JPH0142583B2 - - Google Patents
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- JPH0142583B2 JPH0142583B2 JP58199416A JP19941683A JPH0142583B2 JP H0142583 B2 JPH0142583 B2 JP H0142583B2 JP 58199416 A JP58199416 A JP 58199416A JP 19941683 A JP19941683 A JP 19941683A JP H0142583 B2 JPH0142583 B2 JP H0142583B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- door
- radio wave
- group
- opening
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Landscapes
- Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
- Constitution Of High-Frequency Heating (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は、高周波加熱器用の電波シールに関す
るものである。特に電子レンジ等の如く、開閉自
在のドアーを有する機器に応用すれば、特に効果
が発揮できるものである。
従来例の構成とその問題点
電波シール装置としては数多く提案されてお
り、実用的に利用されているものに“チヨーク方
式”がある。さらにこの“チヨーク方式”のチヨ
ーク溝長手方向への電波伝搬に対策を施した先行
技術もある。しかしこれらはチヨーク溝を有して
いること、チヨーク溝開孔部からチヨーク溝終端
部までの実効的な深さが用いる電波の周波数に対
して4分の1波長必要であつた。そのためシール
寸法は小さく出来ず製品のコンパクト化のさまた
げになつていた。そこで近年深さ方向に溝の特性
インピーダンスを変えることにより、使用波長の
4分の1波長以下にし、幅、深さ方向共に小型化
が可能ないわゆる小型溝によるシールが開発され
た。ここで深さ方向に溝の特性インピーダンスを
変えることにより小型化が可能となる原理につい
て説明する。
第1図は小型溝を2、3、n個のインピーダン
ス変化させた例をa,b,cに示している。特性
インピーダンスZioの区間が長さliあり、インピ
ーダンス変化点から溝終端側をみたインピーダン
スがZiで、溝開孔部から溝終端側をみたインピー
ダンスがZinoとなる。
具体的には溝を2分割したaの場合
Z2=jZ20tanβl2≡jx2以下βはβ=2π/λo
Zin=Z10Z2+jZ10tanβl1/Z10+jZ2tanβl1
但し(Z10<Z20)
bの場合
Z3=jZ30tanβl3
Z2=Z20Z3+jZ20tanβl2/Z20+jZ3tanβl2≡jx3
Zin3=Z10Z2+jZ10tanβl1/Z10+jZ2tanβl1
但し(Z10<Z20<Z30)
cの場合
Zn=jZno tanβlo
Zn−1
=Z(n−1)o
Zn+jZ(n−1)o tanβl(n−1)/Z(n−1)
o+jZntanβl(n−1)
……
……
但し(Z10<Z20…<Z30)
Z2=Z20Z3+jZ20tanβl2/Z20+jZ2tanβl2≡jXo
Zino=Z10Z2+jZ10tanβl1/Z10+jZ2tanβl1
となる。
従つて小型溝開孔からみたインピーダンスはn
個の不連続特性インピーダンスの場合に
Zino=Z10Z2+jZ10tanβl1/Z10+jZ2tanβl1
=jZ10xn+Z10tanβl1/Z10−xntanβl1
となる。上式はZ10xntanβl1が等しくなれば|
Zino|=∞にできることを意味する。即ち、Z10
=xotanβl1が溝開孔部でのインピーダンスを大き
くする要件になることがわかる。
λo=122.4mm(f=2450)λo/4=30.8mm
の例でa図の2個不連続、b図の3個不連続の場
合について、Z10≒xotanβl1の条件を満たす。l1、
l2、(l3)、ltotalの組合せを開孔部特性インピーダ
ンスZ10と終端部特性インピーダンスZ20または
Z30の比を1対2として計算すると次の如くなる。
INDUSTRIAL APPLICATION FIELD The present invention relates to a radio wave seal for a high frequency heater. This is especially effective when applied to devices such as microwave ovens that have doors that can be opened and closed. Conventional configurations and their problems Many radio wave sealing devices have been proposed, and one that is in practical use is the "chiyoke system." Furthermore, there is also a prior art that takes measures against radio wave propagation in the longitudinal direction of the chiyoke groove in this "chiyoke