JPH0149563B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0149563B2 JPH0149563B2 JP60216267A JP21626785A JPH0149563B2 JP H0149563 B2 JPH0149563 B2 JP H0149563B2 JP 60216267 A JP60216267 A JP 60216267A JP 21626785 A JP21626785 A JP 21626785A JP H0149563 B2 JPH0149563 B2 JP H0149563B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- diameter
- rigid
- elastic body
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(1) 産業上の利用分野
本発明は、２本のロールからなるロール曲げ機
（以下「２本ロール曲げ機」という）において、
その両方又は一方の端部を絞り込んだ金属円筒成
形品を製造提供することに関するものである。[Detailed Description of the Invention] (1) Industrial Application Field The present invention provides a roll bending machine consisting of two rolls (hereinafter referred to as a "two-roll bending machine").
The present invention relates to manufacturing and providing a metal cylindrical molded product having both or one end narrowed.
(2) 従来の技術
従前、その両方又は一方の端部を絞り込み又は
拡大した金属円筒成形品を２本ロール曲げ機によ
つて一工程で製造する技術は存在しなかつた。(2) Prior Art Until now, there was no technology for manufacturing a metal cylindrical molded product with both or one end narrowed or expanded in one step using a two-roll bending machine.
すなわち、これまでは、２本ロール曲げ機を利
用して、両方又は一方の端部を絞り込み又は拡大
した金属円筒成形品を製造するには、まず第１工
程として、プレス又はプレスブレーキ等により、
加工材の両方又は一方の端部に段差を設け、次い
で第２工程として、この段差の設けられた加工材
を２本ロール曲げ機にかけ、両方又は一方の端部
を絞り込み又は拡大した円筒成形品を製造してい
た。 That is, until now, in order to manufacture a metal cylindrical molded product with both or one end narrowed or expanded using a two-roll bending machine, the first step was to use a press or press brake, etc.
A cylindrical molded product in which a step is provided at both or one end of the workpiece, and then, as a second step, the workpiece with the step is subjected to a two-roll bending machine to narrow or expand both or one end. was manufacturing.
(3) 発明が解決しようとする問題点
上述したような従前の技術においては、
両方又は一方の端部を絞り込み又は拡大した
金属円筒成形品を得るために、２本ロール曲げ
機を用いる前の段階として、加工材の両方又は
一方の端部に段差を設けるという工程を必要と
していたため、ここに、時間、労力、設備、場
所、経費等を要し、著しく不経済であつた。(3) Problems to be solved by the invention In the conventional technology as described above, in order to obtain a metal cylindrical molded product with both or one end narrowed or expanded, As a step, it was necessary to provide a step at both or one end of the processed material, which required time, labor, equipment, space, expense, etc., and was extremely uneconomical.
また、せつかく第１工程で加工材に設けた段
差を、第２工程において引き伸ばすことになる
ため、加工材にしわが生じやすく、また、一様
な仕上がりを得ることが困難であつた。 In addition, since the step provided in the workpiece in the first step is stretched out in the second step, wrinkles tend to occur in the workpiece, and it is difficult to obtain a uniform finish.
本願発明は、２本ロール曲げ機を用いる前の
段階として、加工材の両方又は一方の端部に段
差を設けるという工程を経ず、円弧状曲げとフ
ランジ曲げを同時に行うことを目的とするもの
である。 The purpose of the present invention is to simultaneously perform arc bending and flange bending without the step of providing a step at both or one end of the workpiece before using a two-roll bending machine. It is.
ところで、上記のような目的を達成するため
の構成として、通常考えられるのは、弾性体の
装着された第１ロールの両方又は一方の端部
を、その中央部分の径よりも大きい径か小さい
径とし、これに対応して、剛性体の第２ロール
の両方又は一方の端部の径を、その中央部分よ
りも小さくするか又は大きくするかということ
である。 By the way, what is normally considered as a configuration for achieving the above purpose is to make both or one end of the first roll equipped with the elastic body have a diameter larger or smaller than the diameter of the central part. correspondingly, whether the diameter of both or one end of the second roll of the rigid body is smaller or larger than that of its central part.
