JPH0147677B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、合成樹脂製取出管の撤去方法に関す
る。

都市ガスなどの流体を輸送する地中に埋設され
た合成樹脂製元管の補修工事を、その流体の輸送
を止めることなく行なう際に、工事個所の両端で
合成樹脂製取出管を元管にそれぞれ連結し、この
取出管相互間を連絡パイプで連結して側路を形成
する。補修工事の終了後においては、この取出管
を撤去する必要が生じる。

従来では、補修工事の完了した後に取出管を外
方から挟圧して閉塞し、その状態で連絡パイプを
取りはずして適当な位置で切断した取出管の端部
に閉塞のための合成樹脂製キヤツプを熱融着し、
そのキヤツプを熱融着した後に、取出管の挟圧状
態を解除している。取出管の挟圧時に取出管と元
管との連結個所が損傷されず、またキヤツプを熱
融着する端部が、ほぼ真円となつているために
は、取出管の挟圧個所から各端部までの取出管の
長さは、その取出管の外径の約５倍以上を必要と
する。したがつて先行技術では、比較的長い取出
管が残存することになつた。そのため、他の掘削
工事などによつて取出管が引つかけられて破損さ
れる可能性が大きくなる。

本発明の目的は、合成樹脂製取出管の殆んどす
べてを撤去することができる方法を提供すること
である。

本発明は、流体を輸送する管に穿設された取出
孔に連通して基端が固着された合成樹脂製取出管
の撤去方法において、 前記取出管の長手方向の途中を挟圧して閉塞
し、 その閉塞状態で、挟圧位置に関して前記流体輸
送管とは反対側で、前記取出管を切断し、かつ、
その遊端にプラグを嵌入し、 前記取出管の挟圧状態を解放した後、前記プラ
グを基端側に移動させて前記取出孔を閉塞し、 前記取出管を基端付近で切断し、 その切断して残つている取出管の遊端に、合成
樹脂製キヤツプを嵌合して熱溶融して気密に閉塞
することを特徴とする合成樹脂製取出管の撤去方
法である。

本発明の作用を述べる。流体を輸送する管に取
出管の基端が固着されており、この取出管の長手
方向の途中を挟圧して閉塞する。この閉塞状態
で、挟圧位置に関して前記流体輸送管とは反対側
で、取出管を切断する。この切断した取出管の遊
端にプラグを嵌入する。そこで、取出管の閉塞状
態を解放する。そのためプラグは取出管内で挿通
変位可能な状態となり、しかもこの取出管内にプ
ラグが挿入されているので、流体輸送管から流体
が大量に漏洩することはない。

取出管内のプラグを、基端側に移動させて、そ
のプラグを用いて取出孔を塞ぐ。これによつて管
内の流体の漏洩が防がれる。

そこで次に、前記取出管を、基端付近で切断す
る。したがつて流体輸送管から取出管が長いまま
残存することはない。

取出管を基端付近で切断して除去した後には、
その残つている取出管の遊端に合成樹脂製キヤツ
プを嵌合して熱溶融して気密に閉塞する。そのた
め仮に、プラグによつて閉塞されている取出孔か
ら流体が漏洩したとしても、その流体が外部に漏
洩することが確実に防がれる。

第１図を参照して本発明の一実施例を説明す
る。地中に埋設された合成樹脂たとえばポリエチ
レンなどから成る元管１の補修工事を行なうため
には、縦孔１５０を掘削し、ローラ１５１，１５
２を用いて遮断された補修個所１５３において補
修を行なう。元管１は、都市ガスなどの流体を輸
送するために用いられている。この補修個所１５
３の工事中において、流体の供給を維持するため
に、元管１の一方には、サドル２を介して取出管
３が連結されており、この取出管３にはソケツト
継手５を介して短管５４が連結される。元管１の
他方にもまた、サドル５５を介して取出管５６が
連結されており、ソケツト継手５７を介して短管
５８が連結される。短管５４，５８は継手５９，
６０を介して連絡パイプ６１によつて相互に連結
される。サドル２，５５、取出管３，５６、ソケ
ツト継手５，５７、短管５４，５８は、合成樹脂
製である。補修個所１５３の補修が終了した後に
は、元管１内の流体を外部に漏洩することなく取
出管３，５６を撤去する。

