JPH0154061B2 - - Google Patents
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- Materials For Medical Uses (AREA)
Description
[産業上の利用分野]
本発明は抗血液凝固性高分子材料およびその製
法に関するものであり、さらに詳しくは、本発明
は機械的強度の改善された高分子ポリイオンコン
プレツクスを主成分とする抗血液凝固性高分子材
料およびその製法に関する。本発明の高分子材料
は血液と接しても血液に凝固を起させず、機械的
強度が優れているので人工血管、人工臓器、体外
補助循環装置等の医用材料として有用である。 [従来の技術] 従来から人工血管、人工臓器などをはじめとし
て各種カテーテル、カニユーレ、チユーブ類、血
液保存容器、注射器等多くの医療機器の分野で
種々のプラスチツク材料が使用されているが、そ
れらの材料が血液と接触した場合、血液の凝固を
ひき起こす問題があつた。この問題を解決する手
段として、抗凝固作用を有するヘパリンを高分子
材料にブレンドしたり結合させたりする方法が知
られている。しかしながら高分子材料の表面にヘ
パリンを結合させることはその官能基の一部を材
料との結合のために消費してしまうため、ヘパリ
ンの抗凝固活性が低下し、また生産加工性も乏し
い。 ブレンドする場合はヘパリンが血液との接触面
にないと効果がなく、またその場合には血液中に
ヘパリンが溶出するので長時間抗血液凝固作用を
維持させることは困難であつた。このような問題
点を解決するため、本発明者等は先に多価カチオ
ンセルロース誘導体と多価アニオンセルロース誘
導体とから形成されたセルロースポリイオンコン
プレツクスを主成分とする抗血液凝固性高分子材
料を提案した(特開昭60−203265号公報)。 [発明が解決しようとする問題点] 上記のセルロースポリイオンコンプレツクスか
らなる高分子材料は、抗血液凝固作用が優れてお
り活性成分の溶出の問題もなく、製造も容易であ
るという特長を有している。しかしながら他方に
おいて機械的強度が弱く、水分によつて膨潤する
のでこのもの自体で医療器機を作製することはで
きず被覆用等に用途が限定されていた。そこで本
発明は上記高分子材料の優れた抗血液凝固活性を
維持しつつ、その機械的強度や膨潤性の問題を解
決せんとするものである。 [問題点を解決するための手段] 本発明は上記の目的を達成するため下記の構成
よりなる。 即ち多価カチオン高分子化合物と多価アニオン
高分子化合物とから形成された高分子ポリイオン
コンプレツクスを主成分とする抗血液凝固性高分
子材料であつて、上記多価カチオン−もしくはア
ニオン高分子化合物の少なくとも一方が実質的に
水不溶性であることを特徴とする抗血液凝固性高
分子材料である。 具体的な態様として多価カチオン高分子化合物
が実質的に水不溶性のポリヒドロキシ高分子化合
物のアミノ化物または4級アンモニウム塩である
抗血液凝固性高分子材料である。 さらに、ポリヒドロキシ高分子化合物4級アン
モニウム塩がセルロース4級アンモニウム塩であ
る抗血液凝固性高分子材料である。 さらに多価アニオン高分子化合物がカルボキシ
メチルセルロースまたはセルロースサルフエイト
である抗血液凝固性高分子材料である。 更にまた、多価アニオン高分子化合物の溶液に
実質的に水不溶性の多価カチオン高分子化合物を
浸漬して高分子ポリイオンコンプレツクスを製造
することを特徴とする抗血液凝固性高分子材料の
製法である。 さらにカルボキシメチルセルロースまたはセル
ロースサルフエイトの水溶液に実質的に水不溶性
のポリヒドロキシ高分子化合物4級アンモニウム
塩を浸漬して高分子ポリイオンコンプレツクスを
製造することを特徴とする抗血液凝固性高分子材
料の製法である。 本発明で使用する多価カチオン−もしくはアニ
オン高分子化合物とは、分子内に多数の水酸基、
アミノ基またはカルボキシル基を有する高分子化
合物をそれ自体公知の方法によつてカチオンもし
くはアニオン化したものを意味する。多価カチオ
ン高分子化合物は例えば上記高分子化合物にアミ
ノ化剤例えばジエチルアミノエチルクロライド、
アミノエチル硫酸などを反応させるか、第4級ア
