JPH0146676B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は建造物に作用する地震力を軽減する
ことを目的にした建造物免震装置に関するもので
ある。地震に対して安全な建造物を造るには、地
震力を受けても建造物が破壊したり大変形したり
しないように、柱、はり、床板、壁などの建造物
の骨組を丈夫に造る、いわゆる、建造物を耐震構
造にするやり方と、建造物に免震装置を設け、建
造物に作用する地震力そのものを軽減する、いわ
ゆる、建造物を免震構造にするやり方とがある。

耐震構造に対して免震構造は次のような点で有
利である。(1)柱、はり、基礎等の構造部材の断面
が小さくてすみ、耐震壁が不要になるから鋼材、
コンクリート等の建築材料がかなり節約できる。
(2)構造部材の接合部に作用する応力が小さいか
ら、鉄筋コンクリート部材を使つた組立式工法が
容易になり、工場生産部材を建設現場で組み立て
る近代的生産方式を推進することができる。(3)地
震時に建造物に作用する水平加速度が小さいか
ら、室内の家具類の転倒、移動が防止され、居住
者の不安感も軽減される。

本発明は、特許公開昭58−91247の発明「固有
周期変動型免震装置」（以下単に原発明または原
発明の免震装置と呼ぶ）を改良したものである。

原発明の実施例２は次のように構成される。基
礎上に固着した截頭円錐筒状の支持台の内部に截
頭円錐筒状の第１遊動体、截頭円錐筒状の第２遊
動体、および、円筒状体に截頭円錐筒状体をはか
ま状に取り付けた支持脚を互に間隔をとつて入子
状に収容し、複数のつり材を使つて第１遊動体を
支持台に、第２遊動体を第１遊動体に、支持脚を
第２遊動体にそれぞれつつて支持装置を形成す
る。第１遊動体に対する支持脚の水平方向相対変
位を制御する支持脚側変位拘束装置を次のように
形成する。下面に円錐状凹面を持つ筒状滑動体を
支持脚の円筒状体にそう入し、第１遊動体の底板
上面に形成した円錐状凸面に筒状滑動体を載置す
る。上部構造物の床板から柱の下部にかけて設け
た中空部に、筒状滑動体に下部を連結した円筒状
の座屈変形装置保持部を収容し、座屈変形装置保
持部の仕切り板の上部に上部座屈変形装置を装着
する。上部座屈変形装置は、座屈拘束装置を持つ
２個の積層体と、マイクロコンピユータによつて
制御される電磁弁を持つ調節装置を接続板を介し
て直列に並べたもので、最下部の積層体は仕切り
板に載置され、最上部の調節装置は柱の中空部天
井に連結される。積層体は円筒殻状にわずかに湾
曲された長方形の金属薄板を多数重ね合わせて形
成される。座屈拘束装置は、積層体を密封するゴ
ム製被覆と、真空ポンプを備えた真空タンクおよ
び両者をつなぐ連通管によつて形成されており、
ゴム製被覆および連通管にはマイクロコンピユー
タによつて制御される電磁弁がそれぞれ設けられ
る。

支持台に対する第１遊動体の水平方向相対変位
を制御する支持台側変位拘束装置を次のように形
成する。下面に円錐状凸面を備えた滑動体を、第
１遊動体底板の滑動体保持部にそう入し、基礎上
面に形成した円錐状凹面に滑動体を載置する。座
屈変形装置保持部の仕切り板の下部に下部座屈変
形装置を装着し、下部座屈変形装置と滑動体を連
結かんによつて連結する。下部座屈変形装置は、
前述のように形成した２個の積層体と、調節装置
を接続板を介して直列に並べたもので、積層体を
支持する最下部の接続板は連結かんに連結され、
最上部の調節装置は仕切り板に連結される。

