JPH0155852B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0155852B2 JPH0155852B2 JP16459883A JP16459883A JPH0155852B2 JP H0155852 B2 JPH0155852 B2 JP H0155852B2 JP 16459883 A JP16459883 A JP 16459883A JP 16459883 A JP16459883 A JP 16459883A JP H0155852 B2 JPH0155852 B2 JP H0155852B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- threshing
- rotating shaft
- handling
- rotating
- rotors
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、複数個の脱穀用回転体を穀稈移送方
向の軸芯周りで同一方向に回動する状態で稈身方
向に並設し、穀稈を直線状にして脱穀することに
より、脱穀用回転体が１個のものに比して、扱室
の上下寸法を小にできるように構成した脱穀装置
に関し、その目的は、扱室を上下寸法のより小さ
い極くコンパクトなものにでき、しかも、脱穀効
率が高いものに改造することにある。
向の軸芯周りで同一方向に回動する状態で稈身方
向に並設し、穀稈を直線状にして脱穀することに
より、脱穀用回転体が１個のものに比して、扱室
の上下寸法を小にできるように構成した脱穀装置
に関し、その目的は、扱室を上下寸法のより小さ
い極くコンパクトなものにでき、しかも、脱穀効
率が高いものに改造することにある。
本発明の特徴構成は、冒記した脱穀装置におい
て、前記脱穀用回転体夫々における扱歯の回転軸
からの突出長さを前記回転軸の直径以上に設定す
ると共に、前記脱穀用回転体の並列間隔を、前記
脱穀用回転体の半径と前記回転軸の半径の和に近
く設定してあることにある。
て、前記脱穀用回転体夫々における扱歯の回転軸
からの突出長さを前記回転軸の直径以上に設定す
ると共に、前記脱穀用回転体の並列間隔を、前記
脱穀用回転体の半径と前記回転軸の半径の和に近
く設定してあることにある。
すなわち、上記構成によれば、隣接し合う一対
の脱穀用回転体どうしの間において、一方の扱歯
が先端が他方の回転軸の極く近くを通る状態で回
動し、稈身を回転軸から掻き離すので、かつ、一
方の扱歯の作用範囲と他方の扱歯の作用範囲とが
脱穀用回転体軸芯方向においてラツプする部分が
大になり、受網の上側の脱穀用回転体の間に相当
する箇所にできる非処理スペース、すなわち両脱
穀用回転体のいずれの扱歯も通らないところのス
ペースが小になるので、回転軸を小径にしても、
これに対する穀稈巻付きが生じにくくなると共
に、前記非処理スペースに入り込んで脱穀不十分
となる処理物量が少なくなる。従つて、回転軸径
を小にして脱穀用回転体を小径なものにでき、扱
室を上下寸法の極く小なるきわめてコンパクトな
ものにできるに至り、しかも、巻付きによるち切
れが少なくなつて扱室内の塵埃が少なくなると共
に、前記非処理スペースに起因する脱穀不足処理
物が少なくなり、脱穀が効率よく行われるように
できるに至り、配設し易いと共に脱穀性能の良い
装置を提供できた。
の脱穀用回転体どうしの間において、一方の扱歯
が先端が他方の回転軸の極く近くを通る状態で回
動し、稈身を回転軸から掻き離すので、かつ、一
方の扱歯の作用範囲と他方の扱歯の作用範囲とが
脱穀用回転体軸芯方向においてラツプする部分が
大になり、受網の上側の脱穀用回転体の間に相当
する箇所にできる非処理スペース、すなわち両脱
穀用回転体のいずれの扱歯も通らないところのス
ペースが小になるので、回転軸を小径にしても、
これに対する穀稈巻付きが生じにくくなると共
に、前記非処理スペースに入り込んで脱穀不十分
となる処理物量が少なくなる。従つて、回転軸径
を小にして脱穀用回転体を小径なものにでき、扱
室を上下寸法の極く小なるきわめてコンパクトな
ものにできるに至り、しかも、巻付きによるち切
れが少なくなつて扱室内の塵埃が少なくなると共
に、前記非処理スペースに起因する脱穀不足処理
物が少なくなり、脱穀が効率よく行われるように
できるに至り、配設し易いと共に脱穀性能の良い
装置を提供できた。
以下、本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。
る。
第１図に示すように、穀稈を脱穀フイードチエ
ーン１により扱室２に供給して回動する脱穀用回
転体３により扱処理すると共に、脱穀排ワラを脱
穀フイードチエーン１により扱室２から搬出する
ように脱穀部を構成し、脱穀フイードチエーン１
からの脱穀排ワラを機外に搬出する無端回動チエ
ーン４を、脱穀部の後方に設け、扱室２からの処
理物に対する駆動揺動自在な選別板５、及び、選
別風を供給する唐箕６を有した選別部を、扱室２
の下方に設け、選別部からの１番処理物を機外に