ンモニウム塩型のカチオン化剤、例えばグリシジ
ルトリメチルアンモニウムハライド、グリシジル
トリエチルアンモニウムハライド、3−クロロ−
2−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウム
ハライド、アリールトリメチルアンモニウムハラ
イドなどを反応させて得られる。グリシジルトリ
エチルアンモニウムクロライド、グリシジルトリ
メチルアンモニウムクロライドなどエポキシ基を
有する4級アンモニウム塩を使用する場合はルイ
ス酸、第3アミン、水酸化ナトリウムなどの存在
下で反応させるが操作性、毒性などの点から水酸
化ナトリウムを使用するのが好ましい。反応に使
用する溶媒として高分子化合物に難溶性を示し、
エポキシ基を有する4級アンモニウム塩を溶解
し、実質的に非反応性のものが好ましく、例えば
水、低級アルコール、ジメチルホルムアミド等が
好適である。水酸化ナトリウムを使用する場合の
その濃度は1×10-6〜1×10N、好ましくは1×
10-4〜1×10-1Nであり、反応温度は200℃以下
好ましくは室温から80℃である。反応時間は反応
温度によるが、通常5秒から50時間程度である。 セルロースはそれ自体水不溶性であるが、よく
知られているように親水性のカチオンまたはアニ
オンの置換度が高くなるに従つて水溶性となる。
上記置換度は反応剤の濃度、反応温度、反応時
間、アルカリ濃度等によつて異なるが通常アルカ
リ濃度によつて置換度はコントロールされる。例
えば、セルロースとカチオン化剤を約80℃で所定
時間(5時間)反応させた場合、アルカリ濃度が
2.5N以下の条件では置換度が約0.5以下のポリカ
チオン化セルロース(水不溶性)が得られる。ア
ルカリ濃度が10Nより高い条件では置換度が約
0.5より高いポリカチオン化セルロース(水溶性)
が得られる。 多価カチオン高分子化合物の例としては、(β
−ヒドロキシ−γ−トリメチルアンモニオプロピ
ル)セルロースクロライド、(β−ヒドロキシ−
γ−トリメチルアンモニオプロピル)ヒドロキシ
エチルセルロースクロライド、アミノエチルセル
ロース、ジエチルアミノエチルセルロース等のセ
ルロース誘導体、およびフイブロイン、コラーゲ
ン、キチン、キトサン、ポリエチレンビニルアル
コール共重合体などのカチオン化した誘導体 等があげられる。 多価アニオン高分子化合物の例としては、水溶
性のものとして、ナトリウムカルボキシメチルセ
ルロース、ナトリウムセルロースオキシプロピネ
ート、ナトリウムセルロースサルフエイト、セル
ロースフオスフエートなどのセルロースエーテル
またはセルロースエステルがあげられ、水不溶性
のものとして、 ポリメタクリル酸及びその共重合体、ポリアク
リル酸及びその共重合体、ポリグルタミン酸等が
あげられ、 これらの多価アニオン高分子化合物はそれ自体
公知の方法に従つて前記の高分子化合物にアニオ
ン基を導入することによつて製造される。 本発明の高分子ポリイオンコンプレツクスはそ
れ自体公知の方法によつて製造される。即ち、多
価カチオン−および多価アニオン高分子化合物の
共通の溶媒、例えばギ酸、トリフルオロ酢酸、ジ
メチルホルムアミド、ジメチルスルホキシドなど
にそれぞれ溶解しておき、両溶液を混合すること
によつてポリイオンコンプレツクスを生成させる
ことができる。あるいは一方の高分子化合物を溶
かし、他方の高分子化合物を溶かさない溶剤例え
ば水を用いて一方の高分子化合物溶液に他方の高
分子化合物を浸漬することによつてポリイオンコ
ンプレツクスを製造することができる。 かくして得られたポリイオンコンプレツクスは
常法に従つてフイルム、チユーブその他の所望の
形に成形される。 次に実施例および試験例を示して本発明をさら
に具体的に説明する。 実施例 1 本発明高分子化合物の作製 (1) 水酸化ナトリウムを用いてPH13に調製した水
溶液(約0.1N)に再生セルロースを浸漬し、
グリシジルトリメチルアンモニウムクロライド
をセルロースの水酸基に対し等モル加え、この
混合液を80℃に設定した振盪器を用いて5時間
反応させる。 反応終了後、蒸留水で生成物を十分に洗浄し
て水不溶性の(β−ヒドロキシ−γ−トリメチ
ルアンモニオプロピル)セルロースクロライド
