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JPH0155082B2 - - Google Patents
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JPH0155082B2 - - Google Patents

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Publication number
JPH0155082B2
JPH0155082B2 JP57096394A JP9639482A JPH0155082B2 JP H0155082 B2 JPH0155082 B2 JP H0155082B2 JP 57096394 A JP57096394 A JP 57096394A JP 9639482 A JP9639482 A JP 9639482A JP H0155082 B2 JPH0155082 B2 JP H0155082B2
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JP
Japan
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core mold
filler
heat
weight ratio
core
Prior art date
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JP57096394A
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Shinichi Takahashi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aron Kasei Co Ltd
Original Assignee
Aron Kasei Co Ltd
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Publication date
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/44—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles
    • B29C33/52—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with means for, or specially constructed to facilitate, the removal of articles, e.g. of undercut articles soluble or fusible
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/24—Pipe joints or couplings
    • B29L2031/243—Elbows

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は管、継手、容器等のプラスチツクス中
空成形物の成形方法に関するものである。
従来からロウ、パラフイン等の熱溶融性物質に
て芯型を形成し、該芯型の外周にプラスチツクス
成形物を形成した後、該芯型を加熱軟化せしめる
ことによつてプラスチツクス成形体内部より芯型
を除去するプラスチツクス中空成形物の成形方法
が行われている。しかし該方法によればロウ、パ
ラフイン等からなる芯型の表面硬度や強度が小さ
くかつ耐熱性にも乏しいので例えばガラス繊維、
炭化繊維、セラミツク繊維等の無機繊維強化プラ
スチツクス（FRP）によつて中空成形物を成形
する際には無機繊維が芯型に喰い込んで中空成形
物内面が平滑に仕上らなかつたり、樹脂の硬化熱
によつて芯型が変形、溶融したりして中空成形物
内部形状が精度よく形成されなかつたり中空成形
物内面に肌荒れを生じたりする欠点があつた。
本発明は、上記欠点を改良して芯型の表面硬
度、強度、耐熱性等を向上せしめ、もつて内面平
滑な、かつ内面形状精度のよいプラスチツクス中
空成形物を製造することを目的とし、芯型に熱溶
融性物質と充填材との混合物を用いることを骨子
とするものである。
本発明を図に示す一実施例によつて説明すれ
ば、芯型１は例えばパラフイン、ロウ、ワツクス
等の熱溶融物質と、砂、セメント、炭酸カルシウ
ム、ベントナイト、炭素粉、金属粉無機繊維、炭
素繊維、金属繊維等の充填材とからなる。芯型１
の軸芯にはバンドヒーター２が貫通せられる。芯
型１の外周にはハンドレイアツプ法によつて
FRP成形物３が形成される。FRP層が硬化した
らバンドヒーター２に通電して加熱すると芯型１
のバンドヒーター２の周りが溶解し、更に第２図
に示すようにノズル４から熱風を吹き出させると
芯型１のバンドヒーター２によつて形成された空
洞１Ａを熱風が通り抜けつつ芯型１を加熱し、芯
型１全体が軟化してFRP成形物３（管継手）か
ら芯型１が取出される。熱風の代りにスチーム、
熱湯、熱油等を空洞１Ａに注入してもよい。なお
芯型１において、熱溶融性物質と充填材との混合
重量比は20：80〜70：30とする。上記範囲以下に
充填材が含まれる場合には充填材の補強効果が顕
著でなく、上記範囲以上に充填材が含まれる場合
には充填材の熱溶融性物質による結着が不充分で
芯型が脆くなつてしまう。最適な熱溶融性物質と
充填材との混合重量比は上記範囲内において、熱
溶融性物質と充填材の種類とによつて変動する。
特に充填材の種類は最適混合重量比に大きく影響
する。例えば充填材のうち比重の大なるものは上
記範囲内で充填材の重量比を比重の小さなものに
比して増大させ得、例えば比重の大なる金属粉で
は混合重量比は30：70〜40：60程度が望ましく、
比重の小なる炭酸カルシウムでは混合重量比は
60：40〜70：30程度が望ましく、あるいは充填材
のうち粒度の小なるものは上記範囲内で充填材の
重量比を粒度の大なるものに比して増大させ得、
例えば粒度の小なるベントナイトでは混合重量比
は20：80〜40：60程度が望ましく、粒度の大なる
砂では混合重量比は40：60〜60：40程度が望まし
い。
本発明は上記構成を有するから芯型において熱
溶融性物質が充填材によつて補強され、熱溶融性
を保持したままで良好な硬度、強度、耐熱性を与
えることが可能であり、もつて内面の平滑でかつ
内部形状精度の高いプラスチツクス中空成形物を
得ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
図は本発明の一実施例にかかるものであり、第
１図は成形時の断面図、第２図は芯型取出し時の
断面図である。 図中、１……芯型、３……成形物。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 熱溶融性物質と充填材との20：80〜70：30重
    量比の混合物によつて芯型を形成し、該芯型の外
    周にプラスチツクス成形物を形成した後、該芯型
    を加熱軟化せしめることによつてプラスチツクス
    成形物内部より芯型を除去することを特徴とする
    プラスチツクス中空成形物の成形方法。
JP57096394A 1982-06-04 1982-06-04 プラスチツクス中空成形物の成形方法 Granted JPS58212921A (ja)

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