method." However, these devices have a chiyoke groove, and the effective depth from the chiyoke groove opening to the chiyoke groove end is required to be one-fourth the wavelength of the radio wave frequency used. Therefore, the size of the seal cannot be made small, which hinders miniaturization of the product. Therefore, in recent years, by changing the characteristic impedance of the groove in the depth direction, a so-called small-groove seal has been developed, which can be made smaller in both the width and depth directions by reducing the wavelength to less than a quarter of the wavelength used. Here, the principle that miniaturization is possible by changing the characteristic impedance of the groove in the depth direction will be explained. In FIG. 1, examples in which the impedance of small grooves is changed by 2, 3, and n are shown at a, b, and c. The section of the characteristic impedance Zio has a length li, the impedance seen from the impedance change point to the groove end side is Zi, and the impedance seen from the groove opening part to the groove end side is Zin o . Specifically, in the case of a where the groove is divided into two, Z 2 = jZ 20 tanβl 2 ≡jx 2 or less β is β = 2π/λo Zin = Z 10 Z 2 +jZ 10 tanβl 1 /Z 10 +jZ 2 tanβl 1However , (Z 10 <Z 20 ) In the case of b Z 3 =jZ 30 tanβl 3 Z 2 =Z 20 Z 3 +jZ 20 tanβl 2 /Z 20 +jZ 3 tanβl 2 ≡jx 3 Zin 3 =Z 10 Z 2 +jZ 10 tanβl 1 /Z 10 +jZ 2 tanβl 1However , (Z 10 <Z 20 <Z 30 ) In case of c Zn=jZno tanβl o Zn−1 =Z(n−1)o
Zn+jZ(n-1)o tanβl(n-1)/Z(n-1)
o + jZntanβl (n-1) ... ... However, (Z 10 <Z 20 ... < Z 30 ) Z 2 = Z 20 Z 3 +jZ 20 tanβl 2 /Z 20 +jZ 2 tanβl 2 ≡jX o Zin o =Z 10 Z 2 +jZ 10 tanβl 1 /Z 10 +jZ 2 tanβl 1 . Therefore, the impedance seen from the small groove hole is n
In the case of discontinuous characteristic impedances , Zin o =Z 10 Z 2 + jZ 10 tanβl 1 /Z 10 +jZ 2 tanβl 1 = jZ 10 The above formula is valid if Z 10 xntanβl 1 are equal |
Zin o | means that it can be made into ∞. i.e. Z 10
It can be seen that =x o tanβl 1 is a requirement for increasing the impedance at the groove opening. In the example of λo = 122.4 mm (f = 2450) λo/4 = 30.8 mm, the condition of Z 10 ≒ x o tanβl 1 is satisfied for the case of two discontinuities in figure a and three discontinuities in figure b. l1 ,
Combination of l 2 , (l 3 ), ltotal with opening characteristic impedance Z 10 and termination characteristic impedance Z 20 or
If the ratio of Z 30 is calculated as 1:2, it will be as follows.