(置換度0.05)を得る。 (2) 置換度が1.94または2.74の1w/v%カルボキ
シメチルセルロース(CMC)水溶液および置
換度が1.25の1w/v%セルロースサルフエイ
ト水溶液を各々作製し、1/10N水酸化ナトリウ
ム水溶液でPH8に調製し、上記1)で得られた
ポリカチオン化セルロースを24時間浸漬する。
浸漬後、生成物を蒸留水で十分洗浄して目的と
する水不溶性のセルロースポリイオンコンプレ
ツクスを得る。 対照材料の作製 ヘパリンナトリウム(151 IU/mg)を生理食
塩水に溶解し、溶液濃度0.2%(302 IU/ml)の
溶液を作製する。この溶液に上記1)で作製した
ポリカチオン化セルロースを24時間浸漬し、ヘパ
リンを結合させる。処理後生理食塩水で十分洗浄
し、対照材料とする。 試験例 1 上記の本発明材料および対照材料のシート(1
×1cm)について以下の方法で血小板拡張能試験
を行なつた。健常人の静脈血4.5mlを3.8%クエン
酸ナトリウム0.5mlを収容したプラスチツク注射
器で採血し、プラスチツク試験管に移し、
800rpmで5分間遠心する。得られた多血小板血
漿(PRP)を希釈液(3.8%クエン酸ナトリウ
ム:生理食塩水=1:9)で血小板数を6万個/
mm3に調整し、血小板浮遊液をつくる。試料シー
トに上記血小板浮遊液を滴下し、室温下で30分間
接触させる。接触後各試料を上記希釈液にて軽く
洗浄し、2.5%グルタールアルデヒドで固定し、
エタノールで乾燥した。試料に固定化された血小
板の付着量および形態変化を走査型電子顕微鏡で
観察した。結果を表1に示す。 形態変化は以下の3種に分類した。 型:正常形態である円盤形から球状化して3
本の偽足を形成したもの。 型:4本以上の偽足を伸ばし、偽足の長さの
半分まで胞体を拡げたもの。 型:偽足の長さの半分以上に薄い胞体を拡げ
たものからほゞ完全に胞体を拡張したもの。
法に関するものであり、さらに詳しくは、本発明
は機械的強度の改善された高分子ポリイオンコン
プレツクスを主成分とする抗血液凝固性高分子材
料およびその製法に関する。本発明の高分子材料
は血液と接しても血液に凝固を起させず、機械的
強度が優れているので人工血管、人工臓器、体外
補助循環装置等の医用材料として有用である。 [従来の技術] 従来から人工血管、人工臓器などをはじめとし
て各種カテーテル、カニユーレ、チユーブ類、血
液保存容器、注射器等多くの医療機器の分野で
種々のプラスチツク材料が使用されているが、そ
れらの材料が血液と接触した場合、血液の凝固を
ひき起こす問題があつた。この問題を解決する手
段として、抗凝固作用を有するヘパリンを高分子
材料にブレンドしたり結合させたりする方法が知
られている。しかしながら高分子材料の表面にヘ
パリンを結合させることはその官能基の一部を材
料との結合のために消費してしまうため、ヘパリ
ンの抗凝固活性が低下し、また生産加工性も乏し
い。 ブレンドする場合はヘパリンが血液との接触面
にないと効果がなく、またその場合には血液中に
ヘパリンが溶出するので長時間抗血液凝固作用を
維持させることは困難であつた。このような問題
点を解決するため、本発明者等は先に多価カチオ
ンセルロース誘導体と多価アニオンセルロース誘
導体とから形成されたセルロースポリイオンコン
プレツクスを主成分とする抗血液凝固性高分子材
料を提案した(特開昭60−203265号公報)。 [発明が解決しようとする問題点] 上記のセルロースポリイオンコンプレツクスか
らなる高分子材料は、抗血液凝固作用が優れてお
り活性成分の溶出の問題もなく、製造も容易であ
るという特長を有している。しかしながら他方に
おいて機械的強度が弱く、水分によつて膨潤する
のでこのもの自体で医療器機を作製することはで
きず被覆用等に用途が限定されていた。そこで本
発明は上記高分子材料の優れた抗血液凝固活性を
維持しつつ、その機械的強度や膨潤性の問題を解
決せんとするものである。 [問題点を解決するための手段] 本発明は上記の目的を達成するため下記の構成
よりなる。 即ち多価カチオン高分子化合物と多価アニオン
高分子化合物とから形成された高分子ポリイオン
コンプレツクスを主成分とする抗血液凝固性高分
子材料であつて、上記多価カチオン−もしくはア
