JPH0146795B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0146795B2 JPH0146795B2 JP56024043A JP2404381A JPH0146795B2 JP H0146795 B2 JPH0146795 B2 JP H0146795B2 JP 56024043 A JP56024043 A JP 56024043A JP 2404381 A JP2404381 A JP 2404381A JP H0146795 B2 JPH0146795 B2 JP H0146795B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- rotary furnace
- container
- supply
- discharge port
- Prior art date
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- Expired
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/06—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined adapted for treating the charge in vacuum or special atmosphere
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces
- F27B7/33—Arrangement of devices for discharging
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B17/00—Furnaces of a kind not covered by any of groups F27B1/00 - F27B15/00
- F27B17/02—Furnaces of a kind not covered by any of groups F27B1/00 - F27B15/00 specially designed for laboratory use
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories or equipment specially adapted for rotary-drum furnaces
- F27B7/2083—Arrangements for the melting of metals or the treatment of molten metals
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は回転炉の試料排出方法に関するもの
である。
である。
回転炉で焼成実験を行なつた試料は、空気と接
触させることなく排出および冷却させなければな
らない。回転炉から試料を排出する場合、従来は
炉体を傾斜させて排出するか、かき出したり、す
くい出したりする方法しかなく、この際に空気が
漏入あるいは空気中に露出するため、焼成時の状
態で完全に試料を取出すことが困難であつた。例
えば、鉄鉱石の還元試験において還元後の還元鉄
を排出する際、空気に触れることにより一部再酸
化する欠点があつた。
触させることなく排出および冷却させなければな
らない。回転炉から試料を排出する場合、従来は
炉体を傾斜させて排出するか、かき出したり、す
くい出したりする方法しかなく、この際に空気が
漏入あるいは空気中に露出するため、焼成時の状
態で完全に試料を取出すことが困難であつた。例
えば、鉄鉱石の還元試験において還元後の還元鉄
を排出する際、空気に触れることにより一部再酸
化する欠点があつた。
この発明はこのような事情に鑑みて提案された
もので、その目的は空気に触れさせることなく迅
速、安全かつ容易に試料を排出し得る回転炉の試
料排出方法を提供することにある。
もので、その目的は空気に触れさせることなく迅
速、安全かつ容易に試料を排出し得る回転炉の試
料排出方法を提供することにある。
この発明に係る試料排出方法は、回転炉の周壁
に、回転軸芯方向に沿つて炉内内幅と略同幅の給
排口を形成し、この給排口に、両端に接続部を有
する開閉弁を閉状態にして、この開閉弁の一端側
を接続すると共に前記開閉弁の他端側にコンテナ
頂部投入口を接続して回転炉と開閉弁とコンテナ
とを連接状態にした後、開閉弁を開き、且つ、給
排口を真下に向けた状態から前後に回転炉を揺動
回転させて回転炉内の試料をコンテナ内に投入
し、コンテナへの試料排出が完了した後、開閉弁
を閉状態にし、この開閉弁の回転炉側を切離し
て、コンテナに開閉弁が接続された状態でコンテ
ナを回転炉から分離し、試料を外気に接触させる
ことなく、迅速に、而も炉内にとり残すことなく
完全に回転炉からコンテナへ排出出来るようにし
たものである。
に、回転軸芯方向に沿つて炉内内幅と略同幅の給
排口を形成し、この給排口に、両端に接続部を有
する開閉弁を閉状態にして、この開閉弁の一端側
を接続すると共に前記開閉弁の他端側にコンテナ
頂部投入口を接続して回転炉と開閉弁とコンテナ
とを連接状態にした後、開閉弁を開き、且つ、給
排口を真下に向けた状態から前後に回転炉を揺動
回転させて回転炉内の試料をコンテナ内に投入
し、コンテナへの試料排出が完了した後、開閉弁
を閉状態にし、この開閉弁の回転炉側を切離し
て、コンテナに開閉弁が接続された状態でコンテ
ナを回転炉から分離し、試料を外気に接触させる
ことなく、迅速に、而も炉内にとり残すことなく
完全に回転炉からコンテナへ排出出来るようにし
たものである。
以下この発明を図示する一実施例に基づいて説
明する。第1図、第2図に示すように回転炉1の
周壁に、回転軸芯方向に沿つて炉内内幅と略同幅
の給排口1Aを形成し、この給排口1Aに開閉弁
