【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
本発明は、ブラウン管、特にその錐状面に焼枠
を嵌合せしめる場合の両者間に巻回される抗剪断
性大なるブラウン管防爆用粘着テープに関する。
本発明者は、ブラウン管の最大径部に所定の粘
着テープを巻回し、その上に加熱された締付バン
ドを嵌合するブラウン管の防爆用粘着テープにつ
いて発明をし、特許出願をした（特願昭55−8779
号特開昭56−107456号）。しかしながら、ブラウ
ン管の最大径部において上記補強を施すことは、
上記発明によつて達成できるが、ブラウン管の上
記最大径部より後方の錐状部において締付バンド
により補強せんとすると、ブラウン管の軸心方向
に締付力の分力が生じ、粘着テープに上記分力が
印加し、粘着テープの粘着剤に剪断力が生じ、粘
着剤はその剪断力により流動し、歪が生じて締付
が十分に行なえず、十分な補強をすることができ
ない欠点があつた。
本発明者は、上記欠点を改善すべく、ブラウン
管防爆用の粘着テープにおける粘着剤について研
究した結果、剪断力が加わる方向にある粘着剤の
長さが長い程、歪の量が大きくなることを知得し
た。一方、上記の目的で使用される粘着テープの
シート状基材は、ポリエステル、塩化ビニル、ポ
リエチレン、ナイロン等の高分子化合物製のフイ
ルム類とか、和紙、レーヨン紙等の紙類が好適で
あり、アルミ箔とか銅箔の如き金属性シートはコ
スト面より不適であり、ガラス布や綿布等は突張
り性能の面より、ブラウン管のガラスを傷付ける
惧れがあり不適当である。
本発明者はこれらの点に鑑み、粘着テープの粘
着剤組成について多角的に検討した結果、本発明
に到達した。
すなわち本発明の目的は粘着剤に抗剪断性を付
与し、ブラウン管のガラス面と金属バンド面とを
ずれがなく強固に固定し得るブラウン管防爆用粘
着テープを提供するにある。
本発明の構成について概説すると、本発明のブ
ラウン管防爆用粘着テープは厚さが約25μ乃至
125μの可撓性基体の両面に粒子径が125μ以下で
あつて50μの粒子を主分布とする無機質粒状物を
粘着剤固形分100重量部に対して５乃至150重量部
の範囲で含む粘着剤層を約50μの厚さ以上に形成
したことを特徴とする。
本発明においては、フイルム又は紙等の粘着テ
ープの可撓性基体に塗布する粘着剤中に前記した
特定範囲の粒径を持つ無機質粒状物を前記した特
定範囲の量で配合することにより、粘着剤の固着
性と速効性を失うことなく、剪断力の加わる方向
における粘着剤の長さを短縮し、歪の量の小さ
い、抗剪断性大なブラウン管防爆用の粘着テープ
を得ることに成功し、この粘着テープをブラウン
管の錐状面に巻回し、その上より加熱されたバン
ドを収縮させて嵌合せしめると、上記粘着剤中の
無機質粒状物は、その一部を基材中に食い込ませ
て投錨し、その抗剪断力は一層大なものとなる。
上記フイルム基材や紙基材の厚さは、ブラウン
管のデザインに応じて25μ乃至125μの範囲で選択
されるが、その強度とそのガラス曲面へのなじみ
性より見て、フイルム基材においては比較的薄
く、紙基材においては比較的厚い方が好ましい。
本発明で使用される粘着剤は、天然ゴムや合成
ゴムに粘着性付与剤を付与したゴム系粘着剤と
か、アクリル酸エステル共重合体の樹脂系粘着剤
を主成分とし、これに粘着剤の固形分100重量部
に対して５重量部乃至125重量部の範囲で無機質
粒状物、すなわち、酸化けい素、酸化アルミニウ
ム、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化鉄、鉄粉および
銅粉、アルミ粉、又はガラスビーズを単独又は混
合および化合の形で混和し、少なくともブラウン
管ガラス面側の粘着層は、対ガラス面粘着力が十
分にあり、対バンド面粘着層は対ガラス面と同等
か、又はそれ以下の粘着力でも差支えないので、
対バンド面と対ガラス面への無機質粒状物の添加
は夫々異つていてもよい。
粘着剤中に混合される無機質粒状物の粒径は
125μ以下のもので、粒径分布は50μ付近が主分布
となるものであつて、その硬度はブラウン管用ガ
ラスと同等かそれ以下の硬度であることが好まし
い。
粒状物の含有量が５重量部以下となると、粘着
剤のコールドフロー性の阻止をする能力が著しく
減少してしまい、抗剪断性が低下してしまう。
又、125重量部以上となると、抗剪断性上昇の効
果はそれ程認められず、且つ薄層状に粘着剤層を
形成することが困難となる不利を呈して来る。
前記した混入する無機質粒状物の粒径は、使用
する基材厚さと相関するが、粒径が50μより小さ
い範囲の分布においては、粒子が基材に食い込む
量が不十分となり、粒状物の投錨力が効果的なも
のでなくなり、従つて抗剪断性が発揮できなくな
り、これが125μ以上の粒径となると、基材を突
き破つてガラス表面を傷付ける惧れがある。
本発明に係る粘着テープを製造するには、前述
した粘着剤配合溶液をデイツプコーターを用いて
基材の両面に同時に塗布して乾燥して、離型剤と
共に巻取るか、あるいは、ロールコーターやリバ
ースコーター等より基材の表裏に別々の配合溶液
を塗布、乾燥して、直接又は離型紙と合わせて巻
取り、これを所望幅に切断して生産する。
本発明に係るブラウン管防爆用の粘着テープ及
びその適用の実施例を図面について詳述すると、
第１図は上記の如くして得た粘着テープ５の断面
図であつて、２はシート基材を示し、その両面に
は前記した如く無機質粒状物４が混合された粘着
剤層１と３が塗布されている。
この粘着テープ５を第２図に示す如く、ブラウ
ン管外側の錐状面６に貼着巻回し、次いで加熱さ
れた金属バンド７により焼嵌めて外側から加圧す
る。この時ガラス面６およびバンド面７に面する
粘着剤層１，３は加圧され、該層１，３内に含ま
れる無機質粒状物４はバンド７の圧力でシート基
材２に第３図に拡大して示す如く食い込んで投錨
し、基材２対粘着剤層１，３のずれ、即ちガラス
面６対金属バンド７のずれを阻止し、抗剪断性を
発揮すると同時に、金属バンド７対粘着テープ５
の界面並びにガラス面６と粘着テープ５の界面に
おいても、粒状物の摩擦力によつて、従来の粘着
テープより優れた固定性能を発揮する。
本発明に係るブラウン管防爆用粘着テープは、
ブラウン管の錐状面におけるガラス対金属間の防
爆処理として極めて有効な手段であることは以上
の説明から明らかであるのみならず、ガラスに万
一ひびが入つたり、あるいは爆破しても、ガラス
の破片は粘着テープに接着しているので飛び散る
ことがなく、危険を防止し、ブラウン管のガラス
壁面を薄くすることができ、軽量なブラウン管を
製作し得る利点もあるものである。
以下本発明の適用例について、その実施例を説
明するが、本発明はこれら実施例に限定されるも
のでないことは言うまでもない。
実施例 １
最多分布粒径が50μで最大粒径が125μ以下の酸
化ケイ素を33％トルエン溶液の天然ゴム系粘着剤
に粘着剤固形分100重量部当り10重量部混合し、
粘度9.800cps／23℃の粘着剤溶液を作成し、次い
でこの粘着剤溶液を厚さ75μのポリエステルフイ
ルム基材の両面に乾燥後の厚さが表裏各65μとな
るようデイツプコーターを用いて塗布し乾燥した
後、離型紙と共に巻取つた。
この粘着テープを幅16mmに切断し、これを巻回
したときの粘着特性およびずれ特性を測定した結
果を表１に示す。
更にこのテープを12インチ（36.36cm）のカラ
ーブラウン管の頂角10゜をなす錐面外側に巻回し、
次いでその上にその外周長と同一の長さを有する
幅13mmのステンレス製バンドを約500℃に加熱し
て嵌め込み、30分後にそのずれを観察したが、そ
のずれは認められなかつた。
実施例 ２
実施例１と同様の粒状物入りの粘着剤溶液を厚
さ、125μの和紙のテープ基材の両面にデイツプ