ニオン高分子化合物の少なくとも一方が実質的に
水不溶性であることを特徴とする抗血液凝固性高
分子材料である。 具体的な態様として多価カチオン高分子化合物
が実質的に水不溶性のポリヒドロキシ高分子化合
物のアミノ化物または4級アンモニウム塩である
抗血液凝固性高分子材料である。 さらに、ポリヒドロキシ高分子化合物4級アン
モニウム塩がセルロース4級アンモニウム塩であ
る抗血液凝固性高分子材料である。 さらに多価アニオン高分子化合物がカルボキシ
メチルセルロースまたはセルロースサルフエイト
である抗血液凝固性高分子材料である。 更にまた、多価アニオン高分子化合物の溶液に
実質的に水不溶性の多価カチオン高分子化合物を
浸漬して高分子ポリイオンコンプレツクスを製造
することを特徴とする抗血液凝固性高分子材料の
製法である。 さらにカルボキシメチルセルロースまたはセル
ロースサルフエイトの水溶液に実質的に水不溶性
のポリヒドロキシ高分子化合物4級アンモニウム
塩を浸漬して高分子ポリイオンコンプレツクスを
製造することを特徴とする抗血液凝固性高分子材
料の製法である。 本発明で使用する多価カチオン−もしくはアニ
オン高分子化合物とは、分子内に多数の水酸基、
アミノ基またはカルボキシル基を有する高分子化
合物をそれ自体公知の方法によつてカチオンもし
くはアニオン化したものを意味する。多価カチオ
ン高分子化合物は例えば上記高分子化合物にアミ
ノ化剤例えばジエチルアミノエチルクロライド、
アミノエチル硫酸などを反応させるか、第4級ア
ンモニウム塩型のカチオン化剤、例えばグリシジ
ルトリメチルアンモニウムハライド、グリシジル
トリエチルアンモニウムハライド、3−クロロ−
2−ヒドロキシプロピルトリメチルアンモニウム
ハライド、アリールトリメチルアンモニウムハラ
イドなどを反応させて得られる。グリシジルトリ
エチルアンモニウムクロライド、グリシジルトリ
メチルアンモニウムクロライドなどエポキシ基を
有する4級アンモニウム塩を使用する場合はルイ
ス酸、第3アミン、水酸化ナトリウムなどの存在
下で反応させるが操作性、毒性などの点から水酸
化ナトリウムを使用するのが好ましい。反応に使
用する溶媒として高分子化合物に難溶性を示し、
エポキシ基を有する4級アンモニウム塩を溶解
し、実質的に非反応性のものが好ましく、例えば
水、低級アルコール、ジメチルホルムアミド等が
好適である。水酸化ナトリウムを使用する場合の
その濃度は1×10-6〜1×10N、好ましくは1×
10-4〜1×10-1Nであり、反応温度は200℃以下
好ましくは室温から80℃である。反応時間は反応
温度によるが、通常5秒から50時間程度である。 セルロースはそれ自体水不溶性であるが、よく
知られているように親水性のカチオンまたはアニ
オンの置換度が高くなるに従つて水溶性となる。
上記置換度は反応剤の濃度、反応温度、反応時
間、アルカリ濃度等によつて異なるが通常アルカ
リ濃度によつて置換度はコントロールされる。例
えば、セルロースとカチオン化剤を約80℃で所定
時間(5時間)反応させた場合、アルカリ濃度が
2.5N以下の条件では置換度が約0.5以下のポリカ
チオン化セルロース(水不溶性)が得られる。ア
ルカリ濃度が10Nより高い条件では置換度が約
0.5より高いポリカチオン化セルロース(水溶性)
が得られる。 多価カチオン高分子化合物の例としては、(β
−ヒドロキシ−γ−トリメチルアンモニオプロピ
ル)セルロースクロライド、(β−ヒドロキシ−
γ−トリメチルアンモニオプロピル)ヒドロキシ
エチルセルロースクロライド、アミノエチルセル
ロース、ジエチルアミノエチルセルロース等のセ
ルロース誘導体、およびフイブロイン、コラーゲ
ン、キチン、キトサン、ポリエチレンビニルアル
コール共重合体などのカチオン化した誘導体 等があげられる。 多価アニオン高分子化合物の例としては、水溶
性のものとして、ナトリウムカルボキシメチルセ
ルロース、ナトリウムセルロースオキシプロピネ
ート、ナトリウムセルロースサルフエイト、セル
ロースフオスフエートなどのセルロースエーテル
またはセルロースエステルがあげられ、水不溶性
のものとして、 ポリメタクリル酸及びその共重合体、ポリアク
リル酸及びその共重合体、ポリグルタミン酸等が