取出管３を撤去するにあたつては、第２図に示
されるように取出管３の長さ方向の途中をローラ
６２，６３を有する工具を用いて挟圧し、取出管
３を気密に閉塞する。もう１つの取出管５６も同
様に閉塞する。そこで短管５４を第１図の参照符
６４で示される位置において切断する。この切断
個所は、第２図においてもまた参考のために示さ
れている。そこで、ソケツト継手５に連結されて
残存している短管５４に、もう１つのソケツト継
手６５を熱融着して気密に連結し、このソケツト
継手６５にはプラグ取付機６６を気密に装着す
る。

第３図は、プラグ取付機６６をソケツト継手６
５に装着して元管１に形成された取出孔１１をプ
ラグ６７によつて閉塞する状態を示す断面図であ
る。このプラグ取付機６６は、取出管３の遊端を
ソケツト継手５よりも元管１側で開閉自在に保持
するクランプ部材４、ソケツト継手６５に気密的
に嵌入される基体６、その基体６を取出管３の軸
線と同一の軸線を有して変位自在にかつ気密的に
嵌通する駆動棒７、駆動棒７の元管１寄りの一端
部に着脱自在に固定されるプラグ６７、駆動棒７
の他端部に設けられる駆動手段９、ならびにクラ
ンプ部材４および基体６を相互に近接する方向に
締め付けて連結する締めつけ手段１０を含む。

第４図はクランプ部材４の平面図である。クラ
ンプ部材４は取出管３の外周にほぼ半周ずつ接触
する一対の半割り片１２，１３を含む。半割り片
１２，１３の一端部は取出管３の軸線と平行なピ
ン１４によつて相互に枢支される。半割り片１２
の他端部には係止突起１５が突設され、半割り片
１３の他端部には支持突起１６が突設される。支
持突起１６には、ピン１４と平行なピン１７によ
つてレバー１８が枢支されており、このレバー１
８の途中には連結環１９が設けられる。連結環１
９を係止突起１５に掛けた状態で、レバー１８を
第４図のごとき位置に回動すると、係止突起１５
および支持突起１６が相互に近接する方向、すな
わち半割り片１２，１３の他端部が相互に近接す
る方向に締め付けられて、両半割り片１２，１３
によつて取出管３が固定的に把持される。レバー
１８をピン１７のまわりに仮想線で示すごとく回
動すると、連結環１９が係止突起１５から外れ、
それによつて両半割り片１２，１３をピン１４の
まわりに解放することができる。

第５図は基体６付近の拡大断面図であり、第６
図は第３図の切断面線−から見た断面図であ
り、第７図は第３図の右側面図である。基体６の
下部には、下方に延びる嵌合部２０が突設され
る。この嵌合部２０は上方から順に大径部分２１
と小径部分２２とを備え、小径部分２２の直径
は、ソケツト継手６５に気密的に嵌入し得る値を
有する。大径部分２１は、ソケツト継手６５より
も大径のソケツト継手に嵌入するときに用いられ
る。大径部分２１および小径部分２２の外周に
は、Ｏリング２３，２４がそれぞれ設けられる。

基体６には、取出管３の軸線と同心の透孔２５
が形成される。この透孔２５には、Ｏリング２８
が設けられる。透孔２５には駆動棒７が嵌挿され
る。

駆動棒７の元管１とは反対側の端部にはハンド
ル３２を含む駆動手段９がボルト３４によつて装
着される。このハンドル３２を駆動棒７の軸線ま
わりに往復駆動させることによつて駆動棒７は軸
線まわりに一方向に回転される。

第８図はプラグ６７とその付近の断面図であ
り、第９図はその分解斜視図である。駆動棒７の
元管１寄りの端部には、プラグ６７が着脱自在に
固定されている。駆動棒７には本体３９が取付け
られ、この本体３９にはプラグ６７が螺着され
る。

