JPH0160543B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0160543B2 JPH0160543B2 JP57063065A JP6306582A JPH0160543B2 JP H0160543 B2 JPH0160543 B2 JP H0160543B2 JP 57063065 A JP57063065 A JP 57063065A JP 6306582 A JP6306582 A JP 6306582A JP H0160543 B2 JPH0160543 B2 JP H0160543B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube container
- shoulder
- vacuum
- deposited layer
- tube
- Prior art date
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- Expired
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- Physical Vapour Deposition (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、合成樹脂製チユーブ容器の肩部外表
面成形方法に関するもので、さらに詳言すれば、
合成樹脂製チユーブ容器における肩部の装飾性を
高めることを目的としたものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for molding the outer surface of the shoulder of a synthetic resin tube container.
The purpose is to enhance the decorativeness of the shoulder portion of synthetic resin tube containers.
チユーブ容器として種々のものが使用されてい
るが、耐内容物性、耐機械的強度、ガス透過性、
製作のし易さ、価格、使用のし易さ等の点からア
ルミ箔の両面に合成樹脂被膜を積層した合成樹脂
製積層シートで胴部を成形したものが多量に利用
されている。 Various types of tube containers are used, but they are characterized by their content resistance, mechanical strength, gas permeability,
Due to ease of manufacture, cost, ease of use, etc., a body made of a synthetic resin laminated sheet made by laminating synthetic resin coatings on both sides of aluminum foil is widely used.
上記した構造の合成樹脂製チユーブ容器は、胴
部を構成しているアルミ箔を利用して、チユーブ
容器の外観に金属感を現出させ、この金属感によ
りチユーブ容器の外観の装飾性を高めることので
きる利点もある。 The synthetic resin tube container with the above structure uses aluminum foil constituting the body to give the tube container a metallic appearance, and this metallic appearance enhances the decorativeness of the tube container's appearance. There is also the advantage that it can be done.
このように、現在使用されている合成樹脂製チ
ユーブ容器は、機能的にも装飾効果的にも優れた
性能を持つているのであるが、容器としての装飾
効果は、チユーブ容器の胴部だけに現出されるも
のであるがために、装飾形態が画一化されてしま
うばかりでなく、胴部と同等にチユーブ容器の外
観として視覚される肩部の外表面は何ら装飾を施
されることがないので、チユーブ容器全体として
みた場合、間の抜けた感があつた。 In this way, the synthetic resin tube containers currently in use have excellent performance both functionally and decoratively, but the decorative effect as a container is limited to the body of the tube container. Not only is the form of decoration standardized, but the outer surface of the shoulder, which is seen as the external appearance of a tube container in the same way as the body, is not decorated in any way. Because there was no tube, the tube container as a whole seemed a bit lacking.
本発明は、上記した従来例における欠点、問題
点を解消すべく創案されたもので、チユーブ容器
の肩部外表面にチユーブ容器本体の成形完了後真
空蒸着層を形成しようとするものである。 The present invention was devised to solve the above-described drawbacks and problems in the conventional example, and is intended to form a vacuum-deposited layer on the outer surface of the shoulder portion of the tube container after the molding of the tube container body is completed.
以下、本発明を図面を参照して説明する。 Hereinafter, the present invention will be explained with reference to the drawings.
本発明は、合成樹脂製チユーブ容器の肩部外表
面成形方法に関するもので、チユーブ容器の肩部
２の外表面を除く胴部１および口筒部３の外表面
にマスキング４を施した状態で、前記肩部２の露
出した外表面に真空蒸着５を施して真空蒸着層
５′を形成した後、前記マスキング４を除去し、
少なくとも前記真空蒸着層５′を形成した肩部２
の外表面に、真空蒸着層５′を被覆する形態でオ
ーバーコート６′を積層形成するのである。 The present invention relates to a method for molding the outer surface of the shoulder of a tube container made of synthetic resin. , after performing vacuum deposition 5 on the exposed outer surface of the shoulder portion 2 to form a vacuum deposition layer 5', removing the masking 4;
Shoulder portion 2 on which at least the vacuum-deposited layer 5' is formed
An overcoat 6' is laminated on the outer surface of the film to cover the vacuum-deposited layer 5'.