あげられ、 これらの多価アニオン高分子化合物はそれ自体
公知の方法に従つて前記の高分子化合物にアニオ
ン基を導入することによつて製造される。 本発明の高分子ポリイオンコンプレツクスはそ
れ自体公知の方法によつて製造される。即ち、多
価カチオン−および多価アニオン高分子化合物の
共通の溶媒、例えばギ酸、トリフルオロ酢酸、ジ
メチルホルムアミド、ジメチルスルホキシドなど
にそれぞれ溶解しておき、両溶液を混合すること
によつてポリイオンコンプレツクスを生成させる
ことができる。あるいは一方の高分子化合物を溶
かし、他方の高分子化合物を溶かさない溶剤例え
ば水を用いて一方の高分子化合物溶液に他方の高
分子化合物を浸漬することによつてポリイオンコ
ンプレツクスを製造することができる。 かくして得られたポリイオンコンプレツクスは
常法に従つてフイルム、チユーブその他の所望の
形に成形される。 次に実施例および試験例を示して本発明をさら
に具体的に説明する。 実施例 1 本発明高分子化合物の作製 (1) 水酸化ナトリウムを用いてPH13に調製した水
溶液(約0.1N)に再生セルロースを浸漬し、
グリシジルトリメチルアンモニウムクロライド
をセルロースの水酸基に対し等モル加え、この
混合液を80℃に設定した振盪器を用いて5時間
反応させる。 反応終了後、蒸留水で生成物を十分に洗浄し
て水不溶性の(β−ヒドロキシ−γ−トリメチ
ルアンモニオプロピル)セルロースクロライド
(置換度0.05)を得る。 (2) 置換度が1.94または2.74の1w/v%カルボキ
シメチルセルロース(CMC)水溶液および置
換度が1.25の1w/v%セルロースサルフエイ
ト水溶液を各々作製し、1/10N水酸化ナトリウ
ム水溶液でPH8に調製し、上記1)で得られた
ポリカチオン化セルロースを24時間浸漬する。
浸漬後、生成物を蒸留水で十分洗浄して目的と
する水不溶性のセルロースポリイオンコンプレ
ツクスを得る。 対照材料の作製 ヘパリンナトリウム(151 IU/mg)を生理食
塩水に溶解し、溶液濃度0.2%(302 IU/ml)の
溶液を作製する。この溶液に上記1)で作製した
ポリカチオン化セルロースを24時間浸漬し、ヘパ
リンを結合させる。処理後生理食塩水で十分洗浄
し、対照材料とする。 試験例 1 上記の本発明材料および対照材料のシート(1
×1cm)について以下の方法で血小板拡張能試験
を行なつた。健常人の静脈血4.5mlを3.8%クエン
酸ナトリウム0.5mlを収容したプラスチツク注射
器で採血し、プラスチツク試験管に移し、
800rpmで5分間遠心する。得られた多血小板血
漿(PRP)を希釈液(3.8%クエン酸ナトリウ
ム:生理食塩水=1:9)で血小板数を6万個/
mm3に調整し、血小板浮遊液をつくる。試料シー
トに上記血小板浮遊液を滴下し、室温下で30分間
接触させる。接触後各試料を上記希釈液にて軽く
洗浄し、2.5%グルタールアルデヒドで固定し、
エタノールで乾燥した。試料に固定化された血小
板の付着量および形態変化を走査型電子顕微鏡で
観察した。結果を表1に示す。 形態変化は以下の3種に分類した。 型:正常形態である円盤形から球状化して3
本の偽足を形成したもの。 型:4本以上の偽足を伸ばし、偽足の長さの
半分まで胞体を拡げたもの。 型:偽足の長さの半分以上に薄い胞体を拡げ
たものからほゞ完全に胞体を拡張したもの。
【表】
表1から本発明の材料は、ヘパリン処理した対
照材料または未処理材料に比較して血小板の変形
が少なく、またその付着数も少ないことが明らか
である。これらのことは本発明の材料は血小板を
活性化せず、血液凝固を惹起しにくいことを示し
ている。 実施例 2 精練済みポリエステル製手術糸(日腸工業株式
会社製、国際規格1−0号)の表面にセルロース
トリアセテートを塩化メチレン溶液から溶媒蒸発
法によりコーテイングする。コーテイングされた
セルローストリアセテートを15%アンモニア水溶
液中での脱アセチル化処理によりセルロースに再
生する。水酸化ナトリウムを用いてPH13に調製し
た水溶液中に上記セルロースコートポリエステル
製手術糸およびグリシジルトリメチルアンモニウ
ムクロライドをセルロースの水酸基と等モル量加
えさらに80℃、振盪下で5時間反応させる。反応
