JPH0158742B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はモールドモータのブラケツトの固定構
造に関するものである。

モールドモータのブラケツトの固定はブラケツ
トに加わる力の方向から大別して２通りの方式が
考えられる。

第１図はその一例を示すもので、固定子鉄心１
に巻線２を巻装しモールド樹脂３で一体的にモー
ルド固定して固定子４を形成している。一方、回
転子５は回転軸６に固着されこの回転軸６を支持
する軸受７ａ，７ｂは、ブラケツト８ａ，８ｂを
固定子４に設けたインロー部４ａ，４ｂに圧入し
た後、装着され、その軸受７ａ，７ｂの両外側か
ら止め輪９ａ，９ｂを軸６に対して装着する。

この様に組立てると軸６に対して仮に右側より
矢印の力F₁が加わつた場合を考えると、力F₁は
止め輪９ａを介して受軸７ａに伝わりブラケツト
８ａに伝つて最後は固定子４のインロー部面を
F₁′の力で押すことになる。反対方向の力の場合
も全く同様手順で考えれば良い。この様にすると
力の加わる方向と反対側の軸受或はブラケツトに
抜け荷重が加わらない為、プーリモータ或はコン
ベア用ローラなどでよく採用されている。しか
し、この方式だと、ブラケツト８ａ，８ｂを装着
後に軸受７ａ，７ｂを装着するため、軸受７ａ，
７ｂを回転子５と一体に予め組立てておく事が出
来なくなる。従つて、組立作業が複雑になる。
又、軸受を中心にして中側の軸と外側のブラケツ
トの間がいずれも遊合にしなければならず、この
３者の間に回転時にスベリを生じ、結果的ブラケ
ツト或は軸がクリープを起す事になつて、製品の
信頼性の点で一般の電動機としては採用できない
ものであつた。

第２図は他の例を示すものである。固定子４は
前例と同様に形成されている。一方、回転子５は
その軸６に止め輪９ａ，９ｂを装着し、更にその
外側に軸受７ａ，７ｂが装着固定され、予め組み
立てられる。そして、ブラケツト８ａ，８ｂによ
つて固定子のインロー部４ａ，４ｂに保持され、
固定子成形時に埋込んだナツト１０ａ，１０ｂに
対してボルト１１ａ，１１ｂによつて締付け固定
される。

この方式は一般式に採られる方法で、前例と基
本的に異なる点は、軸１に加えるF₁が、力を加
える側と反対側のブラケツトを固定子から離そう
とする方向に伝わる点である。

従つてそれに耐えるだけの固着力がブラケツト
８ａ，８ｂと固定子４の固着において要求される
訳である。

一方、前例に比し、軸６と軸受７ａ，７ｂを圧
入によつて一体にする事が可能なため、軸受部分
のクリープなどの信頼性に関する心配はなく、
又、組立ても部分組立が採用でき、はるかに合理
的に行なう事ができる。

しかし、この構成ではナツト１０ａ，１０ｂを
埋込む必要があり、成形時に手間がかかり、又、
ナツト１０ａ，１０ｂの埋込後の抜け強度を確保
するためには、ナツト１０ａ，１０ｂをある程度
の厚みで埋込まねばならず、その分だけ成形厚さ
が大きく必要となる。更に巻線２とナツト１０
ａ，１０ｂとの間に充分な絶縁距離をとる必要も
ある。又、一方で、ブラケツト８ａ，８ｂを締付
け固定するボルト１１ａ，１１ｂの頭が、モータ
端面の両側に出張つて、モータ取付け上じやまに
なる。

第２の方式の他の例としては、ブラケツトを固
定子のインロー部への圧入力だけ或は接着剤を併
用して固定する方法も考えられるが、これはイン
ロー部の寸法が熱膨張によつて変化した時にしめ
しろが小さくなり抜け荷重が低下する恐れがあ
り、採用しにくい方法である。

本発明は上記問題点に鑑み、モールドモータに
おけるブラケツトの固定を容易にするとともに、
絶縁性を向上させ、かつ、形状寸法を小さくし得
るモールドモータを提供することを目的とするも
のである。

この目的を達成するために本発明のモールドモ
ータは、固定子４と、ブラケツト８と、ブラケツ
ト固定手段１２を備え、前記固定子４は、回転子
５が配置されるべき中央孔１ａが固定子鉄心１の
中央に形成され、固定子鉄心１と巻線２がモール
ド樹脂３により一体的にモールドされたものであ
り、かつ中央孔１ａの壁面であるモールド内径部
４ｄには係合部１３が形成されており、前記ブラ
ケツト固定手段１２は、被係合部１２ｃを有する
挿入部１２ｂと、ブラケツト８を固定する固定部
１２ａを具備し、前記挿入部１２ｂは中央孔１ａ
に挿入されるとともに被係合部１２ｃは係合部１
３に係合され、固定部１２ａによりブラケツト８
を固定子４に固定したものである。

この構成により、ブラケツト固定手段を固定子
に押すことによつてブラケツトの固定が行なえ、
組立が簡単にできる。また、従来必要であつたイ
ンサートボルトやインサートナツトなどが不要と
なり、絶縁性を向上できるとともに薄形化を図れ
る。