プコーターにより塗布乾燥して、その仕上り厚さ
が300μとなるようになす。そしてこの粘着テー
プを離型紙とともに巻取つた。
その粘着特性とずれ特性を表１に示す。
更にこの粘着テープを第１実施例と同様に幅16
mmに切断して、これを第１実施例と同様のブラウ
ン管の錐状面外に巻回し、同様のバンドでバンデ
イングをしたところ、バンドのガラス面に対する
ずれは認められなかつた。
実施例 ３
最多分布粒径が50μで長大粒径が75μ以下の鉄
粉を、33％トルエン酢酸エチル混合溶液アクリル
系粘着剤に粘着剤固形分100重量部当り５重量部
混入した粘度5.900cpsのＡ液配合と、次いで同様
の鉄粉を粘着剤固形分100重量部当り100重量部混
入した粘度21.000cpsのＢ液配合とを作成し、先
づ75μ厚さのポリエステルフイルム基材の片面に
Ａ液をロールコーターを用いて乾燥後の厚さが
50μとなるよう塗布乾燥を行ない、その反対側の
面にＢ液を同様の手段で塗布乾燥後の厚さが
100μとなるよう塗布乾燥を行ない、離型紙と共
に巻取り、幅16mmに切断して粘着テープとした。
この粘着テープの粘着特性およびずれ特性は表１
に示す通りである。
次いで、この粘着テープを実施例１、２と同様
にブラウン管外側の錐状面にＡ液面で巻き付け、
これに上記したバンドでバンデイングをしたが、
ずれは全く発生しなかつた。
比較例 １
実施例３において、Ａ液配合に換えて、全く鉄
粉を含まない、粘度3.000cpsのアクリル系粘着剤
を乾燥後の厚さが45μとなるよう、75μ厚のポリ
エステルフイルム基材にロールコーターで塗布し
て乾燥し、反対面には前記したＢ液配合を100μ
の厚さとなるようにして塗布乾燥して離型紙と共
に巻取り、16mm幅に切断して表１に示す特性を有
する比較用粘着テープを作成した。
この粘着テープを実施例３と同一条件で、ブラ
ウン管の錐状面に巻付けバンデイングしたとこ
ろ、30分後におけるずれは最大10mm、最小でも３
mmとなり、使用に耐えなかつた。
この比較例により本発明の粘着テープに係るブ
ラウン管の防爆効果を証明するに足る結果を得
た。
The present invention relates to a pressure-sensitive adhesive tape for explosion-proofing a cathode ray tube, which has high shear resistance and is wound between a cathode ray tube, particularly when a baking frame is fitted onto the conical surface of the cathode ray tube. The present inventor has invented an explosion-proof adhesive tape for cathode ray tubes, in which a predetermined adhesive tape is wound around the largest diameter part of the cathode ray tube, and a heated tightening band is fitted onto the adhesive tape, and has filed a patent application (patent application). Showa 55-8779
(Japanese Patent Application Publication No. 1983-107456). However, applying the above reinforcement at the maximum diameter part of the cathode ray tube
This can be achieved by the above invention, but if the conical part behind the maximum diameter part of the cathode ray tube is reinforced with a tightening band, a component of the tightening force will be generated in the axial direction of the cathode ray tube, and the above mentioned above will be applied to the adhesive tape. When a component force is applied, a shearing force is generated in the adhesive of the adhesive tape, and the adhesive flows due to the shearing force, causing distortion, making it impossible to tighten it sufficiently, and it has the drawback that it cannot provide sufficient reinforcement. Ta. In order to improve the above-mentioned drawbacks, the present inventor conducted research on adhesives in adhesive tapes for explosion-proof cathode ray tubes, and found that the longer the length of the adhesive in the direction of shearing force, the greater the amount of distortion. I learned it. On the other hand, the sheet-like base material of the adhesive tape used for the above purpose is preferably a film made of a polymer compound such as polyester, vinyl chloride, polyethylene, or nylon, or paper such as Japanese paper or rayon paper. Metallic sheets such as aluminum foil or copper foil are unsuitable from a cost standpoint, and glass cloth, cotton cloth, etc. are unsuitable because of their tensile strength and may damage the glass of the cathode ray tube. In view of these points, the present inventors have studied the adhesive composition of adhesive tapes from various angles, and as a result, have arrived at the present invention. That is, an object of the present invention is to provide an explosion-proof pressure-sensitive adhesive tape for cathode ray tubes, which imparts shear resistance to the adhesive and is capable of firmly fixing the glass surface of a cathode ray tube and the metal band surface without slippage. To outline the structure of the present invention, the adhesive tape for explosion-proof cathode ray tubes of the present invention has a thickness of about 25μ to