マイクロコンピユータ制御部は、支持台に対す
る支持脚の水平方向相対変位を検知する変位検知
器、および、積層体の座屈を検知する座屈検知器
を備えている。

原発明の免震装置の作用および効果は次の通り
である。

(1) 免震装置が作動しない場合 免震装置に水平せん断力が働くと、筒状滑動
体および滑動体は上向きの力を受ける。このた
め、上部座屈変形装置の積層体（以下単に上部
積層体と呼ぶ）と、下部座屈変形装置の積層体
（以下単に下部積層体と呼ぶ）に軸方向圧縮力
が作用するが、免震装置に作用する水平せん断
力が作動せん断力に達しない場合上部積層体お
よび下部積層体はいずれも座屈変形しない。こ
の結果、筒状滑動体および滑動体は上方へ移動
できず引続き免震装置の変形を拘束するから、
軽微な地震の場合または風圧力が作用した場合
上部構造物と基礎との間に水平方向相対変位は
おこらない。

(2) 免震装置の作動および長周期免震動作 免震装置を作動させる地震がおこると、免震
装置に働く水平せん断力によつて筒状滑動体お
よび滑動体は上向きの力を受け、上部積層体と
下部積層体に軸方向圧縮力が作用する。この軸
方向圧縮力によつて上部積層体は座屈変形する
から、座屈変形装置保持部、筒状滑動体および
滑動体は一体となつて上方へ移動し、支持脚お
よび第１遊動体は支持台に対して水平方向に相
対変位をおこす。このように、免震装置が作動
すると上部構造物は基礎から切り放されて独自
の長周期振動を行ない、上部構造物に作用する
水平地震力は大幅に軽減される。

(3) 短周期免震動作および共振の回避 免震装置が作動すると、マイクロコンピユー
タ制御部は変位検知器からの情報をもとに支持
台に対する支持脚の水平方向相対変位の監視を
始める。水平方向相対変位が次第に大きくなり
免震装置に共振の徴候が現われると、マイクロ
コンピユータ制御部は調節装置の電磁弁を開い
て上部積層体の復元を促すとともに、連通管の
電磁弁を開いてゴム製被覆内の気圧を下げ上部
積層体の座屈変形を拘束する。この状態のと
き、上部積層体および下部積層体に軸方向圧縮
力が作用すると、上部積層体は座屈変形せず下
部積層体に座屈変形がおこる。この結果、滑動
体は上方へ移動し、筒状滑動体は上方への移動
を阻止されるから、免震装置は、第１遊動体、
第２遊動体および支持脚が一体となつて支持台
に対して水平方向に相対変位する短周期免震動
作に入り、長周期振動によつて誘発された共振
は回避される。短周期免震動作のときに免震装
置に共振の徴候が現われると、マイクロコンピ
ユータ制御部は、上部積層体の座屈拘束を解除
して免震装置を前述の長周期免震動作に切り換
え短周期振動による共振を回避する。原発明の
免震装置は、このように、免震装置の固有周期
を長周期から短周期に、あるいは短周期から長
周期に変換して共振を回避しつつ免震動作を行
なう。

原発明の免震装置の欠点は、積層体、座屈拘束
装置、調節装置等の主要な制御装置が、支持装置
内または上部構造物の柱の中空部等の閉ざされた
狭い空間に設置されていることである。これらの
装置の保守、点検作業は、柱の点検口から行なわ
れるが、点検口を大きくすることは構造上好まし
くないから点検等の作業は容易ではない。

本発明は原発明の欠点を解消するために、免震
装置を縦長にして主要な制御装置を支持装置の下
部に設け、その周囲に作業空間をとつて、作業者
が免震装置の内部に入り作業を行なえるようにし
た。

本発明の実施例は次の通りである。第１図は本
発明の免震装置と、基礎および上部構造物の一部
を示す縦断面図である。本発明の免震装置の支持
装置は、支持台１、第１つり材２、遊動体３、第
２つり材４、および、支持脚５によつて構成され
る。基礎６は基礎板上に基礎ばりを井げた状に組
んだもので鉄筋コンクリート製である。支持台１
は上部の小口につり材取付用の環状厚鋼板７を備
えた鉄筋コンクリート製円筒体で、PC鋼棒８に
よつて基礎６上に固着される。遊動体３は鋼製の
円筒体で、上下の小口につり材取付用の環状リブ
９を備え、かつ、底部に４基の鋼製の円錐凸面体
Ｂ１０を備えている。遊動体３は複数の第１つり
材２によつて支持台１につられる。第１つり材２
は高強度丸鋼棒製の細長リングと２個のＵボルト
１１によつて形成され、第１図または第２図に示
すように、上端を支持台１上部の環状厚鋼板７
に、下端を遊動体３下部の環状リブ９にそれぞれ
連結される。支持脚５は鋼製で、組立上の都合か
ら上部支持脚１２と下部支持脚１３をボルトによ
つて連結する構造になつている。下部支持脚１３
は円筒状をなし、底部につり材取付用の環状リブ
１４と鋼製の円錐凹面盤Ａ１５を備えている。上
部支持脚１２は円筒体と補強鋼材によつて形成さ
れており、上部に床板部取付用のフランジ１６を
備え、中間部に緩衝材１７を備えている。支持脚
５は複数の第２つり材４によつて遊動体３につら
れ、支持脚５の上部には上部構造物の床板部１８
が載置される。第２つり材４は高強度丸鋼棒製の
細長リングと２個のＵボルト１９によつて形成さ
れ、第１図および第２図に示すように、上端を遊
動体３を上部の環状リブ９に、下端を支持脚５下
部の環状リブ１４にそれぞれ連結される。上部構
造物の床板部１８は支持脚５のフランジ１６にボ
ルトおよびPC鋼棒２０を用いて固着される。

本発明の免震装置のせん断力変換装置は次のよ
うに形成される。第１図および第２図に示すよう
に、鋼管を組み合わせたガイド２１を支持台１に
固着し、ガイド２１に円錐凸面体Ａ２２および４
基の円錐凹面盤Ｂ２３を上下に滑動できるように
装着する。円錐凸面体Ａ２２は支持脚５の円錐凹
面盤Ａ１５に、円錐凹面盤Ｂ２３は遊動体３の円
錐凸面体Ｂ１０にそれぞれ相対して設置されてお
り、凸面体の凸円錐面と凹面盤の凹円錐面は密接
するように形成される。