【表】【table】
【表】【table】
【表】
この結果は次のことを意味する。
(1) 特性インピーダンスをZ10<Z20又はZ10<Z20
<Z30とすることにより溝の深さl(total)が
4分の1波長よりも小さくできる。
(2) 溝の深さの寸法圧縮率は開孔部特性インピー
ダンスZ10と終端部特性インピーダンスZopによ
りほとんど決まり、特性インピーダンスの変化
数nにほとんど左右されない。
上記説明はZ20/Z10=Z30/Z10=2の場合であ
るが、第2図には、2分割の場合に寸法l1とl2の
比を1〜5まで変化させたときの特性インピーダ
ンス比と、チヨーク溝深さに対し小型溝深さが寸
法圧縮された圧縮比の関係を示している。特性イ
ンピーダンスの選定を工夫すればチヨーク溝の十
分の一以下でもできることをこのグラフは示す。
第3図には寸法l1を12mmとしたとき、寸法l2を
パラメータに開孔部特性インピーダンス絶対値を
プロツトしたもので寸法l2が24mmと25mmのところ
で極大値をとることを示している。
第4図には電波漏洩実測値を示す。この結果も
l2寸法が23.5mmと24.5mmの間で最小値を示してお
り、これは次のことを意味するものである。
(1) 小型溝の開孔部インピーダンスの絶対値を大
きくすることが、電波漏洩量を少なくする。
(2) 小型溝の開孔部インピーダンスを大きくする
溝の深さ寸法(l2、l2)は計算値と実測値が精
度よく合致すること。
(3) チヨーク溝の深さにくらべて確実に小型化が
できることである。
以上のように溝の特性インピーダンスを変える
ことにより小型化が可能になつた。しかしチヨー
ク溝とちがい使用波長の4分の1波長より小さく
している為、薄く、小さくするほど寸法精度を正
確に出す必要があるが現状のプレス加工及び溶接
作業では寸法精度が出ず、電波漏洩防止の性能を
著しく低下させていた。
発明の目的
本発明は上記欠点を解消するもので性能のよい
コンパクトな電波漏洩防止装置を提供するもので
ある。
発明の構成
この目的を達成するために本発明の電波シール
装置は、導線路群と壁面群を一体で構成されてい
る。
この構成によつて電波シールに必要な寸法を導
線路群と壁面群で一体構成されている為、溶接等
による寸法のばらつきがなくなり寸法精度が向上
し電波漏洩防止性能を向上させることとなる。
実施例の説明
以下本発明の一実施例について、図面を参照し
ながら説明する。
第5図は本発明の一実施例における電波シール
装置のドアー開閉側の断面図である。第6図は本
発明の一実施例における電波シール装置のヒンジ
側の断面図である。第5図において加熱室7開口
部周縁4と対向してドアー本体1を開閉自在に設
けている。ドアー本体1の内側にはドアー内板3
を設け、ドアー閉鎖時はドアー内板3と開口部周
縁4が面接触する構成である。ドアー本体1のド
アー開閉側は、ドアー本体1に設けられたX方向
にのびる内壁面8とドアー本体1に設けられたX
方向にのびる底面9と導線路群2とドアー内板3
とで構成された小型溝11と導線路群2で壁面を
一体で構成した小型溝11′を有している。導線
路群2と一体構成した壁面はドアー本体1の外壁
10とでドアーキー5を保持している。なお導線
路群2とドアー内板3はドアー本体1に溶接され
ている。
第6図において加熱室7の開孔部周縁4と対向
してドアー本体1を開閉自在に設けている。ドア
ー本体1の内側にはドアー内板3を設け、ドアー
閉鎖時はドアー内板3と開孔部周縁4が面接触す
る構成である。ドアー開閉の支点12側は、ドア
ー本体1に設けられたX方向にのびる内壁面8と
ドアー本体1に設けられたX方向にのびる底面9
と導線路群2とドアー内板3とで構成された小型
溝11とドアー本体1に設けられたX方向にのび
る外壁面10とドアー本体1に設けられたX方向
にのびる底面9と導線路群2で構成された小型溝
11′を有している。なおドアー内板3と導線路
群2はドアー本体1に溶接されている。
以上のように構成された電波シール装置につい
て、以下その動作について説明する。まず加熱室
7内の電波はドアー閉鎖時においては、開口部周
縁4とドアー内板3との面接触lにより外部に対
する電波漏洩を減衰させる。減衰された電波を小
型溝11,11′で減衰させるので寸法精度が多
少悪くてもドアー本体1外部への電波漏洩はおさ
えられる。次にドアー本体1が半開きのような状
態では電波を完全に遮蔽できずに、電波はドアー
本体1に設けられたX方向にのびる内壁面8とド
アー本体1に設けられたX方向にのびる底面9と
導線路群2とドアー内板3とで構成された小型溝
11に減衰されずに進入する。しかしこの小型溝
11は導線路群2やドアー内板3を溶接している
為寸法精度が出ず、十分な電波漏洩の減衰がなさ
れていない。そして減衰しきれなかつた電波は小
型溝11′に進入する。この小型溝11′は導線路
群2で壁面を構成してある為寸法精度はプレス加
工の精度(現状±0.2)で決まる。したがつて実
験により電波漏洩の減衰効果の大きい寸法を決め
ればばらつきもなく十分なシール効果が得られ
る。ここでドアー開閉側の小型溝11′を導線路
群2で壁面を一体構成し、ヒンジ側の小型溝1
1′を導線路群2と外壁面10と底面9で構成す
ることにより、仮にドアー開閉側の構成で電波シ
ールに対しての最適寸法とすると、ヒンジ側の構
成ではドアー本体1の絞りによる外壁面の波打ち
及び導線路群2をドアー本体1に溶接する時の溶
接ずれ等で最適寸法が出にくいヒンジ側はシール
効果は低くなるが、第7図のドアー半開き状態を
示す断面図のようにドアー本体1と開口部周縁4
との隙間はg1≪g2となり、ヒンジ側は隙間が常に
少ないので、この分だけ電波漏洩は少なくなる。
これによりドアー半開き状態における電波漏洩値
は許容値に対して十分低い値にすることが出来
る。
発明の効果
以上のように本発明によれば少なくともドアー
開閉側の導線路群と壁面を一体構成することで、
寸法精度が向上しドアー閉時はもちろんドアー本
体と開口部周縁に隙間が出来た時にでも電波漏洩
が少なく安全な電波シール装置を提供することが
できる。また導線路群と一体構成した壁面はドア
ーキーを支持する為に必要な部品である為、部品
の削減及び加工工数の削減にもなり、効果は大な
るものがある。[Table] This result means the following. (1) Characteristic impedance Z 10 < Z 20 or Z 10 < Z 20