駆動棒７の一端部には軸線を含む断面が逆Ｔ字
状の係合部４３が形成される。本体３９の駆動棒
７寄りの端面から透孔４４の途中にわたつては、
本体３９の半径方向に直角な断面の逆Ｔ字状の嵌
合溝４５が形成される。この嵌合溝４５は透孔４
４から半径方向に沿つて外方に延び、本体３９の
側部に開放されている。この嵌合溝４５には駆動
棒７の係合部４３が第８図のごとく、嵌め込まれ
る。係合部４３の側部には凹部４６が形成されて
おり、その凹部４６には球体４７が嵌合される。
この球体４７はばね４８によつて凹部４６に向け
て付勢されており、それによつて駆動棒７と本体
３９との相対的な回転が阻止される。ばね４８は
支持部材４９によつて受けられる。

駆動棒７の係合部４３は嵌合溝４５に係合され
ているので、軸線方向に相互に離反することはな
く、しかも嵌合溝４５に係合部４３が嵌合するこ
とは極めて容易であつて、プラグ６７および後述
のホールソー４０を駆動棒７の一端部に容易に装
着することができる。本体３９を駆動棒７の一端
部から外すときには駆動棒７の係合部４３を本体
３９の半径方向に沿つて嵌合溝４５から外方に取
り出すようにすればよい。本体３９に形成された
外ねじ６９には、プラグ６７に埋め込まれたナツ
ト７２の内ねじ７３に螺合する。プラグ６７は、
ゴム製であり、弾性を有し、取出孔１１に嵌入し
て取出孔１１を気密に防ぐことができる。外ねじ
６９、内ねじ７３およびプラグ６７は駆動棒７と
同一の軸線を有する。

締めつけ手段１０はクランプ部材４の一直径線
上で半径方向外方に突出した一対のハンドル５０
と、基体６の一直径線上で半径方向両側に突出し
た一対のハンドル５１と、両ハンドル５０，５１
を連結する連結部材５２と、その連結部材５２に
備えられたねじ部材５３とを含む。連結部材５２
は、取出管３の軸線に沿つて延びる係合孔１５４
を備え、この係合孔１５４の一端部（第７図の下
端部）にはハンドル５０が係合され、係合孔１５
４の他端部（第７図の上端部）にはハンドル５１
が係合される。連結部材５２の端部に備えられた
ねじ部材５３の先端部はハンドル５１に当接可能
であり、したがつて、ねじ部材５３を螺進してハ
ンドル５１に当接させて締めつけることによつて
ハンドル５０，５１が相互に近接する方向に締め
つけられる。それによつて基体６の嵌合部２０が
ソケツト継手６５の受け口に確実に嵌入される。

プラグ取付機６６の装着にあたつては、クラン
プ部材４を取出管３の遊端部付近に装着し、基体
６をソケツト継手６５の受け口に嵌入する。この
際、駆動棒７の先端にはプラグ６７が予め装着さ
れている。こうしてプラグ取付機６６をソケツト
継手６５に気密に嵌め込んだ後、ローラ６２，６
３を取出管３からはずしてローラ６２，６３によ
る挟圧を解除し、クランプ部材４によつて取出管
３の軸直角断面をほぼ真円となるように矯正し、
取出管３内をプラグ６７が挿通することができる
ようにする。次いで、締めつけ手段１０によつて
クランプ部材４と基体６とが近接する方向に締め
つけて、基体６の嵌合部２０をソケツト継手６５
の受け口に確実に嵌入する。

その後、ラチエツトハンドル３２を第３図の下
方に押しつつ回すことによつて、駆動棒７を元管
１に向けて押し込む。これによつてプラグ６７は
取出孔１１に嵌入する。こうして取出孔１１が気
密に閉塞される。この状態で、ハンドル３２を外
ねじ７１と内ねじ７３との螺合がはずれるように
回転する。

プラグ６７を取出孔１１に嵌入してプラグ６７
から駆動棒７を外した後、プラグ取付機６６をソ
ケツト継手６５からはずす。次に、取出管３の基
端付近で第１図の参照符７４で示すように切り取
る。その後、第１４図で示すように取出管３の遊
端に合成樹脂製キヤツプ７５を熱融着して気密に
閉塞する。こうして取出管３を極めて短く切除す
ることが可能になり、その後の掘削工事などにお
いて取出管３が損傷されるおそれが無くなる。

