JPH0159645B2 - - Google Patents
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- JPH0159645B2 JPH0159645B2 JP15461779A JP15461779A JPH0159645B2 JP H0159645 B2 JPH0159645 B2 JP H0159645B2 JP 15461779 A JP15461779 A JP 15461779A JP 15461779 A JP15461779 A JP 15461779A JP H0159645 B2 JPH0159645 B2 JP H0159645B2
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Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は強磁性微粉末をバインダーと共に支持
体に塗布した磁気記録媒体に関する。この種の磁
気記録媒体は一般にセルロースアセテート、ポリ
エステル等の非磁性支持体を用いたものでバイン
ダーとしては従来より種々のものが使用されてい
る。
体に塗布した磁気記録媒体に関する。この種の磁
気記録媒体は一般にセルロースアセテート、ポリ
エステル等の非磁性支持体を用いたものでバイン
ダーとしては従来より種々のものが使用されてい
る。
しかしながら未だ完全なものはなく、これらの
バインダーを使用する範囲では磁気記録媒体は充
分に満足のいく特性のものが得られていなかつ
た。
バインダーを使用する範囲では磁気記録媒体は充
分に満足のいく特性のものが得られていなかつ
た。
本発明者らは塩化ビニルを主体とする共重合体
について種々検討した結果、重量比で塩化ビニル
70〜95％、ヒドロキシエチルアクリレート又はヒ
ドロキシエチルメタアクリレート１〜25％、アク
リル酸又はメタアクリル酸0.5〜10％よりなる共
重合体を含有するバインダーで強磁性粉を支持体
に固着してなる磁気記録体が極めて優れた角型比
（Br／Bm）と最大残留磁束密度を持つ事を発見し た。これらの共重合体の好ましい範囲はそれぞれ
85〜90％、５〜15％、0.5〜５％である。
について種々検討した結果、重量比で塩化ビニル
70〜95％、ヒドロキシエチルアクリレート又はヒ
ドロキシエチルメタアクリレート１〜25％、アク
リル酸又はメタアクリル酸0.5〜10％よりなる共
重合体を含有するバインダーで強磁性粉を支持体
に固着してなる磁気記録体が極めて優れた角型比
（Br／Bm）と最大残留磁束密度を持つ事を発見し た。これらの共重合体の好ましい範囲はそれぞれ
85〜90％、５〜15％、0.5〜５％である。
以下実施例によつて説明する。各実施例中
「部」は「重量部」を示す。
「部」は「重量部」を示す。
実施例 １
磁性粉（γ−Fe2O3） 300ｇ
共重合体（塩化ビニル85％、ヒドロキシエチルア
クリレート10％、アクリル酸５％） 60ｇ ウレタン樹脂 20ｇ レシチン ２ｇ シリコンオイル 1.5ｇ メチルエチルケトン 400ｇ トルエン 200ｇ シクロヘキサノン 200ｇ 以上の組成物をボールミルで粗分散後サンドミ
ルで充分分散させ、ポリエチレンテレフタレート
に塗布し磁場配向させた。乾燥後カレンダーロー
ルを施し磁気テープとした。これらのテープの角
型比と最大残留磁束密度を測定したところそれぞ
れ0.82と1390ガウスであつた。
クリレート10％、アクリル酸５％） 60ｇ ウレタン樹脂 20ｇ レシチン ２ｇ シリコンオイル 1.5ｇ メチルエチルケトン 400ｇ トルエン 200ｇ シクロヘキサノン 200ｇ 以上の組成物をボールミルで粗分散後サンドミ
ルで充分分散させ、ポリエチレンテレフタレート
に塗布し磁場配向させた。乾燥後カレンダーロー
ルを施し磁気テープとした。これらのテープの角
型比と最大残留磁束密度を測定したところそれぞ
れ0.82と1390ガウスであつた。
実施例 ２
磁性粉（γ−Fe2O3） 300ｇ
共重合体（塩化ビニル90％、ヒドロキシエチルメ
タアクリレート５％、メタアクリル酸５％）60ｇ ウレタン樹脂 20ｇ レシチン ２ｇ シリコンオイル 1.5ｇ メチルエチルケトン 400ｇ トルエン 200ｇ シクロヘキサノン 200ｇ 以上の組成物を実施例１と同様に処理して、測
定したところそれぞれ0.81、1380ガウスを得た。
タアクリレート５％、メタアクリル酸５％）60ｇ ウレタン樹脂 20ｇ レシチン ２ｇ シリコンオイル 1.5ｇ メチルエチルケトン 400ｇ トルエン 200ｇ シクロヘキサノン 200ｇ 以上の組成物を実施例１と同様に処理して、測
定したところそれぞれ0.81、1380ガウスを得た。
実施例 ３
磁性粉（γ−Fe2O3） 300ｇ
共重合体（塩化ビニル87％、ヒドロキシエチルア