上記した本発明方法の実施されるチユーブ容器
は、内容物を収納する以前、すなわち胴部１の下
端を扁平に押潰して溶着する以前のものであるこ
とが望ましく、このような状態となつたチユーブ
容器の胴部１および口筒部３外表面に対するマス
キング４の成形は、剥離し易い被膜の形成により
簡単に達成される。 It is preferable that the tube container to which the method of the present invention is carried out is before the contents are stored therein, that is, before the lower end of the body 1 is flattened and welded. Forming of the masking 4 on the outer surfaces of the body 1 and mouth barrel 3 of the tube container is easily achieved by forming a coating that is easily peeled off.
マスキング４の施されない肩部２の外表面への
真空蒸着５は通常の真空蒸着法により実施すれば
良い。 Vacuum deposition 5 on the outer surface of shoulder portion 2 that is not masked 4 may be performed by a normal vacuum deposition method.
この場合、真空蒸着５は、肩部２外表面だけに
正確に施されるわけではなく、胴部１および口筒
部３の外表面にも蒸着されるが、胴部１および口
筒部３の外表面にはマスキング４が施されている
ので、胴部１および口筒部３の外表面に蒸着が直
接施されることがなく、肩部２以外の部分への蒸
着はマスキング４表面に施される。 In this case, the vacuum deposition 5 is not precisely applied only to the outer surface of the shoulder portion 2, but also to the outer surfaces of the body portion 1 and the mouth tube portion 3; Since a masking 4 is applied to the outer surface of the body part 1 and the mouth tube part 3, vapor deposition is not applied directly to the outer surfaces of the body part 1 and the mouth part 3, and vapor deposition to parts other than the shoulder part 2 is performed on the surface of the masking 4. administered.
それゆえ、真空蒸着５の完了後、マスキング４
を除去すると、真空蒸着層５′は肩部２外表面だ
けに位置し、他の部分に附着した蒸着は、マスキ
ング４と一緒に除去されることになる。 Therefore, after completion of vacuum deposition 5, masking 4
When removed, the vacuum-deposited layer 5' is located only on the outer surface of the shoulder 2, and the vapor deposited on other parts is removed together with the masking 4.
真空蒸着層５′上に被覆形成されるオーバーコ
ート６′は、この真空蒸着層５′を保護すると共に
この真空蒸着層５′が現出する金属感を肩部２の
外観として視覚できるように透明なものとなつて
いる。 The overcoat 6' formed on the vacuum-deposited layer 5' protects the vacuum-deposited layer 5' and allows the metallic appearance of the vacuum-deposited layer 5' to be visually seen as the external appearance of the shoulder portion 2. It is transparent.
このオーバーコート６′の成形方法としては
種々の方法が考えられるが、真空蒸着層５′が極
めて弱いものであることから、オーバーコート
６′を成形する塗料材料を噴霧して吹付け６する
吹付け成形が望ましい。 Various methods can be considered for forming the overcoat 6', but since the vacuum-deposited layer 5' is extremely weak, spraying 6 is a method of forming the overcoat 6' by spraying the coating material. Adhesive molding is preferable.
このオーバーコート６′は、限ずしも真空蒸着
層５′の表面だけ、すなわち肩部２外表面だけに
被覆成形されなければならないというものではな
く、場合によつては、胴部１外表面にも一体的に
成形しても良いものである。 This overcoat 6' does not necessarily have to be formed only on the surface of the vacuum-deposited layer 5', that is, only on the outer surface of the shoulder part 2; It may also be integrally molded.