An adhesive containing an inorganic particulate material having a particle size of 125μ or less and mainly distributed with particles of 50μ on both sides of a 125μ flexible substrate in an amount of 5 to 150 parts by weight based on 100 parts by weight of the solid content of the adhesive. It is characterized in that the layer is formed to a thickness of about 50 μm or more. In the present invention, inorganic particulates having a particle size within the above-mentioned specific range are blended into the adhesive to be applied to the flexible substrate of the adhesive tape, such as film or paper, in an amount within the above-mentioned specific range. By shortening the length of the adhesive in the direction of shearing force without losing its adhesiveness and fast-acting properties, we succeeded in obtaining an adhesive tape for explosion-proof cathode ray tubes with low distortion and high shear resistance. When this adhesive tape is wound around the conical surface of a cathode ray tube, and a heated band is contracted and fitted onto the tape, some of the inorganic particles in the adhesive will dig into the base material. When anchored, its anti-shearing force becomes even greater. The thickness of the above-mentioned film base material and paper base material is selected in the range of 25μ to 125μ depending on the design of the cathode ray tube. It is preferable that the material be relatively thin and relatively thick for paper base materials. The adhesive used in the present invention is mainly composed of a rubber adhesive made by adding a tackifier to natural rubber or synthetic rubber, or a resin adhesive made of an acrylic ester copolymer. Inorganic particulates, such as silicon oxide, aluminum oxide, titanium oxide, zinc oxide, iron oxide, iron powder and copper powder, aluminum powder, or Glass beads are mixed alone or in the form of mixtures and combinations, and at least the adhesive layer on the glass side of the cathode ray tube has sufficient adhesion to the glass surface, and the adhesive layer on the band side is equal to or lower than that on the glass side. There is no problem with the adhesive strength of
The inorganic particulate matter may be added to the opposite band surface and the opposite glass surface, respectively. The particle size of the inorganic particulates mixed into the adhesive is
It is preferable that the particle size is 125 μm or less, the particle size distribution is mainly around 50 μm, and the hardness is equal to or lower than that of cathode ray tube glass. When the content of particulates is less than 5 parts by weight, the ability of the adhesive to prevent cold flow properties is significantly reduced, resulting in a decrease in shear resistance.
