JPH0154073B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、上糸ループをつかむかぎ先及び針に
対して平行な回転軸線及びミシンに対して相対回
転しないように釜内に支持されて下糸を針通過穴
へ供給するボビンケースを持つ回転駆動可能な釜
と、この釜と針通過穴との間を通つて運動可能に
揺動可能な刃保持体に設けられる糸捕捉体とを備
え、この糸捕捉体の切断刃先がほぼ固定した相手
刃を共同作用し、糸捕捉体が下糸及び上糸の加工
片側部分をつかむ切込みと運動方向において進み
側に尖端のある脚辺とを持ち、この脚辺が上糸の
針側部分と上糸の加工片側部分及び下糸との間を
通つて運動可能であり、糸捕捉体の運動方向が不
動作位置から相手刃の方へ釜の回転方向とは逆に
向いている、本縫いミシン用糸切断装置に関す
る。

〔従来の技術〕

（米国特許願第570865号に対応する）ドイツ連
邦共和国特許第3303032号明細書から公知のこの
ような糸切断装置では、糸は釜の回転方向へ一緒
に運動せず、逆方向につかまれ、従つてつかまれ
ている間張力を受ける。釜のかぎ先による上糸ル
ープの捕捉直後に、上糸の加工片側部分と下糸
が、釜の軸線に対してほぼ同じ高さ、従つて針通
過穴の方へ上昇する共通面にあると、糸がつかま
れ、かぎ先の下に通されて針へ至る上糸の部分は
非常に低い所にある。従つて両方の加工片側糸部
分をつかむことは比較的簡単に可能である。この
公知のミシンでは、通常のように、天秤がその最
上位置にあつて、通常ただし天秤より少し進んで
いる針が再び上死点より下降した位置にある時、
糸切断が行なわれる。糸切断中この天秤位置によ
つて、次の縫い目の初めに糸の自由端が針穴から
引出されないようにすることができる。この場合
の欠点は、縫成物載置片と針尖端との間の自由通
過空間が小さくされることである。

前述した問題を除去するため、天秤と針又は針
穴との間の上糸を糸切断中特別な糸把持片により
保持して、天秤がその上昇運動の際新しい糸部分
を供給糸からのみ取出し、糸の自由端を針穴から
引出さないようにすることが、ドイツ連邦共和国
特許第276162号明細書から既に公知である。

（米国特許第4515098号明細書に対応する）ド
イツ連邦共和国実用新案第812481号から、この問
題を解決するため、いわゆる逆回転装置を設け
て、これにより針を上の位置へ戻すことが公知で
ある。

両方の解決策は技術的に費用がかかり、付加的
な制御費用を要し、更にサイクル時間を高める。

〔発明が解決しようとする問題点〕

従つて本発明の基礎となつている課題は、最初
にあげた種類の糸切断装置を改善して、技術的に
簡単な手段で、糸切断後針から上糸が抜け出るの
を防止し、同時に針尖端と縫成物載置片との間に
最大限の通過空間が得られるようにすることであ
る。

〔問題点を解決するための手段〕

この課題を解決するため本発明によれば、刃保
持体に、刃保持体に近い方にあるボビンケースの
上面の所まで延びる糸引張り片が設けられて、糸
捕捉体の不動作位置でボビンケース外にあり、ま
た相手刃の方へ揺動した糸捕捉体の位置でボビン
ケースの上にあり、従つてボビンケースの上面に
ある上糸の部分が、釜の回転の際糸引張り片の周
りに導かれ、それにより同時に上糸が針により引
出される。

〔発明の効果〕

本発明による手段によつて、糸切断装置がその
動作位置へ揺動された後、糸切断過程の開始直前
に、付加的な上糸が引出される。従つて針の高位
置で糸切断過程を行なうことが可能である。こう
してこの場合針位置を更に変化する必要なしに、
針と針通過穴との間に縫成物のため最大の可能な
通過空間が得られる。続く新たな縫成過程の初め
に針は下降し、天秤はまだ上方へ上昇している。
この場合糸引張り片により付加的に引出される上
糸の一部又は全部は、抜け出るおそれなしに、針
の穴を通して引出される。従つて構造的に非常に
簡単な付加手段により、逆回転装置を不要にし、
その代り又は付加的な糸把持片を省略することが
可能となる。このような装置の付加的な制御費用
はなくなる。更に公知の装置の操作のための時間
も不要になり、それにより縫成時間が全体として
減少される。