クリレート12.5％、アクリル酸0.5％） 60ｇ ウレタン樹脂 20ｇ レシチン ２ｇ シリコンオイル 1.5ｇ メチルエチルケトン 400ｇ トルエン 200ｇ シクロヘキサノン 200ｇ 以上の組成物を実施例１と同様にサンドミル工
程迄充分分散させ、最後にポリイソシアネート
（トリメチロールプロパン１モルとトルエンジイ
ソシアネート３モルの付加物）13ｇを加えて実施
例１と同様処理し評価したところ、角型比0.84、
最大残留磁束密度1400ガウスを得た。
クリレート12.5％、アクリル酸0.5％） 60ｇ ウレタン樹脂 20ｇ レシチン ２ｇ シリコンオイル 1.5ｇ メチルエチルケトン 400ｇ トルエン 200ｇ シクロヘキサノン 200ｇ 以上の組成物を実施例１と同様にサンドミル工
程迄充分分散させ、最後にポリイソシアネート
（トリメチロールプロパン１モルとトルエンジイ
ソシアネート３モルの付加物）13ｇを加えて実施
例１と同様処理し評価したところ、角型比0.84、
最大残留磁束密度1400ガウスを得た。
実施例 ４
実施例１と同様テストに於て３成分共重合体の
塩化ビニル、ヒドロキシエチルアクリレート、メ
タアクリル酸の重量割合をそれぞれ75：22：２と
したものを使用して同様テストで角型比と最大残
留磁束密度を0.81、1250ガウスを得た。
塩化ビニル、ヒドロキシエチルアクリレート、メ
タアクリル酸の重量割合をそれぞれ75：22：２と
したものを使用して同様テストで角型比と最大残
留磁束密度を0.81、1250ガウスを得た。
実施例 ５
実施例１と同様テストで共重合体の塩化ビニ
ル、ヒドロキシエチルアクリレート、アクリル酸
の重量割合をそれぞれ77：14：９としたものを使
用して角型比と最大残留磁束密度を0.80、1210ガ
ウスを得た。
ル、ヒドロキシエチルアクリレート、アクリル酸
の重量割合をそれぞれ77：14：９としたものを使
用して角型比と最大残留磁束密度を0.80、1210ガ
ウスを得た。
比較例 １
磁性体（γ−Fe2O3） 300ｇ
共重合体（塩化ビニル86％、酢酸ビニル13％、無
水マレイン酸１％） 60ｇ ウレタン樹脂 20ｇ レシチン ２ｇ シリコンオイル 1.5ｇ メチルエチルケトン 400ｇ トルエン 200ｇ シクロヘキサノン 200ｇ 以上の組成物を実施例１と同様に処理して測定
したところ角型比と最大残留磁束密度はそれぞれ
0.66、1050ガウスであつた。
水マレイン酸１％） 60ｇ ウレタン樹脂 20ｇ レシチン ２ｇ シリコンオイル 1.5ｇ メチルエチルケトン 400ｇ トルエン 200ｇ シクロヘキサノン 200ｇ 以上の組成物を実施例１と同様に処理して測定
したところ角型比と最大残留磁束密度はそれぞれ
0.66、1050ガウスであつた。
比較例 ２
共重合体（塩化ビニリデン80％、アクリロニトリ
ル20％） 60ｇ を比較例１の共重合体に代えて使用する以外は比
較例１と同じ組成物を用い実施例１と同様に処理
して測定したところ、角型比と最大残留磁束密度
はそれぞれ0.59、950ガウスであつた。
ル20％） 60ｇ を比較例１の共重合体に代えて使用する以外は比
較例１と同じ組成物を用い実施例１と同様に処理
して測定したところ、角型比と最大残留磁束密度
はそれぞれ0.59、950ガウスであつた。
比較例 ３
共重合体（塩化ビニル60％、ヒドロキシエチルメ
タアクリレート27％、メタアクリル酸13％）60ｇ を比較例１の共重合体に代えて使用する以外は比
較例１と同じ組成物を用いて実施例１と同様に処
理して測定したところ、角型比と最大残留磁束密
度はそれぞれ0.58、920ガウスであつた。
タアクリレート27％、メタアクリル酸13％）60ｇ を比較例１の共重合体に代えて使用する以外は比
較例１と同じ組成物を用いて実施例１と同様に処
理して測定したところ、角型比と最大残留磁束密
度はそれぞれ0.58、920ガウスであつた。
比較例 ４
共重合体（塩化ビニル40％、ヒドロキシエチルア
クリレート42％、アクリル酸18％） 60ｇ をを比較例１の共重合体に代えて使用する以外は
比較例１と同様に処理して測定したところ、角型
比と残留磁束密度はそれぞれ0.61、930ガウスで
あつた。
クリレート42％、アクリル酸18％） 60ｇ をを比較例１の共重合体に代えて使用する以外は
比較例１と同様に処理して測定したところ、角型
比と残留磁束密度はそれぞれ0.61、930ガウスで
あつた。
比較例 ５
共重合体（塩化ビニル40％、ヒドロキシエチルア
クリレート20％、アクリル酸40％） 60ｇ を比較例１の共重合体に代えて使用する以外は比
較例１と同様に処理して測定したところ、角型比
と最大残留磁束密度はそれぞれ0.54、900ガウス
であつた。
クリレート20％、アクリル酸40％） 60ｇ を比較例１の共重合体に代えて使用する以外は比
較例１と同様に処理して測定したところ、角型比
と最大残留磁束密度はそれぞれ0.54、900ガウス
であつた。
比較例 ６
共重合体（塩化ビニル75％、ヒドロキシエチルメ
タアクリレート0.5％、メタアクリル酸20％）
60ｇ を比較例１の共重合体に代えて使用する以外は比
較例１と同様に処理して測定したところ、角型比
は0.56、最大残留磁束密度は930ガウスであつた。
タアクリレート0.5％、メタアクリル酸20％）
60ｇ を比較例１の共重合体に代えて使用する以外は比
較例１と同様に処理して測定したところ、角型比
は0.56、最大残留磁束密度は930ガウスであつた。
本発明はこれらの実施例及び比較例に限定され
るものではないが、これらの実施例及び比較例か
らアクリル酸又メタアクリル酸の多い部分及びヒ
ドロキシエチルアクリレート（又はメタアクリレ
ート）が多い部分はポリマーの溶解性及び他樹脂
と相溶性が悪いことによつてバインダーとしては
不適である事が判る。
るものではないが、これらの実施例及び比較例か
らアクリル酸又メタアクリル酸の多い部分及びヒ
ドロキシエチルアクリレート（又はメタアクリレ
ート）が多い部分はポリマーの溶解性及び他樹脂
と相溶性が悪いことによつてバインダーとしては
不適である事が判る。
磁性体はその他にCo−Fe2O3、合金、CrO2、
Fe3O4その他が使用でき、またその他の樹脂成分
（たとえば、ポリウレタン樹脂）も必要により併
用することができる。更に、硬化剤成分としてポ
リイソシアネート類を加えると耐磨耗性の向上も
見られた。
Fe3O4その他が使用でき、またその他の樹脂成分
（たとえば、ポリウレタン樹脂）も必要により併
用することができる。更に、硬化剤成分としてポ
リイソシアネート類を加えると耐磨耗性の向上も
見られた。
Claims (1)
- １ 重量比で塩化ビニル70〜95％、ヒドロキシエ
チルアクリレート又はヒドロキシエチルメタアク
リレート１〜25％、アクリル酸又はメタアクリル
酸0.5〜10％より成る共重合体を含有するバイン
ダーで強磁性粉を支持体に固着してなる磁気記録
媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15461779A JPS5677930A (en) | 1979-11-29 | 1979-11-29 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15461779A JPS5677930A (en) | 1979-11-29 | 1979-11-29 | Magnetic recording medium |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5677930A JPS5677930A (en) | 1981-06-26 |
| JPH0159645B2 true JPH0159645B2 (ja) | 1989-12-19 |
Family
ID=15588090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15461779A Granted JPS5677930A (en) | 1979-11-29 | 1979-11-29 | Magnetic recording medium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5677930A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60235814A (ja) * | 1984-05-08 | 1985-11-22 | Nippon Zeon Co Ltd | 磁性塗料用樹脂 |
| JPH0721850B2 (ja) * | 1985-04-19 | 1995-03-08 | 積水化学工業株式会社 | 磁気記録体用結着剤 |
| JPS6273416A (ja) * | 1985-09-26 | 1987-04-04 | Sekisui Chem Co Ltd | 磁気記録体用結着剤 |
| BR8705574A (pt) * | 1986-10-20 | 1988-05-24 | Union Carbide Corp | Copolimero de cloreto de vinila adequado para ser usado como uma resina aglutinante para material particulado;e meio de gravacao magnetica |
-
1979
- 1979-11-29 JP JP15461779A patent/JPS5677930A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5677930A (en) | 1981-06-26 |
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