On the other hand, if the amount exceeds 125 parts by weight, the effect of increasing shear resistance is not so noticeable, and it becomes difficult to form a thin adhesive layer. The particle size of the above-mentioned mixed inorganic particulates correlates with the thickness of the base material used, but in a distribution where the particle size is smaller than 50μ, the amount of particles that penetrate into the base material is insufficient, and the particulates become anchored. The force is no longer effective and therefore the shear resistance cannot be achieved, and if the particle size is greater than 125μ, there is a risk that it will break through the substrate and damage the glass surface. In order to manufacture the adhesive tape according to the present invention, the above-mentioned adhesive compound solution can be simultaneously applied to both sides of the base material using a dip coater, dried, and rolled up together with a release agent, or alternatively, the adhesive solution can be coated on both sides of the base material using a dip coater, dried, and rolled up together with a release agent. Separate blended solutions are coated on the front and back sides of the base material using a coater or the like, dried, wound up either directly or together with release paper, and then cut into a desired width for production. Examples of the adhesive tape for explosion-proof cathode ray tubes and its application according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is a cross-sectional view of the adhesive tape 5 obtained as described above, in which 2 indicates a sheet base material, and on both sides thereof are adhesive layers 1 and 3 in which inorganic particulate matter 4 is mixed as described above. is coated. As shown in FIG. 2, this adhesive tape 5 is pasted and wound around the conical surface 6 on the outside of the cathode ray tube, and then shrink-fitted with a heated metal band 7 and pressurized from the outside. At this time, pressure is applied to the adhesive layers 1 and 3 facing the glass surface 6 and the band surface 7, and the inorganic particulate matter 4 contained in the layers 1 and 3 is attached to the sheet base material 2 by the pressure of the band 7, as shown in FIG. As shown in the enlarged view, it bites into the anchor and prevents the displacement between the base material 2 and the adhesive layers 1 and 3, that is, the displacement between the glass surface 6 and the metal band 7, exhibiting shear resistance, and at the same time, the metal band 7 pair Adhesive tape 5
Also at the interface between the glass surface 6 and the adhesive tape 5 , due to the frictional force of the particles, it exhibits better fixing performance than conventional adhesive tapes. The adhesive tape for explosion-proof cathode ray tubes according to the present invention includes:
It is clear from the above explanation that this is an extremely effective means of explosion-proofing between glass and metal on the conical surface of a cathode ray tube. Since the fragments are attached to adhesive tape, they do not fly away, which prevents danger, and the glass wall of the cathode ray tube can be made thinner, which has the advantage of making a lightweight cathode ray tube possible. Examples of application of the present invention will be described below, but it goes without saying that the present invention is not limited to these examples. Example 1 10 parts by weight of silicon oxide having a maximum distribution particle size of 50 μm and a maximum particle size of 125 μm or less per 100 parts by weight of solid content of the adhesive was mixed into a natural rubber adhesive containing a 33% toluene solution.
Create an adhesive solution with a viscosity of 9.800 cps at 23°C, then apply this adhesive solution to both sides of a 75μ thick polyester film base material using a dip coater so that the dry thickness is 65μ on each side, and dry. After that, it was rolled up together with release paper. This adhesive tape was cut to a width of 16 mm, and the adhesive properties and shear properties when wound were measured. Table 1 shows the results. Furthermore, wrap this tape around the outside of the conical surface of a 12-inch (36.36 cm) color cathode ray tube with an apex angle of 10°.
Next, a stainless steel band having a width of 13 mm and having the same length as the outer circumference was heated to about 500° C. and fitted onto it, and after 30 minutes, the band was observed for deviation, but no deviation was observed. Example 2 An adhesive solution containing granules similar to that in Example 1 was applied to both sides of a 125μ thick Japanese paper tape base using a dip coater and dried to give a finished thickness of 300μ. This adhesive tape was then rolled up together with release paper. Table 1 shows its adhesive properties and shear properties. Furthermore, the width of this adhesive tape is 16mm as in the first embodiment.
When the sample was cut into pieces of mm and wound outside the conical surface of the same cathode ray tube as in the first embodiment and banded with a similar band, no deviation of the band from the glass surface was observed. Example 3 Iron powder with a maximum distribution particle size of 50μ and a long particle size of 75μ or less was mixed into a 33% toluene-ethyl acetate mixed solution acrylic adhesive with a viscosity of 5.900 cps, in an amount of 5 parts by weight per 100 parts by weight of the adhesive solid content. A liquid formulation and a B liquid formulation with a viscosity of 21.000 cps were prepared by mixing the same iron powder at 100 parts by weight per 100 parts by weight of the adhesive solid content. The thickness of the liquid after drying using a roll coater is
Apply and dry the coating to a thickness of 50 μm, then apply liquid B on the opposite side using the same method and adjust the thickness after drying.
It was coated and dried to a thickness of 100 μm, rolled up together with release paper, and cut into 16 mm wide pieces to make adhesive tapes.
The adhesive properties and shear properties of this adhesive tape are shown in Table 1.
As shown. Next, as in Examples 1 and 2, this adhesive tape was wrapped around the conical surface of the outside of the cathode ray tube at the A liquid level.
I did some banding with the bands mentioned above, but
No deviation occurred at all. Comparative Example 1 In Example 3, instead of using liquid A, an acrylic adhesive with a viscosity of 3.000 cps and containing no iron powder was applied to a 75μ thick polyester film base material so that the thickness after drying was 45μ. Apply with a roll coater, dry, and apply 100μ of the above B liquid mixture on the other side.
The adhesive tape was coated and dried to a thickness of 100 mL, rolled up together with release paper, and cut into 16 mm widths to prepare comparative adhesive tapes having the properties shown in Table 1. When this adhesive tape was wrapped around the conical surface of a cathode ray tube for banding under the same conditions as in Example 3, the deviation after 30 minutes was a maximum of 10 mm, and a minimum deviation of 3 mm.
mm and was unusable. Through this comparative example, results sufficient to prove the explosion-proofing effect of the cathode ray tube according to the adhesive tape of the present invention were obtained.
【表】【table】
【表】
上記表１より本発明に係るブラウン管防爆用粘
着テープは圧力によつて抗剪断性を発揮する事
実、並びにこのテープで巻回したブラウン管は十
分防爆効果を奏するものであることが理解され
る。[Table] From Table 1 above, it is understood that the adhesive tape for explosion-proofing cathode ray tubes according to the present invention exhibits shear resistance under pressure, and that cathode ray tubes wrapped with this tape exhibit sufficient explosion-proofing effects. Ru.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]
第１図は本発明に係るブラウン管防爆用粘着テ
ープの縦断側面図、第２図はブラウン管を補強す
べくその錐状をなすガラス面に第１図に示した粘
着テープを巻回し、その上に金属バンド枠を嵌合
せしめた側断面図、第３図はその部分的拡大図で
ある。
１，３……粘着剤層、２……テープ基材、４…
…無機質粒状物、６……ブラウン管の錐状ガラ
ス、７……金属バンド。
Fig. 1 is a vertical cross-sectional side view of the adhesive tape for explosion-proofing a cathode ray tube according to the present invention, and Fig. 2 shows the adhesive tape shown in Fig. 1 wrapped around the conical glass surface of the cathode ray tube in order to reinforce the cathode ray tube. A side cross-sectional view showing the metal band frame fitted therein, and FIG. 3 is a partially enlarged view thereof. 1, 3...adhesive layer, 2...tape base material, 4...
...Inorganic particulate matter, 6... Conical glass of cathode ray tube, 7... Metal band.