また、オーバーコート６′を成形する塗料に含
有されている溶剤の真空蒸着層５′に対する悪影
響をできる限りなくすこと、チユーブ容器の外表
面の機械的強度を高めること、成形時間をより短
縮すること等の観点からこのオーバーコート６′
成形用の塗料としては紫外線硬化型の塗料が有効
である。 Furthermore, it is desirable to eliminate as much as possible the negative effect of the solvent contained in the paint used to form the overcoat 6' on the vacuum-deposited layer 5', to increase the mechanical strength of the outer surface of the tube container, and to further shorten the molding time. This overcoat 6'
As a coating for molding, an ultraviolet curing coating is effective.
このように、本発明方法を実施して成形された
チユーブ容器は、その肩部２外表面が真空蒸着層
５′の金属感となり、チユーブ容器の肩部の装飾
が達成されることになる。 In this way, in the tube container molded by the method of the present invention, the outer surface of the shoulder portion 2 has the metallic appearance of the vacuum-deposited layer 5', and decoration of the shoulder portion of the tube container is achieved.
以上の説明から明らかな如く、本発明は、その
操作が簡単であり、ほぼ完成されたチユーブ容器
に実施されるものであるので、従来からのチユー
ブ容器の成形工程を何ら変化させることなく実施
することができ、また胴部と同程度にチユーブ容
器の外観として視覚される肩部の装飾効果を高め
ることができるので、今までにないチユーブ容器
の装飾効果を得ることができるばかりかチユーブ
容器全体としての装飾効果を高めることができる
等優れた作用効果を有するものである。 As is clear from the above description, the present invention is easy to operate and can be implemented on a nearly completed tube container, so it can be implemented without any change in the conventional tube container molding process. In addition, it is possible to enhance the decorative effect of the shoulder part, which is seen as the external appearance of the tube container, to the same extent as the body, so it is possible not only to obtain an unprecedented decorative effect of the tube container, but also to improve the decoration effect of the tube container as a whole. It has excellent functions and effects, such as being able to enhance the decorative effect.
図面は、本発明による主要な工程状態を示すも
ので、第１図は真空蒸着工程状態を、第２図はオ
ーバーコート成形工程状態を示している。
符号の説明、１……胴部、２……肩部、３……
口筒部、４……マスキング、５……真空蒸着、
５′……真空蒸着層、６′……オーバーコート。
The drawings show the main process states according to the present invention; FIG. 1 shows the vacuum deposition process state, and FIG. 2 shows the overcoat forming process state. Explanation of symbols, 1... Torso, 2... Shoulder, 3...
Mouth tube part, 4...Masking, 5...Vacuum deposition,
5'...Vacuum deposited layer, 6'...Overcoat.
Claims (1)
にマスキングを施した状態で前記肩部の露出した
外表面に真空蒸着を施した後、前記マスキングを
除去して少なくとも前記肩部外表面にオーバーコ
ートを施す合成樹脂製チユーブ容器の肩部外表面
成形方法。1. Vacuum deposition is performed on the exposed outer surface of the shoulder with masking applied to the outer surface of the synthetic resin tube container excluding the shoulder, and then the masking is removed and at least the outer surface of the shoulder is overlaid. A method for molding the outer surface of the shoulder of a synthetic resin tube container to be coated.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6306582A JPS58179238A (en) | 1982-04-15 | 1982-04-15 | Outer surface forming method for the shoulder of synthetic resin tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6306582A JPS58179238A (en) | 1982-04-15 | 1982-04-15 | Outer surface forming method for the shoulder of synthetic resin tube |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58179238A JPS58179238A (en) | 1983-10-20 |
| JPH0160543B2 true JPH0160543B2 (en) | 1989-12-22 |
Family
ID=13218564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6306582A Granted JPS58179238A (en) | 1982-04-15 | 1982-04-15 | Outer surface forming method for the shoulder of synthetic resin tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58179238A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3993971B2 (en) * | 2000-08-09 | 2007-10-17 | 北海製罐株式会社 | Plastic container having gas barrier coating layer and method for producing the same |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5763216A (en) * | 1980-10-03 | 1982-04-16 | Toyota Motor Corp | Formation of bright pattern on resin surface |
-
1982
- 1982-04-15 JP JP6306582A patent/JPS58179238A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58179238A (en) | 1983-10-20 |
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