しかしながら、上記のような通常の構成にお
いては、第１ロール及び第２ロールにつき、そ
の中央部分と、その両方又は一方の端部との間
で、夫々の径の大きさが異なるため、夫々の部
分の回転の角速度を同一とすると、第１ロール
と第２ロールとが加工材と接触して作動するに
際し、その中央部分と、その両方又は一方の端
部との間で、夫々の外周面の速度に差異が生
じ、そのため、フランジ曲げ加工をする箇所
で、加工材にねじれが生じることになる。 However, in the above-mentioned normal configuration, the diameters of the first roll and the second roll are different between the center portion and both or one end thereof. Assuming that the angular speed of rotation of the parts is the same, when the first roll and the second roll operate in contact with the workpiece, the outer circumferential surface of each roll is This causes a difference in the speed of the workpiece, which causes twisting of the workpiece at the point where the flange bending process is performed.
(4) 問題点を解決するための手段
本発明は、
弾性体を装着した第１ロールと、剛性体からな
る第２ロールとによつて構成される２本ロール曲
げ機において、第１ロールに装着された弾性体の
両方又は一方の端部に、弾性体の径と同一の径
か、又はこれよりも大きい径か小さい径の、任意
の回転が可能な剛性体のロールを設け、これに対
応して、第２ロールの両方又は一方の端部の径
を、その中央部分よりも小さくするか又は大きく
するかしたことを特徴とする２本ロール曲げ機で
ある。(4) Means for Solving Problems The present invention provides a two-roll bending machine comprising a first roll equipped with an elastic body and a second roll made of a rigid body. A roll of a rigid body capable of arbitrary rotation is provided at both or one end of the attached elastic body, and has a diameter that is the same as the diameter of the elastic body, or a diameter that is larger or smaller than this. Correspondingly, the two-roll bending machine is characterized in that the diameter of both or one end of the second roll is smaller or larger than that of its central part.
すなわち、上記の問題を解決するために、本願
発明においては、弾性体の装着された第１ロール
の両方又は一方の端部を、その中央部分の径と同
一の径か、又はこれよりも大きい径か小さい径と
し、これに対応して剛性体の第２ロールの両方又
は一方の端部の径を、その中央部分よりも小さく
するか又は大きくするにあたり、第１ロールのう
ち、その径が、中央部分と同一であるか、又はこ
れよりも小さくするか大きくされた両方又は一方
の端部の部分を剛性体とし、かつ、その剛性体の
部分には、軸受を設けて回転自在とし、これによ
つて、この両方又は一方の端部の部分の回転は、
その中央部分の回転のとは別個に、これと接触す
る加工材と同時に行うようにしたものである。 That is, in order to solve the above problem, in the present invention, both or one end of the first roll to which the elastic body is attached has a diameter that is the same as the diameter of the central portion thereof, or is larger than this. In order to make the diameter of both or one end of the second roll of the rigid body smaller or larger than that of the central part, the diameter of the first roll is made smaller than that of the first roll. , both or one of the end portions, which are the same as the central portion or are smaller or larger than the central portion, are rigid bodies, and the rigid body portions are provided with bearings so as to be rotatable; Thereby, the rotation of both or one of the end portions is
The rotation of the central part is done separately and at the same time as the workpiece that comes into contact with it.
つまり、第１ロールの中央部分は、動力によつ
て作動回転し、したがつて、これと接触する加工
材はこれと同一の速度で移動し、また、第２ロー
ルの中央部分の外周面もこれと同一の速度で回転
するが、第１ロール及び第２ロールの両方又は一
方の端部の部分は、第１ロールの中央部分の角速
度と同一の角速度で回転せず、加工材の動きによ
つて作動するようにし、これによつて、中央部分
の外周面の速度と両方又は一方の端部の部分の外
周面の速度とを、いずれも加工材の移動の速度と
一致させて、同一となるようにしたのである。 In other words, the center portion of the first roll is rotated by power, and the workpiece that comes into contact with it moves at the same speed, and the outer peripheral surface of the center portion of the second roll also moves at the same speed. However, the end portions of both or one of the first roll and the second roll do not rotate at the same angular velocity as the central portion of the first roll, and are therefore dependent on the movement of the workpiece. By this, the speed of the outer peripheral surface of the central portion and the speed of the outer peripheral surface of both or one of the end portions are made to match the speed of movement of the workpiece and to be the same. I made it so that
ちなみに、弾性体の装着された第１ロールの両
方又は一方の端部の径が、その中央部分の径と同
一である場合においても、作動時においては、弾
性体からなる中央部分の径が圧縮され、端部の径
よりも小さくなるから、端部の径が当初から中央
部分の径より大きい場合と同一の結果となる。 Incidentally, even if the diameter of both or one end of the first roll to which the elastic body is attached is the same as the diameter of its central part, the diameter of the central part made of the elastic body is compressed during operation. Since the diameter of the end portion is smaller than the diameter of the end portion, the result is the same as when the diameter of the end portion is larger than the diameter of the center portion from the beginning.
