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JPH0149889B2 - - Google Patents
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JPH0149889B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0149889B2
JPH0149889B2 JP60225933A JP22593385A JPH0149889B2 JP H0149889 B2 JPH0149889 B2 JP H0149889B2 JP 60225933 A JP60225933 A JP 60225933A JP 22593385 A JP22593385 A JP 22593385A JP H0149889 B2 JPH0149889 B2 JP H0149889B2
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JP
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tablet
tablets
wires
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stack
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JP60225933A
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Josefu Sumisu Danieru
Furanshisu Gurasukotsuku Junia Jeshii
Pii Hosuka Richaado
Rabaan Kudaa Kaaru
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Pharmacia and Upjohn Co
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Upjohn Co
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Publication date
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Publication of JPH0149889B2 publication Critical patent/JPH0149889B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 発明の分野 本発明は錠剤を砕くのに要する力を測定するた
めの改良錠剤硬度テスター、さらに詳しくは、硬
度テスターの破砕域が自己清掃を行なう硬度テス
ターに関する。本発明によれば、一連の同じ錠剤
が自動的にテストでき、測定した硬度値のデジタ
ルの読み取りができる。
発明の背景 錠剤処方において、錠剤の硬度はその錠剤の消
化管における溶解を決定する1つの因子であり、
薬剤活性物質を含有する錠剤の硬度を正確に測定
することは重要である。錠剤硬度は、従来、その
縦軸に沿つて錠剤を破砕するに要する力を測定す
ることによつて行なわれている。従来、多くの装
置がそのような測定に用いられている。一般的な
特徴として、これら従来の装置は典型的には、そ
の間で錠剤を押し砕くピストン(ram)およびか
な床、ならびに錠剤を破砕するのに要する力の量
を測定するひずみゲージを包含する。米国特許第
2645936号、第2041869号および第2975630号はこ
れらの特徴を有する簡単な手動硬度テスターを開
示している。
近年、硬度テスターはテスターを錠剤のような
作動表面に固定的に位置させることのできるよう
なフレームを有する。米国特許第3757566号は、
圧力スライドと測定スライドの間で形成される溝
に錠剤を位置させる硬度テスターを開示してい
る。錠剤はこれら2つのスライドで押し砕かれ、
ついで、錠剤粉末は他の錠剤をテストする前には
らいのけなければならない。この従来の装置は、
錠剤粉末が該2つのスライドの間にはいり込み、
