JPH0153364B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜発明の属する分野＞ 本発明はスラブヤーンの製造方法及び製造装置
に関する。更に詳しくは、本発明は流体ノズル特
に乱流ノズルを利用してスラブヤーンを製造する
方法及び装置の改良に関する。

＜従来技術＞ １乃至２本以上の糸条の乱流ノズルへの供給量
を変化させることによつて、長手方向に太細の変
化をつけたスラブヤーンは、特公昭40−13020号、
特公昭48−30023号公報により知られている。

これらの方法によれば、見掛上より大きい嵩高
性を有する部分（エフエクト部）とこれより小さ
い嵩性を且つ有する部分（グランド部）とを交互
に有し、外観並びに風合の変化に富んだスラブヤ
ーンが得られる。しかし、このようなスラブヤー
ンの特性はその加工速度に著しく影響され、一般
に90ｍ／min以下の加工速度では再現性を以て、
上記のヤーンが得られる。他方加工速度が100
ｍ／minを越えると、所望のスラブヤーンを得る
ことは実質的に不可能になる。その理由として
は、前記の方法はエフエクト部を得るのに必要な
間歇的オーバーフイード状態が、電磁クラツチに
よる瞬間的増速（特公昭40−13020号）或いは電
磁クラツチによる増速を回転する欠切カムに伝達
し、該カムにより往復運動するフツクを介しての
糸条の間歇的オーバーフイード状態をつくり出し
ているため（特公昭48−30023号）、高速加工特
に、150ｍ／min以上の高速加工下では糸条の定
速供給と間歇的オーバーフイード状態が安定に惹
起されないことが挙げられる。特に後者の特公昭
48−30023号公報記載の方法では糸条が間歇的に
オーバーフイードされる瞬間は同公報第５図にも
示されるに、フツクは急激に欠切部に沿つて落ち
込むので、フツク前後で糸条は瞬時に一挙にたる
み、オーバーフイード量が円滑に吸収され難い欠
点がある。更に、スラブ部の形態としては紡錘状
のものが最も好ましく、このためにはオーバーフ
イード量が段階的に増加していくのが理想的であ
るが前記第５図の方法ではオーバーフイード状態
が一挙に生じるため高速下では紡錘状のスラブを
得ることは困難である。

＜発明の目的＞ 本発明の目的は従来よりも加工速度を上げた場
合でも、乱流ノズルへの糸条の定速供給と間歇オ
ーバーフイードによる供給状態とを安定ならし
め、高品質のスラブヤーンの製造を可能にするス
ラブヤーンの製造方法及び製造装置を提供するこ
とにある。

＜発明の構成＞ 本発明者等は上記目的を達成せんとして鋭意研
究した結果、２ケのローラー間で一定のオーバー
フイード状態にある糸条にヤーンパスを偏向させ
得る回転体を直接接触させ、該回転体の一回転の
間に前記オーバーフイードの吸収（糸の貯留）と
これの解放（間歇的オーバーフイード状態）を行
い、その際前者を直線的吸収、後者を２次曲線的
な解放状態とすることにより、前述の高速加工に
伴う問題を解決することに成功した。

かくして、本発明によれば ２ケのローラー間で該ローラー間の周速差に
より糸条をオーバーフイードしつつ乱流ノズル
に供給し、更に該糸条をその進行方向と実質的
に直角方向に偏向させるような回転体に直接接
触させて、該回転体が１回転する間に前記オー
バーフイード分を吸収し且つこれを解放する際
に、該回転体によるオーバーフイードの吸収と
これの解放を回転角度比にして３：１〜17：１
の間で行うことを特徴とするスラブヤーンの製
造及び 供給ローラー、その外周側面に糸条が直接接
触走行し且つヤーンパスを偏向させる回転体、
乱流ノズル及び該供給ローラーより低い周撰度
で回転する引取ローラーより成るスラブヤーン
の製造装置において、該偏向回転体として、欠
切部を有する円盤状回転体であつて、一定の円
周角に対して半径の増加量が直線的増加を示す
円周部Rf及び減少量が二次曲線的に増加する
円周部Ruとからなり、且つRfとRuとの円周角
比が３：１〜17：１であるようなヤーンパスの
偏向回転体を配してなるスラブヤーン製造装置 が提供されている。

