例えば放熱基板の裏に更に
サブシヤーシを同時に固定したり、第一応用例の
プリント配線基板の裏にこのプリント基板を支持
するサブシヤーシを同時に固定したり等の機能も
発揮できる。但し、こうした場合も、一般化して
考えて、中間介在部材Ｐが複数の部材の重ね合わ
せで成つていると考えれば、今迄の説明はそのま
ま援用できる。

ところで、上述したような応用例の如何に係ら
ず、本端子３１自体として見ると、端子部２２の
形状は任意である。例えば裏から見た第１４図示
のように、仮想線Ｗで示す配線ワイヤをラツピン
グ固定するのに適した丸軸状の端子部２２とする
等して良い。

この場合、雄部材４の他の部分は、端子部２２
用の丸棒材を当該端子部２２となる部分を残して
延展処理した後、プレス成形して得ることができ
る。

もつとも、軸部３は、必ずしも、上述してきた
ように平板状である必要はない。例えば全体的に
丸棒状であつても、係止段部形成用窪み１７や脆
弱部１８形成用部分１９，２０等は、周方向に亘
る半径方向内方への切り込みにより得ることがで
きるし、逆止爪１３も冷間流れを利用して隆起さ
せることができる。

殊に、このような丸棒状とした場合、雌部材筒
体に開けて脆弱な中間周面部８を作り、かつ雄部
材軸部主面を露呈する窓９は、図示のように周方
向180゜間隔で一対に限らず、例えば120゜間隔で三
個、90゜間隔で四個、というように、複数個にし
ても良く、それに応じて、各窓に侵入するワツシ
ヤ舌片２６の数を増やしても良い。例えば、窓９
を四つとした場合、第１４図では蝶のように開い
ている中間周面部８が上から見ると十文字の花び
ら状に変わる。

本端子３１の端子部２２には、次のような改良
もまた望ましい。

第１３図示のように、芯線Wiと被覆Woとから
成る被覆電線Ｗを端子部２２に電気的、機械的に
固定する場合、常識的に被覆を剥いで芯線を露出
する作業を要し、その上で半田付け２７や第１４
図示のようなラツピング処理をする。しかし、結
構、こうした作業が面倒であることは経験的に良
く知つている。

この手順を省略できないかとの発想の下になさ
れた端子部２２の形状が鍵穴構成である。逆に言
うと、本発明端子構成を主要部とするが故に、端
子部２２に単に鍵穴形状の配線係合孔２３を作る
ことで、被覆剥き工程、固定工程が省略できると
いう大きな効果が得られるのである。

第１５図以降に即してこの実施例を説明する
が、本端子３１の主要な構成は先の実施例と殆ど
同じである。そこで、非改変部分には先の実施例
中の構成子と同一符号を適宜部分に付すに留めて
いる。

改良部分は、雄部材軸部３の下部１１に積極的
には雌部材下部１０と係合する部分（先掲の部分
１２）がなく、適当な摩擦係合に留められている
ことと、端子部２２の配線係合孔２３が配線Ｗの
全外径を通す大径孔２３ａと、芯線Wiの径より
もやや小幅なスリツト孔２３ｂとから成る鍵穴状
になつていることである。

先づ、第１５図示のように、配線Ｗの端末を、
被覆を剥く必要もなく単に大径孔２３ａに通して
おく。この状態で、第一実施例に即して詳説した
手順に従い、雄部材４を引き上げると、当初は雌
雄両部材下部１０，１１の摩擦係合力により、雌
部材下部１０が押さえられている頭部６に関して
引き上げられ、既述のメカニズムで、筒体７の中
間周面部８が拡開を始めていく。

拡開完了間近となつて、抵抗力が強くなつてく
ると、雌雄両部材下部１０，１１間の摩擦係合力
はこれに負け、軸部３が下部１０もろとも、上方
にずれ動く状態が起こり得る。

しかし、このようになつても、第１６図示のよ
うに、配線Ｗが雌部材の下端面に衝き当たる所で
このずれは阻止され、第９図示相当の最終拡開状
態に至る。

その後、第１０図示のように、不要部分１５が
千切れる以前のかなり大きな力により、軸部３は
再び上方にずれ始め、端子部２２のスリツト孔２
３ｂはそのエツヂで配線被覆Woに喰い込み、芯
線Wiに係合していく（第１７図）。

この芯線Wiとスリツト孔２３ｂとの係合によ
る抵抗力が大きくなると、第１０図示相当のよう
に、脆弱部１８が千切れ、最終状態となる。

尚、引き上げの当初から第１６図示の状態が具
現するような各部の力関係とすることも各部の強
度、摩擦力の設計によりできるし、逆に、雌部材
中間周面部の最終拡開までは雌雄両部材下部相互
の摩擦係合力で持ち、不要部分が千切れ始める直
前の作業者による一連の印加力増加過程で第１６
図示の状態から第１７図示の状態が生起するよう
に設計することもできる。

いづれにしても、本端子を固着するための作業
だけ、しかも一連の引つ張り作業だけで、配線の
被覆剥きもできれば半田付けやラツピング等の後
処理も特には要しないで済むという効果は甚だ大
なるものがある。

尚、配線被覆Woがスリツト孔２３ｂのエツヂ
により喰い切られて、芯線Wiがスリツト内に入
つていくだけの抵抗力では、不要部分１５が千切
れる前に、スリツト孔２３ｂの奥縁により芯線が
切られてしまう虞れのある時には、第１８図示の
ように、このスリツト孔の両側直近で配線被覆
（この時点ではやや潰れて変形し、幅広となつて
いるのが普通）の上を押える小爪２９をプレス成
形状の折曲成形で設けておけば、この小爪が配線
被覆を押さえる抵抗力で芯線Wiが深く入り過ぎ
ないうちに不要部分１５を千切らすことができ
る。