2が取付けられ、この開閉弁2の他端側にコンテ
ナ3の頂部投入口3Aが接続される。コンテナ3
は移動台車4によつて移動し、この移動台車4上
に取付けられた昇降装置4Aにより上下動する。
明する。第1図、第2図に示すように回転炉1の
周壁に、回転軸芯方向に沿つて炉内内幅と略同幅
の給排口1Aを形成し、この給排口1Aに開閉弁
2が取付けられ、この開閉弁2の他端側にコンテ
ナ3の頂部投入口3Aが接続される。コンテナ3
は移動台車4によつて移動し、この移動台車4上
に取付けられた昇降装置4Aにより上下動する。
このような構成において次のような順序で排出
を行なう。
を行なう。
実験終了後、バーナ5を消火してこのバーナ
5からN2ガス等の不活性ガスを回転炉1内に
吹き込み不活性雰囲気とする。
5からN2ガス等の不活性ガスを回転炉1内に
吹き込み不活性雰囲気とする。
給排口1Aが上側に位置した時回転炉1の回
転を停止させ、給排口1Aに嵌め込まれている
プラグ6をホイストあるいはクレーン等の物上
げ機によつて取去り、代りに軽い断熱ウールを
内張りした仮蓋7を嵌め込む(第3図参照)。
転を停止させ、給排口1Aに嵌め込まれている
プラグ6をホイストあるいはクレーン等の物上
げ機によつて取去り、代りに軽い断熱ウールを
内張りした仮蓋7を嵌め込む(第3図参照)。
回転炉1を約90゜回転させた後仮蓋7を取去
り、閉状態の開閉弁2の一端側を給排口1Aに
取付ける(第4図参照)。この約90゜回転させた
位置で開閉弁2を取付けるのは、この位置が熱
の影響が最も少ないからである。
り、閉状態の開閉弁2の一端側を給排口1Aに
取付ける(第4図参照)。この約90゜回転させた
位置で開閉弁2を取付けるのは、この位置が熱
の影響が最も少ないからである。
回転炉1をさらに約90゜回転させて開閉弁2
が真下にくる位置で停止させる。一方、不活性
ガスを充満させたコンテナ3を移動台車4に載
せて前記開閉弁2の直下に位置させる(第5図
参照)。
が真下にくる位置で停止させる。一方、不活性
ガスを充満させたコンテナ3を移動台車4に載
せて前記開閉弁2の直下に位置させる(第5図
参照)。
昇降装置4Aによりコンテナ3を上昇させて
その頂部投入口3Aを開閉弁2の他端側に接続
する。昇降装置4Aを下降させればコンテナ3
は回転炉1に一体的に吊下げられる。
その頂部投入口3Aを開閉弁2の他端側に接続
する。昇降装置4Aを下降させればコンテナ3
は回転炉1に一体的に吊下げられる。
開閉弁2を開けて回転炉1内の試料をコンテ
ナ3内に投入する。さらに、第6図に示すよう
に給排口1Aを真下に向けた状態から回転炉1
を正逆転させてコンテナ3を左右に20〜30゜左
右に揺動させて試料が完全に排出されるように
する。
ナ3内に投入する。さらに、第6図に示すよう
に給排口1Aを真下に向けた状態から回転炉1
を正逆転させてコンテナ3を左右に20〜30゜左
右に揺動させて試料が完全に排出されるように
する。
試料排出が完了すれば開閉弁2を閉じ、昇降
装置4Aによりコンテナ3を支持させる。
装置4Aによりコンテナ3を支持させる。
開閉弁2と回転炉1とを切離し昇降装置4A
を下降させるとコンテナ3は開閉弁2で閉じら
れたまま回転炉1から切離される。
を下降させるとコンテナ3は開閉弁2で閉じら
れたまま回転炉1から切離される。
コンテナ3を移動台車4に載せたまま搬出す
れば試料をコンテナ3に密封したまま(不活性
ガス中)で、除冷もしくは水槽中で急冷させる
ことができる。
れば試料をコンテナ3に密封したまま(不活性
ガス中)で、除冷もしくは水槽中で急冷させる
ことができる。
前述の通り、この発明によれば回転炉からの高
温試料の排出を不活性雰囲気中で空気に触れるこ
となく迅速、安全、且つ容易に而も炉内にとり残
すことなく完全に行うことが出来るので焼成試料
の成分変動が極めて少なく、又、次回の操業にも
直ちに移行出来る等産業上甚大な効果がある。而
も、コンテナに試料が密封されているため冷却が
容易である。
温試料の排出を不活性雰囲気中で空気に触れるこ
となく迅速、安全、且つ容易に而も炉内にとり残
すことなく完全に行うことが出来るので焼成試料
の成分変動が極めて少なく、又、次回の操業にも
直ちに移行出来る等産業上甚大な効果がある。而
も、コンテナに試料が密封されているため冷却が
容易である。
第1図、第2図はこの発明に係る試料排出方法
を実施するための装置を示す正面図、側面図、第
3図、第4図、第5図、第6図および第7図は排
出方法を順に示した概略正面図である。 1……回転炉、1A……給排口、2……開閉
弁、3A……頂部投入口、4……移動台車、4A
……昇降装置、5……バーナ、6……プラグ、7
……仮蓋。
を実施するための装置を示す正面図、側面図、第
3図、第4図、第5図、第6図および第7図は排
出方法を順に示した概略正面図である。 1……回転炉、1A……給排口、2……開閉
弁、3A……頂部投入口、4……移動台車、4A
……昇降装置、5……バーナ、6……プラグ、7
……仮蓋。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 回転炉の周壁に、回転軸芯方向に沿つて炉内
内幅と略同幅の給排口を形成し、この給排口に、
両端に接続部を有する開閉弁を閉状態にしてこの
開閉弁の一端側を接続すると共に、前記開閉弁の
他端側にコンテナ頂部投入口を接続して回転炉と
開閉弁とコンテナとを連接状態にした後、開閉弁
を開き、且つ、給排口を真下に向けた状態から前
後に回転炉を揺動回転させて回転炉内の試料をコ
ンテナ内に投入し、コンテナへの試料排出が完了
した後、開閉弁を閉状態にし、この開閉弁の回転
炉側を切離して、コンテナに開閉弁が接続された
状態でコンテナを回転炉から分離することを特徴
とする回転炉の試料排出方法。 2 開閉弁を取り付けるに際し、まず上向きの給
排口に嵌め込まれた炉壁厚と同厚のプラグを物上
げ機により取り去り、代わりに軽質部材からなる
仮蓋を嵌め込み、その後回転炉を90゜回転させる