以上の構成をとることによつて、中央部分の外
周面の速度と両方又は一方の端部の部分の外周面
の速度とが異なることによる、フランジ曲げ加工
をする箇所での加工材にねじれの発生を防止し、
円滑な仕上がりを可能としたのである。 By adopting the above configuration, it is possible to prevent twisting of the workpiece at the point where the flange is bent due to the difference in the speed of the outer peripheral surface of the central portion and the speed of the outer peripheral surface of both or one end portion. prevent the occurrence of
This enabled a smooth finish.
本発明は、２本ロール曲げ機において以上の構
成をとることによつて、両方又は一方の端部を絞
り込み又は拡大した金属円筒成形品を得るにあた
つて、従前のごとく、２本ロール曲げ機を用いる
前の段階としてプレス又はプレスブレーキにより
加工材に段差を設けるという工程を必要とせず、
本発明の構成の２本ロール曲げ機に直接加工材を
かければよく、これによつて従前の第１工程を省
略でき、時間、労力、設備、場所、経費等を節約
できるほか、成形品にしわが生じる等の不具合が
生じることがなく、かつ、各成形品毎に一様な仕
上がりを得ることが可能となつた。 The present invention uses the above configuration in a two-roll bending machine to obtain a metal cylindrical molded product with both or one end narrowed or expanded. It does not require the step of creating a step in the processed material using a press or press brake before using the machine.
The material to be processed can be applied directly to the two-roll bending machine configured according to the present invention, which eliminates the conventional first step, saving time, labor, equipment, space, costs, etc. This eliminates problems such as wrinkles and makes it possible to obtain a uniform finish for each molded product.
以下、本発明の構成を実施例について説明す
る。 Hereinafter, the configuration of the present invention will be described with reference to embodiments.
第１図は、２本ロール曲げ機１０において、第
１ロール２２の剛性体のロール２２６の径が、弾
性体２２２の径と同一の場合、第２図は、第１ロ
ール２２の剛性体のロール２２６の径が、弾性体
２２２の径よりも大きい場合、第３図は、第１ロ
ール２２の剛性体のロール２２６の径が、弾性体
２２２の径よりも小さい場合の各実施例を示すも
のである。 FIG. 1 shows that in the two-roll bending machine 10, when the diameter of the rigid roll 226 of the first roll 22 is the same as the diameter of the elastic body 222, FIG. When the diameter of the roll 226 is larger than the diameter of the elastic body 222, FIG. 3 shows each embodiment where the diameter of the rigid roll 226 of the first roll 22 is smaller than the diameter of the elastic body 222. It is something.
第１図、第２図及び第３図において、第１ロー
ル２２は、心金２２０の中央部分に剛性体のリン
グ２２１を回転不可能に取付け、その上に弾性体
２２２を装着し、弾性体の両方の端部外側に、剛
性体のリング２２４を回転不可能に取付け、その
上に、軸受２２５を介して、剛性体のロール２２
６を任意の回転が可能なように取付けている。 In FIGS. 1, 2, and 3, the first roll 22 has a rigid ring 221 non-rotatably attached to the central part of a mandrel 220, and an elastic body 222 mounted thereon. A rigid ring 224 is non-rotatably mounted on the outside of both ends of the rigid roll 22 through bearings 225.
6 is mounted so that it can be rotated arbitrarily.