終了後、蒸留水で十分洗浄してカチオン化セルロ
ースコート繊維を得る。置換度1.94のカルボキシ
メチルセルロース1w/v%水溶液および置換度
2.5のセルロースサルフエイト1w/v%水溶液を
各々作製し、水酸化ナトリウムでPH8に調整し、
これらの水溶液にカチオン化セルロースコート繊
維を24時間浸漬し、目的とする水不溶性のポリイ
オンコンプレツクス繊維を得る。 試験例 2 実施例2で得られた本発明のポリイオンコンプ
レツクス繊維を犬の末梢静脈内に挿入し、1日経
過後、ヘパリン化して脱血し、静脈を切開し、生
理食塩水で洗浄した後表面状態を肉眼で観察して
評価した。結果を表2に示す。
照材料または未処理材料に比較して血小板の変形
が少なく、またその付着数も少ないことが明らか
である。これらのことは本発明の材料は血小板を
活性化せず、血液凝固を惹起しにくいことを示し
ている。 実施例 2 精練済みポリエステル製手術糸(日腸工業株式
会社製、国際規格1−0号)の表面にセルロース
トリアセテートを塩化メチレン溶液から溶媒蒸発
法によりコーテイングする。コーテイングされた
セルローストリアセテートを15%アンモニア水溶
液中での脱アセチル化処理によりセルロースに再
生する。水酸化ナトリウムを用いてPH13に調製し
た水溶液中に上記セルロースコートポリエステル
製手術糸およびグリシジルトリメチルアンモニウ
ムクロライドをセルロースの水酸基と等モル量加
えさらに80℃、振盪下で5時間反応させる。反応
終了後、蒸留水で十分洗浄してカチオン化セルロ
ースコート繊維を得る。置換度1.94のカルボキシ
メチルセルロース1w/v%水溶液および置換度
2.5のセルロースサルフエイト1w/v%水溶液を
各々作製し、水酸化ナトリウムでPH8に調整し、
これらの水溶液にカチオン化セルロースコート繊
維を24時間浸漬し、目的とする水不溶性のポリイ
オンコンプレツクス繊維を得る。 試験例 2 実施例2で得られた本発明のポリイオンコンプ
レツクス繊維を犬の末梢静脈内に挿入し、1日経
過後、ヘパリン化して脱血し、静脈を切開し、生
理食塩水で洗浄した後表面状態を肉眼で観察して
評価した。結果を表2に示す。
【表】
表2からセルロースコートしたポリエステル繊
維が血栓を生じるのに対して、ポリイオンコンプ
レツクスでコートされた本発明の材料は血栓を形
成しないことが明らかである。 [発明の効果] 本発明は多価カチオン高分子化合物と多価アニ
オン高分子化合物とから形成された高分子ポリイ
オンコンプレツクスを主成分とする抗血液凝固性
高分子材料において、上記多価カチオン−もしく
はアニオン高分子化合物の少なくとも一方が水不
溶性である抗血液凝固性高分子材料からなり、人
工血管、人工臓器、カテーテル、採血管、血液保
存容器等血液と接する医用機器の材料として有用
である。 本発明の高分子材料は抗血液凝固活性が優れて
いる。 さらに、本発明の高分子材料は、多価カチオン
−もしくはアニオン高分子化合物の少なくとも一
方が水不溶性であるため、そのポリイオンコンプ
レツクスは水分によつて膨潤することがなく、機
械的強度も優れている。従つて本発明の高分子材
料自体で前述した各種の医用機器を作製すること
ができる。
維が血栓を生じるのに対して、ポリイオンコンプ
レツクスでコートされた本発明の材料は血栓を形
成しないことが明らかである。 [発明の効果] 本発明は多価カチオン高分子化合物と多価アニ
オン高分子化合物とから形成された高分子ポリイ
オンコンプレツクスを主成分とする抗血液凝固性
高分子材料において、上記多価カチオン−もしく
はアニオン高分子化合物の少なくとも一方が水不
溶性である抗血液凝固性高分子材料からなり、人
工血管、人工臓器、カテーテル、採血管、血液保
存容器等血液と接する医用機器の材料として有用
である。 本発明の高分子材料は抗血液凝固活性が優れて
いる。 さらに、本発明の高分子材料は、多価カチオン
−もしくはアニオン高分子化合物の少なくとも一
方が水不溶性であるため、そのポリイオンコンプ
レツクスは水分によつて膨潤することがなく、機
械的強度も優れている。従つて本発明の高分子材
料自体で前述した各種の医用機器を作製すること