ついには、その機能が損われるという不利な点を
有している。
米国特許第4022056号は、かな床およびハンマ
ーが垂直関係にある硬度テスターを開示してい
る。この装置は、やはり、操作する者が破壊した
錠剤の破片や粉末をかな床からはらいのけなけれ
ばならず、また、錠剤をかな床の下の端部に慎重
に位置させなければならないという不利な点を有
している。
米国特許第4393717号は医薬錠剤の厚さ、径お
よび硬度を測定するための装置を開示している。
この装置によれば、測定すべき錠剤を回転するメ
リーゴーラウンドから下方の支持体上の傾斜した
槽に供給する。ついで、錠剤を測定、破砕し、破
砕した錠剤をスクレーパーで除去する。この特許
は自動的に一連の錠剤をテストするシステムを開
示しているが、このシステムは非常に複雑で、槽
へ錠剤を移動させるのにバイブレーターおよび錠
剤が槽の端部から支持体表面に落ちたことを示す
ための光センサー装置を必要とする。
これら従来の硬度テスターのいずれもが、新し
い錠剤をテストする前にテスターの破砕域を清掃
しなければならないという問題を有している。こ
れら、従来の装置では、かかる清掃は装置の手に
よるブラツシングまたは自動スクレーパー装置に
よつて行なつている。破砕域の清掃に別の操作が
必要であるという点で、従来の硬度テスターはい
ずれも自己清掃を行なうものではない。ごく普通
の硬度テスターは手で供給し、人の介在なしでは
一連の硬度の測定を行なうことはできない。
本発明の1つの目的は、錠剤破砕後の人の操作
またはスクレーパーのような自動装置による実質
的な清掃を必要としない自己清掃硬度テスターを
提供することである。さらに、本発明の1つの目
的は硬度テスター用の改良錠剤分配器を提供する
ことであり、この錠剤分配器はバイブレーター槽
あるいは光センサーのような複雑な構造を要する
ことなく、支持体表面上に確実に錠剤を1つずつ
位置させることができる。本発明のさらにもう1
つの目的は、デジタル硬度の読み取りができるよ
うにデジタル・トランスデユーサー・インジケー
ターに接続できる硬度テスターを提供することで
ある。
図 面 第1図は本発明の硬度テスターの正面図であ
る。
第2図は第1図に示す硬度テスターの一部断面
を含む平面図で、錠剤分配器ははずしてある。
第3図は第2図−線に沿つた断面図であ
る。
第4図は硬度テスターが最上部位にある状態を
示す側面図で、一部断面を含む。
第5図は第4図−線に沿つた断面図であ
る。
第6図は第4図と同様な側面図であるが、錠剤
分配器が最下部位にある状態を示す。
第7図は第6図−線に沿つた断面図であ
る。
第8図は錠剤マガジンの正面図である。
以下の記載に用いるある種の用語は便宜のため
であり、それに限定されるものではない。例え
ば、「上方へ」、「下方へ」、「右の方へ」および
「左の方へ」なる語は参照する図面における方向
を意味する。「内側へ」および「外側へ」なる語
は、各々、装置およびその部分の幾何中心の方
へ、およびそこから離れる方向を意味する。これ
らの用語はそれと同様な用語も包含する。
発明の要約 本発明は錠剤、特に医薬錠剤の硬度を測定する
改良された装置を提供するものである。かかる錠
剤は典型的には粒状物質(すなわち、粉末)の所
定容量を圧縮して錠剤を形成することによつて形
成される。しかしながら、医薬錠剤の硬度は人体
における消化器官中で錠剤が溶解する場所を決定
するフアクターである。かくして、適当な錠剤の
硬度を維持することは非常に重要であり、この理
由により、医薬錠剤の硬度を正確に測定してそれ
らを首尾よく製造できることを確実とすることも
重要である。本発明は錠剤の硬度を測定する改良
された試験装置を提供するものである。
本発明の改良された錠剤硬度測定装置において
は、個々の錠剤は水平方向に伸びそれにより錠剤
の下面に接合する一対の一般に平行で細長い支持
ワイヤー67および68によつて形成される支持
体上に位置させる。かな床は錠剤の1の側に隣接
して静止して支持され、移動可能なピストンは錠
剤の他の側に隣接して位置させる。この態様にお
いて、錠剤を一対の支持ワイヤー67および68
の上に支持した場合、該ピストンよびかな床は錠
剤をその間で圧縮して錠剤の破砕(すなわち、破
壊)を行うことができる。同時に、ピストンによ
つて錠剤にかけられる力は破砕の時点において測
定され、錠剤の硬度を決定するのに用いられる。
本発明の肝要な特徴は、ピストンとかな床間の
位置における錠剤の下面を支持するための平行な
小径の支持ワイヤー67および68の使用であ
る。支持体をこのように配置することにより、ピ
ストンまたはかな床の構造に干渉することなく、
かつ錠剤をその間で破砕するためのピストンのか
な床へ向けての自由運動を制限または干渉するこ
となく錠剤をピストンおよびかな床間に自由に支
持することができる。さらに、支持ワイヤー67
および68は錠剤と2箇所で直線的にわずかに接
触するだけであるので、それらは硬度測定の正確
さに干渉しまたはそれを破壊するようなひきずり
力または摩擦力を錠剤に与えない。さらに、非常
に重要なのは、この支持体配置が基本的に自己清
掃的であるという事実である。丸い断面でありか
つ非常に小さい径である2つの支持ワイヤー67
および68により、錠剤がピストンおよびかな床
間で破砕された後、錠剤の部分すべてが支持ワイ
ヤーを過ぎて収集容器等に自由に落下するという
結果となる。この態様において、支持ワイヤーは
自己清掃的であり、従つて、錠剤は分配器から一
つ一つ支持ワイヤー上に供給でき、それにより硬
度試験操作を行うスピードおよび効率が大いに改
善される。
この装置のさらに望ましい特徴は支持ワイヤー
67および68が、相互に対向して設けられたU
字形部材52および53のアームを横切つて伸び
るように設置されている事実である。これらのU
字形部材52および53は相互に向けておよびそ
れから離れるように調節可能に移動することがで
き、それにより支持ワイヤー67および68間の
間隔を試験される錠剤のサイズまたはタイプに応
じて容易に調節することができる。この態様にお
いて、支持ワイヤー67および68は、装置の全
ての望ましい特性を保持しつつ、かつ錠剤破砕後
の支持ワイヤーの自己清掃性を実質的に可能とし
つつ、広範囲の錠剤サイズおよび形状に容易に適
合できる。
発明の詳説 第1図は本発明の硬度テスター10の好ましい
1つの具体例を示すものである。硬度テスター1
0は、錠剤分配機構11、ピストン機構12およ
び錠剤支持機構13を包含する。錠剤支持機構1
3はピストン機構12の前方に設けられ、分配機
構11は錠剤支持機構13の上方に位置してい
る。容器もしくは箱14が支持機構13の下に設
けられ、ピストン機構12によつて破砕される錠
剤の破片を受ける。
第1図に示すピストン機構12は、長方形のハ
ウジングもしくはフレーム17に取り付けられた
モータ16を有し、フレーム17は台の上のよう
な作業面上で支持されている。ベルトープーリー
駆動装置18がモータ16の回転を、フレームに
回転可能に支持されているネジ付き駆動シヤフト
26(第2図参照)に伝える。駆動シヤフト26
はピストン部材23を作動させ、この目的のた
め、円筒スリーブ27のネジ切り穴(図示せず)
と螺合している。スリーブ27の前端は通常のひ
ずみゲージ・トランスデユーサー28の後端と接
続しており、円筒ピストン29の後端がトランス
ジユーサー28の前端と接続している。好ましい
具体例においては、CA―100荷重セルを作動する
アメテク(Ametek)トランスデユーサーをアメ
テク・ピーク・ホールド・デジタル・トランスデ
ユーサー・インジケーター・モデルHSC−11に
接続する。横方向のブラケツト31がスリーブ2
7およびトランスデユーサー28の頂部に取り付
けられ、それらと一体に運動する。ピストン29
はフレーム17の前方壁22中のきつちりと合つ
た穴30を通して摺動可能に伸長する。ピストン
部材23はスリーブ27、トランスデユーサー2
8およびピストン29を包含し、ブラケツト31
により一対の平行な線形のブツシング32および
33と接続されている。線形のブツシング32お
よび33は、各々、ピストン29の運動方向に平
行に、かつ、その対向側に設けられた静止ガイ
ド・シヤフト34および35上に取り付けられて
いる。
ネジ付きシヤフト43はフレーム17の前方壁
22および後方壁21の間に、回転可能に取り付
けられ、シヤフト43もピストン部材23と平行
になつている。摺動マウント41がシヤフト43
に螺合されている。後方制限スイツチ39がマウ
ント41に固定的に取り付けられている。後方制
限スイツチ39の位置は、ノブ44を回し、ネジ
付きシヤフト43を回転させてマウント41を直
線方向に移動させることにより調節できる。前方
制限スイツチ38は、後方制限スイツチ39の前
方のフレーム上に調節可能に取り付けられてい
る。一対の前方および後方制限安全装置スイツチ
47および48が、ピストン部材23の制限スイ
ツチ38および39と反対側のフレーム17上に
取り付けられている。両セツトの制限スイツチは
ブラケツト31に担持されているスプリツト調節
可能なカム36または37の一方の端部と接触す
るように位置されている。ピストン部材23およ
び線形ブツシング32および33がもつとも前方
の位置へ達すると、制限スイツチ38がはずれ、
ピストン部材23がもつとも後方の位置へ達する
と、制限スイツチ39がはずれる。
第2図〜第6図を参照して、錠剤支持機構13
は前部フレーム壁22の前面に取り付けられたハ
ウジング51を有するハウジング51内に、
各々、左右に水平に対向し、内側に開口する水平
に摺動可能に取り付けられたU字形部材52およ
び53がある。このU字形部材52および53
は、ハウジング51の対向側に固定された左右の
取付板55および56でハウジング51内に摺動
可能に取り付けられている。調節ノブ57および
58がネジ付きシヤフト61および62の各外端
に取り付けられ、シヤフト61および62はU字
形部材52および53の中央部にあるネジ穴63
および64と螺合している。左右のワイヤー67
および68が各U字形部材52および53の脚部
の間で平行に張られている。ワイヤー67および
68は、好ましくは、少なくとも長さ1インチ、
好ましくは、径1/8インチ以下、さらに好ましく
は、1/32インチ以下である。ワイヤー67および
68の端部はU字形部材52および53の脚部に
ある小さな孔(図示せず)を通り、セツト・スク
リユーで固定されている。ノブ57および58は
U字形部材52および53の位置を調節するた
め、したがつて、ワイヤー67および68間の水
平間隔を調節するために操作される。ワイヤー6
7および68が錠剤の支持部材となり、その間の
間隔はワイヤーが種々のサイズまたは形状の錠剤
を支持できるように調節することができる。
U字形部材52および53は、各々、ハウジン
グ51の前方および後方壁74および75で形成
された一対の平行な前方および後方段部72およ
び73上に摺動可能に取り付けられている。ハウ
ジング51の頂壁77は開口を有し、錠剤分配器
がそれを通して移動し、ワイヤー67および68
上に錠剤を位置させる窓78を形成している。ワ
イヤー67および68は第2図の点線で示すごと
く、移動して離れることができる。
第3図に示すごとく、調節可能な円筒かな床8
1が前方壁74の円形貫通孔82内に位置してい
る。セツト・スクリユー83が壁74の垂直ネジ
付孔84中に螺合し、かな床81を所望の位置で
固定するために用いられる。かな床81はピスト
ン29と同軸に配置されている。かな床81およ
びピストン29それ自体は支持ワイヤー67およ
び68で定められる水平平面の直上に位置する
(第4図参照)。
錠剤分配機構11を第4図〜第7図に詳細に示
す。錠剤分配機構11は垂直板88を、C字形ブ
ラケツト89によつて定められる垂直な一対のキ
ーウエイに沿つて垂直に往復運動させるための回
転クランク(図示せず)を有するモータ87を包
含する。回転クランクの一端が板88中で細長い
スロツト90に沿つて往復運動する。片持ち式支
持アーム91はその一端で垂直板88に固定さ
れ、一体に運動する。支持アーム91は、好まし
くは、デルリン(アセタール樹脂Delrin)のよう
な硬プラスチツク製である。制限スイツチ92が
板88の上方に位置し、板88が最上位に移動す
るとはずれるようになつている。錠剤分配器93
はアーム91の板88から離れた方の端部を垂直
に伸長する第1の貫通孔90中に摺動可能に取り
付けられている。
第7図に示すとおり、錠剤分配器93は中央孔
95を有する中空シリンダー94からなり、その
中に、中央孔86中に錠剤97の積み重ねを収容
している管状マガジン96が挿入されている。マ
ガジン96はその頂部端にフランジ111を有
し、また、シリンダー94の孔95の内部溝(図