搬出するスクリユーコンベア７、及び、選別部か
らの２番処理を再処理されるように扱室２に還元
するスクリユーコンベア８の夫々を、選別部の底
部に設けて、コンバイン用の脱穀装置を構成して
ある。
ーン１により扱室２に供給して回動する脱穀用回
転体３により扱処理すると共に、脱穀排ワラを脱
穀フイードチエーン１により扱室２から搬出する
ように脱穀部を構成し、脱穀フイードチエーン１
からの脱穀排ワラを機外に搬出する無端回動チエ
ーン４を、脱穀部の後方に設け、扱室２からの処
理物に対する駆動揺動自在な選別板５、及び、選
別風を供給する唐箕６を有した選別部を、扱室２
の下方に設け、選別部からの１番処理物を機外に
搬出するスクリユーコンベア７、及び、選別部か
らの２番処理を再処理されるように扱室２に還元
するスクリユーコンベア８の夫々を、選別部の底
部に設けて、コンバイン用の脱穀装置を構成して
ある。
脱穀部について更に詳述すると、第２図及び第
３図に示す如く構成してある。
３図に示す如く構成してある。
すなわち、回転軸９にその周方向及び軸芯方向
の夫々に並列させた板製扱歯１０を一体回転可能
に取付けて成る前記脱穀用回転体３の複数個を、
夫々の回転軸芯Ｐが脱穀フイードチエーン１によ
る穀稈移送方向に沿う状態で受網１１の上方に稈
身方向に並設し、そして、脱穀用回転体３の一端
側において、回転軸９の夫々に、回転体駆動ギア
１２を付設すると共に、隣り合う駆動ギア１２ど
うしを、各脱穀用回転体３の回転方向を同一にす
るギア１３で連動させて、各脱穀用回転体３が同
一方向で矢印Ａ方向に回動駆動されるように構成
し、穀稈を受網１１と脱穀用回転体３との間を移
動させながら回動する扱歯１０の作用により脱穀
し、脱穀処理物を受網１１から選別部に落下させ
るようにしてある。
の夫々に並列させた板製扱歯１０を一体回転可能
に取付けて成る前記脱穀用回転体３の複数個を、
夫々の回転軸芯Ｐが脱穀フイードチエーン１によ
る穀稈移送方向に沿う状態で受網１１の上方に稈
身方向に並設し、そして、脱穀用回転体３の一端
側において、回転軸９の夫々に、回転体駆動ギア
１２を付設すると共に、隣り合う駆動ギア１２ど
うしを、各脱穀用回転体３の回転方向を同一にす
るギア１３で連動させて、各脱穀用回転体３が同
一方向で矢印Ａ方向に回動駆動されるように構成
し、穀稈を受網１１と脱穀用回転体３との間を移
動させながら回動する扱歯１０の作用により脱穀
し、脱穀処理物を受網１１から選別部に落下させ
るようにしてある。
脱穀用回転体３夫々における扱歯１０の回転軸
９からの突出長さＨを回転軸９の直径より大に設
定すると共に、脱穀用回転体３の並列間隔Ｌを、
脱穀用回転体３の半径と回転軸９の半径の和より
もやや大に設定し、隣接し合う一対の脱穀用回転
体３，３どうしの間において、一方の扱歯１０が
先端が他方の回転軸９の極く近くを通る状態で回
動して稈身を回転軸９からこれに巻付かないよう
に掻き離すようにすると共に、両脱穀用回転体
３，３夫々の扱歯１０の作用範囲が脱穀用回転体
軸芯方向にラツプする部分が大になつて、受網１
１の上側に脱穀用回転体軸芯方向視において三角
形に近い形状をなす状態でできる非処理スペース
Ｓ、すなわち両脱穀用回転体３，３のいずれの扱
歯１０も通らないスペースが極力小になるように
してある。
９からの突出長さＨを回転軸９の直径より大に設
定すると共に、脱穀用回転体３の並列間隔Ｌを、
脱穀用回転体３の半径と回転軸９の半径の和より
もやや大に設定し、隣接し合う一対の脱穀用回転
体３，３どうしの間において、一方の扱歯１０が
先端が他方の回転軸９の極く近くを通る状態で回
動して稈身を回転軸９からこれに巻付かないよう
に掻き離すようにすると共に、両脱穀用回転体
３，３夫々の扱歯１０の作用範囲が脱穀用回転体
軸芯方向にラツプする部分が大になつて、受網１
１の上側に脱穀用回転体軸芯方向視において三角
形に近い形状をなす状態でできる非処理スペース
Ｓ、すなわち両脱穀用回転体３，３のいずれの扱
歯１０も通らないスペースが極力小になるように
してある。
株元側に位置する脱穀用回転体３の扱歯１０が
上昇するに伴いて持ち上げようとする稈身を、隣
接の穂先側の脱穀用回転体３の扱歯１０が株元側
回転体扱歯１０から掻き外す状態となるように、
扱歯１０の配設ピツチ及び脱穀用回転体３の回動
速度の夫々を設定し、回転軸９に対する巻付き防
止が一層効果的に行われるように配慮してある。
上昇するに伴いて持ち上げようとする稈身を、隣
接の穂先側の脱穀用回転体３の扱歯１０が株元側
回転体扱歯１０から掻き外す状態となるように、
扱歯１０の配設ピツチ及び脱穀用回転体３の回動
速度の夫々を設定し、回転軸９に対する巻付き防
止が一層効果的に行われるように配慮してある。
扱歯１０の回転軸９からの突出長さＨを回転体
直径に等しく設定してもよい。
直径に等しく設定してもよい。
図面は本発明に係る脱穀装置の実施例を示し、
第１図は縦断側面図、第２図は脱穀部の断面図、
第３図は脱穀用回転体駆動部の平面図である。 ３……脱穀用回転体、９……回転軸、１０……
扱歯、Ｈ……扱歯突出長さ、Ｌ……回転体並列間