他方、この第１ロール２２に対応する第２ロー
ル２４の形状は、第１ロール２２の剛性体のロー
ル２２６の径が、弾性体２２２の径と同一の場合
及びこれにより大きい場合には、第１図及び第２
図に示すように、第２ロール２４の中央部分の径
は、その端部の径よりも小さくされており、ま
た、第１ロール２２の剛性体のロール２２６の径
が、弾性体２２２の径よりも小さい場合には、第
３図に示すように、第２ロール２４の中央部分の
径は、その端部の径よりも大きくされている。 On the other hand, if the diameter of the rigid roll 226 of the first roll 22 is the same as or larger than the diameter of the elastic body 222, the shape of the second roll 24 corresponding to the first roll 22 is the same as that of the first roll 22. Figure 1 and 2
As shown in the figure, the diameter of the center portion of the second roll 24 is smaller than the diameter of the end portion thereof, and the diameter of the rigid roll 226 of the first roll 22 is smaller than the diameter of the elastic body 222. If the diameter is smaller than that, the diameter of the center portion of the second roll 24 is made larger than the diameter of its end portions, as shown in FIG.
また、第１ロール２２の剛性体のロール２２６
の弾性体２２２と接触する側面の形状は、第５図
の１ないし６に示すように、任意のものとするこ
とができ、第２ロール２４の形状もこれに対応し
たものとし、これにより、異なつた形状の成形品
を得ることができる。 In addition, the rigid roll 226 of the first roll 22
The shape of the side surface in contact with the elastic body 222 can be arbitrary, as shown in 1 to 6 in FIG. 5, and the shape of the second roll 24 is also made to correspond to this. Molded products of different shapes can be obtained.
第４図は、第１ロール２２において、弾性体２
２２及びその両方の端部の剛性体のロール２２６
を長手方向に移動調節可能とした実施例である
が、心金２２２に溝を設け、そこにキー２２７を
はめ込み固定し、心金２２０の上に取付けられる
剛性体のリング２２１及び２２４に設けられた溝
とキー２２７とが、長手方向には摺動可能に、ま
た回転は不可能に係合させ、これにより、剛性体
のリング２２１上に装着された弾性体２２２及び
剛性体のリング２２４上に回転可能に取付けられ
た剛性体のロール２２６を、夫々長手方向に移動
させ、任意の位置で、止め具２２８によつて固定
することができるようにされている。 FIG. 4 shows the elastic body 2 in the first roll 22.
22 and a rigid roll 226 at both ends thereof.
In this embodiment, a groove is provided in the mandrel 222, a key 227 is fitted and fixed therein, and a groove is provided in the rings 221 and 224, which are rigid bodies attached to the mandrel 220. The key 227 is slidably engaged with the key 227 in the longitudinal direction but not rotatably, thereby causing the elastic body 222 mounted on the rigid ring 221 and the rigid ring 224 to be engaged with each other. Rigid rolls 226 rotatably attached to the rollers can be moved in the longitudinal direction and fixed at arbitrary positions with stops 228.
これによつて、第６図において、第１ロールの
a1b1曲線と第２ロールのa′1b′1曲線とのすき間と、
第１ロールのa2b2曲線と第２ロールa′2b′2曲線と
のすき間とが同一となるようにも、また、一方が
大きく他方が小さくなるようにも、自由に調節す
ることが可能である。 As a result, in Fig. 6, the first roll
The gap between the a 1 b 1 curve and the a′ 1 b′ 1 curve of the second roll,
You can freely adjust the gap between the a 2 b 2 curve of the first roll and the a' 2 b' 2 curve of the second roll so that it is the same, or so that one is larger and the other is smaller. is possible.
上記第１図ないし第３図に示した実施例におい
ては、第１ロール２２の弾性体２２２の両側に剛
性体のロール２２６がいずれも２本取付けられて
いる場合を示したが、剛性体のロール２２６が１
本の場合であつてもよい。 In the embodiment shown in FIGS. 1 to 3 above, two rigid rolls 226 are attached to both sides of the elastic body 222 of the first roll 22. roll 226 is 1
It may be the case of a book.
また、第１図ないし第３図に示した実施例にお
いて、第１ロールが押圧ロールで、第２ロールが
被押圧ロールであつても、また、第１ロールが被
押圧ロールで、第２ロールが押圧ロールであつて
も、本発明の構成には格別の影響はない。 Furthermore, in the embodiments shown in FIGS. 1 to 3, even if the first roll is a pressing roll and the second roll is a pressed roll, the first roll is a pressed roll and the second roll is a pressed roll. Even if the roller is a pressure roll, there is no particular influence on the structure of the present invention.
(5) 作 用
次に、本発明の作用を実施例について説明す
る。(5) Effects Next, the effects of the present invention will be explained with reference to examples.