By setting <Z 30 , the groove depth l (total) can be made smaller than a quarter wavelength. (2) The dimensional compression ratio of the depth of the groove is almost determined by the opening characteristic impedance Z 10 and the end characteristic impedance Z op , and is hardly influenced by the number of changes n in the characteristic impedance. The above explanation is for the case where Z 20 /Z 10 = Z 30 /Z 10 = 2, but Fig. 2 shows the case where the ratio of dimensions l 1 and l 2 is changed from 1 to 5 in the case of two divisions. The graph shows the relationship between the characteristic impedance ratio and the compression ratio at which the depth of the small groove is reduced in size relative to the depth of the chiyoke groove. This graph shows that if the characteristic impedance is carefully selected, it is possible to create a groove with less than one-tenth of the chiyoke groove. Figure 3 plots the absolute value of the characteristic impedance of the opening using dimension l 2 as a parameter when dimension l 1 is 12 mm, and shows that the maximum value is obtained when dimension l 2 is 24 mm and 25 mm. . Figure 4 shows the measured values of radio wave leakage. This result also
The l2 dimension shows a minimum value between 23.5 mm and 24.5 mm, which means that: (1) Increasing the absolute value of the impedance of the small groove opening reduces the amount of radio wave leakage. (2) The depth dimensions (l 2 , l 2 ) of the small grooves that increase the impedance of the openings must be such that the calculated values and actual measurements match accurately. (3) It is possible to reliably reduce the size compared to the depth of the chiyoke groove. As described above, size reduction has become possible by changing the characteristic impedance of the groove. However, unlike the chiyoke groove, it is made smaller than a quarter of the wavelength used, so the thinner and smaller it is, the more accurate the dimensional accuracy is required, but the current press working and welding work cannot achieve dimensional accuracy, so radio waves The leakage prevention performance was significantly degraded. OBJECTS OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned drawbacks and provides a compact radio wave leakage prevention device with good performance. Structure of the Invention In order to achieve this object, the radio wave sealing device of the present invention is configured by integrating a group of conductive lines and a group of walls. With this configuration, the dimensions required for the radio wave seal are integrally formed by the conductor line group and the wall group, which eliminates dimensional variations due to welding, etc., improves dimensional accuracy, and improves radio wave leakage prevention performance. DESCRIPTION OF EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 5 is a sectional view of the door opening/closing side of the radio wave sealing device in one embodiment of the present invention. FIG. 6 is a sectional view of the radio wave seal device on the hinge side in one embodiment of the present invention. In FIG. 5, a door body 1 is provided so as to be openable and closable, facing the opening periphery 4 of the heating chamber 7. Inside the door body 1 is a door inner plate 3.