以下、添付図面により、本発明を説明する。第
１図において、１は糸条パツケージ、２は糸条、
３は供給ローラー、４，５は糸道固定ガイド、６
は欠切部を有し、糸道を偏向する円盤状ガイド、
７は回転軸、８は特公昭34−8969号公報に示され
るような乱流ノズル、９はその周速度が供給ロー
ラー３のそれより低い引取ローラー、１０はスラ
ブヤーン、１１は巻取パツケージである。

かかる工程において、糸条２は供給ローラー３
と引取ローラー９との間で一定のオーバーフイー
ド状態（通常８％〜25％……設定オーバーフイー
ト量）に維持されるが、この状態が定常的に続け
ば、長手方向に均一な嵩高を呈するバルキーヤー
ン（タスラン糸）が得られる。しかるに、本発明
においては、円盤状ガイド６を乱流ノズル９の上
流に設けて、糸条２の乱流ノズル９への供給量を
間歇的に変化させると共に供給量を安定に変化さ
せることにより、均整なスラブヤーンを得るよう
にしたものである。

ここで、円盤状ガイド６はその平面図を第２図
に示すように、中心Ｏ、半径Ｒの円（破線で示さ
れる）を実線で示されるような、欠切部１２を有
する変形円盤としたものである。この円盤ガイド
６の特徴とする所は、中心（回転中心）Ｏから円
周上の任意の点までの直線距離（以下、これを半
径と称する）をγとするときこのγの値が、欠切
部１２の谷１３から矢印Ａの方向に沿つて頂点１
４の箇所までRfは直線的に増加し該点１４から
谷１２までは二次曲線的に減少し且つその減少量
が谷１２に近づくに従つて大きくなるRuような
形を有していることである。唯、この谷の形状は
図面に示すように深く入り込んだものから、緩ら
かなものまで、種々の形が採用されることは勿論
である。第３図は第２図の円盤ガイド６に関する
展開図であり、谷１２→頂点１４まではγがγ₁→
Ｒと直線的に増加する。そして、該点１４から谷
１２に向つてＲ→γ₁と減少し、その際γの当初の
減少量は小さいが（矢印Ａに沿つて１４と１５の
間）、途中から急激な二次曲線的減少を（矢印Ａ
に沿つて１５と１３の間）を示す。

次に、この円盤による供給量の変化について述
べる。

今、糸条２が糸道固定ガイド４と５の間を直線
的に走行する状態では、糸条を円盤ガイド６の谷
１２に接触させる。次の該円盤ガイド６を反時計
方向に回転させると糸道はγがγ₁→Ｒの増加に呼
応して偏向され、頂点１４で偏向の程度は最大と
なる。この間は言い換えれば、供給ローラー３と
引取ローラー９の間でオーバーフイード量が、前
記糸道の偏向という形で吸収（糸条の貯留による
たるみの形成）され、乱流ノズルへのオーバーフ
イード量は設定オーバーフイード量を下回ること
になる。次いで、円盤ガイド６が回転し、頂点１
４→谷１２では、糸条の偏向の程度が減少し始め
るが（オーバーフイード開始）、その際、γの減
少量は当初は徐々に、途中から急激になることか
らオーバーフイード量は徐々に増加し途中から急
激に増加する。かくして円盤ガイド６を連続回転
させると、その１回転毎に前記の状態が繰り返さ
れ、乱流ノズル９以降では細い部分…グランド部
（オーバーフイード小）と太い部分…エフエクト
部（オーバーフイード大）とを交互に有する、所
謂スラブヤーンが得られる。

