JPH0143766B2 - - Google Patents
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- JPH0143766B2 JPH0143766B2 JP12878681A JP12878681A JPH0143766B2 JP H0143766 B2 JPH0143766 B2 JP H0143766B2 JP 12878681 A JP12878681 A JP 12878681A JP 12878681 A JP12878681 A JP 12878681A JP H0143766 B2 JPH0143766 B2 JP H0143766B2
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Landscapes
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Description
この発明は新規の重合体およびそれを製造する
方法に係わるものであつて、本発明の第1の目的
は2−アルキン類を単量体とする新規の重合体を
提供することにあり、本発明の第2の目的はかゝ
る重合体を高い反応率で製造する方法を提供する
ことにある。しかして上記第1の目的は本発明に
従い、 一般式() CH3−C≡C−R () (この式において、Rはメチル基を除く置換基を
有しないアルキル基を示す)で表わされる2−ア
ルキンを単量体とする一般式() で表わされ、重量平均分子量1万以上の鎖状重合
体によつて達成され、更に上記第2の目的は本発
明に従い、上記()式で表わされる2−アルキ
ンを、五塩化モリブデン又は六塩化タングステン
とホウ素、アルミニウム、ケイ素、錫、鉛、ヒ素
又はアンチモンを含む有機金属還元剤とを組合わ
せてなる触媒の存在下で重合させることによつて
達成される。 従来、非置換アセチレンや、1−ヘキシン、フ
エニルアセチレンなどの末端アセチレンの重合に
はチーグラー型触媒(例えば、チタンテトラ−n
−ブトキシド又は鉄アセチルアセトネートと有機
アルミニウム化合物との混合物)が非常に有効な
触媒となり、高収率で高分子量の重合体が得られ
た。しかし、2−アルキン類などの内部アセチレ
ンは立体障害のためチーグラ触媒により実質的に
重合せず、高分子量の重合体が得られていなかつ
た。 本発明者等は、さきに六塩化タングステンを主
体とする触媒を用いてアセチレン誘導体から重合
体を製造する方法を提案した(特公昭55−23565
号、特公昭55−17042号、特公昭54−43037号、特
公昭55−30722号、特願昭55−106456号)。 本発明者等はさらに内部アセチレンから高重合
体の得られる重合方法について鋭意研究を重ねた
結果、五塩化モリブデン又は六塩化タングステン
と還元剤とを組合わせてなる触媒を用いることに
よつて2−アルキン類の重合が容易に進行し、生
成重合体が可溶性で、その分子量が非常に大(分
子量1万以上、特に10万〜100万)となることを
見出し、この知見に基いて本発明を完成したので
ある。 以下、本発明を詳細に説明する。 本発明の一般式CH3−C≡C−Rで表わされる
2−アルキン類において、式中Rはメチル基を除
く置換基を有しないアルキル基である。 本発明における重合触媒は、五塩化モリブデン
(MoCl5)又は六塩化タングステン(WCl6)を主
触媒とし、これに第二成分として種々の還元剤を
組合わせたものである。 この還元剤としてはホウ素、アルミニウム、ケ
イ素、錫、鉛、ヒ素又はアンチモンを含む有機金
属還元剤が用いられる。 これらの中で、取扱いの容易さ、入手の容易
さ、および有効性の点で、特に好ましいのはテト
ラフエニル錫、テトラ−n−ブチル錫などの有機
錫化合物である。 単量体である2−アルキン類と主触媒との割合
は、重量比で、前者100に対し後者5〜0.2の範囲
が適当であり、還元剤対主触媒の割合はモル比で
0.3〜3の範囲が好ましい。触媒は溶液状で用い
られ、主触媒と還元剤を溶媒(後記の重合反応溶
媒と同様のものが用いられる)に溶解し、30〜60
℃で10〜60分間放置した後に用いるのがよい。 重合反応の溶媒としては、炭化水素、ハロゲン
化炭化水素などを用いるのが好ましい。特に炭化
水素であるベンゼン、トルエン、シクロヘキサン
などが入手の容易さ、および重合において高収率
が達成される点などから好適である。重合反応に
おける単量体の濃度は0.1〜5モル/の範囲が
好ましい。重合反応の温度は通常0〜60℃、反応