is provided, and when the door is closed, the door inner plate 3 and the opening peripheral edge 4 are in surface contact with each other. The door opening/closing side of the door body 1 has an inner wall surface 8 extending in the X direction provided on the door body 1 and an X side provided on the door body 1.
The bottom surface 9 extending in the direction, the conductor line group 2 and the door inner plate 3
It has a small groove 11' whose wall surface is integrally formed with a small groove 11 consisting of a small groove 11 and a conductive line group 2. The wall surface integrated with the conductor path group 2 and the outer wall 10 of the door body 1 hold the door key 5. Note that the conductor line group 2 and the door inner plate 3 are welded to the door body 1. In FIG. 6, a door body 1 is provided so as to be openable and closable, facing the peripheral edge 4 of the opening of the heating chamber 7. A door inner plate 3 is provided inside the door body 1, and the door inner plate 3 and the opening periphery 4 are in surface contact with each other when the door is closed. The fulcrum 12 side for opening and closing the door includes an inner wall surface 8 provided on the door body 1 extending in the X direction and a bottom surface 9 provided on the door body 1 extending in the X direction.
A small groove 11 composed of a group of conducting paths 2 and a door inner plate 3, an outer wall surface 10 provided on the door body 1 extending in the X direction, a bottom surface 9 provided on the door main body 1 extending in the X direction, and a conducting path. It has small grooves 11' made up of groups 2. Note that the door inner plate 3 and the conductive path group 2 are welded to the door body 1. The operation of the radio wave seal device configured as described above will be explained below. First, when the door is closed, the leakage of radio waves inside the heating chamber 7 to the outside is attenuated by the surface contact l between the opening periphery 4 and the door inner plate 3. Since the attenuated radio waves are attenuated by the small grooves 11, 11', leakage of radio waves to the outside of the door body 1 can be suppressed even if the dimensional accuracy is somewhat poor. Next, when the door body 1 is partially open, the radio waves cannot be completely blocked, and the radio waves are transmitted to the inner wall surface 8 provided on the door body 1 extending in the X direction and the bottom surface provided on the door body 1 extending in the X direction. 9, the conductor path group 2, and the door inner plate 3. However, this small groove 11 does not have dimensional accuracy because the conductor line group 2 and the door inner plate 3 are welded together, and radio wave leakage is not sufficiently attenuated. The radio waves that have not been completely attenuated enter the small groove 11'. Since the wall surface of this small groove 11' is constituted by the conductor line group 2, the dimensional accuracy is determined by the accuracy of press processing (currently ±0.2). Therefore, by experimenting to determine dimensions that have a large effect of attenuating radio wave leakage, a sufficient sealing effect can be obtained without variation. Here, the wall surface of the small groove 11' on the door opening/closing side is integrally formed with the conductor path group 2, and the small groove 11' on the hinge side
1' is composed of the conductor path group 2, the outer wall surface 10, and the bottom surface 9, and if the configuration on the door opening/closing side is the optimum size for the radio wave seal, the configuration on the hinge side will have the outer diameter due to the aperture of the door body 1. The sealing effect will be lower on the hinge side, where optimal dimensions are difficult to obtain due to waving on the wall and welding misalignment when welding the conductor line group 2 to the door body 1, etc., but as shown in the cross-sectional view of the door half-opened in Figure 7. Door body 1 and opening rim 4
The gap between them is g 1 ≪ g 2 , and since there is always a small gap on the hinge side, radio wave leakage will be reduced by this amount.