示せず)にかみ合う径方向に伸長したロール・ピ
ン112(第8図)を有し、マガジン96が孔9
5中、軸方向に挿入され、ついで、回転してロー
ル・ピン112がマガジン96を銃剣型接続によ
りシリンダー94とかん合させることができるよ
うになつている。また、マガジン96は、第7図
に示すようにその底部に形成された、一対の、径
方向に対向し、軸方向に伸長する長方形のスロツ
トを有している。
一対の垂直に伸長する板バネ98および99が
シリンダー94の外周の対向側に取り付けられて
いる。シリンダー94は上部ネジ付き部114お
よびその外周に相互に径方向に対向して形成され
た一対の平行な軸溝116および117を有して
いる。各バネ98および99の上部Z字形部11
8および119の真直な上端は、各々、溝116
および117の連合部分に位置している。上部1
18および119は、第7図に示すごとく、バネ
がアーム91の外側周囲に伸長しなければならな
いのでZ字形をしている。シリンダー94のネジ
部114にはナツト121が取り付けられてい
る。このナツト121は内部環状溝122と、下
方に伸長する一対の垂直な溝123および124
を有している。バネ98および99の上部118
および119は径方向外側に曲つた端部126お
よび127を有し、これが環状の溝122とかみ
合う。このかみ合いにより、ナツト121の回転
がバネ98および99の位置の垂直調整を生じさ
せる。
バネ98および99はさらに一対の内側下方に
伸長する接触部分128および129を有し、ア
ーム91がシリンダー94の表面に沿つて下方に
移動するときに、アーム91の下端と接触するよ
うになる。バネ98および99の一対の下部13
1および132は、各々、錠剤保持アームとして
機能する。これらの錠剤保持アーム131および
132は積み重ね97の最下位の錠剤の対向する
側面と弾力的に接合する。それにより、アーム1
31および132はマガジン96の中央孔86内
に積み重ね97を保持する。保持アーム131お
よび132はシリンダ94内の細長い軸スロツト
133および134の各々を通してシリンダ94
の内側へ伸長している。スロツト133および1
34は、各々垂直に伸長するスロツト116およ
び117と同じ線上に延長して位置している。シ
リンダー94の外周に環状溝141が形成され、
この環状溝141は軸スロツト133および13
2を横切つている。弾力性のO―リング142が
該環状溝141に弾力的にかみ合つて保持され、
保持アーム131および132を孔86内に維持
している。マガジン96のスロツト113および
115はスロツト133および134と一線に並
んでおり、保持アーム131および132がシリ
ンダー94およびマガジン96を通して径方向内
側に伸長し、積み重ね97中の最下位の錠剤と接
合できるようになつている。シリンダー94の下
端は二対の対向して下方に伸長する突起143お
よび144を有し、これらの突起はスロツト13
3および134を延長させる。これらの突起14
3および144は錠剤分配器93がその最下位に
達したときにワイヤー67および68のレベルよ
り下に突出するようになつている。
シリンダー94はまた、横材102の第1の垂
直な円筒状貫通孔101中にも取り付けられてい
る。セツト・スクリユー103がネジ付き側方孔
104を通して伸長し、横材102をシリンダー
94にしつかりと固定するためにしめつけられ
る。横材102は第1の孔101に平行に伸長す
る第2の垂直な、円筒状のネジ付き貫通孔146
を有する。その上端部にネジを有するストツプ部
材もしくはバー147が孔146中に螺合されて
いる。同様に、アーム91も、孔146と同軸
の、その中に形成された第2の垂直な円筒状貫通
孔148を有する。アーム91はさらに、孔14
8の上端部を定め、横材102の下面と接合する
上部に伸長する円筒状の突起151を有する。バ
ー147は孔148に摺動可能に取り付けられ、
アーム91の下方に伸長し、第6図に示すごと
く、その最下位に達したときにハウジング51の
頂部壁77と接合する下端面152を有する。横
材102はバー147をシリンダー94にしつか
りと接続し、シリンダー94、横材102および
バー147が一体となつたユニツトとして動くよ
うにする。ノブ154がバー147の上端に設け
られ、ストツプ面152の位置を調整するための
横材102に対するバー147の回転を容易にす
る。
操 作 前記した硬度テスター10の好ましい具体例は
つぎのとおり操作する。テストする錠剤の大きさ
に適した径の孔86を有するマガジン96を選択
する。錠剤をマガジン96に入れ、マガジンの下
端に位置させた取りはずすことのできる弾性プラ
グで積み重ねを保持することにより、錠剤の積み
重ねを形成する。マガジン96をシリンダー94
に挿入し、銃剣接続によりその中に固定する。弾
性プラグをマガジンから取りはずし、これによ
り、第7図に示すごとく、保持アーム131およ
び132で最下位の錠剤を保持する。この時点
で、錠剤分配器93は第4図に示すごとき最上位
に位置する。
制御機構161を用い、操作者はモータ87の
サイクルを開始する。モータ87は板88および
その上に取り付けたアーム91を下方に動かす。
錠剤分配器93、横材102およびバー147が
重力により、アーム91と共に下方に移動する。
この下方への運動がつづくにつれて、バー147
の下面152が頂部表面77と接合するようにな
り、バー147、横材102および錠剤分配器9
3のさらに下方への動きを防ぐ。しかし、アーム
91は下方への移動をつづける。このアーム91
の錠剤分配器93に対する下方への運動はアーム
91を第7図の点線で示す位置に到達させる。こ
の時点で、装置の位置は実質的に第6図に示すと
おりである。積み重ね97内の最下位の錠剤はワ
イヤー67および68のほぼ錠剤1個分の幅だけ
上方に位置し、突起143および144はワイヤ
ー67および68の間でその下方に伸長してい
る。もし、前に押し砕かれた錠剤の破片がワイヤ
ー67および68上に残つている場合、突起14
3および144の下方への運動がワイヤー67お
よび68上に残つているいずれもの破片を移動さ
せ、容器14内に落下させる。一般に、破砕した
錠剤の破片は、突起143および144によつて
押されることなく、自然に容器14内に落下す
る。実際ワイヤー67および68の表面に沿つた
ピストンの運動方向は第5図に示すごとく右から
左で、いずれの残存する破片をも有効に突起14
4から143の方へ押すので、錠剤破片に実際に
出合うのは突起143だけであることが判明して
いる。したがつて、突起144は省略してもよ
い。
アーム91が第7図の点線の位置に達し、錠剤
分配器93が第6図に示すごとく、すでにその最
下位に達しているとき、アーム91の下部外側コ
ーナー156はバネ98および99の内側に伸長
する接触部128および129と接合する。接触
部128および129は、下方かつ径方向内側に
傾斜し、コーナー156および部位128および
129の間の接触が錠剤保持アーム131および
132の分離を有効に促す。錠剤接合部158お
よび159は、各々、実質的に垂直に伸長する保
持アーム131および132の下端のチツプから
なり、保持アームの外側運動により最下位の錠剤
から離れるようになり、積み重ね97全体が錠剤
1個分の厚さだけ、最下位の錠剤がワイヤー67
および68にのるまで落ち、第7図の点線で示す
位置になる。
この時点で、モーター87のサイクルが板88
およびアーム91を上方へ移動させ始め、アーム
91を肩部128および129から離す。保持ア
ーム131および132は弾力的に内側に戻り、
したがつて、錠剤接合部158および159を内
側に動かし、前の最下位の錠剤のつぎの錠剤の側
面に接合させる。アーム91はシリンダー94に
対して上方へ、突起151が横材102の下面に
接合するまで移動しつづける。この接合ができた
後、バー147、横材102および分配器93は
アーム91と一体となつて上方へ移動する。この
移動は板88が制限スイツチ92をはずし、モー
ター87を切り、ピストン機構12のモーター1
6のサイクルを開始するまでつづく。制限スイツ
チ92がはずされるときには、錠剤分配器93は
すでにピストン29の経路の上方へ移動してい
る。
モーター16の作動は、駆動ギア18を介して
ネジ付き駆動シヤフト26に伝達すべき一次駆動
シヤフト(図示せず)の回転を生ずる。ネジ付き
駆動シヤフト26にはピストン部材23が前方
(第2図の左方)へ移動する方向で回転する。ピ
ストン29は孔30を通してワイヤー67および
68上に移動する。ピストン29は、ワイヤー6
7および68の上を、それに平行に縦方向に、そ
の上にのつている錠剤およびかな床81の方へ移
動しつづける。その結果、錠剤はピストン29
と、かな床81の間でしめつけられる。この抵抗
をひずみゲージ・トランスデユーサー28で測定
する。トランスデユーサーは電気的にオシロスコ
ープまたはデジタル読み取り装置に接続され、錠
剤に加えられた力を直接的に測定する。力の読み
は錠剤が破砕する時点で最大に達し、この読みを
記録する。ついで、ピストン部材は、さらに、カ
ム37が前方制限スイツチ38をはずすまで前方
に移動しつづける。前方スイツチ38が作動しそ
こなうと、ピストン部材23は、カム36によつ
て補助前方制限スイツチ47がはずれるまで前方
に移動しつづける。
制限スイツチ38または47のどちらか一方が
はずれると、モーター16のサイクルが逆転し、
ネジ付きシヤフト26が反対方向に駆動し、ピス
トン部材23が後方に移動し、ピストン29がか
な床81から離れる。ピストン部材23は線形ブ
ツシイング32および33と一緒に移動し、カム
37が後方制限スイツチ39をはずすまで後方に
移動しつづける。もし、制限スイツチ39が作動
しそこなうと、ピストン部材は補助後方制限スイ
ツチ48がはずれるまで後方に移動しつづける。
制限スイツチ39または48のいずれかがはずれ
ると、モーター16が切れ、ピストン部材23は
実質的に第2図に示す位置でとどまる。
この時点で、装置はさらにサイクルをくり返す
準備ができ、マガジン96内に錠剤が残つていれ
ば、前記のようにモーター87の作動により開始
される。この操作は積み重ね97中の錠剤が分配
完了するまで循環的にくり返すことができる。代
りに、各サイクルを操作者の手動により開始する
ことができる。本発明の装置は、マガジン96か
ら全ての錠剤が分配完了したら操作を自動的に停
止する手段を包含することもできる。
前記の方法により、一連の同一の錠剤を、各テ
ストの間、別途手動または自動清掃操作を必要と
することなく速かにテストできる。このような清
掃操作は、テストした錠剤の破砕片が重力により
ワイヤーの下に位置させた容器内に落下するので
必要ない。もし、錠剤の破片がワイヤー上に残つ
ている場合は、突起143および144がそれら
の破片を有効に除去し、箱に落下させる。本発明
の重要な好ましい特徴は、前記の具体例で説明し
たようにピストンの移動方向が水平で、錠剤分配
機構の移動方向が垂直であることである。この配
置は錠剤の破片の破砕域から除去し、錠剤分配器
93の運動を行なうために重力を有効に利用する
ものである。
バネ98および99の厳密な配置は、弾力性の
保持アームが錠剤の積み重ねの最下位の錠剤の接
合に用いられる限り必須ではない。マガジン96
は、楕円形錠剤のような非円形の錠剤に適合させ
るように設計された縦の長方形の開口をその側面
にさらに有することもできる。
本発明の硬度テスター10のサイクルはつぎの
とおりである。スタート・スイツチ161を操作
者が用いてモーター87を駆動させる。制限スイ
ツチ92がサイクル完了後、モーター87を切
り、実質的に同時に、モーター16を駆動させて
ピストン部材23を前方へ駆動させる。錠剤が破
砕したら、ひずみゲージ・トランスデユーサー2
8が力測定値を通常のデジタル・インジケータ1
62にリレーし、操作者によつて読み取られる。
その後すぐに、前方制限スイツチ38または47
の1つがモーター16に駆動シヤフト26の回転
方向の逆転を生じさせ、ピストン部材23を後方
制限スイツチ39または48の1つがモーターの
作動をとめるまで後方に移動させる。以上の工程
が本発明の前記の具体例を用いる1個の錠剤につ
いての完全な1測定サイクルである。ついで、別
のサイクルは手動によつて開始でき、また、連続
的に作動する装置を取り付けることもできる。
以上、本発明の具体例を説明したが、これに限
定されるものではなく、本発明の精神を逸脱する
ことなく種々の変形、修飾を加えることができ、
それらも本発明範囲のものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の硬度テスターの一具体例の正
面図、第2図は第1図のテスターの平面図、第3