特許請求の範囲第２項による手段は、糸引張り
片をボビンケース上面のなす面より下まで延ばし
て、ボビンケース上面上を導かれる上糸部分が確
実に捕捉され、従つて糸引張り片がボビンケース
上面へ衝突しないようにすることができる。

特許請求の範囲第３項は、糸切断の直前に付加
的な上糸を引出す時、釜に対して糸引張り片がと
る位置を規定し、糸引張り片のこの位置は引出さ
れる上糸の長さも決定する。

特許請求の範囲第４項による手段によつて、上
糸がつかまれて、引出し過程中糸引張り片により
確実に保持されるようにすることができる。

特許請求の範囲第５項による構成によつて、糸
引張り片が適時にボビンケースの上面の上へ揺動
されて、糸切断前に最後の縫い目の形成中に、上
糸の適当な部分を糸引張り片の周りに掛けて引出
すことができる。

〔実施例〕

本発明の実施例を図面に基いて以下に説明す
る。

第１図に示すミシンは、台板１と、この台板１
の片面に直立する支柱２と、この支柱２から再び
台板１に対して平行にその上方で自由に突出する
腕３とを持つている。腕３内には上軸４が支持さ
れて、クランク伝動装置５を介して針棒６を支持
されて、クランク伝動装置５を介して針棒６を駆
動する。この針棒６はその下端に針７を持つてい
る。上軸４は支柱側端部にハンドル車８を持つて
いる。上軸４にはハンドル車８のほかにベルト車
９も設けられ、ベルト１０により上軸４を介して
ミシンが図示しない電動機から駆動される。

台板１には釜駆動軸１１が回転可能に支持され
て、上軸４からベルト伝動装置１２を介して同期
駆動される。水平に支持されるこの釜駆動軸１１
により本縫い釜１４の垂直に配置された釜軸１３
が駆動される。この駆動は釜軸１３上に止めねじ
１５により取付けられた歯車１６を介して行なわ
れる。

釜軸１３の上端には釜１４の釜本体１７が固定
的に設けられている。釜本体１７は通常のように
ほぼつぼ状に形成されている。この釜本体１７の
上方へ開いた内部空間には、釜１４の回転軸線１
８に対して同心的に設けられたボビンケース１９
が釜１４に対して自由に回転可能に支持されてい
る。ボビンケース内には同様に回転軸線１８に対
して同心的にボビン２０が設けられて、下糸２１
を巻付けられている。このボビン２０は上方へ揺
動可能な条片２２によりボビンケース１９内に軸
線方向に止められている。

針７には上糸２３が腕３上に設けられた糸巻２
４から天秤２５を介して供給され、この天秤は通
常のように上軸４により駆動可能である。

台板１の上面には針通過穴２８を持つ針板２６
が設けられ、針７の下降運動の際この針７が上糸
２３と共に針通過穴２８を通過する。釜本体１７
の外周には回転方向へとがつているかぎ先３０が
形成され、針通過穴２８に通された針７のそばを
通過する際ループとなるように広がる上糸２３を
つかんで、ループを形成しながら下糸２１と共に
釜１４の周りに導く。

これまで述べた本縫い釜１４を持つミシンは実
際上一般に公知である。

ボビンケース１９の上縁は、直径上で針通過穴
２８とは反対の側に凹所３１を持ち、回転軸線１
８に対して直角に半径方向に設けられた停止指片
３２の自由端がこの凹所３１へ入り込んでいる。
この停止指片３２は台板１の適当な突出部３３に
ねじ３４により調節可能に取付けられている。凹
所３１は、停止指片３２に対して上糸２３を通せ
るだけの遊隙を持つている。なお停止指片３２は
釜１４の上面と同一面をなすように構成され、従
つてこの上面より上方へ突出していないので、釜
１４より上の空間特に針通過穴２８の範囲におけ
る空間全部が完全にあいている。このため釜１４
より上の全空間で糸切断装置３６の刃腕３５が揺
動することができる。この刃腕３５は刃保持体３
７にねじ３８によつて取付けられ、刃保持体３７
自身は台板１に支持される軸３９上に取付けられ
ている。軸３９従つて糸切断装置３６の揺動駆動
は、電磁石４０及びこれにより駆動されかつ軸３
９に連結された押し棒４１によつて通常のように
行なわれる。