但し、上述した自動引き千切りは、最も望まし
い例であつて、脆弱部１８がなく、不要部は折除
や裁断によつても良い。

第一実施例のように、雄部材４を特に平板材と
して、プレス打ち抜きによる場合は、第２図中に
仮想線で示すように、頭部２の側縁で連結して並
行に複数の雄部材４…を作成し、インサート鋳型
もこれに応じて複数個取りとすれば、合理的であ
る。成形後の一個ごとの分離は、隣接頭部２，２
を連結している部分２８を裁断したり、或いはこ
の部分に予じめＵ字乃至Ｖ字の溝を切つて肉厚を
薄くしておいて、折り離すようにしたりすれば良
い。

雄部材４を引き上げる、乃至引き出すための工
具は、適当で良いが、第１９，２０図示の工具
は、本出願人の用いている手動工具４０の一例で
ある。

軸４１の周りに互いに押し挾むことのできる一
対のハンドル４２，４２と、通常は互いに閉じ合
つているが、ハンドル４２，４２が相寄るように
押し挾まれると軸４１の周りに互いに離れる一対
のノーズ４３，４３とがあり、この辺りまでは通
常のニツパ、ラジオペンチ等と同等である。ノー
ズの一方には、雄部材頭部２の工具係合孔２ａを
通すロツド４４が適当な連結スペーサ４５を介し
て一端を自由端として設けられており、他方のノ
ーズには、その下面で雌部材の頭部６を押さえる
剛性押え片４６が固定され、この押え片４６のロ
ツド４４の下の位置には雄部材の雌部材頭部から
はみ出している軸部分を通す先端が開いたスリツ
ト４７が切られている。

第２０図に示すように、本端子３１を横にし
て、頭部２の孔２ａをロツド４４に矢印f₅で示す
ように通した後、このロツドの周りに矢印f₆で示
すように全体を回転させると、第１９図示のよう
に、頭部下軸部が押え片４６のスリツト内に入つ
て全体が下垂し、雌部材頭部６が押え片４６の下
に位置する。

この状態で、取付孔に雌部材を入れ、ハンドル
４２，４２をバネ４７の付勢に逆らう等して握り
合わせると、第１９図中、仮想線で示すように、
ロツド４４が上方に移行し、もつて雄部材４を所
期通り引き上げるようになる。

この工具４０は、構成が簡単で、実際上、かな
り便利である。尚、念のため、ハンドルの最大握
り込み量、即ちノーズ最大拡開量を規制する調整
可能なストツパ４８があると更に良い。

ともかくも、以上詳記のように、本発明は、電
気的フイードスルー端子として、満足な電気的特
性の下に、極めて至便な作業性、固着力を有し、
結局は各種電気、電子機器の生産性に貢献するこ
とのできる、甚だ大きな効果を呈し得るものであ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明フイードスルー端子の一実施例
の斜視図、第２図は第一実施例雄部材の正面図、
第３図は同じくその側面図、第４図はリベツト部
の四半断面正面図、第５図はワツシヤと共に示し
たリベツト部の側断面図、第６図はワツシヤの構
成図、第７図は応用の対象となるプリント配線基
板の斜視図、第８，９，１０図は、第一実施例の
各取付工程における側断面図、第１１図は取付完
了後における側断面図、第１２図は第二の応用例
の対象部材の斜視図、第１３図は第二の応用例に
対する取付完了後の側断面図、第１４図は端子部
改変例の説明図、第１５図は第二の実施例の一部
拡大を含む側断面図、第１６，１７図は、第二実
施例取付工程における改変要部動作の説明図、第
１８図は端子部の更なる改変例の構成図、第１９
図は工具の一例の概略構成図、第２０図は工具の
先端要部の拡大斜視図、である。 図中、１はリベツト部、３は軸部、４は雄部
材、５は雌部材、７は筒体、８は拡開可能な中間
周面部、９は窓、１３は逆止爪、１４は係止段
面、１５は取付完了後の不要部分、１８は脆弱
部、２１はワツシヤ、２２は端子部、２４はリン
グ、２６は舌片、２３は配線係合孔、３１は全体
としての本発明フイードスルー端子、４０は工
具、である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 頭部と、頭部から垂下した軸部と、軸部下端
   の端子部と、から成る金属製雄部材と；該雄部材
   軸部の周囲に、上記雄部材頭部と端子部とを残す
   ように形成され、頭部及び該頭部から垂下した筒
   体とから成るプラスチツク絶縁材製雌部材と；を
   有するリベツト部と、 上記雌部材の筒体の周囲に嵌められ、上記雌部
   材頭部下に位置するリングを持つ金属製ワツシヤ
   と、から成り、 上記リベツト部の雌部材筒体の中間部には、軸
   方向に述びる窓が穿たれ、該窓以外の中間周面部
   を雄部材引き出しに伴う下方からの力により中折
   れ状に拡開可能としている一方で、雄部材軸部に
   は逆止爪が、雌部材の該軸部の軸方向への引出通
   路中には該逆止爪に係合する係止段面が、それぞ
   れ設けられていると共に、 上記ワツシヤには、上記リングの内周から伸び
   出し、上記筒体の窓を介して露呈している雄部材
   軸部主面に当接する舌片が設けられていることを
   特徴とする電気的フイードスルー端子。