時間は数十分〜数十時間の範囲から選択される。 反応終了後、反応系を、反応に用いた溶媒で希
釈したのち、大量のメタノール中に投入すると生
成重合体が沈澱するので、これを別、乾燥す
る。 本発明によるときは、2−アルキン類から新規
の鎖状重合体を高収率で得ることができる。生成
重合体は1万以上、特に10万〜100万という、ア
セチレン類重合体としては非常に高い分子量を有
するうえに、トルエン、シクロヘキサンなどの炭
化水素類に完全に溶解するという特徴を有する。
かくして得られた重合体は半導体、ガス吸着体、
分離膜、フオトレジストなどへの応用が可能であ
る。 次に実施例により本発明をさらに詳しく説明す
る。 実施例 1 乾燥窒素雰囲気下で充分精製したトルエン1
中に、五塩化モリブデン30ミリモルおよびテトラ
フエニル錫30ミリモルを加え、30℃で約15分間熟
成させた。 得られた触媒溶液に2−ヘキシン1.0モルを添
加し、30℃で24時間重合させた。 反応終了後、混合物を5のトルエンに溶解し
たのち、大量のメタノール中に投入して生成重合
体を沈澱させ、別乾燥した。メタノール不溶性
重合体の生成量は、2−ヘキシンの仕込み量に対
して82%であつた。 生成重合体の重量平均分子量は光散乱法によれ
ば110万であり、トルエン中、30℃で測定した固
有粘度は4.55dl/gであつた。 生成重合体は白色の固体であり、ベンゼン、ト
ルエン、シクロヘキサン、n−ヘキサン、テトラ
ヒドロフランに完全に溶解し、四塩化炭素、クロ
ロホルム、ジエチルエーテルに一部可溶、二塩化
エチレン、アセトン、酢酸エチル、ニトロベンゼ
ン、アセトニトリルに不溶であつた。 生成重合体の分析値は次の通りである。 元素分析値〔(C6H10)oとして〕; 計算値、C、87.73%;H、12.27% 実測値、C、87.49%;H、12.27% 赤外吸収スペクトル; 3000〜2850(s)、1650〜1580(w)、1470(s)、
1370(m)、1260(w)、1110〜1000(m)、800(w
)、
720(m)cm-1。 紫外吸収スペクトル; (シクロヘキサン)λmax290nm、εmax1700n
m、吸収限界350nm。 炭素13核磁気共鳴スペクトル(重水素化クロロ
ホルム) δ138.0(C3)、132.3(C2)、36.0(C4)、20.5(C1
)、
19.8(C5)、15.0(C6)ppm。 以上の分析結果から、生成重合体は、予期され
る次の構造を有するものと結論される。 (nは重量平均で1万3千) 生成重合体の軟化点は227〜231℃であり、示差
熱分析によれば、軟化点付近において発熱のみが
見られた。この重合体は空気中、室温で数ケ月放
置しても分子量はほとんど低下しなかつた。 実施例 2 主触媒として五塩化モリブデンの代りに六塩化
タングステンを用いる以外は実施例1と同様にし
て2−ヘキシンの重合を行なつた。メタノール不
溶性重合体の生成量は単量体の仕込み量に対して
57%であつた。生成重合体の重量平均分子量は20
万、トルエン中、30℃における固有粘度は0.54
dl/gであつた。 比較例 1 還元剤を用いずに、主触媒である五塩化モリブ
デン又は六塩化タングステンをそれぞれ単独で使
用し、その他は実施例1におけると同様にして反
応を行なわせたところ、いずれもメタノール不溶
性重合体の収率は0%であつた。 実施例 3 主触媒として五塩化モリブデンを用い、還元剤
として、下記表に示す化合物を使用し、実施例1
と同様にして2−ヘキシンの重合を行なつた。生
成重合体の収率および固有粘度(トルエン中、30
℃)を次表に示す。
方法に係わるものであつて、本発明の第1の目的
は2−アルキン類を単量体とする新規の重合体を
提供することにあり、本発明の第2の目的はかゝ
る重合体を高い反応率で製造する方法を提供する
ことにある。しかして上記第1の目的は本発明に
従い、 一般式() CH3−C≡C−R () (この式において、Rはメチル基を除く置換基を
有しないアルキル基を示す)で表わされる2−ア
ルキンを単量体とする一般式() で表わされ、重量平均分子量1万以上の鎖状重合
体によつて達成され、更に上記第2の目的は本発
明に従い、上記()式で表わされる2−アルキ
ンを、五塩化モリブデン又は六塩化タングステン
とホウ素、アルミニウム、ケイ素、錫、鉛、ヒ素
又はアンチモンを含む有機金属還元剤とを組合わ
せてなる触媒の存在下で重合させることによつて
達成される。 従来、非置換アセチレンや、1−ヘキシン、フ