電磁石４０の押し棒４１とほぼ同じ面内におい
て、軸３９に角形レバー４２が締付けねじ４３に
より結合されている。角形レバー４２の短い方の
レバー腕４４の丸められた端部４５は押し棒４１
に当つている。角形レバー４２の長い方のレバー
腕４６も同様に丸められた端部４７を持つてい
る。押し棒４１が押出されるように電磁石４０が
励磁されると、長い方のレバー腕４６の丸められ
た端部４７は、カム板４９の案内面４８へ当るよ
うに揺動可能である。このカム板４９は止めねじ
５０により釜軸１３の下端に相対回転しないよう
に結合されている。このカム板４９により、電磁
石４０の励磁による糸切断装置３６の操作後刃腕
３５の運動が行なわれる。

角形レバー４２の長い方のレバー腕４６には上
方へ突出する突起５１が形成され、この突起５１
には例えばゴム等から成る緩衝片５２が付属し
て、台板１に取付けられた突出部５３に取付けら
れているので、角形レバー４２がその第３図に示
す不動作位置へ戻る際緩衝されて突出部へ当る。

角形レバー４２には初応力のかかつたねじりば
ね５４が設けられて、その一端５５が角形レバー
４２に当り、その他端５６が台板１に固定されて
いる。長い方のレバー腕４６の丸められた端部４
７がカム案内面４８へ当るようにする角形レバー
４２の揺動は、このねじりばね５４の力に抗して
行なわれ、角形レバー４２が案内面４８から離れ
た後、このねじりばね５４が角形レバー４２を再
び不動作位置へ戻す。

刃保持体３７とは反対側にある刃腕３５の自由
端には、下方へ曲げられて切断刃先５８を持つ糸
捕捉体５７が設けられている。上糸２３及び下糸
２１を捕捉するために、糸捕捉体５７は回転方向
２９とは逆の揺動方向５９において進み側の縁に
Ｖ字状の切込み６０を持ち、この切込み６０は上
部脚辺６１と下部脚辺６２とにより区画され、下
部脚辺６２は揺動方向５９において進み側の尖端
６３に終つている。Ｖ字状切込み６０の底は丸め
られた部分６４により形成され、この部分６４か
らスリツト状凹所６５が糸捕捉体５７を揺動方向
５９とは逆に切断刃先５８の所まで延びている。
この切断刃先５８は糸捕捉体５７にあつて適当に
斜めにあけられた穴６６により形成されている。
軸３９に近い方にある糸捕捉体５７の内面６７
は、揺動方向５９に外面６８の方へ薄くなるくさ
び状部分６９を持つている。

糸捕捉体５７には固定相手刃７０が付属して、
刃保持体７１に取付けられ、一方この刃保持体７
１はねじ７２により台板１の適当な突出部７３に
取付けられている。相手刃７０は切断刃先７４を
持ち、刃腕３５が糸捕捉体５７と共に揺動する
際、この切断刃先７４が糸捕捉体５７の外面６８
に接して、特にその切断刃先５８と共同作用す
る。

相手刃７０には弾性糸把持片７５が設けられ
て、相手刃７０の切断刃先７４の範囲にほぼ半円
形に曲げられた先端部７６を持つている。糸捕捉
体５７はその進み側端部の範囲にその内面６７の
くさび状部分６９を持つているので、糸捕捉体５
７の外面６８を相手刃７０の切断刃先７４に接触
させながら、糸捕捉体５７は相手刃７０と糸把持
片７５との間に入り、糸把持片７５の丸められた
先端部７６はその時糸捕捉体５７の内面６７へ当
る。

下糸２１は針通過穴２８のすぐ近くでボビンケ
ース１９の上縁の範囲にある出口開口７７を通つ
てボビンケース１９から出て、ここから第５図に
鎖線で示すように直接針通過穴２８の方へ延びて
いる。