As a result, the radio wave leakage value when the door is half open can be set to a value sufficiently lower than the permissible value. Effects of the Invention As described above, according to the present invention, by integrally configuring at least the conductive path group on the door opening/closing side and the wall surface,
It is possible to provide a safe radio wave sealing device with improved dimensional accuracy and less radio wave leakage not only when the door is closed but also when a gap is created between the door body and the periphery of the opening. Furthermore, since the wall surface integrated with the conductor path group is a necessary part to support the door key, the number of parts and the number of processing steps can be reduced, which has a great effect.
第1図〜第4図は溝の深さと幅を使用波長の4
分の1以下に出来る本発明の原理を示す図、第5
図は本発明の一実施例における電波シール装置の
ドアー開閉側の断面図、第6図は本発明の一実施
例におけるヒンジ側の断面図、第7図は本発明の
一実施例における電波シール装置のドアーを半開
きにした状態を示す断面図である。
1……ドアー本体、2……導線路群、3……ド
アー内板、4……開口部周縁、5……ドアーキ
ー、7……加熱室、8……内壁面、9……底面、
10……外壁面、11,11′……小型溝、12
……ヒンジの支点。
Figures 1 to 4 show the depth and width of the grooves at 4 wavelengths.
Diagram 5 showing the principle of the present invention that can reduce the size to less than 1/2
The figure is a sectional view of the door opening/closing side of a radio wave seal device in an embodiment of the present invention, FIG. 6 is a sectional view of the hinge side in an embodiment of the present invention, and FIG. 7 is a radio wave seal device in an embodiment of the present invention FIG. 3 is a cross-sectional view showing a state in which the door of the device is left half-open. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Door main body, 2... Conductive line group, 3... Door inner plate, 4... Opening periphery, 5... Door key, 7... Heating chamber, 8... Inner wall surface, 9... Bottom surface,
10...Outer wall surface, 11, 11'...Small groove, 12
...The fulcrum of the hinge.
Claims (1)
ーに、溝壁面群でかこまれた溝開口部と短絡終端
部をもつ溝を設け、壁面群のうち少なくとも1つ
の壁面は溝の長手方向に周期的に切込み部を有す
る線路群で構成し、溝開口部の溝幅が、短絡終端
部の溝幅より小さく、溝開口部の導線幅が短絡終
端部の導線幅よりも大きくなるように線路群で構
成し、溝の幅と深さを実質的に使用波長の4分の
1より小さくすると共に、少なくともドアー開閉
側の導線路群は溝壁面と一体で構成した電波シー
ル装置。 2 導線路群と一体で構成した溝壁面でドアーキ
ーを支持した特許請求の範囲第1項記載の電波シ
ール装置。[Claims] 1. A door of a high-frequency heater having a door that can be opened and closed is provided with a groove having a groove opening surrounded by a group of groove walls and a short-circuit end, and at least one wall of the group of walls is provided with a groove having a short-circuit end. Consisting of a line group having periodic notches in the longitudinal direction, the groove width of the groove opening is smaller than the groove width of the short-circuit termination part, and the conductor width of the groove opening is larger than the conductor width of the short-circuit termination part. The radio wave sealing device is composed of a group of conductive lines as shown in FIG. 2. The radio wave sealing device according to claim 1, wherein the door key is supported by a groove wall formed integrally with the conductor path group.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58199416A JPS6091591A (en) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | Radio wave seal device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58199416A JPS6091591A (en) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | Radio wave seal device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6091591A JPS6091591A (en) | 1985-05-22 |
| JPH0142583B2 true JPH0142583B2 (en) | 1989-09-13 |
Family
ID=16407435
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58199416A Granted JPS6091591A (en) | 1983-10-25 | 1983-10-25 | Radio wave seal device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6091591A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62100984A (en) * | 1985-10-28 | 1987-05-11 | 松下電器産業株式会社 | Radio frequency heater |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6070690A (en) * | 1983-09-26 | 1985-04-22 | 松下電器産業株式会社 | Radio wave seal device |
-
1983
- 1983-10-25 JP JP58199416A patent/JPS6091591A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6091591A (en) | 1985-05-22 |
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