(5‐1) 第１図及び第２図に示す２本ロール曲げ機
１０において、押圧回転する第１ロール２２と
第２ロール２４との間に、加工材を挿入する
と、これにより、加工材は全体として、剛性体
の第２ロール２４を中心として円弧状に成形加
工されるが、同時に、第１ロール２２の弾性体
２２２の径と同一か又はこれより大きい径の剛
性体のロール２２６とこれに対応する第２ロー
ル２４の部分との作用により、加工材の両端部
は、その中央部分に比してより絞り込まれた形
状で成形加工がなされる。(5-1) In the two-roll bending machine 10 shown in FIGS. 1 and 2, when a workpiece is inserted between the first roll 22 and the second roll 24 that press and rotate, the workpiece The entire body is formed into an arc shape with the second roll 24 of the rigid body as the center, but at the same time, the roll 226 of the rigid body has a diameter that is the same as or larger than the diameter of the elastic body 222 of the first roll 22. Due to the action of the corresponding portions of the second roll 24, both ends of the workpiece are formed into a more narrowed shape than the central part.
また、第３図に示す２本ロール曲げ機１０に
おいて、押圧回転する第１ロール２２と第２ロ
ール２４との間に、加工材を挿入すると、これ
により、加工材は全体として、剛性体の第２ロ
ール２４を中心として円弧状に成形加工される
が、同時に、第１ロール２２の弾性体２２２の
径よりも小さい径の剛性体のロール２２６とこ
れに対応する第２ロール２４の部分との作用に
より、加工材の両端部は、その中央部分に比し
て、拡大された形状で成形加工がなされる。 Furthermore, in the two-roll bending machine 10 shown in FIG. 3, when a workpiece is inserted between the first roll 22 and the second roll 24 that rotate under pressure, the workpiece as a whole becomes a rigid body. The second roll 24 is formed into an arc shape, but at the same time, a rigid roll 226 with a diameter smaller than the diameter of the elastic body 222 of the first roll 22 and a corresponding portion of the second roll 24 are formed. Due to this action, both ends of the workpiece are formed into an enlarged shape compared to the central part.
(5‐2) 第１ロール２２において、弾性体２２２の
径と剛性体のロール２２６の径とが異なるた
め、剛性体２２６の回転を自由ならしめ、これ
により、加工材と接触する弾性体２２２の外周
部分の速度と、剛性体のロール２２６の外周部
分の速度とを一致させ、加工材にねじれを生じ
させないようにする必要がある。この点が前述
したように本発明の一つのポイントである。(5-2) In the first roll 22, since the diameter of the elastic body 222 and the diameter of the rigid body roll 226 are different, the rotation of the rigid body 226 is made free, and thereby the elastic body 222 in contact with the workpiece It is necessary to match the speed of the outer peripheral portion of the rigid roll 226 with the speed of the outer peripheral portion of the rigid roll 226 to prevent twisting of the workpiece. This point is one of the points of the present invention as described above.
(5‐3) 第２図に示す２本ロール曲げ機１０におい
て、第６図に示す第１ロールのa1b1曲線と第２
ロールa′1b、′1曲線とのすき間と第１ロールの
a2b2曲線と第２ロールのa′2b′2曲線とのすき間
とが同一の場合には、成形品の両端部の絞り込
みは左右均等に生じるが、これに対し、一方の
すき間が小さく、他方のすき間が大きい場合に
は、すき間の小さい方が端部の絞り込みがきつ
く、すき間の大きい方が端部の絞り込みがゆる
くなり、そのため、成形品の両端部の絞り込み
は左右均等とはならない。(5-3) In the two-roll bending machine 10 shown in FIG. 2, the a 1 b 1 curve of the first roll and the second roll shown in FIG.
The gap between roll a′ 1 b,′ 1 curve and the first roll
If the gap between the a 2 b 2 curve and the a′ 2 b′ 2 curve of the second roll is the same, the narrowing of both ends of the molded product will occur equally on the left and right sides, but on the other hand, if the gap on one side is If one gap is small and the other gap is large, the narrower the gap, the tighter the narrowing of the ends, and the larger the gap, the looser narrowing of the ends. Therefore, the narrowing of both ends of the molded product is not equal on both sides. It won't happen.