釜１４のかぎ先３０の上面７８から釜本体１７
への移行部に凹所７９が形成され、かぎ先３０が
上糸２３をつかんだ後回転方向２９へ回転した
際、上糸２３がこの凹所７９によりボビン２０の
上面の上で引張られる。かぎ先３０の下面８０か
ら釜本体１７への移行部には丸い凹所８１が形成
され、この凹所８１内を上糸２３が案内されてい
る。

第２図、第４ａ図ないし第４ｆ図、及び第６図
からわかるように、刃腕３５はその揺動方向５９
に関して後側に突起８５を持ち、この突起にピン
状糸引張り片８６が設けられている。この糸引張
り片８６はボビン２０の方へ延び、突起８５から
その自由端への途中にくびれ８７を持つている。
第６図によれば、糸引張り片８６の自由端はボビ
ンケース１９の上面８８のなす面より下へ突出し
ている。糸引張り片８６を持つ刃腕３５を妨げら
れることなく揺動可能にするため、ボビンケース
１９は糸引張り片８６の運動軌道に切欠き８９を
持つている。この切欠きは、第２図からわかるよ
うにボビン２０の上面とほぼ同一面をなすよう
に、その深さを定められている。第４ａ図及び第
４ｂ図からわかるように、糸引張り片８６は刃腕
３５の不動作位置でボビン２０又はこれを収容す
るボビンケース１９の上にはなく、釜本体１７の
半径方向外側の範囲の上にあるので、通常の縫成
運動中に、糸切断装置の刃腕３５が不動作位置に
ある時、釜１４は妨げられることなく動作するこ
とができる。

前述した本発明の実施例では、釜は一体のボビ
ンケースに挿入されていた。このような釜の代り
に、ボビンケース下部とボビンケース上部から成
る２部分ボビンケースも使用することができる。

〔作用〕

動作は次の通りである。

図示しない加工片に第５図に示す縫い目が形成
されるものとする。この縫い目は、第５図に鎖線
で示すように縫い目において常に下にある下糸２
１と縫い目において常に上にあつて下糸２１にか
らみ合う上糸２３とから成り、上糸２３は縫い目
の範囲及び針通過穴２８から釜かぎ先３０の上面
７８までの部分即ち第５図で実線及び点線の範囲
を符号８２で示され、他の破線の範囲を符号２３
で示されている。実線の部分は上糸２３の加工片
側部分である。

第５図に示す縫い目を形成するため、針７は図
示しない加工片を突き刺して最下位置へ達した後
特定の距離いわゆるループ行程だけ上方へ上昇
し、それにより針７の穴に通された上糸２３はル
ープを形成する。第５図に実線及び点線で示す上
の部分はまだ縫い目の上糸部分８２に属して、こ
のループにおいて上にあり、上糸２３のうち針７
へ至る破線の部分は下にある。この瞬間にこのル
ープはかぎ先３０によりつかまれ、このかぎ先３
０によりボビン２０に沿つて引張られ、この場合
１回下糸２１の周りにからまされ、それにより図
示した縫い目が生ずる。それからこのループは再
び釜１４から脱落し、その際過剰な上糸２３は天
秤２５により上方へ引張られる。このような縫い
目の形成は一般に公知である。

糸切断は次のように行なわれる。

かぎ先３０が第５図に示すようにループへはま
つた直後、上糸２３の部分８２は三角形をなし、
その際上糸部分８２は針通過穴２８からかぎ先３
０の上面７８へ延びる辺を形成し、破線で示す上
糸２３の部分は、かぎ先３０の上面７８から下面
８０へ延びる垂直な辺と、かぎ先３０の下面８０
から針通過穴２８へ斜め上方に延びる辺とを形成
している。下糸２１は、これらの辺により形成さ
れる三角形より少し上で、ボビンケース１９の出
口開口７７から針通過穴２８へ延びている。

刃腕３５の揺動方向５９への揺動運動の際、糸
捕捉体５７の下部脚辺６２の尖端６３は、かぎ先
３０の上面７８と下面８０との間の水平面内にあ
り、いかなる場合にも丸い凹所８１より上にあ
る。Ｖ字状切込み６０は尖端６３から上方へいか
なる場合も出口開口７７の上まで延びているの
で、糸捕捉体５７の揺動運動の際この切込み６０
は、かぎ先３０の回転方向２９とは逆に下糸２１
及び上糸部分８２をつかみ、従つて縫い目又は加
工片に近い方の上糸部分をつかみ、かぎ先３０の
下面８０の周りに巻付いて針７へ戻る上糸２３の
部分は糸捕捉体５７によりつかまれない。