油圧シリンダ装置は、第１図、第３図および第
４図に示すように、シリンダＡ２４、４基のシリ
ンダＢ２５、油圧弁装置２６、油タンク２７、お
よび、これらをつなぐパイプによつて構成され
る。油圧弁装置２６は作業者がくぐり抜けられる
ように形成された取付台２８上に載置される。シ
リンダＡ２４は油圧弁装置２６の上部中央に鉛直
に設置され、油圧弁装置２６の弁シリンダＡ２９
に接続される。シリンダＡ２４と油タンク２７
は、逆止弁Ａ３０を備えたパイプ３１および電磁
切換弁Ａ３２を備えたパイプ３３によつて接続さ
れる。シリンダＡ２４のピストン３４は円錐凸面
体Ａ２２に連結される。円錐凸面体Ａ２２はコイ
ルばね３５によつて上方に押し上げられ支持脚５
の円錐凹面盤Ａ１５に密接する。４基のシリンダ
Ｂ２５は鋼製の受ばり３６上に鉛直に設置され、
パイプ３７によつて油圧弁装置２６の弁シリンダ
Ｂ３８に接続される。なお、２基の弁シリンダＢ
３８は連通パイプ３９によつて接続される。シリ
ンダＢ２５のピストン４はそれぞれ円錐凹面盤Ｂ
２３に連結される。円錐凹面盤Ｂ２３はコイルば
ね４１によつて上方に押し上げられ遊動体３の円
錐凸面体Ｂ１０に密接する。第５図は油圧弁装置
２６を拡大して示した断面図である。油圧弁装置
２６は中央の弁シリンダＡ２９、その左右の弁シ
リンダＢ３８、上加圧板４２、中加圧板４３、下
加圧板４４、積層体４５、積層体４６、およ
び、２基の座屈拘束装置４７によつて構成され
る。弁シリンダＡ２９には流出口４８が設けら
れ、流出路４９が接続されている。流出路４９は
パイプ５０によつて油タンク２７に接続されてい
る。弁シリンダＡ２９には流出口４８を開閉する
弁ピストン５１がそう入されている。弁シリンダ
Ｂ３８には流出口５２が設けられ、流出路５３が
接続されている。流出路５３はパイプ５４によつ
て油タンク２７に接続されている。なお、弁シリ
ンダＢ３８と油タンク２７は、逆止弁Ｂ５５を備
えたパイプ５６によつて接続され、連通パイプ３
９と油タンク２７は、電磁切換弁Ｂ５７を備えた
パイプ５８によつて接続される。弁シリンダＢ３
８には流出口５２を開閉する弁ピストン５９がそ
う入されている。上加圧板４２は弁シリンダＡ２
９の弁ピストン５１に連結され、ガイドレール６
０に沿つて上下に平行移動するようになつてい
る。中加圧板４３は弁シリンダＢ３８の弁ピスト
ン５９に連結され、ガイドレール６１に沿つて上
下に平行移動するようになつている。下加圧板４
４は油圧弁装置２６の底板に固定されている。上
加圧板４２には２基の変形制限装置６２が設けら
れており、中加圧板４３には変形制限装置６３が
設けられている。積層体４５および積層体４
６は、円筒殻状にわずかに湾曲させた長方形の金
属薄板を多数重ね合わせて形成されている。積層
体４５は円筒軸を垂直にして上加圧板４２と中
加圧板４３の間に設置され、加圧板の保持装置に
よつて保持される。積層体４６は円筒軸を垂直
にして中加圧板４３と下加圧板４４の間に設置さ
れ、加圧板の保持装置によつて保持される。積層
体４６の両側に１基ずつ設置された座屈拘束装
置４７は、油圧弁装置２６の底板上を移動できる
ように形成された台車６４、台車６４に装着され
た伸縮支圧体６５、台車６４を移動させるソレノ
イド６６によつて構成される。伸縮支圧体６５は
積層体４６の曲面に密接するように形成された
10数枚の軽金属板をばねを介して重合されたもの
で、上下方向に伸縮できるようになつている。ソ
レノイド６６は油圧弁装置２６の側板に固着され
た受台に設置されており、コンピユータ制御部の
指令によつてプランジヤーを作動させ台車６４を
移動させる。伸縮支圧体６５は、平常は積層体
４６の板面から離れた位置に保持されているが、
ソレノイド６６が励磁されると積層体４６の板
面に密接するようになつている。

コンピユータ制御部は、支持台１に対する支持
脚５の水平方向相対変位を検知する変位検知器を
備えている。

本発明の免震装置は上部構造物の各柱下または
主要な壁下に設置される。基礎６と一体に形成さ
れた壁、階段等の下部構造物と、上部構造物の床
板部１８等の取り合わせ部は、両者の水平方向相
対変位を妨げない構造になつている。

本発明の免震装置の作用および効果は次のよう
なものである。

(1) 免震装置が作動しない場合 上部構造物に地震力または風圧力が作用する
と、各免震装置に水平せん断力が働き、支持脚
５は支持台１に対して水平方向に相対変位しよ
うとする。この作用によつて支持脚５の円錐凹
面盤Ａ１５は、円錐凸面体Ａ２２に下向きの力
を加える。このとき、弁シリンダＡ２９の流出
口４８、逆止弁Ａ３０、電磁切換弁Ａ３２はす
べて閉鎖されているから、シリンダＡ２４内に
生じた油圧によつて弁ピストン５１が押され、
積層体４５および積層体４６に軸方向圧縮
力が働く。しかし、免震装置に作用する水平せ
ん断力が作動せん断力より小さい場合積層体に
作用する軸方向圧縮力は、積層体４５または
積層体４６の座屈荷重より小さいから、積層
体４５および積層体４６はどちらも座屈変
形しない。このため、弁シリンダＡ２９の流出
口４８は弁ピストン５１によつて引続き閉鎖さ
れ、円錐凸面体Ａ２２は下降を阻止される。こ
の結果、支持台１に対する支持脚５の水平方向
相対変位が拘束されるから、軽微な地震の場合
または風圧力が作用した場合、上部構造物と基
礎との間に水平方向相対変位はおこらない。