そこで、両端部の絞り込みが左右均等の成形
品を得るためには、第１ロールと、第２ロール
との間で、第６図に示した前記左右のすき間を
同一にするため、第１ロール２２の弾性体２２
２及び剛性体のロール２２６を夫々長手方向に
移動調節し固定するのである。 Therefore, in order to obtain a molded product in which both end portions are squeezed equally on the left and right sides, in order to make the left and right gaps shown in FIG. 22 elastic bodies 22
2 and a rigid roll 226 are moved and adjusted in the longitudinal direction and fixed.
また、両端部の絞り込みが左右均等でない成
形品を得るため、あえて左右のすき間を同一に
しないように設定してもよい。 Further, in order to obtain a molded product in which the narrowing of both ends is not equal on the left and right sides, the gaps on the left and right sides may be intentionally set so as not to be the same.
(6) 効 果
本発明の効果は、まず第１に、前に述べたよう
に、両方又は一方の端部を絞り込み又は拡大した
金属円筒成形品を製造するにあたつて、従前のご
とく、２本ロール曲げ機を用いる前の段階とし
て、加工材の両方又は一方の端部に段差を設ける
という工程を省略することができ、これによつ
て、この前工程に要した時間、労力、設備、場
所、経費等を完全に節約することができ、しか
も、本発明を用いることにより、成形品にしわが
生じる等の不具合が生じることがなく、かつ、各
成形品毎に一様な仕上がりを得ることが可能とな
つた点にある。(6) Effects The effects of the present invention are, first of all, as mentioned above, when manufacturing a metal cylindrical molded product with both or one end narrowed or expanded, as before, As a step before using a two-roll bending machine, it is possible to omit the step of creating a step on both or one end of the workpiece, which saves time, labor, and equipment required for this pre-process. In addition, by using the present invention, problems such as wrinkles do not occur in the molded products, and a uniform finish can be obtained for each molded product. This is now possible.
加えて、本発明の実施品たる、両方又は一方の
端部の径をその中央部分よりも小さくするか又は
大きくするかした第２ロールを製造するについて
は、これが剛性体からなるものであるため、誤差
が生じやすいところ、前述したように、第１ロー
ルの弾性体及び剛性体のロールを長手方向に移動
調節することが可能であるために、第２ロールの
製作公差を与えることができ、第２ロール製造の
ための時間、費用を抵減させるものとなる。 In addition, when producing a second roll, which is an embodiment of the present invention, in which the diameter of both or one end is made smaller or larger than that of the central part, since this is made of a rigid body, , where errors are likely to occur, as mentioned above, since it is possible to adjust the movement of the elastic and rigid rolls of the first roll in the longitudinal direction, it is possible to provide manufacturing tolerances for the second roll, The time and cost for manufacturing the second roll can be reduced.
第１図は、第１ロール２２の剛性体ロール２２
６の径が、弾性体２２２の径と同一である場合の
本発明の実施例の斜視図、第２図は、第１ロール
２２の剛性体のロール２２６の径が、弾性体２２
２の径よりも大きい場合の本発明の実施例の正面
図、第３図は、第１ロール２２の剛性体のロール
２２６の径が、弾性体２２２の径よりも小さい場
合の本発明の実施例の正面図、第４図は、第１ロ
ール２２に装着した弾性体２２２及びその両方又
は一方の端部に取付けられた剛性体２２６のロー
ルが第１ロールの長手方向に移動調節可能とされ
た実施例の側面図、第５図の１ないし６は、第１
ロール２２の剛性体のロール２２６の弾性体２２
２と接触する側面の各形状、並びにこれに対応す
る第２ロール２４の各形状の正面図、第６図は、
第１ロール２２と第２ロール２４との対応関係の
拡大図である。
１０……２本ロール曲げ機、１２……フレー
ム、１４，１６……スタンド、２２……第１ロー
ル、２２０……第１ロールの心金、２２１……剛
性体のリング、２２２……弾性体、２２４……剛
性体のリング、２２５……軸受、２２６……剛性
体のロール、２２７……キー、２２８……止め
具、２４……第２ロール。
FIG. 1 shows a rigid roll 22 of a first roll 22.
FIG. 2 is a perspective view of an embodiment of the present invention in which the diameter of the rigid body 226 of the first roll 22 is the same as the diameter of the elastic body 222.