第４ａ図では糸切断装置３６がその不動作位置
で示され、縫成中この位置にある。第４ａ図に示
す位置では、上糸ループはかぎ先３０によりつか
まれ、上述した三角形となるように張られ、この
三角形のほぼ垂直な底辺は凹所７９及び丸い凹所
８１により決定される。早くとも丸い凹所８１と
凹所７９が針通過穴２８と釜１４の回転軸線１８
とを結ぶ線（例えば初期位置Ａ）にある時、糸切
断装置３６を操作することができる。しかしこの
操作は、かぎ先３０が第４ｂ図のように角度ｂだ
け更に回転方向２９に位置Ｂへ動いた時初めて行
なわれるようにするのがよい。この角度ｂは20゜
ないし60゜である。かぎ先３０のこの角度位置Ｂ
において第４ｃ図に示すように電磁石４０がパル
スによつて励磁されるので、糸捕捉体５７と共に
刃腕３５の揺動が、上糸８２と下糸２１をつかみ
ながら回転方向２９とは逆の揺動方向５９へ開始
される。上糸８２及び下糸２１のつかまれる瞬間
が第４ｃ図に示されている。揺動運動は第４ｄ図
に示す位置まで行なわれる。糸捕捉体５７のこの
位置でそのＶ字状切込み６０が既に相手刃７０に
より閉じられているので、上糸部分８２と下糸２
１は糸捕捉体５７の丸められた部分６４に案内さ
れている。更に糸把持片７５の丸められた先端部
７６が楔状部分６９を介して糸捕捉体５７の内面
６７上へ載る。この位置に糸捕捉体５７は停止
し、換言すれば加工片従つて縫い目の方へ通ずる
両方の糸端部が精確に案内される。釜１４が約
160゜ないし170゜の角度ｃまで更に回転し、上糸２
３が凹所７９の作用でボビンケース１９上を引張
られ、位置Ｃに達した際凹所３１を通つて停止指
片３２の下へ通される。

釜１４の引続く運動経過において、ボビン２０
より上を案内される下糸部分２３ａは、刃腕３５
の揺動後ボビン２０の上面８８の上にある糸引張
り片へ当る。この糸引張り片はくびれ８７を持つ
ているので、この下糸部分２３ａは確実に糸引張
り片８６の中央に保持される。糸引張り片８６に
よる上糸部分２３ａのこの捕捉は、ほぼ第４ｄ図
の回転位置と第４ｅ図の回転位置との間で行なわ
れる。

釜１４が更に回転運動すると、上糸ループは通
常のように釜本体１７により更にボビンケース１
９の周りに導かれる。この場合付加的な上糸２３
が糸巻き２４から引出される。なぜならば、上糸
２３は糸引張り片８６の周りに引張られ、第４ｄ
図及び第４ｅ図からわかるように、糸引張り片は
この動作段階中釜１４の回転軸線１８の近くにあ
るからである。これにより別の上糸部分２３ｂが
糸引張り片８６とかぎ先３０との間に形成され
る。第４ｃ図からわかるように、そこに示す釜本
体１７の位置において、上糸部分２３ｂと上糸部
分８２はまだ完全にはボビンケース１９の周りに
導かれていないので、上糸部分２３ｂに続く上糸
部分８２の一部はまだボビンケース１９の上にあ
る。

かぎ先３０の基部が続いて点Ａからｄ＝270゜の
角度だけ離れた点Ｄに達すると、刃腕３５が糸捕
捉体５７と共に更に揺動される。この揺動運動の
初めが第４ｅ図に、その終りが第４ｆ図に示さ
れ、かぎ先３０の基部は約340゜の角度ｅだけ回転
しているので、点Ｅに達する。