エニルアセチレンなどの末端アセチレンの重合に
はチーグラー型触媒(例えば、チタンテトラ−n
−ブトキシド又は鉄アセチルアセトネートと有機
アルミニウム化合物との混合物)が非常に有効な
触媒となり、高収率で高分子量の重合体が得られ
た。しかし、2−アルキン類などの内部アセチレ
ンは立体障害のためチーグラ触媒により実質的に
重合せず、高分子量の重合体が得られていなかつ
た。 本発明者等は、さきに六塩化タングステンを主
体とする触媒を用いてアセチレン誘導体から重合
体を製造する方法を提案した(特公昭55−23565
号、特公昭55−17042号、特公昭54−43037号、特
公昭55−30722号、特願昭55−106456号)。 本発明者等はさらに内部アセチレンから高重合
体の得られる重合方法について鋭意研究を重ねた
結果、五塩化モリブデン又は六塩化タングステン
と還元剤とを組合わせてなる触媒を用いることに
よつて2−アルキン類の重合が容易に進行し、生
成重合体が可溶性で、その分子量が非常に大(分
子量1万以上、特に10万〜100万)となることを
見出し、この知見に基いて本発明を完成したので
ある。 以下、本発明を詳細に説明する。 本発明の一般式CH3−C≡C−Rで表わされる
2−アルキン類において、式中Rはメチル基を除
く置換基を有しないアルキル基である。 本発明における重合触媒は、五塩化モリブデン
(MoCl5)又は六塩化タングステン(WCl6)を主
触媒とし、これに第二成分として種々の還元剤を
組合わせたものである。 この還元剤としてはホウ素、アルミニウム、ケ
イ素、錫、鉛、ヒ素又はアンチモンを含む有機金
属還元剤が用いられる。 これらの中で、取扱いの容易さ、入手の容易
さ、および有効性の点で、特に好ましいのはテト
ラフエニル錫、テトラ−n−ブチル錫などの有機
錫化合物である。 単量体である2−アルキン類と主触媒との割合
は、重量比で、前者100に対し後者5〜0.2の範囲
が適当であり、還元剤対主触媒の割合はモル比で
0.3〜3の範囲が好ましい。触媒は溶液状で用い
られ、主触媒と還元剤を溶媒(後記の重合反応溶
媒と同様のものが用いられる)に溶解し、30〜60
℃で10〜60分間放置した後に用いるのがよい。 重合反応の溶媒としては、炭化水素、ハロゲン
化炭化水素などを用いるのが好ましい。特に炭化
水素であるベンゼン、トルエン、シクロヘキサン
などが入手の容易さ、および重合において高収率
が達成される点などから好適である。重合反応に
おける単量体の濃度は0.1〜5モル/の範囲が
好ましい。重合反応の温度は通常0〜60℃、反応
時間は数十分〜数十時間の範囲から選択される。 反応終了後、反応系を、反応に用いた溶媒で希
釈したのち、大量のメタノール中に投入すると生
成重合体が沈澱するので、これを別、乾燥す
る。 本発明によるときは、2−アルキン類から新規
の鎖状重合体を高収率で得ることができる。生成
重合体は1万以上、特に10万〜100万という、ア
セチレン類重合体としては非常に高い分子量を有
するうえに、トルエン、シクロヘキサンなどの炭
化水素類に完全に溶解するという特徴を有する。
かくして得られた重合体は半導体、ガス吸着体、
分離膜、フオトレジストなどへの応用が可能であ
る。 次に実施例により本発明をさらに詳しく説明す
る。 実施例 1 乾燥窒素雰囲気下で充分精製したトルエン1
中に、五塩化モリブデン30ミリモルおよびテトラ
フエニル錫30ミリモルを加え、30℃で約15分間熟
成させた。 得られた触媒溶液に2−ヘキシン1.0モルを添
加し、30℃で24時間重合させた。 反応終了後、混合物を5のトルエンに溶解し
たのち、大量のメタノール中に投入して生成重合
体を沈澱させ、別乾燥した。メタノール不溶性
重合体の生成量は、2−ヘキシンの仕込み量に対
して82%であつた。 生成重合体の重量平均分子量は光散乱法によれ
ば110万であり、トルエン中、30℃で測定した固
有粘度は4.55dl/gであつた。 生成重合体は白色の固体であり、ベンゼン、ト
ルエン、シクロヘキサン、n−ヘキサン、テトラ
ヒドロフランに完全に溶解し、四塩化炭素、クロ
ロホルム、ジエチルエーテルに一部可溶、二塩化
エチレン、アセトン、酢酸エチル、ニトロベンゼ
ン、アセトニトリルに不溶であつた。 生成重合体の分析値は次の通りである。 元素分析値〔(C6H10)oとして〕; 計算値、C、87.73%;H、12.27% 実測値、C、87.49%;H、12.27% 赤外吸収スペクトル; 3000〜2850(s)、1650〜1580(w)、1470(s)、