FIG. 3 is a front view of an embodiment of the present invention in which the diameter of the rigid body roll 226 of the first roll 22 is smaller than the diameter of the elastic body 222. The front view of the example, FIG. 4, shows an elastic body 222 attached to the first roll 22 and a rigid body 226 attached to both or one end of the elastic body 226, which can be moved and adjusted in the longitudinal direction of the first roll. 1 to 6 in FIG. 5 are side views of the embodiment shown in FIG.
Rigid body of roll 22 Elastic body 22 of roll 226
FIG. 6 is a front view of each shape of the side surface in contact with 2 and the corresponding shape of the second roll 24, and FIG.
FIG. 3 is an enlarged view of the correspondence between the first roll 22 and the second roll 24. FIG. 10... Two roll bending machine, 12... Frame, 14, 16... Stand, 22... First roll, 220... Core bar of first roll, 221... Rigid ring, 222... Elasticity Body, 224... Rigid ring, 225... Bearing, 226... Rigid roll, 227... Key, 228... Stop, 24... Second roll.
Claims (1)
なる第２ロールとによつて構成される２本ロール
曲げ機において、第１ロールに装着された弾性体
の両方又は一方の端部に、弾性体の径と同一の径
か、又はこれよりも大きい径か小さい径の、任意
の回転可能な剛性体のロールを設け、これに対応
して、第２ロールの両方又は一方の端部の径を、
その中央部分よりも小さくするか又は大きくする
かしたことを特徴とする２本ロール曲げ機。1. In a two-roll bending machine composed of a first roll equipped with an elastic body and a second roll made of a rigid body, the elastic body attached to the first roll has a A roll of any rotatable rigid body is provided with a diameter equal to, or larger or smaller than, the diameter of the elastic body, and a corresponding roll of both or one end of the second roll is provided. diameter,
A two-roll bending machine characterized in that the rolls are made smaller or larger than the central part.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21626785A JPS6277122A (en) | 1985-10-01 | 1985-10-01 | Two piece roll bending machine for forming metallic cylinder making stepping on end part |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21626785A JPS6277122A (en) | 1985-10-01 | 1985-10-01 | Two piece roll bending machine for forming metallic cylinder making stepping on end part |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6277122A JPS6277122A (en) | 1987-04-09 |
| JPH0149563B2 true JPH0149563B2 (en) | 1989-10-25 |
Family
ID=16685868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21626785A Granted JPS6277122A (en) | 1985-10-01 | 1985-10-01 | Two piece roll bending machine for forming metallic cylinder making stepping on end part |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6277122A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0412086U (en) * | 1990-05-21 | 1992-01-31 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103350133B (en) * | 2013-07-17 | 2015-03-11 | 湖州双力自动化科技装备有限公司 | Bending machine used for electric roller support |
-
1985
- 1985-10-01 JP JP21626785A patent/JPS6277122A/en active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0412086U (en) * | 1990-05-21 | 1992-01-31 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6277122A (en) | 1987-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105478542A (en) | Roll forming roller and roll forming method using the same | |
| US3355922A (en) | Roll forming machine | |
| JPH0149563B2 (en) | ||
| FI52561C (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER AXELLOES UPPRULLNING AV I BANOR FOERELIGGANDE MATERIAL. | |
| JP2747996B2 (en) | Two roll forming machine using curvature adjusting roll | |
| JPH0475089B2 (en) | ||
| JPS6313841Y2 (en) | ||
| JP3097270B2 (en) | Crown adjustment roll | |
| JPH08114218A (en) | Cylindrical formed roll device | |
| JPH01153809A (en) | Pressure roller | |
| JPH03138006A (en) | Rolling mill provided with split backup rolls | |
| JPH025655B2 (en) | ||
| JPS639884B2 (en) | ||
| JPH0687010A (en) | Sleeve type divided back-up roll for rolling mill | |
| JPS6366621B2 (en) | ||
| JPH06190452A (en) | Double roll forming machine for material with large spring back | |
| JPS6219596B2 (en) | ||
| JPS58128224A (en) | Section bending device | |
| JPH01214562A (en) | Small drum roll and pinch device | |
| JPS60247427A (en) | Lead bending mechanism of die device | |
| JPH0229076Y2 (en) | ||
| JP2002102935A (en) | Roll forming machine having pushed ring connected in closed circular shape | |
| JP2002068592A (en) | Assembly type guide roller | |
| JPH0639409A (en) | Dividing type back-up roll for rolling mill | |
| JPS58120723A (en) | Production of assembly type roll |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |