JPH0153231B2

JPH0153231B2 -

Info

Publication number: JPH0153231B2
Application number: JP58088888A
Authority: JP
Inventors: Takao Uchitani; Haruo Kawashima
Original assignee: Toshiba Monofrax Co Ltd
Current assignee: Saint Gobain TM KK
Priority date: 1983-05-20
Filing date: 1983-05-20
Publication date: 1989-11-13
Also published as: CA1237891A; US4670318A; JPS59213692A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は積層した無機繊維質ブランケツト状断
熱材を縫合した無機繊維質断熱ブロツクに関する
ものである。

無機繊維質ブランケツト状断熱材、例えばアミ
ノシリケート質セラミツクフアイバー、ロツクウ
ール、ガラス繊維等のマツトを窯炉炉内壁に取り
付ける施工方法には、従来より多くの工夫がなさ
れているが、いずれも (1) ブランケツト（マツト）を炉内壁面に平行に
取り付ける方法（レヤーライニング） (2) ブランケツトから短冊状に切り出した小片の
複数材を積層圧縮し、その端面をライニング面
とする方法（スタツクライニング）が基本となつている。

前者の場合には、ブランケツトを構成する繊維
の配列方向が、ライニング表面と平行であるのに
対し、後者の場合は繊維の配列がライニング表面
に対し直角方向になつているので、炉内の高温に
曝されて劣化するのは、ブランケツトを構成する
繊維の一端部だけとなるので、より高温に耐える
ことができ、同時に圧縮されたブランケツトの反
撥力を利用して積層方向の熱収縮を補償すること
もできるので、極めて実用的な施工方法であり、
この方法の採用により無機繊維質ブランケツトの
稼動温度域を著しく拡大することができた。

しかしながら、スタツクライニングの場合に
は、ブランケツトを積層圧縮しながら施工するこ
とは、作業性を低下させるから、一般には単位ブ
ロツクの投影面積が10〜30cm角程度になる様に前
もつて作つておくことが便利である。この場合、
ブロツクの取扱時にまとまりをよくするために、
各積層面の全面ないしは一部を接着剤で接着して
おくことが行なわれている。

積層面を接着しておくことにより、ブロツクの
取扱上は接着面から剥離することはないが、ブラ
ンケツト層間で剥離が生じブロツクが分解し易い
という欠点を有している。また、施工後の実稼動
時において問題が生じることが指摘されはじめ
た。すなわち、接着剤が有機質の場合には、施工
後の火入れ時において有機接着剤の燃焼による煙
と異臭の発生がある。また無機質接着剤の場合に
は煙や異臭の問題はないけれど、実稼動時に接着
剤層を狭んだブランケツトの内部において、割れ
や裂けの発生が報告されている。

また、窯炉の施工においては、つめの部分や、
曲り部を施工するに当り、はじめから異型ブロツ
クを用意しておくことが困難であるから標準形状
のブロツクから、現場合せで適宜最適形状に切り
出したブロツクを使うことが多い。この場合層間
が接着されていると、ナイフ等による加工が困難
であるとともに、殊に無機質接着剤を使用してい
る場合には、実際上ナイフ等による適宜寸法での
切断が全くできないこともあり不便であつた。こ
れらの層間接着のデメリツトを解消するために、
単位ブロツクをつくるのに際し、層間に接着剤を
全く使用せず、積層した無機繊維質ブランケツト
を貫通してループ状の糸を挿通し、その端部同志
を締結することも行なわれているが、この場合に
は単位ブロツクの適宜の加工に際しループが切断
される場合には、最早や積層ブロツクをとりまと
めるべき手段が全くなくなつてしまうから適宜に
加工した単位ブロツクを施工する上で実用に耐え
ない程の不便を生じてしまう。

例えば、これを第１図に示す。１はブランケツ
トで複数枚のブランケツトが積層している。積層
されたブランケツト１にループ２状に糸３を挿通
し、その端部同志は結ばれている。

このように、唯一本の糸をループ状に挿通して
その端部同志を結んだものでは、ループが切断さ
れた場合は、積層されたブランケツトはバラバラ
になつてしまうものであつた。

本発明は無機繊維質ブランケツト状断熱材の複
数枚を積層し、それを圧縮した状態で糸で連続的
に縫合し縫目の一部または全体を接着剤で固定
し、独立のループを複数形成したことを特徴とす
る無機繊維質断熱ブロツクであるから例え任意の
場所で裁断されたとしても、ブロツク全体の縫合
せがほどけてしまうことはないものである。ま
た、一本糸縫い、二本糸縫い等現在知られている
縫合、締結の機構は任意に選択することができ
る。また単位長さ当りの縫目数、単位面積当りの
縫目数、糸の材質および太さ、撚りの程度も同様
に適宜選択できるものである。

例えば単位ブロツクを適宜に切断した場合に、
縫目が多い程ブランケツト同志のまとまりは良好
であるが、かといつてあまり多く縫目を増やして
行けば、縫針が通過した孔が増加し、かえつてブ
ロツクの強度が低下するし、また隣接する縫目が
短絡して糸がゆるむこともある。さらに、いかに
繊維からなるブランケツトと云えども、無機繊維
であるから相当の硬さを有するため、縫針の挿通
に相当の力学的抵抗が生じこれら無機繊維からな
る積層ブランケツトに挿通する縫針にかかる力学
的抵抗に耐えるためには縫針の材質と太さにも考
慮を払わねばならないので、いたずらに縫目を増
やすことは有利ではない。

これを要するに縫目の間隔は積層ブランケツト
の密度・材質・厚さ・縫針の材質・太さ等によつ
て適宜に選択すべきものであるが、実用上の見地
からは一般には25〜100mm程度であるが20〜100mm
にしてもよい。

縫糸は麻、綿等の天然有機質、人造ゴム、レー
ヨン、アセテート、ナイロン等の合成有機質、セ
ラミツクフアイバー、ガラス繊維、カーボン繊維
等の人工無機質、ニツケル、クロム、ステンレス
等の金属質のものなどがあり、これ等の単独また
はこれ等の複数からなるものの組合せであつても
よく、要は作業条件と実際の使用時に支障のない
材質であればよい。

また、個々の縫目は固定し独立のループを形成
するものであつても良い。この場合糸間の締結は
機械的な結び合せでもよいが、例えばホツトメル
ト法を含む接着剤等を利用することもできる。

さらに従来のブランケツト層間を接着した場
合、殊に無機質接着剤を使用した場合には、実稼
動時において接着剤が上下のブランケツト繊維と
強固に焼結された場合、繊維の収縮によつてブラ
ンケツト内部において接着面と平行な層内剥離面
が生じることがある。一方本発明の縫合ブロツク
の縫糸を例えばセラミツクフアイバーの撚糸やガ
ラス繊維撚糸などの高温に耐える材料にしておけ
ば、上記の層内剥離をも防止することができるも
のである。さらに、実稼動に至る前、例えば層間
接着剤を塗布したのち、接着剤が固化する以前ま
たは固化した後においても運搬等のいわゆるハン
ドリング中に外力がかかつたときに、ブランケツ
トの層内剥離が起ることが多多あるが、本発明の
ように糸縫されたブロツクであれば、ブランケツ
トの層内剥離にいたることはないので極めて有利
である。

本発明を図面について説明する。第２図は本発
明のブロツクである。１１はブランケツトで、積
層したブランケツト１１は縫糸１２で縫合されて
いる。そして複数列に夫々複数個所縫合されてい
るものである。

上記縫合の模式図を第３図に示す。１３は針で
１４は補助針である。針１３は先端が尖つてい
て、その近くに湾入凹部１５がある。湾入凹部１
５は針１３の一側に開口部を有し、針の先端側は
縫糸１６を係止できる窪みを有し、針の基部側は
縫糸１６が離脱し易い斜面を形成している。そし
て針１３は湾入凹部１５に何も係止しない状態
で、積層されているブランケツト１７に挿通して
貫通させ、湾入凹部１５に縫糸１６を掛けて引き
戻すと第３図ロのようになる。このとき、補助針
１４はブランケツト１７の面上に位置している。
針１３が積層ブランケツト１７の挿入した側の面
を出たとき、補助針１４は元の位置に復位する。
すなわち第３図ハの位置に復位する。そしてその
まま針１３と補助針１４は右の方に移動し第３図
ニのように針１３が積層ブランケツト１７の面に
衝接するときに、補助針１４は、針１３の湾入凹
部１５の斜面に沿つて針１３から離脱する縫糸１
６を係止する。そしてブランケツト１７の面まで
上る。そして第３図ホのように針１３は縫糸１６
を離脱しブランケツト１７に挿入される。ブラン
ケツト１７に挿入され、貫通した針１３には、第
３図イと同じように湾入凹部１５に縫糸１６を係
止する。このとき補助針１４はブランケツト１７
の面に衝接し、縫糸１６を係止したままである。
すなわち第３図ヘの状態である。第３図トのよう
に針１３がブランケツト１７から出るときにまた
は湾入凹部１５がブランケツト１７より出たとき
に、補助針１４は第３図チに示すように、針１３
と一諸にまたは別々に元の位置に復位する。この
とき縫目の一部または全体を接着剤等で締結固定
してもよい。

補助針１４は針１３の湾入凹部１５の開口部側
の近くを上下動するものであればよい。

このように針と補助針が元の位置に復位したら
また右の方に針１３を動かし所定の位置で針１３
をブランケツト１７に挿通すれば第３図ホに示す
ような状態となり、この工程を繰り返すことによ
り連続的に縫合することができるものである。

なお、１８は縫糸１６のロールである。

次に本発明の実施例について説明する。

実施例１ Al₂O₃−SiO₂原料を電気炉にて熔融、吹精して
集綿し、ニードリング処理を経て得た厚さ25mm、
嵩密度0.13ｇ／cm³のブランケツト（東芝モノフラ
ツクス社製DURABLANKET）から300mm×300
mmに切り出したものを16枚積層して、積層方向に
約25％圧縮して25mm×300×300mmサイズにし圧縮
を保つた状態で先端の尖つた太さ５mmのスチール
製針を挿通し同針の先端から約６mmの位置で湾入
した凹部に工業用ミシン糸（クラレ社製ビニモ４
番ビニロン100％）を掛けて針を戻し、糸のつい
たままの針を約25mm移動させた個所で、針の湾入
凹部から糸をはずして補助針に固定し、続いて針
のみを再びブランケツト積層体に挿入し再び糸を
湾入凹部に掛けて戻し、補助針に固定しておいた
糸の間を通して引きおろした。以下この工程を繰
り返し25mmピツチで縫い合せたものは嵩密度0.16
ｇ／cm³で、ほぼ300×300×300mmの寸法を保つて
いた。この縫い合せたブロツクを鋭利なナイフで
対角線方向に二分割したが、両方のブロツクとも
嵩密度はかわらなく、また、両方のブロツクはバ
ラバラにならないものであつた。

実施例２実施例１と同じブランケツトの厚さ25mmのもの
150×600mmを16枚積層し、実施例１と同様に縫合
せてさらに針が挿入され糸が絡みあつている部分
（第３図チＡ）を瞬間接着剤で固定して、独立の
ループを形成させ、二本の縫目線の間隔を75mmと
し300×150×600mm（積層方向に約25％圧縮した）
の大型ブロツクをつくり、鋭利なナイフを用いて
縦、横方向（150mm方向と600mm方向）を各々二分
割し、75mm×300mm×300mmサイズのブロツクを４
個つくつたが、いずれのブロツクも実施例１と同
様嵩密度はほぼ0.16ｇ／cm³を保ち、夫々のブロツ
クはバラバラにならなくまとまつていた。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のループ糸によつてたばねたブロ
ツクの斜視図、第２図は本発明によつてたばねた
ブロツクの斜視図、第３図イ，ロ，ハ，ニ，ホ，
ヘ，ト，チは本発明の縫合模式図である。１１，１７……ブランケツト、１２，１６……
縫糸、１３……針、１４……補助針、１５……湾
入凹部。

Claims

【特許請求の範囲】

１無機繊維質ブランケツト状断熱材の複数枚を
積層し、それを圧縮した状態で糸で連続的に縫合
し縫目の一部または全体を接着剤で固定し、独立
のループを複数形成したことを特徴とする無機繊
維質断熱ブロツク。