ことにより給排口を横向きにし、仮蓋を取り除い
て開閉弁を給排口に接続することを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の回転炉の試料排出方
法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56024043A JPS57139280A (en) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | Sample discharge for rotary kiln |
| DE19823204034 DE3204034A1 (de) | 1981-02-20 | 1982-02-05 | Verfahren zum austragen von material aus einem drehofen |
| US06/347,652 US4427373A (en) | 1981-02-20 | 1982-02-10 | Method of discharging material from a rotary furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56024043A JPS57139280A (en) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | Sample discharge for rotary kiln |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57139280A JPS57139280A (en) | 1982-08-28 |
| JPH0146795B2 true JPH0146795B2 (ja) | 1989-10-11 |
Family
ID=12127450
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56024043A Granted JPS57139280A (en) | 1981-02-20 | 1981-02-20 | Sample discharge for rotary kiln |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4427373A (ja) |
| JP (1) | JPS57139280A (ja) |
| DE (1) | DE3204034A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH699511A2 (de) * | 2008-09-05 | 2010-03-15 | Stopinc Ag | Kupfer-Anodenofen mit Schiebeverschluss. |
| CN102519253B (zh) * | 2011-10-27 | 2014-02-26 | 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 | 一种耐火材料抗渣实验方法及抗渣实验炉 |
| CN112129099B (zh) * | 2019-06-25 | 2022-06-21 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种转底炉脉冲气流出料结构及其出料方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3487695A (en) | 1968-06-12 | 1970-01-06 | Chevron Res | Gas lift catalyst sampler |
| US3598377A (en) | 1968-09-26 | 1971-08-10 | Ass Portland Cement | Rotary kiln sampler |
| FI46776C (fi) * | 1969-06-03 | 1973-06-11 | Pargas Kalkbergs Aktiebolag | Tapa ja laite pyörivässä uunissa olevan aineen lämpötilan mittaamiseks i |
| JPS5429834Y2 (ja) * | 1974-09-12 | 1979-09-20 | ||
| DE2931214C2 (de) | 1979-08-01 | 1986-06-12 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung und Feinmahlung von Kohle |
| US4354392A (en) | 1981-03-06 | 1982-10-19 | The Direct Reduction Corporation | Rotary kiln material sampling system |
-
1981
- 1981-02-20 JP JP56024043A patent/JPS57139280A/ja active Granted
-
1982
- 1982-02-05 DE DE19823204034 patent/DE3204034A1/de active Granted
- 1982-02-10 US US06/347,652 patent/US4427373A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3204034A1 (de) | 1982-10-07 |
| JPS57139280A (en) | 1982-08-28 |
| US4427373A (en) | 1984-01-24 |
| DE3204034C2 (ja) | 1991-07-25 |
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