更に第４ｆ図からわかるように、針通過穴２８
と糸捕捉体５７の切断刃先５８は比較的近接して
いるので、両方の上糸部分２３ａ及び２３ｂは、
糸切断装置３６の本来の糸切断過程直前に、頂点
としての糸引張り片８６で鋭角をなす。この瞬間
に天秤２５はその最上位置をまだとつておらず、
下糸２１のほかに切断すべき上糸部分８２と続く
下糸部分２３ａ及び２３ｂは、糸引張り片８６の
作用のため引張られている。切断刃先７４と５８
との共同作用により、下糸２１と上糸部分８２従
つて上糸２３の加工片側部分が切断される。通常
天秤２５がまだその最上位置にない針の高位置で
行なわれる。続いて糸捕捉体５７と共に刃腕３５
が第４ａ図に示す初期位置へ戻し揺動される。

この戻し揺動の際上糸部分２３ｂの自由端は、
糸把持片７５の先端部７６と相手刃７０との間の
把持位置から引出される。これに反し下糸２１の
ボビンケース側端部は糸把持片７５の先端部７６
と相手刃７０との間に締付けられたままである。
第４ｆ図に符号２１ａ及び８２ａで示す下糸２１
及び上糸部分８２の加工片側糸端部は、加工片を
縫成範囲から取出す際一緒に除去される。この場
合同時に、糸切断の際加工片から自由になつた上
糸部分２３ａ，２３ｂは、針通過穴２８から引出
される。その後針７の穴９０から、針７のこの位
置即ち針の高位置で上糸部分２３ａ及び２３ｂの
長さだけ糸引張りのない場合より長い上糸部分２
３ｃが垂れ下る。針が下方へ動くけれども初めに
天秤２５がまだ通常のように上方へ動いている次
の縫成過程の初めにも、上糸２３が針７から抜け
出るのを防止されるように、上糸部分２３ｃの長
さが選ばれている。相手刃７０は回転方向２９に
おいて出口開口７７の前にあるので、下糸も新た
な縫成にとつて理想的な位置にある。

糸切断装置３６の上述した運動は次のように行
なわれる。

電磁石４０の励磁により押し棒４１が押出ささ
れて、短い方のレバー腕４４の丸められた端部４
５に当ることにより、角形レバー４２を第３図に
示す不動作位置から略示した動作位置８３へ揺動
させる。これは、釜１４のかぎ先３０の基部が位
置Ｂにある時に行なわれる。この時長い方のレバ
ー腕４６の丸められた端部４７はカム板４９の案
内面４８と接触し、このカム板４９が今から刃腕
３５従つて糸捕捉体５７を動かし、長い方のレバ
ー腕４６の丸められた端部４７と案内面４８との
持続する接触が、電磁石４０の引続く励磁なしに
保証される。

説明のため伝動装置の理論において通常である
ように、カム板４９が静止して長い方のレバー腕
４６が回転するかのように、カム板４９に対する
長い方のレバー腕４６の動作位置８３を示してあ
る。このためかぎ先３０の基部の位置ＢないしＥ
に相当する長い方のレバー腕４６とカム板４９と
の相対位置もB′ないしE′で示されている。電磁石
４０の短時間の励磁は、第３図のB′に相当する
ほぼ点Ｂで行なわれる。この場合長い方のレバー
腕４６の先端部４７はカム板４９の案内面４８の
作用範囲へもたらされるだけで、この時点では案
内面４８に当つていない。釜１４従つてカム板４
９が更に回転すると、その案内面４８がほぼC′の
所でレバー腕４６の先端部４７に係合する。従つ
てここから糸捕捉体５７と共に刃腕３５の強制案
内が行なわれる。刃腕３５は点C′の所まで電磁石
４０の励磁によつて保持すればよい。Ｖ字状切込
み６０が相手刃７０によつて閉じられるこの位置
に、糸捕捉体５７は位置Ｅ又はE′の直前まで保た
れる。容易にわかるように、第３図の位置D′及
びE′に相当する第４図のかぎ先基部位置ＤとＥと
の間における糸切断過程は、カム板４９がカム８
４を持ち、このカム８４が長い方のレバー腕４６
従つて糸捕捉体５７を偏向させることによつて行
なわれる。カム８４を乗り越えた後、角形レバー
４２はねじりばね５４の戻し力を受けてその第４
ａ図に示す不動作位置へ戻る。この戻り運動は緩
衝片５２により緩衝される。