本発明の他の実施例として、第１１図に示され
るプラグ取付機８０を用いて取出孔１１を塞ぐよ
うにしてもよい。この実施例では、短管５４に第
１２図のようにしてプラグ取付機８０の基体８６
を短管５４の外周で嵌合する。基体８６には、段
差状の嵌合孔９１，９２が形成されており、これ
らの嵌合孔９１，９２にはＯリング９３，９４が
設けられている。短管５４の遊端は小径の嵌合孔
９２に外囲されて嵌合される。気密に嵌合される
もう１つの大径の嵌合孔９１は、短管５４が他の
規格である場合に用いられる。基体８６には、駆
動棒８７が挿通する挿通孔９５にＯリング９６が
設けられている。駆動棒８７の遊端は、第１３図
に示されているように外ねじ９７が刻設されてい
る。この外ねじ９７は、プラグ６７に埋め込まれ
ているナツト７２の内ねじ７３に着脱自在に螺合
する。その他の構成は、前述の実施例と同様であ
り、プラグ６７によつて取出孔１１を塞ぎ、キヤ
ツプ７５を熱溶着して取出管３を閉塞する。

本発明は、地中に埋設された元管１の補修工事
だけでなく、そのほか取出管が設けられている技
術分野において広範囲に実施されることができ
る。たとえば元管に代えて流体を貯留する槽体な
どの側壁に取出管が設けられている場合において
も、本発明は実施されることができる。

本発明の効果を述べると、流体を輸送する管に
穿設されている取出孔に連通している合成樹脂製
取出管の長手方向の途中を挟圧して閉塞し、その
閉塞状態で、挟圧位置に関して前記流体輸送管と
は反対側で、すなわち取出管の基端側で、前記取
出管を切断し、かつその遊端にプラグを嵌入し、
その後、挟圧状態を解放した後、プラグを用いて
取出孔を閉塞し、こうして流体輸送管からの流体
の漏洩を防ぐ。その後、取出管を基端付近で切断
して除去する。したがつて前記側壁から取出管が
長く残存することはない。残つている取出管の基
端付近で合成樹脂製キヤツプの熱溶融によつてさ
らに気密に閉塞することによつて、気密性の向上
を一層図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が実施される元管１の補修個所
１５３付近の断面図、第２図は本発明の一実施例
の一工程を示す断面図、第３図はプラグ取付機６
６の断面図、第４図はクランプ部材４の平面図、
第５図はプラグ取付機６６の基体６付近の拡大断
面図、第６図は第３図の切断面線−から見た
断面図、第７図は基体６付近の側面図、第８図は
プラグ６７付近の断面図、第９図はプラグ６７付
近の分解斜視図、第１０図は本体３９にホールソ
４０を装着した状態を示す断面図、第１１図は本
発明の他の実施例の一工程を示す断面図、第１２
図はプラグ取付機８０の基体８６付近の拡大断面
図、第１３図はプラグ取付機８０に備えられてい
る駆動棒８７の遊端付近の斜視図、第１４図は取
出管３がその基端付近で切除されて撤去された状
態を示す断面図である。 １……元管、２，５５……サドル、３，５６…
…取出管、４……クランプ部材、５，５７，６５
……ソケツト継手、６，８６……基体、７，８７
……駆動棒、９……駆動手段、１１……取出孔、
５９，６０……継手、６１……連絡パイプ、６７
……プラグ、７５……キヤツプ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 流体を輸送する管に穿設された取出孔に連通
   して基端が固着された合成樹脂製取出管の撤去方
   法において、 前記取出管の長手方向の途中を挟圧して閉塞
   し、 その閉塞状態で、挟圧位置に関して前記流体輸
   送管とは反対側で、前記取出管を切断し、かつ、
   その遊端にプラグを嵌入し、 前記取出管の挟圧状態を解放した後、前記プラ
   グを基端側に移動させて前記取出孔を閉塞し、 前記取出管を基端付近で切断し、 その切断して残つている取出管の遊端に、合成
   樹脂製キヤツプを嵌合して熱溶融して気密に閉塞
   することを特徴とする合成樹脂製取出管の撤去方
   法。