(2) 免震装置の作動および長周期免震動作 第６図は免震装置の長周期免震動作を示す縦
断面図である。地震がおこり免震装置に矢印で
示すような水平せん断力が作用すると、円錐凹
面体Ａ２２に下向きの力が働き、積層体４５
および積層体４６に軸方向圧縮力が作用す
る。積層体４６の座屈荷重は積層体４５の
座屈荷重より小さいから、免震装置に作用する
水平せん断力が作動せん断力に達すると、この
軸方向圧縮力によつて積層体４６が座屈変形
する。積層体４６の座屈変形によつて弁シリ
ンダＡ２９の弁ピストン５１、上加圧板４２、
積層体４５、中加圧板４３、および、弁シリ
ンダＢ３８の弁ピストン５９は一体となつて下
方に移動し、弁シリンダＡ２９の流出口４８お
よび弁シリンダＢ３８の流出口５２は同時に開
放される。この結果、シリンダＡ２４内の作動
油およびシリンダＢ２５内の作動油に流動がお
こり、円錐凸面体Ａ２２および円錐凹面盤Ｂ２
３は拘束を解除されて下方に移動し、支持脚５
および遊動体３は支持台１に対して水平方向に
相対変位をおこす。弁シリンダＡ２９の流出口
４８から作動油が流出し、弁ピストン５１に作
用する油圧が低下すると、積層体４６は中加
圧板４３、弁ピストン５９、積層体４５、上
加圧板４２および弁ピストン５１を押し上げて
原形に復帰し、弁シリンダＡ２９の流出口４
８、および、弁シリンダＢ３８の流出口５２は
再び閉鎖される。また、支持脚５が原位置にも
どると、それにつれて、シリンダＡ２４のピス
トン３４と円錐凸面体Ａ２２は、コイルばね３
５によつて原位置に押し上げられ、同時に、作
動油がパイプ３１の逆止弁Ａ３０を通つてシリ
ンダＡ２４内に流入する。一方、遊動体３が原
位置にもどると、それにつれて、シリンダＢ２
５のピストン４０と円錐凹面盤Ｂ２３は、コイ
ルばね４１によつて原位置に押し上げられ、同
時に、作動油がパイプ５６の逆止弁Ｂ５５を通
つてシリンダＢ２５内に流入する。免震装置に
逆向きの水平せん断力が作用すると、積層体
４６は再び座屈変形し、弁シリンダＡ２９の流
出口４８、および、弁シリンダＢ３８の流出口
５２は開放され、支持脚５および遊動体３は、
支持台１に対して前述とは逆の方向に水平方向
相対変位をおこす。このように、免震装置に作
用する水平せん断力が作動せん断力に達する地
震の場合、支持脚５および遊動体３は地盤の水
平振動から切り放されて独自の固有周期で長周
期振動を行なう。このため、地盤の振動がどん
なに激しくても、上部構造物にはその長周期振
動によつて生ずる水平地震力以上の水平地震力
は作用しない。