ができる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 多価カチオン高分子化合物と多価アニオン高
分子化合物とから形成された高分子ポリイオンコ
ンプレツクスを主成分とする抗血液凝固性高分子
材料であつて、上記多価カチオン−もしくはアニ
オン高分子化合物の少なくとも一方が実質的に水
不溶性であることを特徴とする抗血液凝固性高分
子材料。 2 多価カチオン高分子化合物が実質的に水不溶
性のポリヒドロキシ高分子化合物のアミノ化物ま
たは4級アンモニウム塩である特許請求の範囲第
1項記載の抗血液凝固性高分子材料。 3 ポリヒドロキシ高分子化合物4級アンモニウ
ム塩がセルロース4級アンモニウム塩である特許
請求の範囲第2項記載の抗血液凝固性高分子材
料。 4 多価アニオン高分子化合物がカルボキシメチ
ルセルロースまたはセルロースサルフエイトであ
る特許請求の範囲第1項記載の抗血液凝固性高分
子材料。 5 多価アニオン高分子化合物の溶液に実質的に
水不溶性の多価カチオン高分子化合物を浸漬して
高分子ポリイオンコンプレツクスを製造すること
を特徴とする抗血液凝固性高分子材料の製法。 6 カルボキシメチルセルロースまたはセルロー
スサルフエイトの水溶液に実質的に水不溶性のポ
リヒドロキシ高分子化合物4級アンモニウム塩を
浸漬して高分子ポリイオンコンプレツクスを製造
することを特徴とする特許請求の範囲第5項に記
載の抗血液凝固性高分子材料の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61203620A JPS6359966A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 抗血液凝固性高分子材料およびその製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61203620A JPS6359966A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 抗血液凝固性高分子材料およびその製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6359966A JPS6359966A (ja) | 1988-03-15 |
| JPH0154061B2 true JPH0154061B2 (ja) | 1989-11-16 |
Family
ID=16477061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61203620A Granted JPS6359966A (ja) | 1986-09-01 | 1986-09-01 | 抗血液凝固性高分子材料およびその製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6359966A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6379667A (ja) * | 1986-09-22 | 1988-04-09 | 妹尾 三郎 | 抗血栓性材料 |
| ATE124666T1 (de) * | 1989-03-28 | 1995-07-15 | Pechiney Recherche | Herstellung von schwermetallkarbiden mit erhöhter spezifischer oberfläche. |
| AU4928399A (en) * | 1998-07-27 | 2000-02-21 | M & M Laboratory Co., Ltd. | Ion complex, coating material, and coating method |
-
1986
- 1986-09-01 JP JP61203620A patent/JPS6359966A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6359966A (ja) | 1988-03-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |