JPH0143435B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、被覆リード線の被覆を剥離し、こ
の剥離した部分に引続いてはんだめつきするとと
もに順次切断を施す被覆リード線の処理方法に関
するものである。

周知のとおり、電子機器の配線に用いるエナメ
ル線あるいはフオルマル線等の被覆リード線は、
その端末部分を、はんだ付けを容易にするため、
はんだめつきを施している。そして、これらの電
子機器に使用する被覆リード線は、防食、防錆の
ため被覆された後、巻回されて保存されている。

ところで、被覆リード線の表面に被覆された部
分は、絶縁性であるため、はんだ付けを施す部分
の被覆を剥離する必要がある。しかしながら、こ
の被覆部分の剥離する方法として、従来は苛性ソ
ーダのような剥離剤に当該部分を浸漬させて被覆
部分を剥離する化学手段か、サンドペーパ等の機
械的手段により剥離することが一般的であり、化
学的手段による前者の場合は、公害による環境破
壊を伴い、後者の場合は線体に傷を付けたりする
不都合があつた。

この発明は上記の点にかんがみなされたもの
で、被覆リード線の被覆が熱溶解により容易に剥
離されることから、熱溶解により被覆を剥離した
後、この剥離部分にはんだめつきを施し、その
後、切断する処理方法を提供するものである。以
下、この発明を図面に基づいて説明する。

第１図はこの発明の一実施例を示す被覆リード
線の処理工程のブロツク図である。この図で、１
はエナメルあるいはフオルマルにより被覆され、
巻回されている被覆リード線、２は前記被覆リー
ド線１を軸架した筐体で、この筐体２から被覆リ
ード線１が搬送手段により導出し、ローラ（図示
せず）により保持され、搬送される。３は高周波
加熱により前記被覆リード線１の被覆を溶解する
加熱溶解部で、この加熱溶解部３は不活性ガス雰
囲気４で覆われている。搬送手段により導出され
た被覆リード線１は、加熱溶解部３で一時停止し
て所定時間加熱されるので、被覆が溶解して剥離
され剥離部を形成する。被覆リード線１はさらに
引続いて搬送され、酸洗部５、水洗部６、フラツ
クス処理部７を経て、上記剥離部がはんだめつき
部８ではんだめつきされ、このはんだめつきされ
た部分の中央で切断される。

第２図は第１図の加熱溶解によりリード線１の
被覆の剥離部１ａと被覆が剥離されないで残つて
いる部分１ｂを示すもので、この剥離部１ａには
んだめつきされ、その中央で切断される。

以上説明したようにこの発明は、被覆リード線
の所定部分を不活性ガス雰囲気中で高周波加熱に
より被覆リード線の被覆を溶解して所定の間隔で
剥離部を形成した後、搬送手段により引続いて剥
離部分にはんだめつきを施し、その後、剥離部の
中央で順次切断するようにしたので、機械的手段
による剥離のように被覆リード線を損傷すること
がなく、かつ、両端が処理された均一な品質の被
覆リード線が自動的に得られる利点を有する。

さらに、この発明は、高周波加熱により被覆を
溶解除去するので、除去された被覆の端面が心線
になめらかに密着するので、端末処理を必要とせ
ずに直ちに次の工程であるめつき処理に入ること
ができ、全体としてきわめて生産性を向上できる
効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す被覆リード
線の処理工程を示すブロツク図、第２図は第１図
の処理方法で被覆リード線の剥離部を示す図であ
る。 図中、１はリード線、１ａは剥離部、１ｂは剥
離されない部分、２は筐体、３は加熱溶解部、４
は不活性ガス雰囲気、５は酸洗部、６は水洗部、
７はフラツクス処理部、８ははんだめつき部であ
る。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 搬送手段により保持搬送される長尺の被覆リ
   ード線の所定個所を不活性ガス雰囲気中で高周波
   加熱により溶解して所定間隔で順次剥離部を形成
   した後、前記搬送中において引続いて前記各剥離
   部にはんだめつきを施した後、それぞれの剥離部
   の中央で順次切断して両端にはんだめつきが施さ
   れた剥離部を有する所定長の被覆リード線を連続
   して得ることを特徴とする被覆リード線の処理方
   法。