以下、固定子鉄心のスロツト毎の継鉄部に巻線
を施したトロイダル巻線モータに応用した例した
例を実施例として、本発明を詳細を説明する。

第３図は本発明の実施例の一部を切欠いた側面
図であり、第４図は第３図のＸ―X′線による断
面図である。

図において固定子鉄心１にはそのスロツト毎の
継鉄部にトロイダル巻線２が巻装されている。回
転子５は、その軸６に軸受７を装着して固定子４
の中央孔１ａの内部に配置され、ブラケツト８に
よつて両側から固定子４に回転自在に保持されて
いる。

ブラケツト８はその両外側よりブラケツト固定
手段１２を装着して、軸方向に抜けるのを防止
し、かつブラケツト固定手段１２のバネ性により
固定子４のインロー部端面４ｃに押しつけられ、
軸６との直角度を保つている。

ブラケツト固定手段１２はその一例として第５
図の様な形状が考えられる。すなわちブラケツト
８を固定する固定部１２ａをリング状円板で構成
し、固定子４の中央孔１ａのモールド内径部４ｄ
に沿うように挿入する挿入部１２ｂを複数の脚部
で構成し、被係合部１２ｃとして前記脚部の外周
側に爪を設けている。このブラケツト固定手段１
２を、ブラケツト８の外側から、前記挿入部（脚
部）１２ｂと第６図に示すようなブラケツトの外
周部に設けた切欠部８ｃとが合うように挿入す
る。挿入部（挿入）１２ｂはモールド内径面４ｃ
に沿つて固定子鉄心１側へと挿入されてゆき、モ
ールド内径部４ｄの固定子鉄心端面とインロー部
端面４ｃとの間に設けた溝からなる係合部１３と
被係合部（爪）１２ｃとが合致（係合）するまで
押し込まれ被係合部（爪）１２ｃが係合部（溝）
１３に掛着すると再び抜けることはない。このと
き固定手段１２の固定部（リング状面１２ａの内
側は回転子５を保持する軸６に圧入された軸受７
を保持するブラケツト８の外側面に当接するとと
もにブラケツト８の内側面は固定子４のインロー
部４ｃの端面に押圧当接するようになされてい
る。

以上の構成によりモールド固定子４の両端面に
配設したブラケツト８を固定子４に一体的に固定
したものである。

以上の様な構成にすると従来構造に比し次のよ
うな利点を奏する。

(1) ブラケツト固定がワンタツチで行えるため組
立が簡単になり工程が合理化できる。

(2) ブラケツト８の外側にはブラケツト固定手段
１２の固定部（リング状円板）１２ａが出るだ
けであるからボルトやナツトに比し、無視でき
る位薄くなり、実質的にモータを薄形に仕上げ
られる。

(3) 接着する方法に比し、ブラケツト８の分解取
りはずしが可能になる。

(4) インサートボルトやインサートナツトなどモ
ールド時のインサート部品が不要となり、モー
ルド工程の合理化が図れる。

(5) 前述した第一の方法により、軸受、ブラケツ
ト、軸の間のクリープの発生に対する心配が極
端に少なくなる。

(6) インサート部品が不要であり、その分薄く、
又、絶縁などの信頼性も高めた製品が得られ
る。

以上述べた如く、本発明は、ブラケツトをブラ
ケツト固定手段と固定子とで固定することによ
り、従来のモールドモータの欠点の一つであつた
ブラケツト固定構造を大巾に改善することができ
るものである。

尚、本発明は巻線はトロイダル巻線のものを実
施例として説明したが、それに限らず、ブラケツ
トを有するモールドモータであれば、巻線の方
法、形状に関係なく適用できる事はもちろんの事
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来方式のブラケツト取付構造を示す
モールドモータの断面図、第２図は別の従来方式
のブラケツト取付構造を示すモールドモータの断
面図、第３図は本発明の実施例にかかるモールド
モータの側面図、第４図は第３図のＸ―X′線に
よる断面図、第５図は本発明にかかるブラケツト
固定手段の斜視図、第６図は本発明にかかるブラ
ケツトの斜視図である。 １……固定子鉄心、１ａ……中央孔、２……巻
線、３……モールド樹脂、４……固定子、４ｄ…
…モールド内径部、５……回転子、８……ブラケ
ツト、１２……ブラケツト固定手段、１２ａ……
固定部（リング状円板）、１２ｂ……挿入部（脚
部）、１２ｃ……被係合部（爪）、１３……係合部
（溝）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 固定子４と、ブラケツト８と、ブラケツト固
   定手段１２を備え、前記固定子４は、回転子５が
   配置されるべき中央孔１ａが固定子鉄心１の中央
   に形成され、固定子鉄心１と巻線２がモールド樹
   脂３により一体的にモールドされたものであり、
   かつ中央孔１ａの壁面であるモールド内径部４ｄ
   には係合部１３が形成されており、前記ブラケツ
   ト固定手段１２は、被係合部１２ｃを有する挿入
   部１２ｂと、ブラケツト８を固定する固定部１２
   ａを具備し、前記挿入部１２ｂは中央孔１ａに挿
   入されるとともに被係合部１２ｃは係合部１３に
   係合され、固定部１２ａによりブラケツト８を固
   定子４に固定したモールドモータ。 ２ 固定部１２ａは、ブラケツト８の外側に当接
   するリング状円板からなり、挿入部１２ｂは前記
   リング状円板の外周に設けた複数の脚部からな
   り、被係合部１２ｃは係合部１３に係合する爪か
   らなる特許請求の範囲第１項記載のモールドモー
   タ。