図示して上述した実施例では、針１４に対し２
倍の回転数で回転しかつ直径上で針通過穴２８の
反対側にある停止指片３２にボビンケースを保持
される本縫い釜１４が使用されている。しかしボ
ビンケースが針通過穴の範囲で回転しないように
され、加工片側の糸従つて上糸及び下糸の捕捉が
かぎ先による糸ループの受入れ直後に可能となる
ような釜を使用することも可能である。

更に上述した糸切断装置に糸張力ゆるめ装置を
設け、ベルト１０を介してミシンを駆動する電動
機又はその制御部分により適当な瞬間にこの糸張
力ゆるめ装置を操作して、糸捕捉体５７の糸引張
りを容易にし、糸切断の瞬間に反力を糸へ及ぼす
ことも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図はミシンの概略側面図、第２図は本縫い
釜の範囲を一部切欠いて第１図の矢印の方向に
見た正面図、第３図は第２図の切断線−によ
る糸切断装置の駆動範囲の平面図、第４ａ図ない
し第４ｆ図は第２図の矢印の方向に見た本縫い
釜及び糸切断装置の範囲の異なる動作位置におけ
る平面図、第５図は糸をつかんでいる糸切断装置
の斜視図、第６図は第４ａ図の矢印の方向に見
た糸切断装置の糸捕捉体の立面図、第７図は第６
図の切断線−による糸捕捉体の断面図であ
る。 ７……針、１４……釜、１８……回転軸線、１
９……ボビンケース、２１……下糸、２３……上
糸、２８……針通過穴、２９……回転方向、３０
……かぎ先、３７……刃保持体、５７……糸捕捉
体、５８……切断刃先、６０……切込み、６１，
６２……脚辺、６３……尖端、７０……相手刃、
８６……糸引張り片、８８……上面。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 上糸ループをつかむかぎ先及び針に対して平
   行な回転軸線及びミシンに対して相対回転しない
   ように釜内に支持されて下糸を針通過穴へ供給す
   るボビンケースを持つ回転駆動可能な釜と、この
   釜と針通過穴との間を通つて運動可能に揺動可能
   な刃保持体に設けられる糸捕捉体とを備え、この
   糸捕捉体の切断刃先がほぼ固定した相手刃を共同
   作用し、糸捕捉体が下糸及び上糸の加工片側部分
   をつかむ切込みと運動方向において進み側に尖端
   のある脚辺とを持ち、この脚辺が上糸の針側部分
   と上糸の加工片側部分及び下糸との間を通つて運
   動可能であり、糸捕捉体の運動方向が不動作位置
   から相手刃の方へ釜の回転方向とは逆に向いてい
   るものにおいて、刃保持体３５に、刃保持体３５
   に近い方にあるボビンケース１９の上面８８の所
   まで延びる糸引張り片８６が設けられて、糸捕捉
   体５７の不動作位置でボビンケース１９外にあ
   り、また相手刃７０の方へ揺動した糸捕捉体５７
   の位置でボビンケース１９の上にあり、従つてボ
   ビンケース９の上面８８にある上糸２３の部分
   が、釜１４の回転２９の際糸引張り片８６の周り
   に導かれ、それにより同時に上糸２３が針７によ
   り引出されることを特徴とする、本縫いミシン用
   糸切断装置。 ２ ボビンケース１９の上面８８がほぼこの上面
   ８８の所まで達する糸引張り片８６用の切欠き８
   ９を備えていることを特徴とする、特許請求の範
   囲第１項に記載の糸切断装置。 ３ 糸引張り片８６が釜１４の回転軸線１８に近
   い位置へ揺動可能であることを特徴とする、特許
   請求の範囲第１項に記載の糸切断装置。 ４ 糸引張り片８６が、ボビンケース１９の上面
   ８８に近い方にある糸引張り片８６の自由端から
   刃保持体３５の方へ向くくびれ８７を持つている
   ことを特徴とする、特許請求の範囲第１項に記載
   の糸切断装置。 ５ 糸捕捉体５７が糸をつかんだ後、相手刃７０
   により切込み６０を閉じる中間位置に停止可能で
   あり、糸引張り片８６がこの中間位置で糸引張り
   のためボビンケース１９の上にあることを特徴と
   する、特許請求の範囲第１項に記載の糸切断装
   置。