ここで、円盤ガイド６において、γがγ₁→Ｒへ
の直線的増加により低オーバーフイード量が一定
に保たれ、均整なグランド部が得られ、他方、γ
がＲ→γへの減少に当つて減少量少（オーバーフ
イード量小）から、減少量大（オーバーフイード
量大）にすることは乱流ノズル６によるオーバー
フイードの吸収を円滑にし、且つエフエクト部の
端部は細く、中央部は太くなり、所謂紡錘状のス
ラブを得るのに有効であることが判つた。このた
めには、回転円盤の１回転の間に、オーバーフイ
ードの吸収と解放とを確実且つ円滑に行う必要が
あるが、これには回転角度比（第１図のθ₁／θ₂或
はθ₁に相当する円周長Rfとθ₂に相当する円周長
Ruとの比であるRf／Ru）が寄与し、特にθ₁／θ₂
＝３：１〜17：１好ましくは４：１〜11：１の範
囲にあるのが有効である。３：１未満（θ₂＞90゜）
ではオーバーフイード分の吸収すなわち糸の貯留
量が充分でなく、他方17：１を越えると（θ₂＜
20゜）−且つ貯留された糸条をオーバーフイードフ
イード（収されたオーバーフイードの解放）する
ことが困難になる。

第４図は、本発明の好ましい態様を示し、糸条
２′を芯糸としてこれに糸条２を搦める態様を示
す。この態様において糸条２′は通常一定の低オ
ーバーフイード量（７％以下）で乱流ノズル８に
供給され、他方糸条２は、円盤ガイド６により糸
条が貯留される間のオーバーフイード量を糸条
２′のそれとほぼ同一レベルに維持することによ
り、糸条２′と糸条２とが共に低オーバーフイー
ド下に混繊交絡したグランド部、及び糸条２′に
過供給された糸条２が搦み、且つ微少なループを
有するエフエクト部とが得られる。ここで、糸条
２′が一定の低オーバーフイードで供給され、ス
ラブヤーンの芯糸つまり張力保持体として存在す
ることにより、スラブヤーン全体としての形態安
定性が確保される。

また、円盤の１回転でスラブ１個の形成ではな
く、RfとRuを１個の円盤に複数個作つても良い。
その場合には円盤１回転で複数個のスラブが出
来、RfとRuの比、或はＲを変える事により種々
のスラブを１個の円盤で作る事も出来る。

本発明において、円盤状ガイドの材質は特に制
限はないがアルミ合金、ステンレス、プラステイ
ツク等が適当である。またその寸法はγ₁が10mm〜
70mm、Ｒが50mm〜200mmの範囲から選べばよい。
そして、かかる円盤ガイドは加工速度100ｍ／
min以上では一般に20〜300r.p.mの範囲で回転さ
せればよく、回転は定常回転数を採る必要はな
く、適宜回転数を変化させることにより、スラブ
の周期、太さ及び長さに種の変化をもたせること
ができる。

また、糸条２，２′についても特に制限はなく、
紡績糸、フイラメント糸乃至その加工糸等の中か
ら任意に採用される。

＜発明の作用・効果＞ 本発明の作用・効果をまとめると次の通りであ
る。

糸条を直接、円盤ガイド外周側面に接触させ
るので、オーバーフイードの吸収、解放が確実
であり、特に高速加工においてその効果を発揮
する。

オーバーフイードの吸収に当つては、直線的
な吸収を行うので、乱流ノズルへの低オーバー
フイード供給率が一定に維持され、美麗なグラ
ンド部が形成される。

吸収されたオーバーフイードの解放に当つて
は解放量（オーバーフイード量）を段階的に増
加させるので、糸条は乱流ノズルに円滑に供給
され（吸い込まれ）、且つ紡錘状のスラブが得
られる。

円盤状であるため、たるみ形成、たるみ解放
の時間的比率及びたるみ形成の増加率、解放の
速度等種々の組合せが簡単に実施できる。

従つて、得られるスラブヤーンは太さ斑のな
いグランド部、自然な外観を示すエフエクト部
とからなり、且つこのようなスラブヤーンが従
来の２倍以上の加工速度で得られ、その経済効
果は極めて大きいものがある。

これに対して、前掲の特公昭48−30023号公報
に示された供給法では糸条はフツクガイドＳの孔
に通されるので高速になると糸条の引つ掛かりが
生じ易くなる。しかし、この方法では吸収したオ
ーバーオーバーフイードの解放は第５図に示され
るように、フツクガイドＳがカムの欠切部口に落
ち込むことによつて一挙に奏される（本発明で言
うθ＝０）ため、高速加工ではノズルへの糸条の
吸収（吸い込み）が円滑に行なわれる、糸詰まり
による断糸が生じ易い。

＜実施例＞ 実施例 １ 第４図の工程を利用して、下記条件でスラブヤ
ーンを得た。

ａ 使用原糸 ●糸条２…ポリエステル仮撚加工糸 100de／
48fil. ●糸条２′…ポリエステル仮撚加工糸
100de／48fil. ｂ 加工条件 ●糸条２の設定オーバーフイード量…12.5％ ●糸条２′の設定オーバーフイード量…4.0％ ●円盤状ガイド６…材質 Ｒ＝120mm（第２図） γ₁＝42mm（第２図） γの増加率（第３図） 回転数＝60r.p.m ●乱流ノズル…●特公昭47−42068号記載のノ
ズル ●圧空圧 6.0Kg／cm²・Ｇ ●加工速度（引取ローラー）…150ｍ／min ｃ 加工結果 ●スラブヤーン ●グランド部…糸条２と２′とが均一に混繊
され、地割れ、太さ斑なし ●エフエクト部…紡錘状のスラブ形態で、表
面に微少なスラブあり ●加工断糸…２日に亙る昼夜運転でも断糸なし ＜実施例＞ 実施例 ２ 第４図の工程を利用して、下記条件でスラブヤ
ーンを得た。

ａ 使用原糸 ●糸条２…ポリエステルフイラメント
50de／24fil. ●糸条２′…カチオン染料可染性ポリエステル
フイラメント糸 50de／24fil. ｂ 加工条件 ●糸条２の設定オーバーフイード量…9.5％ ●糸条２′の設定オーバーフイード量…2.0％ ●円盤ガイド６…材質 Ｒ＝120mm（第２図） γ₁＝42mm（第２図） γの増加率（第３図） 回転数＝54r.p.m ●乱流ノズル…●特公昭47−42068号記載のノ
ズル ●圧空圧 6.0Kg／cm²・Ｇ ●加工速度（引取ローラー）…175ｍ／min ｃ 加工結果 ●スラブヤーン ●グランド部…糸条２と２′とが均一に混繊
され、地割れ、太さ斑なし ●エフエクト部…紡錘状のスラブ形態で、表
面に微少なスラブあり ●加工断糸…２日に亙る昼夜運転でも断糸なし

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の基本工程を示す略線図、第
２図〜第３図は本発明で用いる円盤状ガイドの１
例を示す平面図（第２図）及びその展開図、第４
図は本発明の他の態様を示す略線図である。 ６……円盤状ガイド、８……乱流ノズル、γ…
…回転中心Ｏから円盤状ガイドの外周縁（円周
上）の任意の点までの直線距離、Rf（θ₁）……γ
が直線的に増加する外周縁部（回転角度）、Ru
（θ₂）……γが二次曲線的に減少する外周縁部
（回転角度）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ２ケのローラー間で該ローラー間の周速差に
   より糸条をオーバーフイードしつつ乱流ノズルに
   供給し、更に該糸条をその進行方向と実質的に直
   角方向に偏向させるような回転体に直接接触させ
   て、該回転体が１回転する間に前記オーバーフイ
   ード分を吸収し且つこれを解放する際に、該回転
   体によるオーバーフイードの吸収とこれの解放を
   回転角度比にして３：１〜17：１の間で行うこと
   を特徴とするスラブヤーンの製造方法。 ２ 供給ローラー、その外周側面に糸条が直接接
   触走行し且つヤーンパスを偏向させる回転体、乱
   流ノズル及び該供給ローラーより低い周速度で回
   転する引取ローラーより成るスラブヤーンの製造
   装置において、該偏向回転体として、欠切部を有
   する円盤状回転体であつて、一定の円周角に対し
   て半径の増加量が直線的増加を示す円周部Rf及
   び減少量が二次曲線的に増加する円周部Ruとか
   らなり、且つRfとRuとの円周角比が３：１〜
   17：１であるようなヤーンパスの偏向回転体を配
   してなるスラブヤーン製造装置。