隔、Ｐ……回転体回動軸芯。
第１図は縦断側面図、第２図は脱穀部の断面図、
第３図は脱穀用回転体駆動部の平面図である。 ３……脱穀用回転体、９……回転軸、１０……
扱歯、Ｈ……扱歯突出長さ、Ｌ……回転体並列間
隔、Ｐ……回転体回動軸芯。
Claims (1)
- １ 複数個の脱穀用回転体３を穀稈移送方向の軸
芯Ｐ周りで同一方向に回動する状態で稈身方向に
並設した脱穀装置であつて、前記脱穀用回転体３
夫々における扱歯１０の回転軸９からの突出長さ
Ｈを前記回転軸９の直径以上に設定すると共に、
前記脱穀用回転体３の並列間隔Ｌを、前記脱穀用
回転体３の半径と前記回転軸９の半径の和に近く
設定してある脱穀装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16459883A JPS6054615A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 脱穀装置 |
| KR1019840005233A KR880000939B1 (ko) | 1983-09-06 | 1984-08-28 | 탈곡장치 |
| PH31162A PH24403A (en) | 1983-09-06 | 1984-08-29 | Treshing apparatus |
| GB08422068A GB2148685B (en) | 1983-09-06 | 1984-08-31 | Threshing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16459883A JPS6054615A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 脱穀装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6054615A JPS6054615A (ja) | 1985-03-29 |
| JPH0155852B2 true JPH0155852B2 (ja) | 1989-11-28 |
Family
ID=15796217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16459883A Granted JPS6054615A (ja) | 1983-09-06 | 1983-09-06 | 脱穀装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6054615A (ja) |
-
1983
- 1983-09-06 JP JP16459883A patent/JPS6054615A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6054615A (ja) | 1985-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1044981A (en) | Rotary combine with improved concave | |
| US5919086A (en) | Combine rotor and method | |
| CA2258300C (en) | Rotary tine conveyor for a harvesting machine | |
| JPH0155852B2 (ja) | ||
| JPH1175508A (ja) | 脱穀機の脱穀部構造 | |
| JPH0522039Y2 (ja) | ||
| US3590824A (en) | Corn sheller and separator | |
| KR100288317B1 (ko) | 탈곡장치 | |
| US4924661A (en) | Constant clearance conditioning rolls | |
| JPH1175507A (ja) | 脱穀機の脱穀部構造 | |
| JPH0742284Y2 (ja) | 茎稈切断装置 | |
| JPH0115331Y2 (ja) | ||
| JPS6334507Y2 (ja) | ||
| JPH09191759A (ja) | 脱穀装置の扱胴駆動構造 | |
| JP2870981B2 (ja) | コンバインの刈取穀稈搬送供給装置 | |
| JP2603751B2 (ja) | 排ワラカッター | |
| JPH0410743Y2 (ja) | ||
| JPH0122436Y2 (ja) | ||
| JPH0221886Y2 (ja) | ||
| JPH07222518A (ja) | 脱穀機 | |
| JP3395324B2 (ja) | 脱穀機の伝動装置 | |
| JPH0335067Y2 (ja) | ||
| JPS6043313A (ja) | コンバインの搬送装置 | |
| US3492997A (en) | Husking rolls | |
| JPS6066915A (ja) | 脱穀装置 |