(3) 短周期免震動作および共振の回避 第７図は免震装置の短周期免震動作を示す縦
断面図である。矢印のように免震装置に作用す
る水平せん断力が作動せん断力に達する地震の
場合、免震装置は(2)で述べたようにまず長周期
免震動作に入る。コンピユータ制御部は、免震
装置が作動すると同時に変位検知器を使つて免
震装置の変形の監視を始め、免震装置の変形が
次第に大きくなり、共振の徴候が現われると次
のような共振を回避するプログラムを実行す
る。電磁切換弁Ａ３２と電磁切換弁Ｂ５７を開
放して、シリンダＡ２４およびシリンダＢ２５
の油圧を下げ、積層体４６の原形復帰を促
す。積層体４６が原形に復帰したら座屈拘束
装置４７のソレノイド６６を励磁し、積層体
４６の両面に伸縮支圧体６５を密接させる。同
時に、電磁切換弁Ａ３２と電磁切換弁Ｂ５７を
閉鎖する。座屈拘束装置４７によつて積層体
４６が拘束されると、積層体４６の座屈荷重
は、積層体４５の座屈荷重より大きくなるか
ら、免震装置に水平せん断力が働き積層体４
５および積層体４６に軸方向圧縮力が作用す
ると、積層体４６は座屈変形せず積層体４
５が座屈変形する。これによつて、上加圧板４
２および弁シリンダＡ２９の弁ピストン５１は
下降し、弁シリンダＡ２９の流出口４８が開放
される。一方、中加圧板４３と弁シリンダＢ３
８の弁ピストン５９は下降できないから、弁シ
リンダＢ３８の流出口５２は閉鎖されたままと
なる。このため、支持脚５は円錐凸面体Ａ２２
を押し下げて振動し、遊動体３は円錐凹面盤Ｂ
２３によつて振動を拘束される。このように、
免震装置は支持台１および遊動体３に対して支
持脚５が水平方向に相対変位する短周期振動を
始め、長周期振動によつて誘発された共振は回
避される。また、この短周期免震動作のとき免
震装置に共振の徴候が現われると、コンピユー
タ制御部はソレノイド６６の励磁を解き、伸縮
支圧体６５を積層体４６から引き離し、積層
体４６の拘束を解除する。これによつて、免
震装置は(2)に述べた長周期免震動作にもどり、
短周期振動によつて誘発された共振は回避され
る。このように、免震装置の固有周期を長周期
から短周期に、あるいは、短周期から長周期に
変換して共振を回避しつつ免震動作を行なう。

(4) その他の作用 短周期で振幅の大きい地震がおき免震装置が
作動した場合、円錐凸面体Ａ２２は急激にかな
りの距離下降する。これにつれて、積層体４
６が座屈変形し弁シリンダＡ２９の弁ピストン
５１が下降するが、積層体４６の過大変形を
防ぐ変形制御装置６３の働きで、弁ピストン５
１は一定距離下降すると停止する。このため、
円錐凸面体Ａ２２が急激に下降した場合、作動
油が弁シリンダＡ２９の流出口４８から流出し
きれない事態がおこる。このときは、積層体
４６に引続いて積層体４５が座屈変形し、変
形制御装置６２の限度まで上加圧板４２および
弁ピストン５１を下降させ、流出口４８を拡大
して作動油の流出を促進する。

地震がおさまると支持脚５および遊動体３は
原位置に復帰し、それにつれて、円錐凸面体Ａ
２２、円錐凹面盤Ｂ２３も原位置に復帰する。
積層体４６または積層体４５が、シリンダ
Ａ２４またはシリンダＢ２５の油圧に妨げられ
て原形に復帰できない事態がおこると、コンピ
ユータ制御部は、電磁切換弁Ａ３２または電磁
切換弁Ｂ５７を開放し、シリンダＡ２４または
シリンダＢ２５の油圧を下げ積層体を復元させ
る。免震装置が完全に原形に復帰するとコンピ
ユータ制御部はその機能を停止する。

本発明の免震装置は、原発明の免震装置と同
様に、水平地震力を軽減することを目的とする
ものであるから、垂直地震力に対する免震効果
は期待できない。しかし、地震力は一般に垂直
成分が水平成分にくらべてかなり小さいこと、
また、上部構造物が垂直地震力を含む鉛直荷重
に対して比較的安定した構造を持つていること
などから、水平地震力を軽減するだけで十分免
震効果を上げることができる。

原発明の場合、免震装置を設置することによ
つて基礎と上部構造物の床板との間に利用価値
のない空間ができる。原発明ではこの無駄な空
間を小さくするために、支持装置の高さをでき
るだけ低くし、制御装置の一部を上部構造物の
柱内に設けるなどの方法がとられた。原発明の
場合、柱と支持台に点検口を設けて制御装置ま
たは支持装置の保守、点検を行なうことになる
が、柱も支持台も巨大な鉛直荷重を支持する重
要な構造体で、点検口はその位置や大きさを制
限されるから、免震装置の保守、点検に支障が
おこるおそれがある。免震構造の上部構造物
は、免震装置がその性能を十分発揮することを
前提にして設計されるから、免震装置が正常に
働かない場合致命的な大被害を受けることにな
る。免震装置にとつて保守、点検は重要な問題
である。

以上のようなことから、本発明の免震装置は
「保守、点検が完全にできること」を第一条件に
して造られている。本発明では免震装置の内部に
点検作業空間６７をとるために、支持台１の高さ
を柱並に高くし、これにともなつて、基礎６と上
部構造物の床板部１８との間にできる空間を機械
室または駐車スペースとして利用することにし
た。点検作業空間６７に通じる通路６８は基礎ば
りの側面に設けられている。基礎ばりは、はり幅
を大きくするなど補強が自由にできるから側面に
開口部を設けても構造上とくに問題はない。本発
明の免震装置の場合も、支持装置の保守、点検に
ついてはやや難点が残るが、防錆を完全にすれば
支持装置に致命的な故障はおこらないから実用的
にはこれで十分であると思われる。制御装置につ
いては、装置内での部材の交換を前提にして構成
部材の大きさを定めておけば、分解、組立、部材
の交換が自由にできるから原発明の欠点は完全に
解消される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による免震装置と、基礎および
上部構造物の一部を示す縦断面図である。第２図
は本発明の免震装置の支持装置およびせん断力変
換装置を示すＡ−Ａ横断面図で、第３図は本発明
の免震装置の油圧シリンダ装置および基礎ばりを
示すＢ−Ｂ，Ｃ−Ｃ横断面図である。第４図は本
発明の免震装置の油圧シリンダ装置および基礎の
Ｄ−Ｄ縦断面図で、第５図は本発明の免震装置の
油圧弁装置を拡大して示した縦断面図である。第
６図は本発明の免震装置の長周期免震動作を示す
縦断面図で、第７図は本発明の免震装置の短周期
免震動作を示す縦断面図である。 １……支持台、２……第１つり材、３……遊動
体、４……第２つり材、５……支持脚、６……基
礎、１０……円錐凸面体Ｂ、１５……円錐凹面盤
Ａ、２２……円錐凸面体Ａ、２３……円錐凹面盤
Ｂ、２４……シリンダＡ、２５……シリンダＢ、
２７……油タンク、２９……弁シリンダＡ、３８
……弁シリンダＢ、４５……積層体、４６……
積層体、４７……座屈拘束装置、６７……点検
作業空間。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 地盤に設けた下部構造物と筒状の支持台によ
   つて形成した柱状中空体の内部に、筒状の遊動体
   と、頂部に上部構造物支持部を持つ柱状の支持脚
   を互いに間隔をおいて入子状に収容し、複数のつ
   り材を用いて遊動体を支持台に、支持脚を遊動体
   にそれぞれつつて支持装置を形成し、支持装置の
   下方の柱状中空体の内部に点検作業空間を設ける
   とともに、凹凸面を接する一組の凹面体と凸面体
   のうちの一方を遊動体および支持脚の底部にそれ
   ぞれ固着し、他方を柱状中空体に設置したガイド
   に上下移動可能に装着してせん断力変換装置を形
   成し、かつ、複数のシリンダおよびシリンダ制御
   部を備えた液体シリンダ装置を柱状中空体の下部
   に設置し、液体シリンダ装置のシリンダの上部に
   前記のガイドに装着された凹面体または凸面体を
   それぞれ連結したことを特徴とする点検作業空間
   を持つ柱式建造物免震装置。 ２ 地盤に設けた下部構造物が、基礎板および基
   礎ばりを持つ基礎構造物である特許請求の範囲第
   １項記載の点検作業空間を持つ柱式建造物免震装
   置。 ３ つり材が、１または複数個の細長環状体と２
   個のＵボルトからなるものである特許請求の範囲
   第１項または第２項記載の点検作業空間を持つ柱
   式建造物免震装置。 ４ 複数のつり材が、上端を支持台の上部に連結
   し下端を遊動体の下部に連結した複数の第１つり
   材と、上端を遊動体の上部に連結し下端を支持脚
   の下部に連結した複数の第２つり材からなるもの
   である特許請求の範囲第１項または第２項、また
   は第３項記載の点検作業空間を持つ柱式建造物免
   震装置。 ５ せん断力変換装置が、凸面部を下向きにして
   遊動体底部に固着された複数の凸面体とこれに相
   対してガイドに装着された複数の凹面体、およ
   び、凹面部を下向きにして支持脚底部に固着され
   た凹面体とこれに相対してガイドに装着された凸
   面体を持つものである特許請求の範囲第１項また
   は第２項、または第３項、または第４項記載の点
   検作業空間を持つ柱式建造物免震装置。 ６ 凹面体が円錐凹面を持つ円錐凹面盤で、凸面
   体が円錐凸面を持つ円錐凸面体である特許請求の
   範囲第５項記載の点検作業空間を持つ柱式建造物
   免震装置。 ７ 点検作業空間が、作業者がその中に入り点検
   または保守作業を行なうことができる広さを持つ
   空間である特許請求の範囲第１項または第２項、
   または第３項、または第４項、または第５項、ま
   たは第６項記載の点検作業空間を持つ柱式建造物
   免震装置。 ８ シリンダ制御部が、弾性薄板積層体および座
   屈拘束装置を備えた弁装置を持つものである特許
   請求の範囲第１項または第２項、または第３項、
   または第４項、または第５項、または第６項、ま
   たは第７項記載の点検作業空間を持つ柱式建造物
   免震装置。 ９ 弾性薄板積層体が、円筒殻状の金属薄板を多
   数重ね合わせ、それらの金属薄板の軸方向にシリ
   ンダによる圧力を作用させるように形成したもの
   である特許請求の範囲第８項記載の点検作業空間
   を持つ柱式建造物免震装置。 １０ 座屈拘束装置が、少なくとも弾性薄板積層
   体の板面を加圧することができる加圧装置を持
   ち、かつ、この加圧装置をコンピユータ制御部の
   指令によつて作動させる機構を持つものである特
   許請求の範囲第８項または第９項記載の点検作業
   空間を持つ柱式建造物免震装置。 １１ 液体シリンダ装置が、コンピユータ制御部
   の指令によつて作動する弁を備えたものである特
   許請求の範囲第１項または第２項、または第３
   項、または第４項、または第５項、または第６
   項、または第７項、または第８項、または第９
   項、または第１０項記載の点検作業空間を持つ柱
   式建造物免震装置。 １２ 弁が電磁切換弁である特許請求の範囲第１
   １項記載の点検作業空間を持つ柱式建造物免震装
   置。 １３ コンピユータ制御部が、免震装置の変形を
   検知する変位検知器を持つものである特許請求の
   範囲第１０項または第１１項、または第１２項記
   載の点検作業空間を持つ柱式建造物免震装置。 １４ 液体シリンダ装置が、油圧シリンダ装置で
   ある特許請求の範囲第１項または第２項、または
   第３項、または第４項、または第５項、または第
   ６項、または第７項、または第８項、または第９
   項、または第１０項、または第１１項、または第
   １２項、または第１３項記載の点検作業空間を持
   つ柱式建造物免震装置。