図が第2図−線に沿つた断面図、第4図は硬
度テスターが最上部にある状態の側面図、第5図
は第4図−線に沿つた断面図、第6図は硬度
テスターが最下部にある側面図、第7図は第6図
−線に沿つた断面図、第8図は錠剤マガジン
の正面図である。 図面中の主な符号はつぎのものを意味する。1
0…錠剤テスター、11…錠剤分配機構、12…
ピストン機構、13…錠剤支持機構、4…収集容
器、16…モーター、29…ピストン、51…ハ
ウジング、52および53…U字形部材、67お
よび68…支持ワイヤー、81…かな床、91…
支持アーム部材、93…錠剤分配器、96…管状
マガジン、131および132…弾力性保持アー
ム。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 その上で錠剤を支持する支持体67および6
    8;該支持体67および68上に載積された錠剤
    の水平方向に対向する側に設けられ、その間で錠
    剤を破砕するかな床81および水平方向に移動可
    能なピストン29;および錠剤を破砕するのに要
    する力を表示する表示計よりなり、該支持体が、
    水平方向で側方に間隔を離して設けられ、錠剤の
    下面に接合する一対の平行で水平方向に細長い支
    持ワイヤー67および68よりなり、錠剤がピス
    トンとかな床の間で破砕された後に錠剤破片がワ
    イヤーの下方へ自由に落下できるように該ワイヤ
    ー67および68が錠剤のサイズに対して小さい
    径を有することを特徴とする錠剤硬度測定装置。 2 ハウジング51、および該ハウジングの上に
    設けられた一対のU字形部材52および53を包
    含し、該U字形部材52および53が相互に対向
    して水平方向で内側に開口し、該U字形部材52
    および53の各々が支持ワイヤー67および68
    のうち1つをその対向する自由端間にきつく張
    り、かつ該支持ワイヤー67および68間の側方
    分離が相互へ向けてのまたは相互からのU字形部
    材52および53の水平方向運動によつて調節で
    きる特許請求の範囲第1項記載の装置。 3 該支持ワイヤー67および68上方に垂直に
    支持されかつその中に錠剤の垂直な積み重ねを含
    有する錠剤分配器93を包含し、該分配器93が
    該支持ワイヤー67および68上に直接載置する
    ために最下位の錠剤をそこから放出するのに適合
    した特許請求の範囲第1項または第2項記載の装
    置。 4 該錠剤分配器93が、その中に錠剤の積み重
    ねを含有する垂直方向に細長い管状マガジン9
    6、該錠剤分配器93上に設けられ、該積み重ね
    中の最下位の錠剤に接合して該積み重ねを正常に
    該マガジン96内に保持する弾力性保持アーム1
    31および132、および該弾力性アーム131
    および132を開放して最下位の錠剤を該支持ワ
    イヤー67および68上に載置する部材91を包
    含し、積み重ね中の最下位の錠剤が該支持ワイヤ
    ー67および68の直接に上方に間隔を置いて位
    置するように該マガジンが該支持ワイヤー67お
    よび68の上方に垂直方向に配された特許請求の
    範囲第3項記載の装置。
JP60225933A 1984-10-12 1985-10-09 錠剤硬度テスター Granted JPS6195227A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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US659993 1984-10-12
US06/659,993 US4542646A (en) 1984-10-12 1984-10-12 Tablet hardness tester

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JPH0149889B2 true JPH0149889B2 (ja) 1989-10-26

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