1370(m)、1260(w)、1110〜1000(m)、800(w
)、
720(m)cm-1。 紫外吸収スペクトル; (シクロヘキサン)λmax290nm、εmax1700n
m、吸収限界350nm。 炭素13核磁気共鳴スペクトル(重水素化クロロ
ホルム) δ138.0(C3)、132.3(C2)、36.0(C4)、20.5(C1
)、
19.8(C5)、15.0(C6)ppm。 以上の分析結果から、生成重合体は、予期され
る次の構造を有するものと結論される。 (nは重量平均で1万3千) 生成重合体の軟化点は227〜231℃であり、示差
熱分析によれば、軟化点付近において発熱のみが
見られた。この重合体は空気中、室温で数ケ月放
置しても分子量はほとんど低下しなかつた。 実施例 2 主触媒として五塩化モリブデンの代りに六塩化
タングステンを用いる以外は実施例1と同様にし
て2−ヘキシンの重合を行なつた。メタノール不
溶性重合体の生成量は単量体の仕込み量に対して
57%であつた。生成重合体の重量平均分子量は20
万、トルエン中、30℃における固有粘度は0.54
dl/gであつた。 比較例 1 還元剤を用いずに、主触媒である五塩化モリブ
デン又は六塩化タングステンをそれぞれ単独で使
用し、その他は実施例1におけると同様にして反
応を行なわせたところ、いずれもメタノール不溶
性重合体の収率は0%であつた。 実施例 3 主触媒として五塩化モリブデンを用い、還元剤
として、下記表に示す化合物を使用し、実施例1
と同様にして2−ヘキシンの重合を行なつた。生
成重合体の収率および固有粘度(トルエン中、30
℃)を次表に示す。
【表】
ン
実施例 4 溶媒としてトルエンの代りに二塩化エチレンを
用いること以外は全く実施例1と同様に反応を行
なわせたところ、重合体の生成量は単量体の仕込
み量に対して29%、重合体の固有粘度は3.11dl/
g(分子量約35万)であつた。 実施例 5 実施例1と同様にして60℃で重合を行なわせた
ところ、重合体の生成量は単量体の仕込み量に対
して68%、重合体の固有粘度は2.20dl/g(分子
量約23万)であつた。 実施例 6 単量体として0.50モルの2−ヘプチンを使用す
る以外は実施例1と同様にして重合を行ない、2
−ヘプチンの鎖状重合体を得た。生成重合体の収
率は51%、固有粘度(トルエン中、30℃)は3.50
dl/g(分子量約50万)であつた。生成重合体の
各種溶媒に対する溶解性はポリ(2−ヘキシン)
の場合と同様であつた。 またこのものの赤外吸収スペクトルおよび紫外
吸収スペクトルは次の通りであつた。 赤外吸収スペクトル; 3000〜2850(s)、1650〜1850(w)、1470(s)、
1370(m)、1280(w)、1200(w)、1100(m)、10
00
(w)、720(w)、 紫外吸収スペクトル(シクロヘキサン中); 290nmにシヨルダー(ε810) 吸収限界350nm 実施例 7 単量体として0.50モルの2−オクチンを使用す
る以外は実施例1と同様にして重合を行ない、2
−オクチンの鎖状重合体を得た。生成重合体の収
率は63%、固有粘度(トルエン中、30℃)は3.16
dl/g(分子量約38万)であつた。生成重合体の
各種溶媒に対する溶解性はポリ(2−ヘキシン)
の場合と同様であつた。 生成重合体の分析値は次の通りであつた。 元素分析値〔(C8H14)oとして〕; 計算値、C、87.19;H、12.81、 実測値、C、86.67;H、12.91、 赤外吸収スペクトル; 3000〜2850(s)、1650〜1580(w)、1470(s)、
1370(m)、1260(w)、1100(m)、1010(m)、80
0
(w)、720(m)、 実施例 8 単量体として0.50モルの2−ノニンを使用する
以外は実施例1と同様にして重合を行ない、2−
ノニンの鎖状重合体を得た。生成重合体の収率は
60%、固有粘度(トルエン中、30℃)は2.20dl/
g(分子量約21万)であつた。生成重合体の各種
溶媒に対する溶解性はポリ(2−ヘキシン)の場
合と同様であつた。 また、このものの赤外吸収スペクトルおよび紫
外吸収スペクトルは次の通りであつた。 赤外吸収スペクトル; 3000〜2850(s)、1660〜1580(w)、1470〜1450
(s)、1370〜1360(m)、1110(m)、1070(w)、
1010(m)、720(m) 紫外吸収スペクトル; 280nmにシヨルダー(ε950) 吸収限界345nm 実施例 9 単量体として0.50モルの2−デシンを使用する
以外は実施例1と同様にして重合を行ない、2−
デシンの鎖状重合体を得た。生成重合体の収率は
50%、固有粘度は2.31dl/g(分子量約25万)で
あつた。生成重合体の各種溶媒に対する溶解性は
ポリ(2−ヘキシン)の場合と同様であつた。 生成重合体の分析値は次の通りであつた。 元素分析値〔(C10H18)oとして〕; 計算値、C、86.88;H、13.12 実測値、C、86.51;H、12.98 赤外吸収スペクトル; 3000〜2850(s)、1650〜1580(w)、1470(s)、
1370(m)、1260(w)、1100(m)、1030〜1010
(m)、800(w)、720(m) 紫外吸収スペクトル; 290nmにシヨルダー(ε500) 吸収限界335nm 実施例 10 還元剤としてテトラフエニル錫の代りにテトラ
−n−ブチル錫を用い、下記表に示す2−アルキ
ンを0.50モル使用する以外は実施例1と同様にし
重合を行ない、下記表に示す結果を得た。
実施例 4 溶媒としてトルエンの代りに二塩化エチレンを
用いること以外は全く実施例1と同様に反応を行
なわせたところ、重合体の生成量は単量体の仕込
み量に対して29%、重合体の固有粘度は3.11dl/
g(分子量約35万)であつた。 実施例 5 実施例1と同様にして60℃で重合を行なわせた
ところ、重合体の生成量は単量体の仕込み量に対
して68%、重合体の固有粘度は2.20dl/g(分子
量約23万)であつた。 実施例 6 単量体として0.50モルの2−ヘプチンを使用す
る以外は実施例1と同様にして重合を行ない、2
−ヘプチンの鎖状重合体を得た。生成重合体の収
率は51%、固有粘度(トルエン中、30℃)は3.50
dl/g(分子量約50万)であつた。生成重合体の
各種溶媒に対する溶解性はポリ(2−ヘキシン)
の場合と同様であつた。 またこのものの赤外吸収スペクトルおよび紫外
吸収スペクトルは次の通りであつた。 赤外吸収スペクトル; 3000〜2850(s)、1650〜1850(w)、1470(s)、
1370(m)、1280(w)、1200(w)、1100(m)、10
00
(w)、720(w)、 紫外吸収スペクトル(シクロヘキサン中); 290nmにシヨルダー(ε810) 吸収限界350nm 実施例 7 単量体として0.50モルの2−オクチンを使用す
る以外は実施例1と同様にして重合を行ない、2
−オクチンの鎖状重合体を得た。生成重合体の収
率は63%、固有粘度(トルエン中、30℃)は3.16
dl/g(分子量約38万)であつた。生成重合体の
各種溶媒に対する溶解性はポリ(2−ヘキシン)
の場合と同様であつた。 生成重合体の分析値は次の通りであつた。 元素分析値〔(C8H14)oとして〕; 計算値、C、87.19;H、12.81、 実測値、C、86.67;H、12.91、 赤外吸収スペクトル; 3000〜2850(s)、1650〜1580(w)、1470(s)、
1370(m)、1260(w)、1100(m)、1010(m)、80
0
(w)、720(m)、 実施例 8 単量体として0.50モルの2−ノニンを使用する
以外は実施例1と同様にして重合を行ない、2−
ノニンの鎖状重合体を得た。生成重合体の収率は
60%、固有粘度(トルエン中、30℃)は2.20dl/
g(分子量約21万)であつた。生成重合体の各種
溶媒に対する溶解性はポリ(2−ヘキシン)の場
合と同様であつた。 また、このものの赤外吸収スペクトルおよび紫
外吸収スペクトルは次の通りであつた。 赤外吸収スペクトル; 3000〜2850(s)、1660〜1580(w)、1470〜1450
(s)、1370〜1360(m)、1110(m)、1070(w)、
1010(m)、720(m) 紫外吸収スペクトル; 280nmにシヨルダー(ε950) 吸収限界345nm 実施例 9 単量体として0.50モルの2−デシンを使用する
以外は実施例1と同様にして重合を行ない、2−
デシンの鎖状重合体を得た。生成重合体の収率は
50%、固有粘度は2.31dl/g(分子量約25万)で
あつた。生成重合体の各種溶媒に対する溶解性は
ポリ(2−ヘキシン)の場合と同様であつた。 生成重合体の分析値は次の通りであつた。 元素分析値〔(C10H18)oとして〕; 計算値、C、86.88;H、13.12 実測値、C、86.51;H、12.98 赤外吸収スペクトル; 3000〜2850(s)、1650〜1580(w)、1470(s)、
1370(m)、1260(w)、1100(m)、1030〜1010
(m)、800(w)、720(m) 紫外吸収スペクトル; 290nmにシヨルダー(ε500) 吸収限界335nm 実施例 10 還元剤としてテトラフエニル錫の代りにテトラ
−n−ブチル錫を用い、下記表に示す2−アルキ
ンを0.50モル使用する以外は実施例1と同様にし
重合を行ない、下記表に示す結果を得た。
【表】
上記実施例1、3、6、7、8、9および10で
得られた重合体をそれぞれトルエン溶液とし、キ
ヤスチングすることによつて、いずれも透明で丈
夫なフイルムを得た。2−ヘキシン、2−ヘプチ
ン、2−オクチン、2−ノニン、2−デシンの順
で重合体のフイルムは柔軟性を増した。 以上説明し、実施例に示したところは、本発明
の理解を助けるための代表的例示に係わるもので
あり、本発明はこれらの例示に制限されることな
く、発明の要旨内でその他の変更例をとることが
できるものである。
得られた重合体をそれぞれトルエン溶液とし、キ
ヤスチングすることによつて、いずれも透明で丈
夫なフイルムを得た。2−ヘキシン、2−ヘプチ
ン、2−オクチン、2−ノニン、2−デシンの順
で重合体のフイルムは柔軟性を増した。 以上説明し、実施例に示したところは、本発明
の理解を助けるための代表的例示に係わるもので
あり、本発明はこれらの例示に制限されることな
く、発明の要旨内でその他の変更例をとることが
できるものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式() CH3−C≡C−R () (この式において、Rはメチル基を除く置換基を
有しないアルキル基を示す)で表わされる2−ア
ルキンを単量体とする一般式() で表わされ、重量平均分子量1万以上の鎖状重合
体。 2 一般式() CH3−C≡C−R () (この式において、Rはメチル基を除く置換基を
有しないアルキル基を示す)で表わされる2−ア
ルキンを、五塩化モリブデン又は六塩化タングス
テンとホウ素、アルミニウム、ケイ素、錫、鉛、
ヒ素又はアンチモンを含む有機金属還元剤とを組
合わせてなる触媒の存在下で重合させることを特
徴とする2−アルキン類の重合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12878681A JPS5832608A (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | 2−アルキン類の重合体およびその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12878681A JPS5832608A (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | 2−アルキン類の重合体およびその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5832608A JPS5832608A (ja) | 1983-02-25 |
| JPH0143766B2 true JPH0143766B2 (ja) | 1989-09-22 |
Family
ID=14993412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12878681A Granted JPS5832608A (ja) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | 2−アルキン類の重合体およびその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5832608A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5964610A (ja) * | 1982-10-05 | 1984-04-12 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 炭化水素系ポリマ−および該ポリマ−からなる分離膜 |
-
1981
- 1981-08-19 JP JP12878681A patent/JPS5832608A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5832608A (ja) | 1983-02-25 |
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